站场工艺设计统一规定(2)

1、山东LNG 输气干线工程(500X 104t/a)站场工艺设计统一规定一、工艺设计执行标准规范二、设计统一规定1、业主的要求1.1根据”山东省天然气管道有限责任公司管道建设项目经理部 山东LNG输气干 线设计对接会专业会议纪要2012001号”的要求，本次管道站场施工图按 LNG处理 量500万吨设计，1000万吨预留设备。2、设计参数各站的设备、管径计算时输气量均按正常输气量数值，不考虑调峰输量。进出站管径气量按二期1000X 104t/a、管道流速按约8m/s计算。23分离器数量及前后工艺管道气量按一期 500X 104t/a、管道流速按约8m/s计算, 预留扩建二期1000X 104t/

2、a的分离、计量位置或能力。24分离器的设计压力为8.0 MPq操作压力按二期的计算压力提交机制专业。25流量计前后管径选择流速按约15m/s计算。26各站场内管道工艺设计参数一览表(见表 1)3、工艺流程3.1单一的分输站只设过滤分离器，单一的清管站只设旋风分离器，带有收球装置 的分输清管站设有旋风分离器和过滤分离器。3.2、带有收球装置的分输清管站干线来气应先进旋风分离器，分输气再进过滤分 离器。33管道末站旋风分离器和过滤分离器之间不设截断阀门，采用一对一的连接方 式，安全阀只设一套。34带有收、发球筒的站场进出站截断阀的应安装在进出站干线上。35整个工艺装置区只在过滤分离器后、流量计前设

3、置一套地面汇管连接，其它 需要的地方均为埋地管汇连接。36站内放空压力的合并：a： 10.0MPa-6.3MP的同类;b: 4.0MPa- 2.5MPate同类；c： 01.6MPa为同类；同类压力系统的放空管道可在工艺区内互相连接，低等级的放空管道应单独接到放 空管（或火炬）的根部接入，接入前应设置止回阀。4、建设用地指标（摘自石油天然气工程项目建设用地指标建标 -20097号）不加压首站建设用地包括进出站 ESD阀组区、清管区、过滤分离区、调压区、 计量区、排污池及辅助设施（变配电间、阴极保护间、锅炉房、库房、综合值班室）的 占地。其建设用地指标不应大于表 4.1的规定。表4.1序号规模用

4、地面积（m2）1DN V 30060002300W DN V 50080003500W DN V 800120004DN 800150005放空区（火炬区）400 (2000)注：（1）不加压首站建设用地指标不包括放空管（火炬）用地;（2）火炬区包括分液罐和泵房。加压首站、中间压气站（功率为1530MW两台压缩机）建设用地包括进出站ESD阀组区、清管区、二级分离系统、压缩机区、调压区、计量区、排污池及辅助 设施（变配电间、阴极保护间、消防泵房、消防水池、锅炉房、库房、综合值班室）的 占地。其建设用地指标不应大于表 4.2的规定。表4.2序号规模用地面积（m2）每增减1台压缩机用地增减值（m2）

5、1DN V 3001800020002300W DN V 5002000020003500W DN V 8002200025004DN 8002400025005放空区（火炬区）400 (2000)一注：（1）加压输气首站和中间压气站只考虑两台机组，功率为1530MW;每增减1台机组，站场用地增减相应的面积。（2）建设用地指标不包括放空管（火炬）用地；（3）火炬区包括分液罐和泵房。43末站、分输站建设用地包括进出站 ESD阀组区、清管区、分离系统、计量区、 调压区、排污池及辅助设施（变配电间、阴极保护间、锅炉房、库房、综合值班室）的 占地。其建设用地指标不应大于表 4.3的规定。表4.3序号规

6、模用地面积（m2）1DN V 30050002300W DN V 50060003500W DN V 80070004DN 80080005放空区（火炬区）400 (2000)注：（1）末站、分输站建设用地指标不包括放空管（火炬）用地;（2）火炬区包括分液罐和泵房。44清管站建设用地包括进出站 ESD阀组区、清管区、一级分离系统、排污池及辅助设施（变配电间、阴极保护间、库房）的占地。其建设用地指标不应大于表4.4的规定。表4.4序号规模用地面积（m2）1DN V 30038002300W DN V 50043003500W DN V 80048004DN 80053005放空区（火炬区）400

7、 (2000)注：（1）清管站建设用地指标不包括放空管（火炬）用地;（2）火炬区包括分液罐和泵房。45阀室建设用地指标不应大于表 4.5的规定。表4.5序号规模用地面积（m2）1DN V 3006002300W DN V 5006503500W DN V 8007004DN 8008005放空区400注：阀室建设用地指标不包括放空管用地；46维抢修队建设用地包括综合办公楼、车库、维修问、库房、料棚、演练场、洗车区及变配电间、锅炉房的占地。其建设用地指标不应大于表4.6的规定。表4.6序号规模用地面积（m2）1DN V 30070002300W DN V 50080003500W DN V 80

8、090004DN 800100005、设备选型旋风分离器数量不考虑备用，过滤分离器应考虑备用一台。分输计量采用超声波流量计，一般应为一用一备。53分离器、排污罐的液位显示采用防冻功能的液位计。54进出站管道、压力容器手动放空采用球阀+节流截止放空阀，容器排污采用球 阀+阀套式排污阀，当工艺自行进行流量调节时应采用球阀+节流截止阀，收、发球筒的出、进气口采用球阀+旋塞阀。55站内进出站截断阀启闭采用气液联动机构，12的阀门启闭采用电动机构，10 -6的阀门启闭采用齿轮传动机构，04 -2的阀门启闭采用手轮。56站内方22的阀门以及与主干线直接连接的第一道阀门采用焊接连接形式，其它采用法兰连接形式

9、。、收、发球筒均按使用智能清管器的要求进行设计，并兼顾收、发两种功能。2的球阀均采用固定式球阀。放空量4X104m3/h的分输站放空均按火炬设计，火炬高度为 40m。放空火炬或放空管设置阻火器。、除带有收、发球装置的进出站干线设置绝缘法兰外，站场的绝缘法兰应设置 在分输管道的进出管道上和放空管根部。6、设备、管道开口旋风分离器底部设8手孔，手孔的短接上接出 3 -4排污口，过滤分离器 的排污口为3 -4，汇管的排污口为2 0进、出站管道的手动放空口均按管道直径的1/3设计，排污罐的安全放空口 为3。旋风分离器、过滤分离器考虑到停运时日晒膨胀升压问题，设 2的安全泄放 口。汇管不设安全阀。63调

10、压后的分输管道应设置安全泄放口，其开口尺寸如下：分输管径安全泄放开口尺寸安装位置6 122出站截断阀后14 203出站截断阀后204出站截断阀后64站内收（发）球筒的排（进）气口设在顶部，口径按管道直径的1/3设计;排污口径为4。收发球筒不设安全阀。65不带干线截断阀的站场进（出）站管道均在进站截断阀前（出站截断阀后） 设一个4的注氮口。7、其他要求、旋风分离器和过滤分离器储存液体部分采用电伴热带保温防冻、计量装置区的人行过桥采用0.8m宽的钢制过桥，当过桥高度1.2m时设保护 栏杆。73顶部带有安全阀的旋风分离器、过滤分离器和排污罐，均应设上下梯子和安 全阀操作平台及保护栏杆。10的地面阀门

11、下采用现浇素混凝土支撑，支撑尺寸（长 蹴S）在未获 得阀门安装样本之前先按两倍口径 X口径 高（例DN500的阀门支撑尺寸为1000X 500X 高）的数据提交土建专业设计，在工艺设计图纸的说明中注明获得安装样本核实后再进 行现场变更修改。支撑外涂白色涂料。 8的地面管道采用石油化工装置工艺管道安装设计施工图册第三分册 中“平管支托PT-2型”进行支撑，管托支撑外涂白色调和油漆。76进站大门采用不锈钢电动大门；工艺装置区要在合适的围墙处留一个1.5m的逃生小门。、站场及火炬、放空管区全部采用 2.5m实体式围墙；工艺装置区与办公区采用 0.6m高不锈钢栅栏隔离。平面布置时进站道路路面宽按 6m

12、、工艺区循环路路宽按4m设计，转弯半径 均按9m。火炬放空区与站场间设2.0m宽检修道路。站场工艺装置区的进门处设进场消静电接地柱。站场合适位置设置风向标。、当阀门手轮或执行机构的高度1.5m时应设钢制操作平台，操作平台1.2m 时设保护栏杆。、站内标高以室内地坪为 0.0Q三、管道、管件材料选定2012年11月14日表序号干线站场进站分输名称设计压力MPa500万吨1000万吨去向500万吨1000万吨压力MPa气里108m3/a压力MPa气量108m3/a压力MPa气里108m3/a压力MPa气里108m3/a1自站8.05.795.187.6152.15外输5.792.187.6145.7自用5.73.07.66.452泊里分输清管站8.05.5392.187.3145.7张应站5.5363.27.3114.56实华站4.02.04.02.0日照站5.538.485.712.7原胶日线5.5318.55.718.53张应分输清管站8.05.2363.26.59114.56青岛大唐5.2316.466.5936.12胶州大唐5.2317.396.5923.18新胶州站5.2329.356.5953.24胶州分输清管站3.94.2311.54.4611.5反输流