第四节 灰渣冷却剂及处理装置

1、第七节 灰渣冷却与处理装置 一、循环流化床锅炉的灰质平衡 1.灰质平衡 稳定运行时： 送入炉内的物料（灰分、脱硫剂等）=炉渣+飞灰 lz+fh=1；一般炉渣份额lz在0.40.7之间，灰渣物理热损失较大，需要进行热量回收。 二、灰渣冷却装置 1.灰渣冷却装置的类型 冷渣器按灰渣运动方式分：流化床式、移动床式、混合床式、螺旋输送式； 按冷却介质的不同分：水冷式、风冷式和风水混冷式。 按冷却原理的不同，可分为机械式和非机械式两种；机械式的主要型式有水冷绞龙式、水冷滚筒式和高强钢带式等，非机械式主要以流化床式为代表。 2.冷渣器作用 （1）利用炉渣加热给水或者空气，回收热量，减小灰渣物理热损失，提高

2、锅炉效率； （2）保持炉膛灰平衡和床料的良好流化； （3）如果细颗粒分选回送，可提高燃烧和脱硫效率； （4）降低渣温，保证除渣安全。 （一）流化床冷渣器 1.风冷式单流化床冷渣器 利用流化风流化炉渣，并带走热量。脉冲风控制灰量，冷却风由冷风和再循环烟气组成。 风冷式单流化床冷渣器多室流化床选择性排灰冷渣壁 2多室流化床选择性排灰冷渣器 所谓选择性排灰，就是将床料进行风力筛选，将粗粒子冷却后排放掉，而将细粒子送回炉内作为循环物料。如图为美国FW公司的选择性排灰冷渣器，每台锅炉配有两个100%容量的选择性排灰冷渣器。 它由几个分床组成，第一分床为鼓泡床筛选室，其余则为冷却室。排渣依次进入筛选室和冷

3、却室，吸收热量的热风携带细小颗粒作为二次风送入炉内，冷渣经排渣口排出。 该冷渣器具有下列功能： （1）选择性地排除炉膛内的粗床料，以便控制炉膛下部密相区中的固体床料量和避免炉膛密相区床层流化质量的恶化； （2）将进入冷渣器的细颗粒进行分级，并重新送回炉膛，维护炉内循环物料量； （3）将粗床料冷却到排渣设备可以接受的温度； （4）用冷空气回收床料中的物理热，并将其作为二次风送回炉膛。选择性排灰鼓泡床冷灰器系统 3.流化床风水联合冷渣器 对于高灰分燃料或大容量流化床锅炉，风冷式冷渣器难以满足冷却要求。这时，除了采用两级冷渣器串联布置外，还可以采用风水联合冷渣器。即在风冷式流化床冷渣器中布置埋管受热

4、面用来加热低温给水（替代部分省煤器）。 特点：床层与埋管间换热强度大，冷却效果好，并最大限度地减小冷渣器的尺寸。但由于灰渣粒度较大，流化速度较高，磨损严重。流化床风水联合冷渣器滚筒式冷渣器结构图 1进渣管；2中间转筒；3冷却水管；4出渣口；5链条；6单轴承；7进水干管；8出水干管；9密封环；10转动托辊；11密封环；12底盘；13电机；14转动部分密封；15静止部分密封 （二）水冷式冷渣器 典型的、应用最广的为滚筒冷渣器，如图。 该冷渣器为双水路滚筒冷渣机，主要由旋转接头、滚筒组装、底座、托轮组装、进出料装置、驱动机构及电器控制等几部分组成。 工作原理：高温炉渣经进料装置进入冷渣机滚筒，经滚筒高效换热机构换热冷却后被连续地输送至出渣口。 特点：双水路提高了传热效果；磨损轻；工作可靠，使用寿命长；变频调节，适应各种运行工况；避免了漏渣漏