提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率

1、 提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率二一三年QC成果材料 现场型广东省输变电工程公司东坡 QC小组2013年12月一、前言500kV东坡变电站为作为广东电网、佛山供电局未来一年的重点项目，为创建“7+6”分区互联的供电格局，实现佛山电网主网架分区供电，互联互援的现代化坚强大电网起重大作用。该项工程倍受各界瞩目。工程的质量目标定位较高，目标为创建国家优质工程，力争鲁班奖。本工程基础螺栓较多，首先开始施工的500kV构架基础，就有768根M36的螺栓，每8根螺栓为一组，均匀分布在圆周上，长度为1470mm,属大型群组预埋螺栓。500kV构架采用的是全联合格构式安装方式，对预埋螺栓的安装

2、质量有严格要求，是本工程土建的难点也是重点，因此提高预埋螺栓的WHS检查合格率，已经成为工程各级项目部关注的焦点。为满足上级部门指定的要求，特成立QC小组，对提高预埋螺栓WHS检查合格率课题进行了研究。二、小组简介佛山500kV第二项目部QC小组成员共9人，由佛山供电局及广东省输变电工程公司相关管理、技术人员组成，成员结构合理、分工明确，有丰富的管理经验和解决实际问题的能力和经验。详细情况见下表：小组概况表小组名称东坡QC小组TQC教育时间96小时课题名称提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率类型现场型活动次数18次小组人数9活动时间2013年02月 至 2013年10月小组成员姓名性

3、别学历QC教育学时职务QC分工组长韦林男本科72业主项目经理全面负责组员邓忠良男本科72高级工程师调查研究组员梁熠男本科72安全工程师现场实施组员陈银胜男本科72协调工程师技术工程师协调落实组员屈勇男本科72质量工程师现场实施组员柯江波男本科72助理工程师现场实施组员谭军华男中专72高级工现场实施组员朱鹏男本科72技术员整理分析组员廖伏秋男本科72技术员整理分析制表人：韦林 制表时间：2013年2月22日名词解释预埋螺栓：预埋，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件，那么预埋螺栓是预埋的一种，就是在设备基础上提前把地脚螺栓预制在水泥基础之中，凝固之后用来固定设备。施工流程主要包括：基

4、础钢筋绑扎下层承台浇筑支架制作支架安装螺栓安装基础短柱钢筋绑扎浇筑基础砼。WHS合格率：在WHS关键质量控制点实际检测中，抽检点的合格数占抽检点总数的百分比。反映工程实体质量合格水平，为工程实体质量指标。相关标准基建工程质量控制标准(WHS) 提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率课题标准WHS 预埋件安装检查表表 H056预埋螺栓中心位移2 mm垂直偏差5 mm标高偏差+10+5 mm以上三项检查若有一项不在规范范围内即为安装不合格。标准收集人：朱鹏 收集时间：2013年2月27日三、选题理由500kV构架基础 768根M36的螺栓，每8根螺栓为一组，均匀分布在圆周上，长度为1470

5、mm,属大型群组预埋螺栓，数量多，难度大工程难点存在问题提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率为使500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率达到90%以上，并达到鲁班奖工程标准，小组对某同类变电站工程的500kV构架基础预埋螺栓施工进行全面调查，并进行详细数据分析。考虑到该工程500kV构架基础预埋螺栓施工规模与东坡变电站工程相当，我小组调查了该工程抽样的400根预埋螺栓安装情况，通过对WHS检查表（H056）进行统计分析如下：某同类工程500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格情况统计表合格螺栓数不合格螺栓数合格率中心位移垂直偏差标高偏差300100979375%100制图人：梁熠 制

6、图时间：2013年3月22日 其中500kV构架基础预埋螺栓合格率仅为75%，不合格螺栓的中心位移、垂直偏差、标高偏差均超出规范要求，严重影响安装质量。选择课题四、现状调查2013年3月23日，小组为掌握当前基础预埋螺栓施工不合格的情况，对该工程施工单位检验批的验收情况进行统计分析，找到了影响基础预埋螺栓施工质量的关键问题存在于以下工序中，如下表：各工序基础预埋螺栓WHS不合格情况统计表序号项目内容不合格数量（个）百分比（%）累计百分比（%）1螺栓安装3838382浇筑基础砼3535733支架安装1919924支架制作55975下层承台浇筑11986基础钢筋绑扎11997基础短柱钢筋扎筋111

7、00合计100100%制表人：陈银胜 制表时间：2013年3月23日由以上统计表和排列图可以看出，基础预埋螺栓施工WHS检查合格率为（400-100）/400=75% 。其中螺栓安装工序占总不达标频率的38%；浇筑基础砼占总不达标频率的35%；支架安装工序占总不达标频率的19%；改善这3个工序，即可大大提高基础预埋螺栓施工的WHS检查合格率，所以症结存在于“螺栓安装”、 “浇筑基础砼”、“支架安装”三个工序中。（一）根据WHS检查记录，对螺栓安装工序再分层分析：螺栓安装工序症结统计表达标原因数量（个）百分比（%） 螺栓定位偏移3284%螺栓焊接不牢固38% 其他38% 合计38100%制图人：

8、屈勇 制图时间：2013年3月23日从以上分析可知混凝土工序主要问题是螺栓定位偏移问题，占本阶段问题的84%；（二）根据WHS检查记录，对浇筑基础砼工序再分层分析，见下表，并绘制饼图。浇筑基础砼工序症结统计表不达标原因数量（个）百分比（%）下料导致螺栓偏移3086%振捣器碰触螺栓38%其他26%合计35100%制图人：邓忠良 制图时间：2013年3月25日从以上分析可知基础短柱钢筋扎筋的问题是下料导致螺栓偏移，占本阶段问题的86%；（三）根据WHS检查记录，对支架安装工序再分层分析，见下表，并绘制饼图。支架安装工序症结统计表不达标原因数量（个）百分比（%）支架位置偏移1789其他211合计19

9、100制图人：邓忠良 制图时间：2013年3月25日从以上分析可知支架安装问题是支架位置偏移，占本阶段问题的89%； 从现状调查的结果可以看到影响500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率的三大症结包括：螺栓定位偏移、下料导致螺栓偏移和支架位置偏移。 五、确立目标1.理论值计算：只要控制好现状调查中的螺栓定位偏移、下料导致螺栓偏移、支架位置偏移这三个症结的关键因素，就可以将东坡变电站工程的500kV构架基础预埋螺栓施工WHS检查合格率的理论值提升到：（32+30+17） 80%+300/400=90.08%。因此确立目标为500kV构架基础预埋螺栓施工检查合格率提高到90%。500kV构架基础

10、预埋螺栓WHS检查合格率 制图人：朱鹏 制图时间：2013年3月28日2.个案调查：在某变电站工程的500kV构架基础预埋螺栓检查合格率达到了92%，达到了目标值。因此，本次QC活动制定的90目标值从理论上、案例上均是能够实现的！六、原因分析现场常规操作工序繁杂。需在预埋件底部安装焊接多条支撑，作业人员操作上也较为不便。稳固性不够。常规固定容易出现偏位现象，物品碰撞极易出现走位现象。预埋螺栓现场常规操作工序繁杂。需在预埋，作业人员操作上也较为不便。稳固性不够。常规固定容易出现偏位现象，物品碰撞极易出现走位现象。钢筋支架目标确定后，小组深入细致地对造成基础预埋螺栓WHS检查合格率不满足要求的情况

11、进行了讨论，得出了以下6条末端因素：地脚螺栓易被碰撞螺栓逐一定位、安装泵车直接下料入模无岗前培训及交底下料冲击力过大下料导致螺栓偏移支架位置偏移采用临时性固定支架加固地脚螺栓制图人：廖伏秋 制图时间：2013年4月2日支架轴线重复定位易造成偏移下脚钢筋焊接固定不牢固螺栓逐一人工定位困难测量仪器不准确施工人员技术水平低螺栓轴线定位偏移螺栓定位偏移七、要因确认要因确认计划表针对6条末端因素，小组制定要因确定计划,并逐条进行确认。序号末端因素确认方法确认内容确认标准完成时间责任人1无岗前培训及交底 资料查阅施工人员交底及培训情况进行调查岗前培训率达到100%4月12日韦林2螺栓逐一定位、安装现场调查

12、螺栓定位、安装方法，单组柱脚螺栓安装whs检查合格率螺栓逐一定位安装；单组柱脚螺栓安装whs检查合格率90%4月13日梁熠3采用临时性固定支架加固地脚螺栓现场调查固定支架加固方法，整组柱脚螺栓安装whs检查合格率采用临时性固定支架；整组柱脚螺栓安装whs检查合格率90%4月14日屈勇4泵车直接下料入模现场调查现场下料情况，下料对螺栓的冲击情况，螺栓偏位情况下料时采用缓冲措施，螺栓安装合格率90%4月15日邓忠良5测量仪器不准确 查阅报告测量仪器在有效的检定周期内测量仪器合格率100%4月15日朱鹏6地脚螺栓易被碰撞 现场调查现场作业人员碰撞地脚螺栓的情况现场作业人员触碰地脚螺栓发生概率10%4

13、月16日柯江波制表人：柯江波 制表时间：2013年4月8日末端因素一：施工人员施工前未经培训岗前培训率达到100% 确认标准该项目依据南方电网公司安全风险体系及南方电网公司施工作业指导书进行人员上岗前的安全技术培训，施工人员均进行作业指导书交底及每日站班会，参加率达100%。人员培训情况统计表焊工钢筋工砼工木工机械操作员测量工总人数820231532已经培训人数820231532培训率100%100%100%100%100%100%制表人：韦林 制表时间：2013年4月12日结论：非要因末端因素二: 螺栓逐一定位、安装四组柱脚螺栓螺栓逐一定位安装；单组柱脚螺栓安装whs合格率90%确认标准单组

14、柱脚螺栓是由8跟地脚螺栓组成，与构架柱脚相连。单组柱脚螺栓南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.6.1预埋件（螺栓）安装中要求：螺栓底部与基础竖向预留的钢筋焊接固定。2013年4月13日，QC小组组织对该参考项目的现场考察，螺栓定位安装方法的情况如下表：螺栓安装情况表（一）安装方法安装地点每次安装螺栓数量焊接在钢筋上基础施工现场一根螺栓安装情况表（二）人员序号安装方法逐一定位安装组合安装12345678910共计91随后我小组对四位师傅采用逐一安装柱脚螺栓进行调查，统计情况见下表：人员序号安装方法安装情况合格率逐一安装组合安装中心位移（mm）垂直偏差（mm）标高偏差（mm）2 mm5

15、mm+10+5mm113123341595865%1232252568452212146516588141235335698312124454856931314262596941121513358564212352369611512322525684521214651658861412353356981212445485697313142625969112151335856812322525684521214651658893131426259691121513358561021314252596980%112151335856制表人：廖伏秋 制表时间：2013年5月15日根据以上数据显示，该

16、工程90%人员采用了逐一安装的施工方法，合格率为75%；10%人员采用了组合安装的施工方法，合格率为80%；两种施工方法均符合南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.6.1预埋件（螺栓）安装的要求，但螺栓逐一定位、安装导致了单根螺栓的中心位移、垂直偏差和标高偏差，不符合验收规范要求。结论：是要因末端因素三: 采用临时性固定支架加固地脚螺栓采用临时性固定支架，整组柱脚螺栓安装whs合格率90%确认标准南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.6.1预埋件（螺栓）安装中要求：螺栓架通过钢管或槽钢支撑在两侧模板上。2013年4月15日，QC小组组织对该参考项目的现场考察，发现施工现场通过钢

17、筋焊接固定地脚螺栓，均采用临时性固定支架加固地脚螺栓，易导致一个基础的四组柱角螺栓发生个别或整体位置偏移：固定支架加固地脚螺栓情况表（一）固定支架制作方法安装地点材料使用次数钢管固定基础施工现场一次性固定支架加固地脚螺栓情况统计表（二）人员序号安装方法临时性固定支架其他12345678910共计100我们抽样调查了其中两个500kV构架基础的八组柱脚螺栓（64根地脚螺栓）WHS检查合格率，情况如下表：整组柱脚螺栓安装检查统计表标准组1组2组3组4组5组6组7组8中心位移（mm）2 mm22314131垂直偏差（mm）5 mm4.3221223.52标高偏差（mm）+10+5 mm5667456

18、5合格率63%制表人：屈勇 时间：2013年4月15日根据以上数据显示，该工程100%人员采用了采用临时性固定支架加固地脚螺栓的施工方法，合格率为63%。施工方法符合南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.6.1预埋件（螺栓）安装的要求，但此做法需重复调整单组柱脚螺栓安装的中心点，垂直度和标高，难以正确保证预埋螺栓施工精准质量。结论：是要因末端因素四: 泵车直接下料入模下料时采用缓冲措施，螺栓安装WHS合格率90%确认标准南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.7混凝土浇筑中要求：混泥土可由混凝土泵车泵入模。2013年4月15日，QC小组组织对该参考项目的现场考察，我们发现该工程全

19、部都是采用泵车直接下料入模，均未采用缓冲措施。混凝土下料情况统计表人员序号安装方法泵车直接下料采用缓冲措施下料12345678910共计100我们对整个地脚螺栓基础浇筑情况进行试验分析，从中发现泵车直接下料极易造成螺栓位置偏移，我们根据试验得出泵车直接下料的螺栓位移量统计数据，如下表：泵车直接下料导致地脚螺栓偏位情况统计表标准组1组2组3组4组5组6组7组8中心位移（mm）2 mm22114131垂直偏差（mm）5 mm4.3221223.52标高偏差（mm）+10+5 mm56674565合格率75%制表人：屈勇 时间：2013年4月15日根据以上数据显示，该工程全部都是采用泵车直接下料入模

20、，均未采用缓冲措施，合格率为75%。施工方法符合南方电网施工作业指导书构支架及设备基础分册6.7混凝土浇筑中要求。但此做法下料冲击力大，容易影响安装的中心点位置，垂直度和标高偏差，难以正确保证预埋螺栓安装规范要求。结论：是要因结论：是要因末端因素五: 测量仪器不准确测量仪器在有效的检定周期内使用确认标准我们通过对现场作业人员及使用测量仪器进行检查，得出以下统计表：检查项目仪器1仪器2仪器3仪器4是否周期内使用是是是是是否测量人员持证是是是是合格率100%仪器合格证书:结论：非要因末端因素六: 地脚螺栓易被碰撞现场作业人员触碰地脚螺栓发生机率10%确认标准我们对现场螺栓安装作业人员施工过程中进行

21、调查，发现人为触碰已固定好的螺栓情况如下表：触碰情况统计表人员123566触碰情况否否否否否否碰触率0%现场跟踪调查得出，由于站班会对安装方法及注意事项进行了详细的交底，现场作业人员几乎不会碰触螺栓。结论：非要因经过对以上六个末端因素进行逐条细化分析确认，我们得到以下三个主要原因：八、制定对策（一）方案确定这四个主要原因中，小组成员发现螺栓逐一定位、安装这一要因的相关变量较多，参数的选择配合直接影响施工结果，我们决定对其进行正交试验，以确定参数的最佳选择方案。针对螺栓逐一定位、安装这一主要原因，小组成员计划制作一种支架连接方式，经过小试已经初步成功，但仍然有18%不合格，为此希望通过正交试验，

22、确定支架技术参数，达到既定目标。要考察的指标包括：支架形状，外径，内径，连接螺栓上部连接情况，连接螺栓下部连接情况，支架选材。并列出因素位级表如下：因素支架形状A外径（mm）B内径（mm）C连接螺栓上部连接情况D连接螺栓下部连接情况E支架选材F位级1230135不连接不连接槽钢位级2制表人：梁熠 制表时间：2013年5月5日230145连接连接扁铁小组成员在2013年5月5日对每组数据选取了5个点试验，并于2013年6月11日完成了相关试验，试验计划及结果见下表：试验计划试验结果 因素试验支架形状A外径（mm）B内径（mm）C连接螺栓上部连接情况D连接螺栓下部连接情况E支架选材F预埋螺栓WHS

23、检查合格率%123456111112168221211172312212283422111274511221282621122278712121170822222192I位级1四次产率之和303300290297298302总和619II位级2四次产率之和316319329322321317极差R制表人：梁熠 制表时间：2013年5月28日131939252315直接看，最佳值为第8号试验值：92%，达到目标要求。算一算，支架形状，外径，内径，连接螺栓上部连接情况，连接螺栓下部连接情况，支架选材极差均在13%以上，对试验结果影响较大。根据以上数据选定较佳值进行组合：A2B2C2D2E2F2，定

24、为初步方案。因素支架形状A外径（mm）B内径（mm）C连接螺栓上部连接情况D连接螺栓下部连接情况E支架选材F位级2230145连接连接扁铁制图、表人：梁熠 制表时间：2013年5月5日为确保这组技术参数符合目标要求，小组成员进行了小批量试验。共选取试验点11处，试验结果如下表：单根螺栓安装情况统计表螺栓号标准1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号中心位移2 mm1mm1mm2mm1mm2mm1mm2mm1mm2mm3mm1mm垂直偏差5 mm4mm1mm3mm6mm3mm1mm3mm6mm3mm4mm2mm标高偏差+10+5 mm6mm5 mm8mm7mm6mm5 mm8mm7mm6

25、mm8mm5mm合格率90%制表人：韦林 制表时间：2013年6月15日运用这组技术参数进行小批量试验后，预埋螺栓WHS检查合格率达90%，符合要求。（二）制定对策表在要因确认后，QC小组经过分析、讨论，制定对策表如下：要因对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1螺栓逐一定位安装整体组合单组柱脚螺栓现场螺栓100%运用整体组合单组柱脚螺栓；单根柱脚螺栓安装whs检查合格率90%1、把整体组合单组柱脚螺栓的做法，及对应技术参数写进作业指导书办公室韦林2013-6-152、召开工地会议进行宣贯会议室梁熠2013-6-173、安排人员指导并监督实施，过程中严格按照WHS检查标准进行验收。施工现

26、场陈银胜2013-8-172采用临时性固定支架加固地脚螺栓采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓现场100%采用固定支架加固地脚螺栓；整组柱脚螺栓安装whs检查合格率90%1、把固定支架加固地脚螺栓的做法编制进作业指导书，进行差异化分析。办公室屈勇2013-6-142、召开工地会议进行宣贯会议室邓忠良2013-6-163、安排人员指导并监督实施，过程中严格按照WHS检查标准进行验收。施工现场朱鹏2013-9-143泵车直接下料入模增加泵车下料时的缓冲措施现场100%采用采用缓冲措施，螺栓偏差率15%。1、把采用漏斗卸料的缓冲措施的做法写进作业指导书，进行作业指导书差异化分析。办公室梁熠2013-6

27、-132、召开工地会议进行宣贯会议室陈银胜2013-6-173、安排人员指导并监督实施，过程中严格按照WHS检查标准进行验收。施工现场屈勇2013-9-12制表人：梁熠 制表时间：2013年6月25日九、对策实施1、整体组合单组柱脚螺栓 （1）2013年6月12日，QC小组对南方电网公司施工作业指导书构支架及设备基础BDTJ-ZW-24中6.6预埋件安装进行差异化分析。确定整体组合单组柱脚螺栓的安装方法。通过固定圆钢板把螺栓在加工车间组合安装，将一组螺杆形成整体，采用装载机倒运。QC小组把该最佳做法编写入构支架及设备基础施工作业指导书。刚性规定了该螺栓安装的做法，按此做法进行施工作业。拍摄人：

28、谭军华 拍摄时间：2013年6月15日螺栓安装情况统计表安装方法安装地点每次安装螺栓数量上下两端用螺栓连接在扁铁上加工车间8根螺栓（2）2013年6月17日，QC小组召开了整体组合单组柱脚螺栓的专题会议，向全体项目管理人员宣贯了整体组合地脚螺栓的做法。拍摄人 ：梁熠 拍摄时间：2013年6月17日（3）2013年6月30日，由QC活动小组组长组织小组组员，严格按照作业指导书施工，现场安排人员指导并监督实施。在实施过程中，QC小组成员配合监理严格按照WHS标准进行控制。实施结果确认：施工人员依据施工作业指导书施工，经小组人员抽样调查，现场螺栓100%运用整体组合单组柱脚螺栓。并再次对四位师傅采用

29、整体组合安装柱脚螺栓后的单根柱脚螺栓whs检查合格率进行数据统计,统计表如下： 操作者安装方法安装情况合格率逐一安装组合安装中心位移（mm）垂直偏差（mm）标高偏差（mm）2 mm5 mm+10+5mm112123341595897%121225256885221214651658812123533569831212445485692121425259694112151335856121235236966制表人：屈勇 制表时间：2013年8月15日结论：对策实施一完成后，现场螺栓100%运用整体组合单组柱脚螺栓,单根柱脚螺栓WHS检查合格率达到97%，达到了对策目标！2、采用槽钢组合式固定支架

30、加固地脚螺栓 （1）2013年6月14日，QC小组对南方电网公司施工作业指导书构支架及设备基础BDTJ-ZW-24中6.6预埋件安装进行差异化分析。把采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓的做法编写进作业指导书，向施工作业人员进行作业前交底。制图人：梁熠 制图时间：2013年6月14日拍摄人：谭军华 拍摄时间：2013年6月28日槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓情况统计表固定支架制作方法安装地点使用数量槽钢焊接加工车间重复应用（2）2013年6月16日，QC小组召开了采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓的专题会议，向全体项目管理人员宣贯了施工方法。（3）2013年6月28日，严格按照作业指导书及验收标

31、准进行施工，现场安排人员指导并监督实施。在实施过程中，QC小组成员配合监理严格按照WHS标准进行控制。过程中要求对停工待检点“预埋螺栓安装”检查后，方可进行下一步工序，必须做好螺栓安装的质量见证。实施结果确认：施工人员依据施工作业指导书施工，经小组人员抽样调查，现场100%采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓。2013年7月5日，小组对预埋螺栓安装情况进行验收，数据如下：整组柱脚螺栓安装检查统计表标准组1组2组3组4组5组6组7组8中心位移（mm）2 mm22110101垂直偏差（mm）5 mm32212112标高偏差（mm）+10+5 mm56676565制表人：柯江波 制表时间：2013年9

32、月12日此做法有效控制了整组柱脚螺栓安装的中心位移，垂直偏差和标高偏差，保证了施工质量。结论：对策实施二完成后，现场100%采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓,整组柱脚螺栓安装WHS检查合格率达到100%，达到了对策目标！3、增加泵车下料时的缓冲措施 （1）在制定对策时，我们发现采取缓冲措施有几种可选方案，因此我们选取了采用漏斗下料及人工斗车下料进行对比选择。方法项目采用漏斗下料人工斗车卸料缓冲效果满足要求满足要求浇筑一个基础时间30分钟60分钟作业人员数量3人6人施工用工具及数量漏斗1个斗车3台，铁锹2把费用150元300元对比结果采用不采用2013年6月13日，QC小组通过数据对比确定采用

33、增加漏斗进行下料，卸料漏斗起到缓冲作用，从而降低砼入模对螺栓冲击移位现象：2013年6月14日，QC小组对南方电网公司施工作业指导书构支架及设备基础BDTJ-ZW-24中6.7混凝土浇筑进行了差异化分析，刚性规定了采用漏斗进行下料的方法。（2）2013年6月17日，QC小组召开了采用缓冲措施下料的专题会议，对全体项目管理人员及主要技术人员和质量监督人员进行了宣贯。（3）2013年6月30日，由QC活动小组组长组织小组组员，严格按照作业指导书施工，现场安排人员指导并监督实施。在实施过程中，QC小组成员配合监理严格按照WHS标准进行控制。实施结果确认：施工人员依据施工作业指导书施工，经小组人员抽样

34、调查，现场100%采用缓冲措施下料的方法；在2013年9月，采用缓冲措施进行下料的方法我们对碍螺栓安装情况进行现场测量统计： 泵车采用缓冲措施下料导致地脚螺栓偏位情况统计表标准组1组2组3组4组5组6组7组8组9组10中心位移（mm）2 mm2211013112垂直偏差（mm）5 mm4221223253标高偏差（mm）+10+5 mm5667856597合格率90%制表人：廖伏秋 制表时间：2013年9月17日结论：对策实施三完成后，现场100%采用缓冲措施下料的方法；整组柱脚螺栓安装WHS检查合格率达到90%。解决了砼入模时对螺栓冲击移位现象问题，达到了对策目标！十、效果检查 1. 201

35、3年10月1日，小组成员抽样统计检查了东坡输变电工程合共407项500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格情况，合共结果如下表：工序合格项数不合格项数合格率螺栓安装58297%浇筑基础砼56395%支架安装50198%支架制作55297%下层承台浇筑63395%基础钢筋绑扎57297%基础短柱钢筋扎筋浇筑基础砼550100%合计3941396%制图人：梁熠 制表时间：2013年10月1日 制表人：柯江波 制表时间：2013年9月17日可以看到，东坡变电站500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率达到了96%，WHS质量水平等级达到优秀，超出了我们的课题目标！2. 螺栓安装症结消除情况螺栓安装症结

36、统计表偏差症结统计表针对螺栓安装的分析：不达标原因数量百分比螺栓定位偏移133%螺栓焊接不牢固133%其他133%合计3100%制表人：韦林 制表时间：2013年10月10日从以上分析可知螺栓定位偏移这一症结已消除。3. 支架安装阶段症结消除情况针对支架安装阶段症结的分层分析：支架安装工序症结统计表不达标原因数量百分比支架位置偏移00%其他1100%合计1100%制表人：梁熠 制表时间：2013年10月10日从以上分析可知支架安装不牢固及支架位置偏移这两症结已消除。4. 浇筑基础砼工序症结消除情况浇筑基础砼工序症结统计表浇筑基础砼工序症结的数据分析：不达标原因数量（个）百分比（%）下料导致螺栓偏移3086%振捣器碰触螺栓38%其他26%合计35100%从以上分析可知扎筋影响螺栓定位这一症