ta21综自系统现场调试手册_secret资料讲解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ta21综自系统现场调试手册_secret-TA21型综合自动化系统调试投运手册前言本现场调试手册适用于成都交大许继电气有限责任公司现场服务人员对TA21型牵引变电所安全监控及综合自动化系统(以下简称综自系统)的现场调试。调试前的准备工作：落实现场电缆是否接好、是否直流已经上电、是否有试验设备，如果是改造所的话要落实有没有批施工停电计划。准备常用工具：TA21调试串口线、VFD调试串口线、万用表。准备常用软件：cbz8000安装光盘、Windows2000安装光盘、综自工具软件、通用通信程序、现场保护、

2、测控装置需要的各种程序落实纳入综自系统外部设备（主要是交直流设备和电度表）与我们后台的通信规约和通信方式（232或485），并准备相应的连接线(注意长度)。落实调度系统与我们后台的通信规约和通信方式（232或以太网），准备相应的连接线。现场调试必须按照以下步骤顺序进行，正确后方进入下一步骤操作。通电前综自系统现场检验及安装屏体(含后台系统)种类、数量检查并记录屏体上装置(含装置插件)种类、数量检查并记录屏体交直流回路(含装置)检查屏体上端子排检查；屏间电缆检查屏体上元器件外观检查屏顶小母线安装检验(施工方安装)间隔层光纤连接后台安装(监控主机、外设设备以及网络设备组建)交直流规格检查并记录综自

3、系统通电检验1屏体上元器件机械以及电气功能检查2保护装置装置上电检验通过试验工具软件对装置进行菜单操作，进一步检查装置程序是否正常运行查装置程序CRC校验码是否正确并记录5.后台系统通电检验三、综自功能试验1.间隔层当地控制功能试验1.1屏体上断路器开关分合闸控制功能试验(含信号检查)1.2屏体上隔离开关分合闸控制功能试验(含信号检查)1.3屏体上断路器、隔开之间以及断路器之间闭锁关系检查1.4屏体上硬压板(连接片)功能试验2.间隔层保护测控装置保护性能试验2.1WKH-892馈线保护测控装置保护性能试验2.2WBB-892并补保护测控装置保护性能试验2.3WBH-892Z主变主保护装置保护性

4、能试验2.4WBH-892H主变后备保护装置保护性能试验2.5WBH-892C主变测控装置自投性能试验3.间隔层保护测控装置控制性能试验(该试验最好在后台遥控功能中进行检验)3.1屏体上当地/远方开关闭锁功能试验3.2各种测控装置控制功能试验(含信号检查)4.间隔层保护测控装置测量性能试验(该试验最好在后台测量性能中进行检验)5.交直流系统以及电度表等智能设备通信性能试验6.测温性能试验6.1电阻测温型测试6.2电流测温型测试6.3电压测温型测试7.后台系统性能试验7.1在线监控主接线图以及装置信息图完善7.2在线监控接线图以及装置信息图遥测、遥信、遥控性能试验7.3工程师站功能试验7.4报表

5、和曲线的制作7.5后台文件备份附：现场调试记录表一、通电前综自系统现场检验及安装屏体(含后台系统)种类、数量检查是否与设计图纸一致并记录屏体上装置(含装置插件)种类、数量检查并记录屏体交直流回路(含装置)检查检查交流电流回路是否开路，交流电压回路是否短路，直流回路是否短路屏体上端子排检查；端子排上的电缆接的是否与盘内安装单位一致，试验端子连接片是否接牢，继电器端子上的继电器是否安装稳固。屏间电缆检查按电缆图对照盘间相关自投的电缆是否正确。屏体上元器件外观检查屏上各种转换开关没有损坏、固定良好。屏顶小母线安装检验(用户或施工单位安装)小母线照图安装并固定良好。屏体各个装置间(含通用通信装置)光纤

6、连接连接光纤，每个光纤收发器有两个通道四个口，每个通道由接收器和发送器组成。从机箱背面看上面两个为1号通道，下面两个为2号通道（手拿收发器，正对有晶振器件面，则左边为1号通道，右边为2号通道；通道的左边为接收器，右边为发送器）。收发器连接规则是：收发器间1、2号通道之间交换；通道间接收器和发送器之间交换。提供的每对光纤有标记（头上套一圈）者为同一根，收发器上有通道故障报警灯，装置上电后，若未接光纤或者接收、发送未交换连接、1号2号通道未交换连接，故障报警灯将会亮。光纤可以带电插拔。插拔光纤用手捏住光纤头的长方体部分（不能捏线），插入和拔出都有清脆的声音。连接如下图注意：光纤的连接要与后台的网络

7、结构图保持一致，以便以后的维护。后台安装(监控主机、外设设备以及网络设备组建)按照监控原理图安装好逆变电源，主机，显示器，鼠标键盘，打印机，相连接的网线，电源线等。注意：工控机上的KEYLOCK键要打到关的位置，否则不能使用键盘。10.交直流规格检查并记录检查装置的交直流规格是否与现场一致，直流是220V还是110V，交流是5A还是1A。二、综自系统通电检验屏体上元器件机械以及电气功能检查各种按钮、控制开关和万能开关机械性能良好，带灯按钮按下后灯能正常发光，事故白灯按钮按下后白灯能正常发光。2断开所有硬压板，只接通装置电源，装置的运行指示灯（绿灯）有规律闪动，通信灯有规律闪动(网络接通时检查)

8、，告警灯和故障灯不亮(如果故障灯亮，复归后故障灯灭，如果是告警灯亮，检查后台告警信息是否正确)3.通过试验工具软件对装置进行菜单操作，进一步检查装置程序是否正常运行通过试验工具软件查装置程序CRC校验码是否正确并记录后台系统通电检验确认电源和连接线没有问题的情况下，给装置和后台都上电，观察主机是否正常启动，显示器显示是否正常，交换机等电源显示是否正常。如果上电后主机报警（工控机一般是警报声），那么关闭主机电源，一般来说，工控机在厂内是调试过的，到现场后，因为路上的颠簸后会造成机箱内的设备接触不良，所以拆开机箱，观察是否有损坏的现象，将内部的接线重新插紧，将内存等也插紧，然后重新上电观察是否能正

9、常启动，一般都能解决问题。如果还是要报警，那么将软驱，光驱，硬盘等设备电源线拔掉，再重新上电，如果能正常启动，再逐步检查是哪个硬件出了问题。如果显示器不能正常显示，用我们的笔记本代替主机输出视频信号，接上显示器，看是否能正常显示。以确定是显示器的问题还是主机的问题。三、综自系统功能试验1.间隔层当地控制功能试验1.1盘体上断路器开关分合闸控制功能试验(含信号检查)用保护测控屏上的控制开关分合断路器，并检查控制开关上的分合转换灯是否正常转换。1.2盘体上隔离开关分合闸控制功能试验(含信号检查)用保护测控屏上的控制开关分合电动隔离开关，并检查控制开关上的分合转换灯是否正常转换1.3盘体上断路器、隔

10、开之间以及断路器之间闭锁关系检查检查以下几个常用的闭锁关系：a.馈线断路器直隔、旁隔合分闸回路闭锁关系b.馈线断路器合闸回路闭锁关系c.110kV/220kV高压侧断路器合闸回路闭锁关系d.110kV/220kV隔离开关合分闸回路闭锁关系注意：以上闭锁关系要按照设计院设计内容进行检查。1.4盘体上硬压板(连接片)功能试验a.合上合闸或跳闸硬压板，在后台能成功遥控分合闸；断开合闸或跳闸硬压板，在后台不能成功遥控分合闸。b.闭合开入硬压板（重合闸、进线自投、主变自投），在后台计算机上能看到硬压板的开入信号。如果硬压板不满足上述功能，就要检查硬压板所在电气回路是否有问题。2.间隔层保护测控装置保护性

11、能试验以下试验都是从保护测控盘盘后端子排上加入测试量，同时注意对应试验端子连片要打开，对应端子排外侧电流回路应该短路，电压回路开路。没有特殊说明所加交流电压、交流电流量均为基波值。保护出口接点是装置上开出BCJ接点。2.1WKH-892馈线保护测控装置保护性能试验2.1.1电流速断保护保护原理：电流速断保护作为距离保护的辅助保护，保证线路近端短路时装置可靠动作。保护性能测试：退出其它所有的保护元件，只投入电流速断保护元件，在电流速断定值范围（0.2In10In，0.01s1s）整定，给装置施加1.03倍的整定值电流，装置应可靠动作，施加0.97倍整定值电流，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值

12、下测动作时间，误差不应超过3%。2.1.2自适应电流增量保护保护原理：为防止发生高阻接地故障时，阻抗保护、电流速断保护拒动，装置采用具有高次谐波抑制功能的自适应电流增量保护（I）作为后备保护。保护性能测试：退出其它所有保护，只投入电流增量保护，并在0.2In2In、0.01s10s范围内整定，给装置施加1.075倍的整定值突变电流量，装置应可靠动作，给装置施加0.925倍的整定值电流，装置应可靠不动作，整定值误差不应超过7.5%，在1.2倍的动作值下测试动作时间，动作时间误差不应超过3%。注意事项：1、电流增量保护动作电流为相邻两个周波（一个周波为20ms）的电流差，所以加电流时，应为突加方式

13、。2、该保护可选“二次谐波”和“高次谐波抑制”。2.1.3过电流保护保护原理：过电流保护作为阻抗保护的后备保护。保护性能测试：退出其它所有保护，只投入过电流保护，并在0.2In10In、0.01s5s范围内整定，给装置施加1.03倍的整定值电流量，装置应可靠动作，给装置施加0.97倍的整定值电流，装置应可靠不动作，整定值误差不应超过3%，在1.2倍的动作值下测试动作时间，动作时间误差不应超过3%。注意事项：1、该保护应和“低压启动”同时投入使用。2、该保护可选“二次谐波”和“高次谐波抑制”。2.1.4自适应三段距离保护保护原理：距离保护是馈线保护的主保护，配备小阻抗元件、电压记忆元件保证近区短

14、路时距离保护能可靠动作，配备二次谐波闭锁、综合谐波抑制、PT断线闭功能保证距离保护不误动。保护性能测试：a、保护元件测试：阻抗保护分为3段，以1段为例介绍阻抗保护调试方法。退出其它所有保护，只投入阻抗保护1段，并在技术要求范围内整定阻抗1段动作电阻、动作电抗、阻抗特性躲涌流偏移角1、线路阻抗角L、容性偏移角2，阻抗四边形确定如下图所示，四边形上每一点的阻抗大小、阻抗角都可以计算得到。计算公式如下:0D时:D1时:-2。平衡变和Scott变压器，由于CT二次侧电流平衡关系相对复杂，以平衡变为例来验证差动曲线：平衡变压器平衡公式：=A相差动电流（11）A相制动电流（12）B相差动电流（13）B相制

15、动电流（14）C相差动电流（15）C相制动电流（16）通过公式(11)、(12)(绝对值均取正号)可以推导出：（17），取0，即不施加电流，可得下式：；注意到“负号”表示反相。（18）同时注意做A相差动时，使B相差流为0，可以根据通过公式(13)、(18)可以推导出：；注意到“负负”得正简化公式得：（19）同时注意做A相差动时，使C相差流为0，可以根据通过公式(15)、(18)可以推导出：；注意到“负负”得正简化公式得：（20）分析：以上公式(16)(20)可以发现只要知道A相制动电流和A相差动电流，就可得出需要高压侧输入的三相差动电流IA、IB、IC以及需要输入低压侧差动电流。那么，根据定值

16、就可以得到差动曲线，根据差动曲线我们就可以得到制动电流和A相差动电流，从而就可以得出继保仪需要施加的电流。验证差动曲线试验方法是在保证制动电流不变的情况下，差动电流在曲线以下不动作，在曲线以上动作，由于动作误差不超过5。以下以平衡变为例，来试验A相比率差动和差动速断所构成的曲线。定值整定：软压板投入差动速断保护元件、比率差动；“比率元件动作电流”整定为4A，“平衡系数”整定为1，I段制动电流整定为5A(I1),I段制动系数为0.5，II段制动电流为12A(I2),II段制动系数为0.8。差动速断整定值为20A。曲线表1：IZD0.001.002.003.004.005.006.007.008.

17、009.0010.0011.0012.00ICD4.004.004.004.004.004.005.005.506.006.507.007.508.00制动系数0和制动系数为0.5对应值如上表，单位A。曲线表2：IZD13.0014.0015.0016.0017.0018.0019.0020.0021.0022.0023.0024.0025.0026.0027.00ICD8.809.6010.4011.2012.0012.8013.6014.4015.2016.0016.8017.6018.4019.2020.00制动系数为0.8对应值如上表，单位A。根据公式(16)(19)，按照曲线表1：可

18、以得到下表(试验所加电流表)IZDA0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.0011.0012.00ICDA4.004.004.004.004.004.005.005.506.006.507.007.508.00ICDA13.953.953.953.953.953.954.955.455.956.456.957.457.95ICDA24.054.054.054.054.054.055.055.556.056.557.057.558.05IA11.982.983.984.985.986.988.489.7310.9812.2313.4814.7315

19、.98IA22.033.034.035.036.037.038.539.7811.0312.2813.5314.7816.03Ia1-1.45-0.710.020.751.482.212.583.133.684.234.785.335.87Ia2-1.48-0.75-0.020.711.452.182.543.093.644.194.745.295.84Ib10.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00Ib20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00IB10.52920.2

20、612-0.007-0.275-0.543-0.811-0.944-1.145-1.346-1.547-1.748-1.949-2.15IB20.54260.27460.0067-0.261-0.529-0.797-0.931-1.132-1.333-1.534-1.735-1.936-2.137IC11.44580.7138-0.018-0.75-1.482-2.214-2.581-3.13-3.679-4.228-4.777-5.326-5.875IC21.48240.75040.0183-0.714-1.446-2.178-2.544-3.093-3.642-4.191-4.74-5.2

21、89-5.838说明：以IA1为方向，上表中“-”表示和IA反相。上表是验证A相差动曲线，施加一组电流为IA1，Ia1，IB1，IC1是验证(ICDA1,IZDA)点(在曲线下)，施加第二组电流为IA1，Ia1，IB1，IC1是验证(ICDA2,IZDA)点(在曲线上)。一般继保仪输出电流是三相，从上表可以看出IB1，IB2电流值相对较小，就可以不输出该IB相电流，因为它是起到使B相差流为0的作用，实际上做A相差动动作，只要B相以及C相差动不动作就可以，只不过B相差流为0以及C相差流为0是最好的情况。以上是在做A相差动曲线情况。做B相差动曲线验证情况如下：通过公式(13)、(14)(绝对值均取

22、正号)可以推导出：(21)，取0，即不施加电流，可得下式：（22）同时注意做B相差动时，使A相差流为0，可以根据通过公式(11)、(22)可以推导出：（23）同时注意做B相差动时，使C相差流为0，可以根据通过公式(15)、(22)可以推导出：（24）做C相差动曲线验证情况如下：通过公式(15)、(16)(绝对值均取正号)可以推导出：(25)，取0，即不施加电流，可得下式：（26）同时注意做C相差动时，使A相差流为0，可以根据通过公式(11)、(25)可以推导出：（27）同时注意做C相差动时，使B相差流为0，可以根据通过公式(13)、(25)可以推导出：（28）2.3.4二次谐波制动系数检查将“

23、二次谐波含量”整定在0到1之间，通过测试仪将二次谐波电流叠加在基波电流上（一般是在高压侧电流中叠加谐波电流），应测得二次谐波制动系数在整定值0.015之间可靠制动。失压保护元件主变测控装置进线失压判别逻辑框图2z4开入高电平经消抖延时跳两侧断路器失压保护投入发信号主变主保护装置失压保护逻辑框图失压保护是由主变测控装置判断失压，开出接点至主变主保护装置，由主变主保护装置出口。将主变主保护装置失压保护元件定值整定为投入，并将该装置消抖延时整定为100ms；将WBH-892C主变测控装置进线失压值整定为30V（或者按照设计院提供定值整定），失压延时时间按照设计院提供定值整定。在端子排上对主变测控高低

24、压侧加入正常时运行时的交流电压100V(高压侧为三相线电压，低压侧为、相电压)，然后合高压侧断路器，在主变测控装置检查高压侧断路器位置信号是否正确；降低所加的交流电压直至主变主保护装置动作(跳高低压侧断路器)，记录此时电压。按照上述试验方法将降低所加的交流电压直接降低到动作值的0.9倍(高压侧断路器必须处于合位)，测试测差动动作时间误差应不大于25ms。2.4WBH-892H主变后备保护装置保护性能试验2.4.1高压侧过电流保护平衡变压器、Y/-11变压器、V/V接线、Scott接线、V/X接线或Y/十字交叉接线变压器高压侧三相低压启动过电流保护原理框图（1）单相变压器高压侧低压启动过电流保护

25、原理框图（2）退出其它所有的保护元件，只投入高压侧过电流保护元件(并投入低电压启动元件)，并在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电流(高压侧三相电流有一相电流超过定值即可，A、B、C三相电流定值可以分别整定)、0.975倍的整定值电压(低压侧电压任一相)，装置是否可靠动作(跳高低压侧断路器)，分别施加0.975倍整定值电流、1.025倍的整定值电压，装置是否可靠不动作。同时在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过定值的2.5%。2.4.2低压侧过电流保护低压启动的相过电流保护原理框图(相原理相同)退出其它所有的保护元件，只投入低压侧过电流保护元件，并在定值范围内整定，给装置施加

26、1.025倍的整定值电流(相电流、相电流可以分别整定)、0.975倍的整定值电压，装置应可靠动作(跳对应低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电流、1.025倍的整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过2.5%。2.4.3零序过流保护零序过电流保护原理框图退出其它所有的保护元件，只投入零序过流保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电流，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电流，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过2.5%。2.4.4零序过压保护零序过电压保护原理框图退出其它所有的保护元件，只投

27、入零序过压保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电压，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过2.5%。2.4.5低压侧过电压保护低压侧过电压保护原理框图退出其它所有的保护元件，只投入过压保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电压，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过2.5%。2.4.6反时限过负荷保护反时限过负荷保护原理框图装置中的反时限过负荷保护反应变压器绕组的平均发热状况，防

28、止变压器过热而受损坏。本装置提供复合IEC255-3反时限特性的三种过流曲线：一般反时限、甚反时限和极度反时限。用户可根据实际需要选择合适的特性曲线。其中过负荷I段为告警，过负荷II段跳闸。一般反时限:甚反时限:极度反时限:式中：IGF电流门槛整定值；TGF时间常数整定值。动作时间的测试:投入反时限过负荷保护元件(段跳闸，段发信号)，按照设计院提供的定值整定好过流曲线、电流门槛整定值和时间常数整定值，别在高压侧A、B、C相(VV变压器公共相电流定值和其它两相不同)施加超过电流门槛整定值的电流，保护可靠动作，保护动作时间误差不应超过2.5%（取5次平均值）。突加电流值小于0.975倍电流门槛整定

29、值时,保护应可靠不动作。2.4.7过流辅助元件检测到相或相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将高压侧三相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。检测到相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将低压侧单相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。检测到相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将低压侧单相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。2.4.8非电量保护非电量保护接空触点进入装置，其中重瓦斯、温度=2*ROMANII段、压力释放和分接连锁动作于高低压侧断路器跳闸，轻瓦斯、温度I段和油位动作后发预告信号。2.5WBH-892C主变测控装置自投性能试验自投功能是由两

30、台主变测控装置共同完成。自投工作原理：两台主变测控装置正确识别系统运行方式，当出现进线失压或主变故障时根据定值中设定自投方式，两台主变测控装置根据定值设定方式进行自投操作并给出相应的自投信息。在进行自投试验前首先完成以下检验工作：测控插件和自投插件版本检验；自投板、测控板运行正常检验；自投开入信号(进线失压、进线有压，主变故障)检验；方法：采用TA21试验工具软件中的传动试验下，在本侧装置上进行开出试验，检查开入量；1#主变保护测控盘和2#主变保护测控盘盘间自投联络信号(对侧开出到本盘自投联络、主变故障、进线失压、进线有压、对侧给本侧送进线失压信号)检验；方法：采用TA21试验工具软件中的传动

31、试验(也可以采用短接开出接点方法)，在对侧装置上进行开出试验，查看本侧开入量；主变高低侧断路器、进线隔开、跨条隔开、中心点隔开、位置信号开入检查；方法：盘前进行断路器、隔开分合闸操作检查本侧开入量(其中并补断路器、跨条隔开位置信号两装置都要进行开入检查)；自投功能投退检验；自投功能投退包括进线自投投退和主变自投投退，自投投退方式有当地投退、后台投退(工程师站主变测控定值中)和调试工具软件投退。分别通过三种投退方式对自投投退功能进行检测。2.5.1正确完成以上检验工作后，以平衡变压器为例，进行自投前的准备工作。2.5.1.1定值设定：失压延时时间、进线失压值、进线有压值按照设计院提供定值整定，这

32、里失压延时时间3s、进线失压值30V、进线有压值整定为80V；隔开动作时间10s；自投联络延时时间60s；进线跨条隔开控制(1#主变测控装置整定为允许，2#主变测控装置整定为不允许)，电容器失压延时时间3s,进线抽压装置按照实际情况整定(有抽压装置时进线自投时检抽压后再合进线隔开，无抽压装置直接合进线隔开)，这里整定为无，中性点隔开参加自投、进线压互位置按照实际情况整定,这里整定为在在隔开内侧，主变整定为平衡变，进线失压判别投入，失压备投以及主变故障备投均投入，进线失压备投设置为倒直列，主变故障备投设置为倒直列，断路器以及隔开号、PT变比、CT变比主变回流CT变比按照实际情况整定2.5.1.2

33、消抖延时设定：对应于装置的每一个开入，都可以设定消抖延时时间，单位为ms。在对自投板的消抖延时进行整定是时，要把室外开入（断路器和隔离开关的位置信号）的消抖延时整定成100ms,室内开入（包括本侧失压开入b6、对侧失压开入z20、本侧主变故障开入z18、对侧主变故障开入d22、本侧有压信号b8、对侧有压信号z22、自投联络信号z12）的消抖延时整定成20ms；2.5.1.3主变测控装置复归：每一次自投结束后，都必须按下两个主变测控装置复归按钮，此时复归按钮功能是表示自投相关的外部因素就绪，可以进行自投；否则即是外部条件满足，主变测控装置也不会进行自投2.5.2参考以下主接线图，开始进行自投试验

34、：根据进线和牵变压器运行情况，系统工作方式分为：a)工作方式之一：本侧进线受电，本侧主变运行，对侧进线、对侧主变备用条件：1QS（2QS）、1QF（2QF）、闭合，5QS断开b)工作方式之二：本侧进线受电，对侧主变运行，对侧进线、本侧主变备用条件：1QS（2QS）、5QS闭合，1QF（2QF）断开c)工作方式之三：对侧进线受电，本侧主变运行，本侧进线、对侧主变备用条件：5QS、1QF（2QF）闭合，1QS（2QS）断开d)工作方式之四：对侧进线受电，对侧主变运行，本侧进线、本侧主变备用条件：1QS（2QS）、1QF（2QF）、5QS断开e)工作方式之四（热备用）：对侧进线受电，对侧主变运行，本

35、侧进线受电、本侧主变备用条件：1QS、2QS闭合，1QF（2QF）、5QS断开若一套装置识别出工作方式一，按工作方式一执行自投逻辑，对应地另一套装置将识别出工作方式四，按工作方式四执行自投逻辑；若一套装置识别出工作方式二，按工作方式二执行自投逻辑，对应地另一套装置将识别出工作方式三，按工作方式三执行自投逻辑。对进线失压自投而言，热备用只是减少了合进线隔开的操作。再进行自投试验前，所有断路器以及电隔都处于分位。在四种工作方式下进行失压备自投试验：首先采用试验导线将继电保护测试仪输出的三相电压通过两个三相空开分别连接到两个主变保护测控盘电压端子上(空开1接1#主变保护测控盘,空开2接1#主变保护测

36、控盘)，此时先然后通过试验工具软件检查有压是否开入，此时是没有有压开入。主变主保护装置投入失压保护，并将失压开入J2-z4消抖延时修改为100ms。合闸操作：合1QS,测试仪输出100V三相线电压，两个空开均合闸，通过试验工具软件检查有压是否开入，此时1#、2#进线均有有压开入；然后再依次合9QS,1QF,3QF,5QF，然后再分9QS。此时1#系统处于工作方式一，2#系统处于工作方式四。自投方式识别：1#主变测控装置识别出工作方式一，将按工作方式一执行自投逻辑，2#主变测控装置识别出工作方式四，按工作方式四执行自投逻辑。工作方式一：本侧进线有压，本侧主变运行，对侧进线、对侧主变备用条件：1Q

37、S（2QS）、1QF（2QF）、闭合，5QS断开2.5.2.11#进线失压故障模拟：断开空开1，此时，1#进线失压，高低压侧断路器均跳闸,分1QS，向对侧装置发送自投联络信号。2#系统处于工作方进线失压备投倒直列:收到对侧装置发来的自投联络信号后合2QS，根据自投方式倒直列，确认本侧主变无故障，10QS、2QF、4QF、6QF依次合闸，再使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式一，此时1#系统处于工作方式四。恢复空开1，复归两台主变测控装置。进行2#进线失压故障模拟进行自投试验。2.5.2.22#进线失压故障模拟：断开空开

38、2，此时，2#进线失压，高低压侧断路器均跳，分2QS，向对侧装置发送自投联络信号。1#系统处于工作方式四进线失压备投倒直列:收到对侧装置发来的自投联络信号后合1QS，根据自投方式倒直列，确认本侧主变无故障，使9QS、1QF、3QF、5QF依次合闸，再使9QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。修改定值：将两台主变测控装置进行自投倒直列改为倒交叉。工作方式：完成上一次自投后，1#系统处于工作方式一，此时2#系统处于工作方式四。恢复空开2，复归两台主变测控装置。进行1#进线失压故障模拟进行自投试验。2.5.2.31#进线失压故障模拟：断开空开1，此时，1#进线失压，高低压侧断路器

39、均跳闸,分1QS，向对侧装置发送自投联络信号。2#系统处于工作方进线失压备投倒交叉:合2QS，根据自投方式倒交叉，判断进线跨条控制方式是不允许，然后向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。1#主变测控装置在设定的自投联络时间(整定为60s)内，收到对侧装置的自投联络信号，判断进线跨条允许控制，合5QS(此时人工立即手动恢复空开1)，然后1#主变测控装置使9QS、1QF、3QF、5QF依次合闸，再使9QS分闸，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式二，此时1#系统处于工作方式三。复归两台主变测控装置。进行2#进线失压故障模拟进行自投试验(此时定值无论是倒直列

40、还是倒交叉自投结果是一样的)。2.5.2.42#进线失压故障模拟：断开空开1,2，此时，2#进线失压，1#主变高低压侧断路器跳闸，1#主变测控装置判断出进线跨条是允许控制，分5QS，并向2#主变测控装置发自投联络信号，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置的自投联络信号，2#主变测控装置分2QS，并向1#主变测控装置发自投联络信息，输出自投信息，结束。1#主变测控装置在设定的自投联络时间(整定为60s)内，收到对侧2#主变测控装置的自投联络信号，接着合1QS(人工立即手动恢复空开1)，判断本侧是否有压，有压，使9QS、1QF、3QF、5QF依次合闸，再分闸9QS，向对侧装置发联络信号，输出自

41、投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式四，此时1#系统处于工作方式一。复归两台主变测控装置。恢复空开2，并在盘前操作，使1#系统处于工作方式二，2#系统处于工作方式三。进行1#进线失压故障模拟进行自投试验(此时定值无论是倒直列还是倒交叉自投结果是一样的)。2.5.2.5.1#进线失压故障模拟：断开空开1,2，此时，1#进线失压，2#主变高低压侧断路器失压跳闸，2#主变测控装置发联络信号给1#主变测控装置，1#主变测控装置收到对侧2#主变测控装置发来的自投联络信号，1#主变测控装置判断出进线跨条是允许控制，依次分5QS，1QS,然后向对侧2#主变测控装置发自投联络信号。2

42、#主变测控装置接收到1#主变测控装置的自投联络信号后，接着合2QS(人工立即手动恢复空开2)，判断本侧是否有压，有压，使10QS、2QF、4QF、6QF依次合闸，再分闸10QS，向对侧装置发联络信号，输出自投信息，结束。进线失压自投热备用方式只有在直列运行下进行。该方式和正常(没有投入热备用时)自投差异仅仅是减少了合进线隔开的操作。完成四种工作方式下进行失压备自投试验后，以下在四种工作方式下进行主变故障备自投试验：工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式一，此时1#系统处于工作方式四。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行2#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障

43、自投整定为倒直列)。2.5.2.62#主变故障模拟：2#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，2#主变高低压侧断路器跳闸，并分2QS,2#主变测控装置发联络信号给1#主变测控装置，1#主变测控装置收到对侧2#主变测控装置发来的自投联络信号，1#主变测控装置合1QS(如进线电动隔离开关处于热备用,则取消合闸操作)，然后判本侧有压，确认本侧主变无故障，使9QS、1QF、3QF、5QF顺序合闸，使9QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投各种信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式四，此时1#系统处于工作方式一。空开1，2均合闸(电压输

44、出正常)，复归两台主变测控装置。进行1#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障自投整定为倒直列)。2.5.2.71#主变故障模拟：1#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，1#主变高低压侧断路器跳闸，并分1QS,1#主变测控装置发联络信号给2#主变测控装置，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置合2QS(如进线电动隔离开关处于热备用,则取消合闸操作)，然后判本侧有压，确认本侧主变无故障，使10QS、2QF、4QF、6QF顺序合闸，使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投各种信息，结束。工作方式：完成上一次自

45、投后，2#系统处于工作方式四，此时1#系统处于工作方式一。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行1#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障自投整定为倒交叉)。2.5.2.81#主变故障模拟：1#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，1#主变高低压侧断路器跳闸，进线跨条是允许控制，合5QS，向对侧装置发自投联络信息，然后在设定的自投联络时间内，等待对侧装置发出的自投联络信号。1#主变测控装置发联络信号给2#主变测控装置，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置合然后使10QS、2QF、4QF、6QF顺

46、序合闸，使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，1#系统处于工作方式二，此时2#系统处于工作方式三。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行2#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障自投整定为倒交叉或倒直列结果是一样的)。2.5.2.92#主变故障模拟：2#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，2#主变高低压侧断路器跳闸，2#主变测控装置进线跨条是不允许控制，向对侧装置发自投联络信息，然后在设定的自投联络时间内，等待对侧装置发出的自投联络信号。2#主变测控装置发联络信号给1#主变测控装

47、置，1#主变测控装置收到对侧2#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置进线跨条是允许控制,分5QS，然后使9QS、1QF、3QF、5QF顺序合闸，使9QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式四，此时1#系统处于工作方式一。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行1#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障自投整定为倒直列)。2.5.2.101#主变故障模拟：1#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，1#主变高低压侧断路器跳闸，并分1QS,1#主变测控装置发联络信号

48、给2#主变测控装置，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置合2QS(如进线电动隔离开关处于热备用,则取消合闸操作)，然后判本侧有压，确认本侧主变无故障，使10QS、2QF、4QF、6QF顺序合闸，使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投各种信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式一，此时1#系统处于工作方式四。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行2#主变故障模拟进行自投试验(此时主变故障自投整定为倒交叉)。2.5.2.112#主变故障模拟：2#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非

49、电量保护)，此时，2#主变高低压侧断路器跳闸，2#主变测控装置进线跨条是不允许控制，向对侧装置发自投联络信息，然后在设定的自投联络时间内，等待对侧装置发出的自投联络信号。2#主变测控装置发联络信号给1#主变测控装置，1#主变测控装置收到对侧2#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置进线跨条是允许控制,合5QS，然后使9QS、1QF、3QF、5QF顺序合闸，再使9QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，1#系统处于工作方式三，此时2#系统处于工作方式二。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行2#主变故障模拟进行自投试验

50、(此时主变故障自投整定为倒交叉或倒直列结果是一样的)。2.5.2.121#主变故障模拟：1#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，1#主变高低压侧断路器跳闸，1#主变测控装置进线跨条是允许控制，分5QS，向对侧装置发自投联络信息。1#主变测控装置发联络信号给2#主变测控装置，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置发来的自投联络信号，2#主变测控装置进线跨条是不允许控制，检查到5QS位置信号，然后使10QS、2QF、4QF、6QF顺序合闸，使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式一，此

51、时1#系统处于工作方式四。将1QS合闸，将1，2#主变测控装置定值中主变整定为热备用方式。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行2#主变故障模拟进行自投试验(此时定值无论是倒直列还是倒交叉自投结果是一样的)。2.5.2.132#主变故障模拟：2#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，2#主变高低压侧断路器跳闸，分2QS,，向对侧装置发自投联络信息。2#主变测控装置发联络信号给1#主变测控装置，1#主变测控装置收到对侧2#主变测控装置发来的自投联络信号，然后使9QS、1QF、3QF、5QF顺序合闸，使9QS分闸，向对侧装置发送自投联络信

52、号，输出自投信息，结束。工作方式：完成上一次自投后，2#系统处于工作方式四此时1#系统处于工作方式一。将2QS合闸，将1，2#主变测控装置定值中主变整定为热备用方式。空开1，2均合闸(电压输出正常)，复归两台主变测控装置。进行1#主变故障模拟进行自投试验(此时定值无论是倒直列还是倒交叉自投结果是一样的)。2.5.2.141#主变故障模拟：1#主变保护测控盘加交流电流量使主变差动保护动作(也可以采用非电量保护)，此时，1#主变高低压侧断路器跳闸，分1QS,，向对侧装置发自投联络信息。1#主变测控装置发联络信号给2#主变测控装置，2#主变测控装置收到对侧1#主变测控装置发来的自投联络信号，然后使1

53、0QS、2QF、4QF、6QF顺序合闸，使10QS分闸，向对侧装置发送自投联络信号，输出自投信息，结束。3.间隔层保护测控装置控制性能试验(该试验最好在后台遥控功能中进行检验)3.1屏体上当地/远方开关闭锁功能试验保护测控屏上的当地/远方开关打到当地位用屏上的分合开关可以分合，不能用后台合分；当地/远方开关打到远方位用后台计算机的可以分合，不能在屏上合分。如不满足上述功能需检查当地/远方开关的电气回路。3.2各种测控装置控制功能试验(含信号检查)把装有试验工具软件的笔记本电脑用TA21调试串口线接到保护测控装置，打开试验工具软件，单击菜单中“试验”，单击“传动试验”，如下图示。传动试验时应遵循

54、如下“系统当前的状态不变”原则，即对每一操作对象进行试验时，应按照组操作方式(一开一合为一组)。通过传动试验不仅可以检查装置的控制功能，还可以进行信号开入检查。如上述功能不能满足检查装置继电器和程序是否有问题4.间隔层保护测控装置测量性能试验(该试验最好在后台测量性能中进行检验)把装有试验工具软件的笔记本电脑用TA21调试串口线接到保护测控装置，打开试验工具软件，用微机测试仪给各种电压回路并起来加100V电压，给各种电流回路串起来加5A电流，记录试验工具软件上显示的电流并计算误差。注意：同一电压、电流显示值可以不一致，但是误差必须在允许范围内。5.交直流系统以及电度表等智能设备通信性能试验交直

55、流系统通信：先连接交直流系统与通用通信之间的连接线（485或232），用串口配置工具软件下载现场需要的通信规约并配置好串口。通用通信上电与后台通讯上后在后台观察遥测量是否有显示且正确，遥信是否正确，做直流屏试验遥信是否能正确变位。如果不满足上述功能，检查方法是：把直流屏连接到通用通信的232串口或485转换器直接插到笔记本电脑，用commtext根据通信规约模拟通用通讯装置向直流屏发报文，如果直流屏回应的报文符合通信规约的话证明直流屏这边没有问题，再用笔记本电脑模拟直流屏向通用通信发报文，看后台显示数据是否正确。常见的问题有：连接线没接对（232方式的2，3脚没反接，485方式的A、B没接对）

56、；直流屏监控模块内的485-232跳片没设对；直流屏和通用通信装置的波特率不一致；通用通信装置用拨码开关改了波特率后没有关电重启。电度表通信：只有485通讯方式，通信规约也是国标。如果通讯不上一般是电度表的问题，可以用电度表通讯测试软件测试。6.测温性能试验主变测控装置通过测温插件对主变油温进行检测，主变测温方式分电阻型、电压型和电流型三种类型。6.1电阻测温型测试：在控制字中将测温类型整定为“电阻型”，把传感器插件中的和插上短接片。端子和接精密电阻分别对温度进行校准，在2070范围内，温度误差不超过1。6.2电流测温型测试：在控制字中将测温类型整定为“电压电流型”，把传感器插件中的插上短接片

57、，端子和接精密直流电流源分别对温度进行校准，在2070范围内，温度误差不超过1。6.3电压测温型测试：在控制字中将测温类型整定为“电压电流型”，把传感器插件中的插上短接片，端子和接精密直流电压源分别对温度进行校准，在2070范围内，温度误差不超过1。7.后台系统性能试验7.1在线监控主接线图以及装置信息图完善正常启动系统之后，依次启动桌面上的数据服务，在线监控，工程师站等程序（如果已经设置了自动启动，那么就不需要再启动程序了），图标为启动完程序之后，观察能否与装置通讯上，如果不能通讯，先检查网络接线是否有误，通讯管理机等装置运行是否正常，再检查后台的设置是否正确。因为在家里是调试过的，一般来说

58、，设置是没有问题的，所以主要是检查接线，网络连接等。通讯正常后，来到在线监控的主画面，选择主接线图，核对主接线图是否与现场的一致，可以根据用户的要求修改编辑主接线图。主要要注意开关编号和各种遥信开入的名称。如果要修改的话，要先改数据库内的定义注释，改完后重启在线监控，编辑修改主接线图和各分图画面，并将修改过的各个遥控和遥信，遥测等重新关联一便。相对应的，工程师站的编号和画面也要做相应的修改。相关操作不清楚的话要看说明书。7.2在线监控接线图以及装置信息图遥测、遥信、遥控性能试验查看遥测时，如果后台显示和实验所加不一致时，先看关联的信息点是否正确，再用调试软件利用串口直接连接装置观察显示的是否有

59、问题，以便确认问题的所在。遥信如果不能上传到后台时，查看报文，方法：在线监控系统维护装置报文，选择相对应的装置，在左侧的窗口会显示装置上传的报文，一直传的是遥测报文（信息类型是09），如果此时有遥信变位，观察报文是否有变化（看是否有信息类型是1F的报文出现），如果有说明装置正常，那就是数据维护内相对应的测点没有投入。如果没有报文变化，则判断为装置没有上传，对于外部开入，比如手隔信号等，一般是通过光隔来接入装置的，观察光隔是否亮，也可以直接短接开入来观察是否能上传，还是不行的话，接上调试软件，在“传动实验”观察相对应的开入是否有变化。在做遥控命令之前，先检查在当地和控制盘上能否正常的合分开关，然

60、后将转换开关打到“远方”位，此时后台应该有某某装置操作方式为远方（如果没有，说明这个装置的遥控开入有问题）。执行相应开关的遥控操作，如果遥控不成功，查看后台的报告，如报“遥控方式错”则是装置没有收到遥控开入，需要检查装置7.3工程师站功能试验在做故障实验时，观察后台能否正常弹出故障报告，注意在装置动作之后，到后台正常弹出报告是需要几秒时间的，因为这个时候还需要装置的故障录波，如果一直没有弹出报告，查看是否将主动弹出故障报告的选项打上勾，如图所示：在做装置跳闸故障实验的时候，顺便看工程师站能否录波，首先要确认故障录波的设置是否正确，在设置正确的时候，如果有故障报告，会看到工程师站右下角会有某某装