安全锁定知识培训课件(PPT 16页)

1、安全锁定知识培训.第1页，共16页。安全锁定管理程序1、目的 为确保南汽冲压件公司在设备设施安装、检修、维护、点巡检发现问题要处理故障时和正常运行等期间，能有效控制有害能量释放，从而保证员工的人身安全和企业财产安全。2、适用范围2.1 公司设备、设施的安装、检修、点巡检发现问题要处理故障和维护期间的能源控制。2.2 生产正常运行期间的电水气阀门控制。2.3 本程序也可作为在本公司的承包方的指导原则。第2页，共16页。安全锁定管理程序3、定义3.1 安全锁定：员工在其身体或身体部位进入机器、设备操作范围、区域进行维修、调试、清洁等非正常活动前、通过安装闭锁装置及悬挂标签识别来防止由于危险能源意外

2、释放而造成的人员伤害的一种安全措施。第3页，共16页。安全锁定管理程序3.2 个人锁：指维修、操检合一人员持有独特唯一的锁。3.3 通用锁：用于生产正常运行期间的煤气水封和排污阀、和其他通用锁的控制。3.4 双挂牌：检修、维护保养时，检修、操作人员双方挂“正在检修”、“禁止合闸”标识牌，双方确认可能释放的有害能量得到控制的活动（一般在检修维护高压设备设施时采用）。3.5 实施锁定人员：所有暴露在可能有有害能量释放情况下，从事维修、安装、调整和生产等工作人员。第4页，共16页。安全锁定管理程序4、安全锁定对象必须考虑所有的能量，如机械能、电能、热能、化学能、声能、辐射能。具体包括：（1）电气线路

3、（2）液压系统（3）增压水系统（4）供气系统（5）气动系统（6）重力系统（7）弹簧系统（8）工艺加工液体系统（9）蒸汽（10）煤气、氧气、液化气、乙炔气（11）传动机械第5页，共16页。安全锁定管理程序5、安全锁定内容5.1 个人锁锁定5.1.1 单独闸刀、开关须制作闸盒；5.1.2 闸阀须用链条、锁和其他有效锁定；5.1.3 煤气、氧气、液化气、乙炔气除对闸阀进行锁定，还须用盲板进行有效截止；5.1.4 其他装置须用个人锁进行有效锁定的，由单位介定；5.1.5 各闸合和能关闭的开关柜，一般情况在门上安装搭扣；5.1.6 在检修前，检修、操作人员共同释放，断开或阻断任何储存的能量，双方确认要检

4、修的系统不再存在有害能量释放后，关闭闸合和开关柜，挂上个人锁。5.2 双挂牌锁定5.2.1 锁定对象：高配系统检修；5.2.2 维修系统人员挂正在检修，操作人员挂禁止合闸；5.2.3 操作人员在检修过程，确保实现禁止合闸。第6页，共16页。安全锁定管理程序6、实施锁定管理规范6.1确定需锁定的设备6.1.1各单位要认真填写实行锁定设备清单，确定需锁定的设备。6.1.2本单位有维修队伍的根据本单位需根据锁定设备清单，自行制定安全锁定能量告示。6.2在被检修的设备设施醒目处张贴安全锁定能量告示；6.3接收检修、维护任务后，单位、维修和操作人员确认工作要求6.3.1执行许可作业管理程序、或直接完成任

5、务。6.3.2需锁定，按下程序执行。6.4追踪能源来源6.5能源是否可关闭6.5.1可关闭：释放、断开、隔离储存的能量。6.5.2不可关闭：隔离设备。第7页，共16页。7、锁定的要求7.1 低配电系统、液压系统、增压水系统、供气系统、气动系统、重力系统、弹簧系统、工艺加工液体系统、蒸汽、煤气、氧气、乙炔气、液化气、传动机械等系统执行个人锁定规则。 一个低配电开关柜，如果控制多个系统，则须在已断开电路的开关下挂上禁止合闸的标识牌，之后维修人员在开关柜大门上挂上个人锁。7.2 高配系统执行双挂牌规则。7.3 在使用个人锁之前，用锁个人填写锁定作业记录表，交设备设施操作工，由其在工作台帐上作好记录，

6、并在锁定作业记录表上登记锁定时间和解锁时间。7.4 测试所有的能源已被隔离7.5 确定已被隔离安全锁定管理程序第8页，共16页。安全锁定管理程序 确认储存的的或剩作能量已被消除或有效隔离； 管路中存在的气体、空气、液压油、蒸汽或水的压力对员工进行作业时，具有危险性，应将其释放； 管路中存在煤气、氧气、乙炔气，一般情况，须先用盲板断开气源，用个人锁锁定，之后用蒸汽/氮气吹扫清洁排空后，再用煤气检测仪、氧气浓度检测仪、液化气浓度、乙炔气浓度检、测仪氮气检测仪测定，确定煤气、氧气、液化气、乙炔气、氮气残余量在检修过程中对人身不具有危险性；当某一机构处于张力或者压力状态下，如弹簧、传送带、冲压机，如果

7、可能会对人员构成危害，必须用销子、阻档块等方法有效隔离；验证锁定：进行目视或电笔检查，确认对人员没在危险，然后操作启动按钮，验证设备的隔离状态，从而确认设备与能源已断开；在设备醒目处挂正在检修标识牌；完成检修维护工作。第9页，共16页。安全锁定管理程序8、换班时的安全锁定要求8.1 下班人员取下个人锁，接班人员挂上个人锁；8.2 任何时候不能将不带锁的搭扣留下；8.3 操作人员应在工作台帐上记录锁定情况和交接个人锁情况，包括：维修、操作人员锁号、姓名、时间。8.4 解除个人锁8.4.1 检修维护工作完成后，一切正常，检修人员去除个人锁；8.4.2 检修维护工作完成后，如果个人锁所有者因紧急情况

8、离开，去除个人锁必须遵守以下程序，否则善自取走他人个人锁，将按安全考核办法进行考核，如果造成事故，将对其进行相应的处罚。 通过锁上的工号或操作工作台帐上记录确认该锁的拥有人； 寻找该员工； 如果确认该员工已离开现场或联系不上了，应填写去除个人锁授权单，经该设备所在单位主管车间主任（或工段）以上的干部确认，由指定本单位人员取下该个人锁。第10页，共16页。第11页，共16页。安全锁定管理程序9、重新启动设备在设备重新启动运行之前，维修人员应按如下程序进行检查、验证：9.1 检查整套机器设备，且该设备的周围相关区域内无杂物；9.2 检查工作区，确保所有员工已离开该区域，到达安全距离范围；9.3 验

9、证所有设备控制和防护装置均处于正确的位置；9.4 通知有关员工，锁定装置已取下，并重新给机器设备接通能源。操作人员再次检查作业场所不存在危害因素，才能重新启动设备，恢复作业。第12页，共16页。安全锁定管理程序10、新机器设备的锁定要求10.1所有新机器设备必须有对主要能源执行锁定、挂牌、和测试程序的机构；10.2任何设备在投入使用之前，主管工程师、安全部门的成员、或单位员工代表必须对其进行审查，确认该设备能被容易锁定；10.3在适当的地方张贴安全锁定能量告示。10.4正常生产锁定10.4.1锁定对象：各煤气水封和排污阀、打包机、搅拌机、禁止进入场所的门；10.4.2锁与锁匙规定：通用锁；一套

10、设备设施一套锁与锁匙；10.4.3锁定责任者：当班员工；10.4.3交接班锁定：下班员工将锁匙交给接班员工；10.4.4交接班：在工作台帐上记录，包括：各设备设施、场所情况、接班人员姓名。第13页，共16页。安全锁定管理程序10、检查10.1生产部应在检修维护过程中，检查、监督该程序执行情况。 10.2维修厂和各单位应在检修维护过程中，监督、考核本辖区该程序执行情况。10.3制造部负责监视锁定、挂牌和测试程序的遵循执行情况并进行考核。11、培训：根据需要和应用，培训分成三个层次。11.1一般性了解 所有公司员工，包括管理人员都要进行培训，了解锁定、挂牌和测试规程及其意义。11.2 理解、掌握11.2.1 生产部负责设备维修、维护管理人员；11.2.2 制造部负责设备维修、维护安全监督监护管理人员；11.2.3 各单位安全管理人员。11.3 熟练掌握、应用11.3.1 维修、维护车间主任级干部和维修、维护人员；11.3.2 操检合一车间主任级干部和操作人员。第14页，共16页。安全锁定管理程序12、培训内容1）锁定