吹瓶机验证方案2014_第1页
吹瓶机验证方案2014_第2页
吹瓶机验证方案2014_第3页
吹瓶机验证方案2014_第4页
吹瓶机验证方案2014_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、贵州天地药业有限责任公司大容量注射剂五车间SUPRA-800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机再验证方案(四)编号 YZ-VF0000-13起草 日期审核 日期批准 日期验证小组人员名单组长姓名职务工作部门张乐五车间主任生产部组员姓名职务工作部门骆兵验证专员GMP办公室陆翔五车间设备主管生产部韦永商环境监测及计量管理组长质量控制部周玲中心、化验室主任质量控制部概述验证目的验证范围验证相关文件资料验证小组成员及职责验证内容验证结果评价及结论再验证周期拟定验证进度安排附件1概述大容量注射剂五车间吹瓶间采用3台SUPRA-800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机,简 称吹瓶机,由机械部分、气动部分、冷却

2、部分、抽风系统组成。其原理是先制成型胚,然 后进行双向拉伸成型。而设备具有结构紧凑、操作简单、自动化程度高、操作人员少、生 产效率高、生产线长度大为缩短,节省空间,调试和维护非常容易等特点。为确认SUPRA -800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机的运行、性能情况,故拟定本方案,对 SUPRA- 800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机进行验证。2验证目的通过确认证明SUPRA-800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机能平稳运转、性能良好,与 生产联动线配合协调,能顺利完成焊环、吹瓶任务,满足车间生产工艺要求。3验证范围五车间SUPRA800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机的再验证。4验证相关文件

3、资料SUPRA-800MB10型预热双向拉伸吹塑成型机使用说明书及生产厂家相关资料大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机操作规程大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机清洁规程大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机维护保养规程5验证小组成员及职责张 乐:负责组织验证方案的实施及验证的协调工作;对验证结果进行分析、评价并形成 验证报告。骆 兵:负责组织验证方案的设计、起草及收集各项验证试验记录。韦永商:负责组织设备的计量器具校验确认工作。张选富:负责组织实施设备运行确认;并撰写设备运行确认报告。陆翔:负责组织实施设备性能确认;并撰写设备性能确认报告。周 玲:负责组织实施验证相关的检测工作。6

4、验证内容6.1预确认6.1.1设备技术资料情况确认可接受标准:相关技术资料齐全,并编号归档保存,查阅方便。确认结果记录于附件1。6.1.2仪器仪表校验情况确认校验情况确认结果记录于附件2。6.1.3紧急停机按钮情况确认可接受标准:动作灵敏,可靠准确。6.1.4控制面板情况确认6.1.5自转、公转情况确认可接受标准:运转正常,无异常杂音。6.1.6模具情况确认可接受标准:完好,无变形。6.1.7送环机构情况确认可接受标准:安装平稳,运行频率可调。6.1.8高低压情况确认可接受标准:供气压力符合要求。6.1.9加热管、加热棒情况确认可接受标准:安装稳固,能够正常升温。6.1.10冷却水情况确认可接

5、受标准:通畅、无泄漏。以上项目确认结果记录于附件3。6.3运行确认6.2.1各标准操作性文件情况确认可接受标准:能正确引导操作,可操作性强。确认结果记录于附件4。6.2.2拉伸设置情况确认可接受标准:拉伸杆不与底模发生碰撞。6.2.3设备传动、动作情况确认可接受标准:机械传动链条与齿轮无松动和磨损。6.2.4送环机构运转情况确认可接受标准:震荡器运行正常,环在梭槽运行顺畅,能与瓶胚正确对接。6.2.5机械手指的交接情况确认可接受标准:瓶坯交接准确到位。6.2.6设备开关情况确认可接受标准:灵敏、准确。6.2.7加热管、加热棒工作情况确认可接受标准:升温正常,能保持设定温度。6.2.8设备运转情

6、况确认可接受标准:运转正常,无异常杂音;链条上的拨拉伸杆无松动,运行平稳。6.2.9轴承情况确认6.2.10传动件、调节件装配情况确认可接受标准:传动件传递灵活、准确,调节件能够根据生产需求进行调节。以上确认结果记录于附件5。6.2.11运行确认结果分析评价验证小组必须对各项目确认结果进行分析、评价,并作出是否符合要求的结论。6.3性能确认按大容量注射剂五车间预热双向拉伸吹塑成型机操作规程在负载运转试验额定转速下,运行持续时间不少于30分钟。连续三批确认以下项目:6.3.1生产能力确认可接受标准:100ml:9000-9500瓶/h250ml:8500-9000 瓶/h500ml:8000-8

7、500 瓶/h确认结果记录于附件6。6.3.2吹瓶质量:每批取样40只进行吹瓶质量确认。可接受标准:瓶形完整、不混浊、厚度分布均匀、色泽保持一致、无擦伤、无气泡、 无凸底、瓶上分模线明显;吊环焊接紧固,与瓶底无粘连。合格率:95%。以上确认结果记录于附件7。详细结果见检验记录及报告。6.3.3性能确认结果分析评价验证小组必须对各项目确认结果进行分析、评价,并作出是否符合要求的结论。6.4验证过程中出现异常情况,严格按照偏差管理规程执行。7验证结果评价及结论在各项确认完成后,验证小组必须对结果进行分析评价,并完成验证报告,最后由验 证小组组长确认验证结果。8再验证周期拟定验证小组组长依据验证结果,按验证管理规程拟定再验证周期。9验证进度安排验证小组于

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论