雕塑工程钢结构专项吊装方案（149页）

1、雕塑工程钢结构专项吊装方案 目 录TOC o 1-3 u 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc28740 71.1. 编制目的 PAGEREF _Toc24376 71.2. 编制依据 PAGEREF _Toc24954 71.3. 遵守的有关规范、标准 PAGEREF _Toc5894 7第二章 工程概况 PAGEREF _Toc1110 92.1. 工程建设概况 PAGEREF _Toc2490 92.2. 工程施工概况 PAGEREF _Toc27652 92.2.1. 建筑设计特点 PAGEREF _Toc7800 92.2.2. 结构设计特点 PAGEREF _Toc10517

2、 142.2.3. 钢结构防腐涂装要求 PAGEREF _Toc22919 152.2.4. 工程基础结构形式 PAGEREF _Toc29895 162.2.5. 工程地质及水文地质条件 PAGEREF _Toc1267 162.2.6. 施工条件 PAGEREF _Toc14229 162.3. 钢结构平面、立面图及三维效果图 PAGEREF _Toc7018 162.4. 施工方案的选择： PAGEREF _Toc19759 182.4.1. 分段整体吊装方案： PAGEREF _Toc28355 182.4.2. 散件现场拼装： PAGEREF _Toc14668 192.5. 重点难

3、点分析： PAGEREF _Toc4119 20第三章 施工准备计划 PAGEREF _Toc23538 213.1. 施工技术准备 PAGEREF _Toc27993 213.1.1. 钢结构图纸深化设计： PAGEREF _Toc26926 213.1.2. 安装技术准备 PAGEREF _Toc30912 213.2. 施工机械准备 PAGEREF _Toc18254 213.2.1. 施工机械准备 PAGEREF _Toc4233 213.2.2. 施工工具和设备准备 PAGEREF _Toc20502 213.3. 施工人员准备 PAGEREF _Toc20963 233.3.1.

4、施工管理人员准备 PAGEREF _Toc5266 233.3.2. 主要劳动力准备 PAGEREF _Toc6134 24第四章 组织机构及人员配备 PAGEREF _Toc104 254.1. 工地组织机构 PAGEREF _Toc12390 264.2. 管理人员职责 PAGEREF _Toc24799 264.2.1. 项目经理职责 PAGEREF _Toc22730 264.2.2. 技术总工职责 PAGEREF _Toc13556 274.2.3. 安全员的工作职责： PAGEREF _Toc29925 274.2.4. 质检员职责 PAGEREF _Toc5936 284.2.5

5、. 施工队长职责 PAGEREF _Toc11178 284.2.6. 资料员职责 PAGEREF _Toc22302 29第五章 施工总体布署 PAGEREF _Toc18763 305.1. 本工程的施工指导思想 PAGEREF _Toc18328 305.2. 工程的管理目标 PAGEREF _Toc30441 305.2.1. 工程质量目标 PAGEREF _Toc12348 305.2.2. 安全、文明生产目标 PAGEREF _Toc7327 305.2.3. 项目管理工作实施目标 PAGEREF _Toc971 305.3. 施工总体安排 PAGEREF _Toc10491 31

6、5.4. 施工部署 PAGEREF _Toc19008 315.4.1. 施工阶段划分 PAGEREF _Toc4385 315.4.2. 施工阶段总体部署 PAGEREF _Toc25824 315.5. 施工总平面布置图 PAGEREF _Toc14125 41第六章 主要施工机械 PAGEREF _Toc17303 426.1. 100吨履带吊主要工况表 PAGEREF _Toc4246 426.1.1. 100吨履带吊机械性能表 PAGEREF _Toc7765 436.1.2. 100吨履带吊工况分析： PAGEREF _Toc29844 446.2. 70吨履带吊主要工况表 PAG

7、EREF _Toc31456 456.2.1. 70吨履带吊性能参数： PAGEREF _Toc16980 456.3. 25吨汽车吊性能参数 PAGEREF _Toc21827 46第七章 钢结构具体的施工方法 PAGEREF _Toc12929 487.1. 施工前的准备工作： PAGEREF _Toc8913 487.1.1. 工程坐标点和高程点的布设: PAGEREF _Toc6964 487.1.2. 基础复测： PAGEREF _Toc29121 487.1.3. 雕塑支撑系统及脚手架的搭设 PAGEREF _Toc7143 487.1.4. 安全通道的结构形式： PAGEREF

8、_Toc3393 507.2. 车间构件组装方法 PAGEREF _Toc15939 507.2.1. 车间制作过程的分段： PAGEREF _Toc24251 507.2.2. 构件在车间制弯、组装、焊接。 PAGEREF _Toc23244 517.3. 施工现场构件安装方法 PAGEREF _Toc9822 527.3.1. 施工坐标系统的建立： PAGEREF _Toc15299 527.3.2. 具体的施工方法： PAGEREF _Toc11509 537.3.3. 雕塑构件的组装和焊接 PAGEREF _Toc14382 617.3.4. 雕塑支撑系统及脚手架系统的安装 PAGER

9、EF _Toc24900 807.4. 焊接施工工艺 PAGEREF _Toc4146 897.4.1. 概述及现场焊接流程 PAGEREF _Toc23837 897.4.2. 焊接工艺要求 PAGEREF _Toc30158 917.4.3. 焊接质量验收 PAGEREF _Toc15055 947.4.4. 焊接工艺评定 PAGEREF _Toc5701 967.5. 钢桁架现场涂装工艺方法及措施 PAGEREF _Toc15717 1017.5.1. 构件除锈 PAGEREF _Toc12459 1017.5.2. 构件的涂装 PAGEREF _Toc7513 102第八章 工期计划及

10、保证措施 PAGEREF _Toc17023 1058.1. 工期目标要求 PAGEREF _Toc5485 1058.2. 进度计划及说明： PAGEREF _Toc2484 1058.3. 工期进度计划的保障措施： PAGEREF _Toc2330 1068.3.1. 建立完善的计划保证体系 PAGEREF _Toc19435 1078.3.2. 制定派生计划 PAGEREF _Toc32607 1088.3.3. 工期保证措施 PAGEREF _Toc29820 108第九章 临时用电 PAGEREF _Toc7460 1129.1. 施工现场电源分部情况 PAGEREF _Toc102

11、07 1129.2. 配电线路 PAGEREF _Toc25481 1129.3. 防雷系统 PAGEREF _Toc7977 1129.4. 配电装置 PAGEREF _Toc23003 1129.5. 负荷计算 PAGEREF _Toc29891 1149.6. 配电箱开关选择 PAGEREF _Toc18436 1159.7. 临时用电管理 PAGEREF _Toc4995 116第十章 质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc3507 11810.1. 质量目标 PAGEREF _Toc17351 11810.2. 质量管理体系 PAGEREF _Toc17299 11810.3.

12、 质量管理职能分解表 PAGEREF _Toc28235 11910.4. 工程质量控制程序图 PAGEREF _Toc32571 12010.5. 文件和资料控制 PAGEREF _Toc10961 12110.5.1. 文件和资料控制范围 PAGEREF _Toc6093 12110.5.2. 责任人职责 PAGEREF _Toc8398 12110.5.3. 管理程序 PAGEREF _Toc30811 12110.6. 物资采购和顾客提供的产品的控制 PAGEREF _Toc12985 12210.6.1. 材料采购 PAGEREF _Toc13951 12210.6.2. 顾客提供产

13、品的控制 PAGEREF _Toc28858 12310.7. 产品的标识和可追述性 PAGEREF _Toc5849 12310.8. 过程控制 PAGEREF _Toc30137 12410.8.1. 施工前的准备 PAGEREF _Toc13900 12410.8.2. 施工过程的控制 PAGEREF _Toc1570 12510.8.3. 验收和交付过程控制 PAGEREF _Toc543 12510.8.4. 特殊过程的控制 PAGEREF _Toc31382 12610.9. 检验与试验控制 PAGEREF _Toc14361 12710.9.1. 工程检验： PAGEREF _T

14、oc1608 12710.10. 检验、试验和测量设备的控制 PAGEREF _Toc21829 12710.11. 检验和试验状态的控制 PAGEREF _Toc4770 12710.12. 不合格品控制 PAGEREF _Toc5822 12810.12.1. 不合格品的分级 PAGEREF _Toc25671 12810.12.2. 管理程序 PAGEREF _Toc707 12910.13. 纠正和预防措施 PAGEREF _Toc5110 12910.14. 搬运、储存、防护和交付 PAGEREF _Toc21651 13010.15. 质量记录 PAGEREF _Toc18316

15、13210.16. 服务 PAGEREF _Toc23523 13210.17. 统计技术 PAGEREF _Toc29702 13310.17.1. 职责 PAGEREF _Toc5460 13310.17.2. 工作程序 PAGEREF _Toc30904 133第十一章 安全施工保证措施 PAGEREF _Toc11094 13411.1. 安全生产保证体系 PAGEREF _Toc9488 13411.1.1. 安全生产基本方针、宗旨、目标： PAGEREF _Toc19283 13411.1.2. 安全生产管理组织机构 PAGEREF _Toc1441 13411.1.3. 安全管理

16、总体计划： PAGEREF _Toc22821 13511.1.4. 安全生产职责： PAGEREF _Toc31301 13611.1.5. 安全生产制度保证体系 PAGEREF _Toc6929 13711.2. 施工现场安全保证措施 PAGEREF _Toc26265 14311.2.1. 施工现场安全制度 PAGEREF _Toc2794 14311.2.2. 施工现场防火责任制度 PAGEREF _Toc5929 14411.2.3. 安全卫生责任区 PAGEREF _Toc7435 14511.2.4. 施工现场安全用电措施 PAGEREF _Toc2292 14611.3. 施工

17、现场危险源和具体安全防护措施 PAGEREF _Toc5183 14611.3.1. 钢结构安装重大危险源清单 PAGEREF _Toc28220 146第十二章 附 件 PAGEREF _Toc29142 14912.1. 一级、二级、三级配电箱电器元件配置图 PAGEREF _Toc25284 14912.2. 施工临时电平面布置图 PAGEREF _Toc19319 149编制说明编制目的1、组织和指导工程施工2、改善和提高工程管理水平3、提高工程质量和经济效益编制依据和风雕塑钢结构工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检查评定标准等依据编制而成。1、苏州六度建筑设计有限公

18、司提供雕塑工程设计图，包括钢结构设计图、桩基及基础设计图。2、上海光华勘测设计院有限公司提交的苏州（吴中）太湖旅游景区零星工程（第二分册）岩土工程勘察报告，勘察编号：2012-SC-25，类别：类。3、施工现场实地踏勘。4、相关工程施工经验。遵守的有关规范、标准1、建筑结构荷载规范（2006年修订版） GB 50009-20012、钢结构设计规范 GB50017-20033、建筑抗震设计规范 （2010年版） GB GB50011-20104、冷弯薄壁钢结构技术规范 GB50018-20025、建筑设计防火规范 GB50016-20066、钢结构施工质量及验收规范 GB50205-20017、

19、低合金高强度结构钢 GB/T 15918、结构用无缝钢管 GB81628、钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级 GB 11345-19899、除锈前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 GB 8923-198810、焊缝符号表示方法 GB324 11、低合金钢焊条 GB/T 5118-199512、碳素结构钢 GB/T 700-200613、建筑钢结构焊接规程 JGJ 181-200214、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110-200815、工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-200816、钢结构工程施工及验收规范 GB 50205-200117、建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ2

20、76-2012 工程概况工程建设概况1、工程名称：和风雕塑工程2、建设单位：苏州太湖旅游发展有限公司3、设计单位：苏州六度建筑设计有限公司4、监理单位：5、施工单位：青岛东方铁塔工程有限公司工程施工概况建筑设计特点本工程为大跨度拱形钢管桁架结构，钢桁架跨越道路两侧，并通过三支主拱的弯曲扭转，形成多曲面组合钢桁架体系。桁架总跨度63.54m，净跨度45.001m，侧面总宽度26.786m；桁架总高度39.86m。本工程所用主拱、腹杆等杆件长度接长采用对接焊接，对接焊应采用小钢管做内衬，确保焊缝质量，不同型号钢管对接，壁厚差距过大时，应采取内衬等过渡措施。环缝焊接完成后要求对焊缝进行检验，检查在焊

21、接后 48 小时做 UT 检测。不同杆件之间的连接采用相贯线焊接。钢桁架在组装、安装过程中，应制定合理的焊接顺序和措施，减少焊接变形及焊接应力。具体的雕塑形式如下轴测图：图2-1 雕塑轴测图图2-2 雕塑正立面图 本工程结构三根主供钢管为610X34（28）直缝焊管，主供的具体形式如下图：图2-3 主供一结构形式图图2-4 主供二结构形式图图2-5 主供三结构形式图主供之间的腹杆为159-450无缝钢管，材质均为345B。腹杆的结构形式如下图：图2-6 第一面腹杆示意图图2-7 第二面腹杆连接形式图2-8 第三面腹杆三根曲型钢管柱外面采用89X4的钢管曲面外网连接，成渔网结构，钢管与钢管的连接

22、采用相贯线焊接连接。结构设计特点1、结构对原材料的要求：钢管、钢板及其它热轧型钢：除特殊注明外，均采用Q345B级钢材。质量标准应符合低合金高强度结构钢B/T1591的规定，保证抗拉强度、伸长率、屈服点等性能与碳硫磷的极限含量。2、钢结构制作要求： 钢结构涂层的要求：钢结构防腐涂装要求工程基础结构形式该工程基础为桩基基础，插入砼深度为标高-3.500m。基础砼灌C35砼，600钢管柱，钢管柱底部与插入式基础底面采用定位地脚锚栓连接，地面标高以上5米内灌C40混凝土。工程地质及水文地质条件1、 场区地表以下50.00m以浅为第四纪晚更新世以来的滨海、河湖相沉积物。2、 本工程良好的桩端持力层:粉

23、质粘土层。3、 场地浅部地下水：孔隙潜水和微承压水以及承压水，孔隙潜水主要分布在浅部土层素填土的孔隙之中，勘探期间测得潜水初见水位深埋为0.300.60m，稳定水位深埋为0.51.40 m左右；稳定水位相当于85国家高程基准：2.252.32m。4、 详情请见（2012-SC-25）苏州吴中太湖旅游景区零星工程第二分册吴中大道节点钢结构雕塑岩土工程勘察报告。施工条件三通一平情况：施工现场三通一平已经施工完毕，施工队伍可以进驻施工现场。现场临时设施及周围环境：临时设施已经搭建完毕，工作生活条件良好。当地交通运输条件：根据实际考察，从加工厂到施工现场，运输车辆运输方便。施工现场由于跨道路两侧，为了

24、保证社会车辆通行，需要设置临时道路。施工企业机械,设备和劳动力的落实情况：我方的施工机械、设备及劳务队伍已全部准备完毕。钢结构平面、立面图及三维效果图图2-9钢结构雕塑立面效果图图2-11和风雕塑三维效果图图2-12钢结构雕塑侧立面效果图 施工方案的选择：根据本工程的结构特点及现场实际情况，现考虑以下两种吊装思路：通过对两种吊装思路的优缺点进行比较，从而选出比较合理的吊装方案：分段整体吊装方案：即采用地面分段组装的方式拼装成几段整体，然后采用大型吊机进行整体抬吊的方式进行安装。1、优点：整体吊装时，由于采用地面拼装，组装的速度相对于高空作业，有比较明显的优势。缺点（1）拼装场地布置难：由于是整

25、体拼装，对于拼装场地有一定的要求：如果在施工现场外进行拼装，然后由驳运车辆托运到现场，由于该结构为不规则结构，组装后的最大高度和宽度约20米左右，长度为40米，重量约200吨，对于这样一个不规则的庞然大物，如何运输到施工现场，而且要保证运输过程中构件不变形，对于吊装机械选择，驳运工作的实施及驳运需要的工装的制作都是一个很难的问题。如果选择在施工现场进行拼装，施工现场的场地较小，施工现场拼装平台的布置有一定难度，而且道路要全部封闭。（2）吊装机械选择难：对于重量超过200吨超大构件，而且本身是不规则体，需要借助工装及外部稳定系统才能保证构件组装后的稳定，想把如此大构件提升到40米高度，根据工况表

26、，只有2部750吨履带吊才能满足要求。（3）吊装就位难：由于该组装体为不规则体，在进行吊装时根本无法找到构件的重心，所以提升时，钢丝绳绑扎的位置，不可能选择那么准，整个构件一旦抬吊起来，就无法重新落地来进行调整钢丝绳的位置。如果构件起吊的水平面两端与对接面不一致或角度有偏差将给就位造成很大的困难。（4）对构件吊装过程中的变形无法控制：在构件吊装过程中，由于构件为不规则体，整个构件局部的受力可能因为过大对构件造成变形或破坏。综合上述，采用整体组装后进行吊装的风险大，不易控制成本及安装风险。 散件现场拼装：散件现场拼装就是在施工现场，将所有构件按照坐标位置，依次进行就位的施工方法。散件现场拼装存在

27、如下特点：优点：（1）吊装机械容易选择散件现场拼装，解决了构件吊装机械选择难的问题，根据构件重量及作业半径，100吨履带吊即可满足吊装要求。施工成本可以降低。吊装场地要求低：由于为散件吊装，不需要大型拼装场地，现场道路可以留出安全通道，保证社会车辆的通行。构件吊装就位容易：单根构件重量较轻，最大重量约6吨，构件在就位时，可以使用手拉葫芦进行角度或者弯曲方向的调整。缺点：由于全部为散件吊装，随着安装高度的增加，吊装功效明显降低。由于高空风力较大，高空焊接量的增加使得焊接需采取防风措施，降级了焊接速度。通过对构件吊装方式的比较，无论从经济上，还是从安全或施工方便上，散件吊装方式更能满足该工程的整个

28、施工需要。重点难点分析：根据该工程的结构特点，本工程的难点主要有以下几点：图纸深化与三维放样由于该工程每根构件的位置都为坐标点，构件的排列没有任何规律，所有构件组成的面全为曲面。这给构件的出图造成了很大的困难，因为构件的弯曲半径、弯曲方向无法通过数字形象描述。构件加工难度大由于构件没有具体的尺寸，而且弯曲构件每一小段都不再同一个面上，构件弯曲加工和工厂拼装的难度相当大。现场安装定位：施工现场焊接量庞大，而且在构件定位时，除了构件的空间位置需要精确定位外，构件弯曲方向尤为重要，如何保证构件的精确定位是安装的难点。4、由于雕塑钢结构为不规则形体，施工脚手架的搭设异常困难，操作平台布置难度大。 施工

29、准备计划本工程是一项结构较为复杂的工程，由于焊接工程量大，空间结构复杂，吊装难度很大，而且吊装场地受通行道路影响，施工作业面无法有效展开，所以在工程施工前一定要把各项施工准备工作落实好，使工程在施工时能够顺利进行。在施工开始前主要从以下几个方面进行准备。施工技术准备钢结构图纸深化设计：根据设计图纸及钢结构工程特点，由项目负责人牵头组织技术、工艺、生产、及安装各部门，充分讨论根据设计图纸进行三维建模的方法和方式。各个部门根据各自的情况，分别提出该工程在技术、工艺、生产及安装各流程中对图纸深化的要求，以及对该结构的划分方式和方法。并经项目负责人进行汇总整理，并在各部门中形成共识。安装技术准备项目经

30、理根据该工程的特点及公司各部门形成的共识的前提下，组织现场施工技术人员，编制详细的施工工艺和方案，对每一个施工阶段的施工方法编写具体的作业指导书。在施工工人进场前，对各班组长进行技术交底。在交底时应详尽说明施工过程中的重点和难点及处理的方法和对策。施工机械准备施工机械准备对于大型吊装设备，根据具体的施工方案，应编制出大型机械设备进出场的时间，并根据设备的进出场时间，联系大型机械设备租赁公司，提前进行机械设备租赁谈判。以免耽误工程进度计划。施工工具和设备准备根据施工工期及分部分项工程施工方法和施工进度的安排，积极准备各种施工用工具，确定工厂制作加工及供货时间和顺序、运输方式等；按照施工总平面图的

31、要求，组织设备按计划时间进场。本工程所需具体工具和设备如下：表3一1序号名称及规格单位数量备注1100履带吊台1外租270吨履带吊台1外租325吨汽车吊台1外租4单滑车5吨个155单滑车2吨个6615吨千斤顶个10710吨千斤顶个108花篮螺丝3-5吨个109倒链5吨个1010倒链2吨个1011手扳葫芦3-5吨套81215钢丝绳米20001330钢丝绳米15014二氧化碳气体保护焊焊机台1015直流电焊机台516气割工具套617电源线盘201821尼龙绳米2500尾绳1918-21麻绳批120铁丝8#公斤50021手套批122地锚木30cmX2.5米个3023钢丝绳套批11-2吨24安全值班车

32、辆2施工人员准备施工管理人员准备成立项目组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神和工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建

33、设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。主要管理人员表见3-1职务姓名技术岗位职称项 目 经 理杨鹏二级建造师助理工程师项目总工黄荣鑫结构注册工程师高级工程师施工员徐淑祥施工员工程师安 全 员徐淑清专职安全员助理工程师质检员田传栋质检员工程师电工葛铸铎电工技术员材料取样员朱跃翠材料员技术员材料取样员刘桂英材料员技术员预 算 员高云预算员造价师主要劳动力准备根据工程的进度和各阶段的劳动力需

34、求情况，制定详细的劳动力进场管理和培训工作，本工程所需要的工种主要为焊工、高空操作人员及普工，为了保证主要劳动力人员的充足配备，制定保证劳动力的具体措施：保证劳动力的措施1、把本工程作为我公司的重点及难点工程，调集精干施工队投入到本工程中去。2、为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。3、利用微机管理，建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。4、做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。5、为确保施工人员的身体健康和安全，保证工

35、程的顺利实施，控制和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延，建立完整的疾病防治体系，制定预防措施、管理措施、防治措施等。6、工人工作应做到科学安排，尽量减少加班，以保持工人身心健康。7、加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物、架管等堆放整齐，做到工完活底清。8、建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。劳动力计划表高空架设焊工辅助工测量工电工会计医生后勤管理起重工人数1516152111482备注1、临时工根据需要安排，约10-20人租用的起重设备操作人员有设备单位提供医生有当地外协对于特殊工种，在施工队伍进场后，将按规定及时进行报验，并提供详细的花名册。组织

36、机构及人员配备为了提高施工管理水平，保证工程的顺利实施，需要有完善的领导组织机构，全面考虑各项实施任务,应做到任务分工明确，有安排，有人抓，处处有人管理，严格执行规章制度，工地领导组织机构合理安排并分工负责,团结一致,共筑精品工程。工地组织机构 管理人员职责项目经理职责1、项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。2、组织本单位的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理和整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4、负责组织本单位的质

37、量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。5、认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而作成质量事故时，应负直接责任。6、坚持质量第一的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而致使质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。技术总工职责1、对工程负有技术上的责任。2、将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和实际图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。3、对本单位工程的质量问题和工序中的失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决的办法和措施，使工序施工保持稳定。4、有权制止不按

38、技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的应向项目总经理反映，提出返工或修改意见。5、检查本单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的的正确性及准确性。6、组织本单位工程的分项、分部工程的质量评定。安全员的工作职责：1、贯彻执行中华人民共和国安全生产法、江苏省劳动安全卫生管理规定等有关安全生产方面的法律法规。2、督促现场安全生产及劳动保护管理标准的贯彻执行。3、对因管理不善、监督检查不严、发现问题处理不及时等原因而导致事故发生的事件负有责任。4、写出事故调查报告，查明事故发生的原因和过程，确定事故的性质和责任人，提出事故处理意见和防范措施和建议。5、发现不安全

39、紧急情况，有权停止作业并及时向项目领导报告。6、有权监督现场施工人员认真执行生产安全、消防安全和劳动环境保护等管理标准，对违章作业人员有权处理和制止。7、对事故责任者，有权提出处理意见。8、制定安全生产劳动保护工作的年度工作计划并具体负责实施。9、制定有关安全生产操作规程，并监督、检查。制定检查细则，进行奖罚。10、会同有关部门进行新工人三级教育，组织特种工作人员（如电工、架子工等）进行专门培训及安全教育。11、 组织开展定期性、季节性和日常安全检查，并及时监督隐患整改，及时制止违法乱章作业行为。12、对危害作业点和工业“三废”的排放、环境污染等方面，按上级规定进行定期检测，并督促有关部门及时

40、处理。13、监督劳保用品、防暑降温用品按期发放和正确使用。14、组织工伤事故的调查分析并及时处理和做好上报工作。15、指导各施工人员的安全工作，应用现代化安全科学管理方法，不断提高管理水平。16、与各施工个人签定安全生产责任书中，分清责任，不断提高职工的安全意识。17、抓好现场管理工作，制定现场管理规定及检查细则进行奖惩。18、安全人员必须以身作则，对安全责任认定要“公正”、“公平”，对于徇私舞弊、滥用职权的给予相应的处罚，严重的追究当事人责任。质检员职责1、专职质检员应严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对其管辖范围内的检查工作负全面责任。2、严把材料关、工序交接关、重要工种考试资格审查

41、关、交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。3、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。4、收集整理施工过程中的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量检查记录。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。5、协助技术人员分别作好分项、分部单位工程的质量评定。 施工队长职责1、施工队长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。2、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。3、组织本工程的质量自检，并认真作好检

42、查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得进行下道工序的施工。4、接受技术人员、质量检查员的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。5、对出现的质量问题和事故，应本着事实事求是的精神，提供真实情况和数据。资料员职责负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 施工总体布署本工程的施工指导思想坚持基本指导思想，即以质量工作为核心，进一步深化质量管理工作，完善质量体系，同时选配高水平的项目经理以及各类管理人员组成项目经理部，按标准要求开展项目管理、精心组织、精心施工，

43、生产处处让用户满意、为社会增辉的精品工程。工程的管理目标工程质量目标严格执行建设部颁发建设工程施工质量验收统一标准规定，遵守和执行现行国家、行业、部门、地方的验收规范和技术要求、质量评定标准和江苏省有关建设工程质量管理文件。我司郑重承诺：确保本工程按国家有关施工验收规范和建设单位要求，工程质量达到一次性验收合格。安全、文明生产目标我们将以高起点，高标准，严要求施工现场的文明管理，从而提高项目工程施工综合管理水平。并严格执行工程现场文明施工管理办法的有关规定，使现场文明施工规范化、标准化、制度化，杜绝市民投诉，争创“市文明工地”。项目管理工作实施目标管理工作一览表表5-1管理类别目 标实施依据责

44、任人工程质量管理确保优质工程工程质量保证措施项目经理施工技术管理不出现任何技术问题工程技术质量管理办法技术负责人构件供应管理保证满足施工需求材料管理暂行办法材料员施工工期管理按要求完成任务根据合同要求项目经理安全生产管理达到优良标准安全生产管理办法安全员文明施工管理文明施工现场现场文明施工考评标准项目经理 施工总体安排为了合理的安排，组织施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况。本工程采用如下方法进行施工：1、施工现场场地布置：为了保证施工的安全和社会车辆的来回通行，应布置车辆的通行通道和施工区域的封闭。2、工厂内按安装设计图纸，把主供构件和腹杆分成若干拼装单元，加工制作完毕后，运输到施工现场

45、，进行现场拼装对接。3、在施工拼装现场，使用70吨和100吨履带吊同时进行钢结构立柱和横梁的吊装。为了保证施工的进度，两台吊车从两端同时施工，在横梁中间进行合拢。4、主体结构安装部分后，后续外网工作应立即展开，两端各使用一台25吨吊车和履带吊配合进行外网的铺设与焊接。5、脚手架的搭设是本工程的主要辅助设施，在构件安装过程中，脚手架应与构件同步进行。施工部署施工阶段划分本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。1、施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工、机具准备，均在工程开工之前，按开工报告要求逐项落实完成 。2、钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作

46、、运输、吊装、安装、校正、焊接、等均应组织好流水施工。施工阶段总体部署工厂内钢构件组装根据设计图纸，钢构件数量众多，而且空间结构和长度、断面均不相同，给构件下料、弯曲、拼装焊接都带来很大的困难。由于焊接量工作大，为了保证焊接质量，考虑在工厂制作期间把构件分段弯曲后，根据构件的特点和弯曲情况，并考虑运输方便，把构件组装成一段12米左右的构件，然后运输到施工现场进行组装、焊接，可以大大提高现场的施工进度和效率。具体的分段方式如下：1、主供构件工厂加工阶段的划分：主供共有3根组成，分别为主供一，主供二、主供三，主供在划分段时应使每段主供内含有一对腹杆，以便主供构件安装后及时连接腹杆用来保证结构的稳定

47、性。现就各主供分段的形式，进行详细阐述：（1）主拱一的划分：图5-2主供一分段示意图图5-3 主拱一各分段属性表 主拱二的划分形式图：图5-4 主拱二构件划分形式图图5-5 主拱二各分段属性表主拱三的划分图5-6 主拱三构件划分图图5-7主拱三各分段属性表2、基础段划分：主拱基础节根据三根主拱的划分情况，每根长度约7-8米，具体的划分情况见上述表格中的分段情况表。基础附杆部分在工厂内散件组装焊接后运输到施工现场。现场基础腹杆组装后的结构形式如下图5-8:图5-8 基础腹杆组装形式图3、主拱之间腹杆的划分：腹杆有3个平面，腹杆钢管构件尺寸从159*8-450*20。根据设计图纸，每个交叉腹杆为X

48、字形交叉焊接而成，两根交叉焊接的腹杆分别为一根直杆和一根弧形钢管。划分时以X字形交叉点位断开点进行划分。划分为一根直行长杆，两根弧形短杆。4、隔面的划分：隔面构件为245x12的无缝钢管，工程总长度约为300米，重量约为20吨。隔面构件主要为腹杆之间的连接构件。隔面的划分较为简单，直接以该隔面杆件的长度为一根构件，直接进行加工下料。钢结构现场吊装思路根据业主对施工工期要求及雕塑的结构特点，对于整个雕塑的施工，我方采用以下思路进行吊装。所有构件在工厂加工完毕后，在现场进行散件吊装后进行焊接。为了加快施工进度，现场布置一台70吨履带吊和一台100吨履带吊，用于从雕塑两端同时进行吊装、焊接。在进行雕

49、塑的立柱吊装时，立柱脚手架随着主柱安装的高度进行同步搭设，以便进行立柱之间腹杆的焊接就位。在进行雕塑的横梁吊装时，从地面搭设满堂脚手架，使用脚手架做横梁支撑。按照整个施工现场安装构件的先后顺序，由两台履带吊同时进行吊装作业，在构件组装过程中，脚手架随着安装高度同步进行搭设。施工现场的吊装形式及形象进度如下图5-9所示：图5-9 钢结构出地面后钢柱吊装形式图5-10 两台塔吊同时进行钢柱的吊装图5-12 桁架立柱吊装示意图图5-13 钢管横梁第一层吊装形式图5-14 第二层横梁吊装示意图图5-15 第二根横梁吊装合拢形式图5-16 第三根横梁吊装形式图图5-17 第三根横梁吊装过程图图5-19

50、和风雕塑合拢完毕示意图基础构件的拼装和定位钢结构部分基础段部分，根据现场的实际情况，考虑到交通运输方便，基础三根主供部分按单根构件分段的方法组装完毕后，运输到施工现场。基础主供之间的上下弦桁架及腹杆在工厂整个单根构件运输到施工现场。基础桩施工完毕垫层浇筑完毕后，进行基础构件的定位和拼装工作。基础砼浇筑基础砼浇筑分为基础砼浇筑和主供钢管内砼浇筑两部分。基础主供构件和基础桁架梁安装完毕成为整体并经验收调整合格后，土建进行钢筋的绑扎和砼的浇筑。混凝土标号C35。根据图纸，主供第一段安装完毕后，应该进行杯口内砼的灌注，浇筑高度为地面以上5米。主供第一段及腹杆安装完毕后浇筑钢管内砼，标号为C40。钢结构

51、施工顺序作业准备 基础主供及桁架安装砼浇筑第一节钢柱桁架（主供三根构件一层安装 腹杆安装隔面构件安装）钢管内砼浇筑 重复上述钢柱安装吊装钢管横梁构件 横梁构件合拢 油漆防腐检查验收等施工总平面布置图 图5-20 钢结构吊装总平面图图5-21施工现场三维平面布置图主要施工机械由于该工程施工位置比较特殊，钢结构跨在通行道路的两端，道路宽度约为45米。材料堆场设置在道路上并进行封闭。根据施工现场的实际情况，需要以下起重吊装设备。施工现场两端钢柱构件吊装就位需要一台100吨和1台70吨履带吊进行钢构吊装。 2、25吨汽车吊主要用于构件卸货及部分外网的吊装。施工三维平面图100吨履带吊主要工况表根据构件

52、的组装表，由工厂加工构件经部分组装后运输到施工现场，构件最大长度约12米，构件重量约为5.5吨，起重高度为40米。起吊半径按20米，根据吊装工况，选择1台100吨履带吊进行吊装，另选择70吨履带吊可以进行进行大部分构件的吊装。塔吊机械性能如下表：100吨履带吊机械性能表QUY100-100吨履带吊性能表100吨履带吊工况分析： 根据履带吊吊装性能，在吊装水平主供时，主供最高处吊装高度约40米，选择履带吊主杆高度为70米，起吊半径为24米时起重量为12吨。完全可以满足构件吊装要求。70吨履带吊主要工况表70吨履带吊性能参数：70吨履带吊70吨履带吊主臂工况25吨汽车吊性能参数 钢结构具体的施工方

53、法施工前的准备工作：工程坐标点和高程点的布设:本工程结构形式为空间三维结构形式，构件定位必须使用坐标点进行定位，所以坐标点的布置极为重要。根据该工程的平面形式，在两端的基础塔腿每侧至少要布置3个坐标点，坐标点要互相通视，坐标点的距离约50米左右。基础复测：土建工程施工完毕后，基础的复测是安装前的第一个环节，根据土建提供的原始坐标点，分别对各个基础中心的坐标及高程进行测量，满足规范要求后方可进行基础以上构件的安装。雕塑支撑系统及脚手架的搭设根据本工程的特点，构件在进行整体拼装时，支撑系统必须满足以下使用功能：1、施工人员搭设安全施工操作平台的载体。2、需要承载构件组装过程中的受力。3、作为施工现

54、场的安全防护。根据支撑系统的使用功能，支撑体系搭设时做如下构想：搭设满堂碗扣式脚手架，主要用于雕塑横梁构件的吊装和操作定位平台。具体的安装效果图如下：在施工现场，吊装竖向及横向主供构件时，在主供构件四周及主供内部搭设脚手架，主要为施工人员焊接操作平台及部分小腹杆等小型构件的受力点。安全通道的结构形式：在桁架两排钢柱之间设置安全通道，保证车辆行驶安全，为了防止出现交通事故，还需设置通道防撞设施。具体的结构形式如下图：图7-2 安全通道结构形式车间构件组装方法车间制作过程的分段：为了减少施工现场的焊接和就位工作量，在生产车间根据施工图纸，把各种构件分成几段进行组装焊接。构件的划分要有利于工厂构件的

55、加工。1、主供构件的划分：在生产车间钢管构件应以制弯设备的弯曲半径来决定构件下料长度。钢管构件下料完毕后，通过组装焊接，形成一根钢管构件，钢管长度及尺寸以施工总体部署中主拱构件划分为依据。 根据设计意图，主供构件在分段时，应尽量按最大长度下料，尽量减少接口焊接。根据主供一的分段形式可以看出，每段构件的弯折度并不是太大，根据公司的折弯设备，完全可以满足功能要求。 主供2及主供3分段形式和主供1基本相似，这里就不在赘述。2、腹杆的划分： 腹杆有3个平面，腹杆钢管构件尺寸从159*8-450*20。构件基本上为X字形交叉焊接而成，划分时尽量以X形交叉点位断开点进行划分。划分为一根长杆，两根短杆。断开

56、的构件为弯曲构件，直的杆件尽量避免断开。由于腹杆构件长度较长，一根构件可能需要2-3根构件组装焊接。3、隔面的划分： 隔面的划分较为简单，直接以该隔面杆件的长度为一根构件，直接进行加工下料。构件在车间制弯、组装、焊接。1、钢管制弯方法根据设计图纸，每根主供构件都是带有弯曲角度的空间结构构件，为了尽可能保证构件的弯曲方向和角度与设计相符，在构件进行制弯前，应根据设计图纸，确定制弯构件空间坐标，然后根据制弯机的制弯性能确定构件的长度，由制弯机把钢管构件加工成组焊的基本单元。2、钢管的组装钢管加工单元完成后，应对钢管进行组装、焊接，由于钢管为空间的三维结构，空间角度复杂，构件加工难度大。为了保证加工

57、构件的精度，构件在组装前，技术科应根据设计图纸，把要组装的构件坐标标示清楚。并根据要求，对构件进行旋转，构件的方向基本水平，便于车间进行构件工装和胎具的制作。并对旋转后每根构件进行出图。 首先按图纸要求，使用CAD软件进行1:1放样，然后以构件其中一端点为中心，另一端进行旋转，旋转位置与水平面基本平行，构件位置旋转后，测量出每根构件两端的坐标并列成表格形式。便于胎具组立，提高工作效率。构件旋转后水平坐标形式如下图7-3 。坐标点的转换工作量比较大，而且转换的准确与否关系到构件组装的精度，所以在构件组装前，公司技术部须专人负责此项工作，做到万无一失。构架坐标转换完毕后，构件的焊接按照上述主供水平

58、构件组装定位的方式进行组装焊接就可以了。施工现场构件安装方法 施工坐标系统的建立：根据施工现场施工场地，在构件吊装前应首先建立施工坐标体系，根据施工坐标系统，对构件进行定位。按下图所示在施工现场布置以下坐标系统：图7-4施工现场坐标布置图具体的施工方法：基础放线与测量该雕塑钢结构基础为桩基基础，基础垫层深度为4米，在基础垫层施工完毕后，应进行基础放线及主供钢柱和地梁的吊装。1、基础放线 根据基础平面布置图给出的坐标，计算出该基础主供钢柱弯曲方向及切线方向，以保证构件定位时方向的准确性。基础平面布置图如下:图7-5 基础平面布置图根据设计图纸提供的坐标，可以计算出，基础底板方向，经计算如图所示：

59、图7-6 基础底板平面形式图7-7 基础底板平面形式由于基础较深，为了保证钢柱就位的准确性，应在基础底部设置定位装置，具体的定位方式如下图：图7-8定位锚栓加工尺寸图基础锚栓及骨架的定位思路首先按照设计图纸提供的各主拱基础钢柱底端的中心坐标，在基础垫层上放样出基础平面中心点。在基础平面中心点上方，焊接胎架，胎架上表面标高为-3.5米，胎架的中心与放样的中心基本上下一致。胎架上钢板的大小应比主供钢柱底板稍大一些。如图7-9所示：图7-9台架示意图胎架标高定位好以后，在胎架钢板上放样出中心点坐标和弯曲向心线，并按图纸要求在胎架钢板上放样出四个地位锚栓的位置，以便安装主供钢柱时，能保证钢柱就位的准确

60、性。基础胎架完成并放线完毕后，就可以进行基础构件的吊装了，首先要安装主供构件，根据前章节基础分段方法，该基础主供构件长度都约为5米左右，重量为2吨。吊装时使用70吨履带吊进行吊装。主供钢柱吊装完毕后，应及时在钢柱四个方向搭设揽风绳以保证钢柱的稳定性及调整方便。钢柱吊装完毕后应及时进行调整，调整时在钢柱顶端钢管中心点位置架设棱镜，测量钢柱中心点坐标，使实际坐标与理论坐标一致。钢柱调整完毕之后，即可进行安装钢柱之间的桁架梁了，桁架梁有两根上下旋梁及腹杆组成，具体的结构形式如下图7-10：图7-10 基础立面布置图基础骨架定位过程该桁架在工厂散件加工完毕后运输到施工现场，在施工现场进行铆焊定位，具体