《生产管理制度》PPT课件

1、 生产管理制度培训生产部2011年11月1ppt课件培训内容：生产部管理制度化工生产五大制度工艺操作安全管理制度一体化考核 2ppt课件一、生产部管理制度1. 职权范围 主持生产日常工作，对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖励合理 化建议的权利； 对车间主任的行政指挥有监督、否决的权利；有向车间主任下达人员调整、 生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权利； 有召集调度会（包括每日碰头 会）的权利与义务。2. 职责2.1 制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。 2.2 根据营销部排产单，组织落实各项生产准备工作，审批下达下周生产生产计划，并监 控生产

2、运行过程，保证按质按量按期交货。 2.3 直接管理班长以上生产管理骨干，培养人才，选拔人才，培养一支生产技术过硬、领 导能力强的生产管理队伍 。2.4 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质 量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与 公司同步成长。2.5 组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。3ppt课件一、生产部管理制度2.6 主持生产部每周一次的生产调度会。 2.7 审核每日生产统计报表并督促按时报送。 2.8 协调其它部门做好公司下达的各项工作任务。4ppt课件二、化工

3、生产五大制度1 . 岗位责任制 岗位责任制是维持正常生产秩序，促进高产，稳产，低耗，安全，长周期稳定运行的基 础。具有鲜明的时间性和科学性。每个岗位工人必须认真执行，自觉遵守。1.1 各单位要以确保“三个正常化”为目标，根据岗位实际定岗定编定责，制定各层次的岗 位职责，包括管理、工艺、设备、仪表、电气等所有岗位，做到事事有人管，事事有人抓。 岗位划分要科学，责任分工要明确。1.2 生产操作人员负责各项工艺指标处于正常调整范围内，保证各项工艺指标合格率， 实现工艺正常化。1.3 生产操作人员要严格遵守工艺操作规程和安全操作规程。1.4 生产操作人员要严格按照设备操作规程进行各种机械设备、仪器、仪

4、表等设备操作，确保设备的长期合理使用。1.5 生产操作人员要及时发现生产、仪表、设备等异常情况并通知相关人员做好处理工作。1.6 生产操作人员要做好岗位设备的维护和保养，搞好岗位设备卫生及环境卫生。1.7 所有人员要明确了解本岗位的岗位职责，立足本岗，严格按照岗位职责做好职责范围内的工作，不推诿扯皮。1.8 所有人员要遵纪守法，遵守企业各项规章制度和劳动纪律，在工作时间不做与本岗位无关的事情。5ppt课件二、化工生产五大制度1.1. 岗位责任制度 岗位操作工必须在当班值班长、班长带领下，做到安全、稳定、高产、优质、低消耗 地完成本岗位所承担的生产任务。1.1.1 严格遵守工艺操作规程、安全规程

5、、岗位操作法等各项规章制度，坚 守岗位、精心操作，不准脱岗、睡岗，串岗，不准做与生产无关的事。1.1.2 努力钻研生产技术，精通本岗位的工艺流程，做到“四懂三会”， 不断提高操作水平 和处理异常现象的本领。1.1.3 按时准确填写操作记录，字迹要清楚、端正，记录纸要清洁、完整。1.1.4 及时处理跑、冒、滴、漏，消除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的清洁卫生， 做到安全文明生产。1.1.5 负责联系本岗位所辖区域内的各种机电设备、仪表的检修事宜。1.1.6 搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。1.1.7 负责本岗位的安全与警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。

6、6ppt课件二、化工生产五大制度2 操作工、维修工上岗巡检制度2.1 本条例适合所有生产操作人员和维修人员。2.2 生产岗位操作人员应该按岗位分工按制定路线每小时巡检一次；正点巡检时，应按顺序和规定的地点挂牌，表示按时巡检，不得弄虚作假。2.3 操作工巡检内容2.3.1 设备所属管线及附件运行情况；2.3.2 现场温度压力流量液位等情况；2.3.3 运转设备，备机机泵完好情况；2.3.4 运转设备润滑及密封情况；2.3.5 现场仪表使用情况；2.3.6 岗位所属的安全设施情况；2.3.7 岗位跑冒滴漏情况；2.3.8 岗位保温及防冻情况。2.4 操作工在岗位发现异常情况，应随时加强巡检，直到异

7、常情况消除后，才能改为按时巡检。发现异常情况，应立即报告班长和有关人员。7ppt课件二、化工生产五大制度2.5 维修工上岗巡检是指生产单位及辅助生产单位的所有维修人员（包括机、电、仪） 按各自的分工对装置所属的设备管线，阀门及附件进行巡回检查。2.6 各车间的维修设备，必须实行包机制，现场有包机牌，做到台台设备有人专管，台台设备有人巡检。2.7 维修工上岗巡检规定每天进行三次（早晨上班后，中午上班后，晚上下班前），并 要求把所有巡检内容和发现的问题，按时写在巡检日记上。维修班长及主管设备的主任或 设备员按时查阅和签字。2.8 维修工上岗巡检应携带三件宝，随时处理跑冒滴漏。发现重大隐患和问题及时

8、通知 操作工、车间领导和有关人员。8ppt课件二、化工生产五大制度3 备机抢修不过夜制度3.1 备机抢修不过夜是指生产装置中有备机的设备出现问题时，立即抢修，不准拖延，确保备机随时完好。3.2 备机有问题时，维修人员应立即赶到现场参加“会诊”，并按照预定方案抢修备机，所需材料、备件，主管部门应立即供应。3.3 如果夜间出现问题，维修人员接到通知后应立即上岗，不等以任何接口拖延时间，确保无问题后才能离开现场。3.4 抢修后交给操作人员试车，试车期间，抢修人员在现场观察试运情况，确保无问题后才能离开现场。9ppt课件二、化工生产五大制度4 生产交接班制度 交接班是保证生产装置稳定运行的重要环节，必

9、须严格交接班秩序，使这一制度不断强化，完善。4.1 班组交接班模式4.1.1班前预检1)班长和操作工必须提前15分钟进行接班前预检2)预检内容： 察看操作现场，操作记录和交接班日记。 检查仪表运行情况和工艺控制参数。 检查设备运行，备用情况。 检查防冻情况。 预检中发现问题在交接班会上报告值班长。4.2 交接班会4.2.1 接班值班长准时召集本班人员集中点名。4.2.2 接班值班长检查操作工衣，帽，鞋等劳动保护品穿戴情况，不合格者不准上岗。4.2.3 交班值班长向接班全体人员介绍生产情况，内容包括：10ppt课件二、化工生产五大制度 4.2.3 交班值班长向接班全体人员介绍生产情况，内容包括：

10、 1) 原材料供应情况。 2) 产品产量，装置负荷，质量情况 3) 工艺指标控制情况 4) 设备运行备用情况 5) 事故状态及处理情况 6) 下一班生产注意事项2.4.4 接班人员向交班值班长提出预检中发现的问题4.2.5 接班值班长布置本班工作任务，操作要点，安全事项等4.2.6 车间有关人员下达指令11ppt课件二、化工生产五大制度4.3 岗位对口交接4.3.1 交接操作记录4.3.2 交接工艺控制参数4.3.3 交接重要仪表，设备运行情况4.3.4 交接生产重要部位4.3.5 交接物料流程变更4.3.6 交接岗位工器具4.3.7 交接岗位资料4.3.8 交接卫生上述八项双方确认无误后，接

11、班者签字。12ppt课件二、化工生产五大制度4.4 班后会4.4.1值班长召集班后会，内容包括： 1) 生产完成情况 2) 操作经验教训 3) 安全情况 4) 劳动纪律情况4.4.2 发生事故时，按事故管理规定组织召开事故分析会 岗位交接班手续严肃认真，贯彻执行“五交”，“五不接”1) 五交内容 工艺、设备及仪表运行情况； 生产出现的异常及事故情况； 安全情况及防护灭火器材保管使用情况； 各岗位卫生，规格化管理以及跑，冒，滴，漏情况； 公司及车间有关指示和规定。13ppt课件二、化工生产五大制度2) 五不接内容 生产出现异常现象，情况不明不接； 生产正处于事故状态下不接，备用机组情况不清楚不接

12、； 卫生不合格不接； 岗位设施丢失，损坏情况不明不接； 工具，消防器材，巡检牌不全不接。14ppt课件二、化工生产五大制度4.5 上下班责任制的划分4.5.1 交接班双方签字后，生产及其他方面所出现的问题应由接班者负责；4.5.2 上班故意愚弄下班，接班后所发生问题应由交班者负责；4.5.3 上班有明显错误操作，接班时未发现，交接班双方均有责任。15ppt课件二、化工生产五大制度5 润滑油管理制度5.1 各车间包括所有生产岗位的处室，润滑油管理应由专人负责，此人应熟悉车间所用 润滑油的品牌，数量，性能和使用部位。5.2 严格遵守“五定”、“三过滤”规定。“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进

13、行设备润滑；“三过滤”：一级60目，二级80目，三级100目。5.3 进厂和进车间的润滑油必须是分析合格的油品，库存期间不能掺入杂质和水，更不 能将不同品种的润滑油混装。5.4 机泵正常运转时，期间润滑油箱按要求应保持一定高度的液位。当班操作工按时检 查油位及润滑油情况，并按时加油，加油时必须坚持“三级过滤”。5.5 需加润滑油脂的设备及部位，应由专人（维修工和操作工）按时加注。5.6 设备检修及运行时，润滑油不许向地面和地沟排放，检修工在检修时加注润滑油， 必须按规定加注，润滑油不允许敞口乱放。5.7 各单位要有完整的油耗记录。5.8 润滑油存贮库应保持干燥清洁，通风良好，并配备好灭火器材。

14、5.9 各车间油桶，油抽子，油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。5.10 回收的废油不能与好油混放。16ppt课件1，工艺操作人员要做到“三懂” ：即“懂生产原理；懂生产特点；懂安全知识”、“四会”： 即“会使用设备；会检查设备；会维护设备；会处理事故”。2 生产操作人员必须严格执行生产工艺操作规程和“岗位操作法”，正确控制各种工艺参 数，防止超温、超压、溢料、跑料。3 生产装置上的安全附件和连锁不得随意拆卸和解除，声光报警信号不能随意切断。安 全附件失灵或者出现错误动作时，应及时通知有关部门进行处理。4 生产操作人员巡检时必须做到定时、定点、定路线，不准踩踏管道、阀门。5 严守安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。6 正确判断处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业， 通知无关人员撤离等）7 在工艺过程或机电设备处于异常状态时，不准随意进行交