CIP培训ppt课件

1、1CIP技术罗四维技术支持经理2021-07-07目录CIP与COP引见CIP系统构成CIP任务机理CIP清洗工艺如何保证CIP清洗效果3CIP与COP引见CIP的定义CIP：Clean In Place,原位清洗/就地清洗。CIP是一种清洗方法，无需装配及翻开设备，且几乎或完全不需求操作员参与，对工厂一切设备或管道进展清洁。在一定流量/压力的条件下，将清洁剂溶液放射或喷洒到设备外表或在设备中循环。整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。COP：Clean Out of Place. 把设备拆开来进展清洗的方法。普通指手工清洗、泡沫清洗等清洗方法。CIP的开展历史20世纪40年代后期最先用于乳

2、品行业CIP没有发明前，乳品工厂的清洗程序将一切的设备全部拆开手工清洗：清水冲洗、刷子刷洗、清水冲洗组装设备非常耗时及耗人力直到20世纪60年代中期，乳品工厂才正式开场运用全自动的CIP清洗系统艺康化工是最早发明CIP并运用的公司之一。6CIP的优点平安规范高人工流程减少不需求员工进入缸或其它处置设备不需求员工直接接触化学品溶液卫生质量提高结果反复性好消除人为错误本钱控制更加合理消费效率提高人力开支减少水、能源、清洁剂、消毒剂等辅助资源控制得到提高COP的作用CIP只能完成8090%的清洗义务，1020%的清洗义务要靠COP来完成。COP清洗泡沫清洗：小罐，罐外外表等。内部喷淋系统供应排空排空

3、泡沫发生器被清洗设备COP的作用COP清洗零部件的清洗：取样阀、人孔、软管、过滤网、垫圈、呼吸阀、进料管、转换件等。泡沫主站卫星站PLC控制的泡沫主站COP清洗COP清洗槽COP清洗刷子清洗管道内部管道外部贮罐外表刷子运用要求不易掉毛易自清洗颜色区别SOP的作用SOP：Sanitation Out of Place.SOP槽：浸泡消毒槽零配件浸泡前必需清洗干净。必需全部浸泡在消毒液中。氯类消毒液不能长时间浸泡。12CIP系统构成不同的CIP系统单用途单用途+回收多用途14单用途 CIP 系统CIP缓冲罐提供足以维持循环的清洗溶液，经过设备后回到缓冲罐清洁完成后，清洁溶液被排放清水供应CIP回流

4、泵分配板DP15多用途CIP 系统清水消毒剂清洁剂预冲洗水待清洁对象CIP-回流 CIP-供应16单用途与多用途 CIP系统特点单用途防止交叉污染风险根据待清洁对象详细需求调理清洗液浓度/温度设备数量多构造紧凑多用途排放物更少清洁溶液随时可用存储在罐中水和化学品可反复运用，更加经济 在很大程度上取决于实践情况、水和能源本钱17CIP 组件 根本部分：CIP 罐：配置冲洗水、清洗液及消毒液的罐管道：衔接CIP罐与待洗设备的管道泵：供应泵与回流泵阀热交换器液位控制洗球(CIP罐及产品罐附件：化学品添加及监控设备CIP 控制器清洗剂清洗对象清洗剂1清洗剂2新颖水RTDFlowFilter/Chk v

5、/vPress sensorOption !CIP系统供应端设置清洗剂清洗对象清洗剂1清洗剂2新颖水温度探头流量感应开关电导率仪CIP系统回流端设置20CIP任务机制21在清洁过程中向污垢施加的能量污垢热能溶液温度机械能湍流化学能(化学品，%)污垢覆盖外表22去污机制除上述三种能量外，时间要素也非常重要如三种能量有一种缺乏，可经过加强其它能量的方式加以弥补但要留意的是，三种能量在清洁流程中的作用都非常重要 23预备程序 - 重要任务Step 1. 预冲水Step 2. 清洗 - 去除污垢清洗剂浓度温度时间 机械力 - 流速 /压力Step 3. 冲水 / 检查Step 4. 消毒 - 消灭微生

6、物CIP清洗4*4法那么ConcentrationTemperatureTimeMechanicalAction时间机械力温度化学品浓度CIP的清洗消毒四要素四要素缺一不可；四要素相互影响相互补充25管道中的层流v = 流速不同液层经过管道流向中心时速度不同，各液层之间无明显交流管道中的湍流流动液体中发生的充分交流CIP 流程中的机械能来源v1v2v3v4v3v2v126如何制造湍流流动方式部分取决于管道性质、直径及流速阅历证明假设管道为光滑的不锈钢管道，直径 1“- 6，水溶性清洗溶液：产生湍流的最低流速为 1.5 2 米/秒学术上普通以 雷诺数对其进展描画：Re=液体密度 x 管道半径 x

7、 流速液体粘度密度 g/cm 半径 cm 流速 cm/sec 粘度 cm2/ sec理想情况下，光滑不锈钢管道的 雷诺数改动层/湍流应为 2300实践运用中，普通在 3000 - 9000 范围内27罐清洗中的机械清洗效果30 45 升/分钟 /每米罐周长在罐清洁中，清洗液从罐壁留下，构成薄膜，到达机械清洁效果膜的厚度通常为 0.4 - 0.6 mm最重要的要素为容积流量容积流量应在每米罐周长 30 - 45 L/分钟之间，视污垢数量和性质而定运用回流泵将清洗液泵固CIP站对于离心式回流泵运用排气阀将清洗液中的空气除去28清洗方式不同的洗球洗球用于罐的清洗它经过泵，以 1.5 - 3 bar的

8、压力将清洁剂溶液喷洒到罐壁上29洗球喷洒范围清洗方式洗球可根据详细需求，实现不同的喷洒范围可根据详细要求调理大小和流量83CIP 清洗过程双击空格键继续查看！841. 预冲洗与清洗PLC单击空格键继续查看！8504.05.20042. 清洗与中间冲洗PLC单击空格键继续查看！8604.05.20043. 中间冲洗与消毒PLC单击空格键继续查看！8704.05.20044. 消毒剂与最后冲洗PLCCIP清洗工艺C%min.bar36三步法CIP 流程 预冲洗 清洁剂清洗 最后冲洗时间预冲洗的目的在于去除设备外表粘连不牢的剩余物，通常用清水或前一个CIP的冲洗回收水进展清洗清洁剂清洗的主要义务是进

9、展清洗，将污垢从设备外表除下，使其悬浮或溶解于清洁剂溶液中最后冲洗是经过清水冲洗的方式去除清洁剂及污垢剩余物37七步法CIP流程预冲洗时间取决于污垢性质及清洁剂去污才干；可有多个清洁流程：运用一样的清洁剂进展预清洁两段式清洁，即：先碱后酸，或先酸后碱在大多数情况下，清洁流程后为消毒流程清洁流程数量添加，中间冲洗流程数量也相应添加1. 清洗2. 清洗消毒冲洗冲洗最后冲洗CIP清洗区域配料罐及管道巴氏杀菌机及管道UHT无菌罐及管道灌装机及管道配料罐及管道的清洗工艺步骤浓度（%）温度（）时间（分钟）预冲水-805-10AC110碱洗1.5-2.08010冲水-805-10浩丽FL酸洗1.0-1.56

10、510冲水-805-10巴氏杀菌机及管道的清洗工艺步骤浓度（%）温度（）时间（分钟）预冲水-805-10AC110碱洗1.5-2.08010冲水-805-10浩丽FL酸洗1.0-1.56510冲水-805-10无菌罐及管道的清洗工艺步骤浓度（%）温度（）时间（分钟）预冲水-355-10AC110碱洗1.5-2.07515冲水-常温5-10浩丽FL酸洗1.0-1.56515冲水-常温5-10蒸汽消毒-125 30UHT的清洗工艺步骤浓度（%）温度（）时间（分钟）预冲水-3510AC110碱洗2.0-2.513530冲水-常温10浩丽FL酸洗1.0-1.58520冲水-常温10AIC时只做单碱洗灌

11、装机及管道清洗工艺步骤浓度（%）温度（）时间（分钟）预冲水-505AC110碱洗2.0-2.58020冲水-5015浩丽FL酸洗1.5-2.06015冲水-5010蒸汽消毒-125 30如何保证清洗效果CIP贮罐的预备程序第一步：检查容器内部，保证产品剩余物曾经全部排走。第二步：将一切可以拆下来的零部件拆下，并进展人工清洗COP。这些零部件包括管道垫圈、人孔垫圈、产品进料管、容器通风帽、取样阀等第三步：把容器通风帽及人孔垫圈放回原处。第四步：检查管路衔接以及阀门垫圈有没有磨损和破损。一旦发现有出现的裂痕的，马上用备件交换掉。第五步：衔接纳路。第六步：翻开液位管阀门、封锁冷媒入口阀门，启动搅拌器。第七步：启动CIP系统。操作人员必需留意，回流溶液在继续进展下一个清洗步骤之前，确实是流回CIP回流排污管道里去了。CIP过程中，人工清洗剩余的U型管槽，三通，各种弯管等零配件。第八步：CIP终了后，检查清洗效果并确认能否无水残留。假设在随后的10到15分钟之内不向其中注入任何产品，那么把搅拌器封锁掉。将产品进料管一段归位放好。CIP管道的预备程序第一步：将一切相关的管道零部件拆下，并进展一次人工清洗COP。这些零部件包括管道垫圈、节流阀、三通阀、管道内滤器以及产品加工入料管段。留意：一切有封锁端的相关零件都要人工清洗，并随后放回原处。第二步：将节流阀放回原处，放好三通阀除