机械安全技术机械危害及其产生原因课件

1、机械安全技术机械危害及其产生原因机械行业中事故的主要类型Page 2(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)、火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。 Page 3(8)、高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。 (9)、坍塌：是指物体在外力或重力

2、作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。(10)、火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。机械行业中事故的主要类型Page 4 (11)、化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)、。(12)、物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。(13)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)、其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。机械行

3、业中危害的主要类型Page 51按客体对人体的不利影响分类按客体对人体的不利影响，危险有害因素可分为危险因素和有害因素。这是我国劳动安全卫生学领域长期延用的分类方法。（1）危险因素，即导致人员伤亡的因素。该因素强调危险事件的突发性和瞬间作用，例如，物体打击、切割、电击、爆炸等。 （2）有害因素，即导致人员患病的因素。该因素强调在一定时间和范围内危险因素的累积作用效果，例如，粉尘、振动、有毒物等。危险有害因素的分类Page 62按不利因素的性质分类按不利因素的性质不同，可分为物理因素、化学因素、生物因素和生理心理因素。这是前苏联标准规定的分类方法。（1）物理性危险和有害的因素。运转的机器，机械设

4、备的可动部分，能移动的零件、毛坯和材料，破裂结构，作业环境中的粉尘、有害气体、噪声、振动、电的危害等。（2）化学性危险和有害的因素。该因素按对人的肌体作用特征不同，又可分为有毒的、刺激的、致癌的、器官病变的化学性危险因素；按进入人体的渠道不同，可分为通过呼吸道。肠胃消化道、皮肤和粘膜等有害因素。 危险有害因素的分类Page 7（3）生物性危险和有害的因素。该因素主要包括：细菌、病毒、螺旋体、真菌等致病微生物及其生命活动产物；植物和动物等大机体。（4）生理-心理性危险和有害的因素。如：体力负荷过大（长期静态型或动态型的体力超负荷）；神经心理负荷过重（脑力过度紧张，个别器官过度紧张，劳动单调或感情

5、负担过重）等。危险有害因素的分类Page 83按诱发事故的危险源分类按诱发事故的危险源不同，可分为机械能、化学能、电能、热能、放射能等有害因素。这是日本青岛贤司根据引发事故的能量形态不同而进行的分类。 4根据机械设备自身的特点、能量形式及作用方式分类这是根据国际标准化组织（ISO）的标准，参考工业发达国家的普遍做法，我国现行国家标准采用的分类方法。由机械产生的危险可分为两大类，一类是机械危险，另一类是非机械危险。其中非机械危险又可分为电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、违反安全人机学原理产生的危险等。危险有害因素的分类机械危害是指 机械加工设备直接造成人身伤

6、亡事故的灾害性因素。非机械危害是指 在机械加工设备生产过程及作业环境中能导致伤亡(非机械性损伤)事故或诱发职业病的因素。 机械产生危害的分类机械危害 挤压碾压剪切切割缠绕或卷入戳扎或刺伤 摩擦或磨损飞出物打击高压流体喷射碰撞或跌落等非机械危险害 电气危害 温度危害 噪声危害 振动危害 辐射危害 材料和物质产生的危害 违反安全人机学原理产生的危害 机械产生危害的分类电气危害 电气危害的主要形式是电击、燃烧和爆炸。其产生条件可以是人体与带电体的直接接触；人体接近带高压电体；带电体绝缘不充分而产生漏电、静电现象；短路或过载引起的熔化粒子喷射热辐射和化学效应。振动危害 振动对人体可造成生理和心理的影响

7、，造成损伤和病变。最严重的振动（或长时间不太严重的振动）可能产生生理严重失调（血脉失调，如自指；神经失调；骨关节失调；腰痛和坐骨神经痛）等。 非机械危害类别温度危害 一般将29以上的温度称为高温，-18以下的温度称为低温 （1）高温对人体的影响。高温烧伤、烫伤，高温生理反应。 （2）低温冻伤和低温生理反应。 （3）高温引起的燃烧或爆炸。 温度危险产生的条件有：环境温度、热源辐射或接触高温物（材料、火焰或爆炸物）等。 非机械危害类别噪声危害 噪声产生的原因主要有机械噪声、电磁噪声和空气动力噪声。其造成的危害有： （1）对听觉的影响。根据噪声的强弱和作用时间不同，可造成耳鸣、听力下降、永久性听力损

8、失，甚至暴震性耳聋等。 （2）对生理、心理的影响。通常90dB（A）以上的噪声对神经系统、心血管系统等都有明显的影响；低噪声，会使人产生厌烦、精神压抑等不良心理反应。 （3）干扰语言通讯和听觉信号而引发其他危险。 非机械危害类别辐射危害 可以把产生辐射危险的各种辐射源（离子化或非离子化）归为以下几个方面： （1）电波辐射：低频辐射、无线电射频辐射和微波辐射； （2）光波辐射：主要有红外线辐射、可见光辐射和紫外线辐射； （3）射线辐射：X射线和Y射线辐射； （4）粒子辐射：主要有、粒子射线辐射、电子束辐射、离子束辐射和中子辐射等。 （5）激光。 辐射的危险是杀伤人体细胞和机体内部的组织，轻者会引

9、起各种病变，重者会导致死亡。 非机械危害类别材料和物质产生的危害 材料和物质产生的危害有： （1）接触或吸入有害物（如有毒、腐蚀性或刺激性的液、气、雾、烟和粉尘）所导致的危险； （2）火灾与爆炸危险； （3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或细菌）危险。 使用机械加工过程的所有材料和物质都应考虑在内。例如：构成机械设备、设施自身（包括装饰装修）的各种物料；加工使用、处理的物料（包括原材料、燃料、辅料、催化剂、半成品和产成品）；剩余和排出物料，即生产过程中产生、排放和废弃的物料（包括气、液、固态物）。 非机械危害类别未履行安全人机学原则而产生的危害 由于机械设计或环境条件不符合安全人机学原则的要求

10、，存在与人的生理或心理特征、能力不协调之处，可能会产生以下危害： （1）对生理的影响。负荷（体力负荷、听力负荷、视力负荷、其他负荷等）超过人的生理范围，长期静态或动态型操作姿势、劳动强度过大或过分用力所导致的危险。 （2）对心理的影响。对机械进行操作、监视或维护而造成精神负担过重或准备不足、紧张等而产生的危险。 （3）对人操作的影响。表现为操作偏差或失误而导致的危险等。 非机械危险类别Page 17一、机械危害1 静态危害2 直线运动及旋转运动危险3 打击危险4 震动夹住的危险5 飞出物打击的危险1 静态危害设备处于静止状态时存在的危险，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起危险。磕碰、绊倒等

11、等Page 182 直线运动及旋转运动危险(1)直线运动机械的危险接近式危险：人员进于机械直线运动的路线上，而受到机械正面撞击或挤压纵向运动件的撞击或挤压:如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、磨床的往复工作台等横向运动构件的撞击或挤压:如升降式铣床的工作台等Page 192 直线运动及旋转运动危险经过式危险：人员接近直线运动的机械附近，被运动中的机械侧面挂伤或划伤单纯作直线运动的部位，如运动中的带链，冲模作直线运动的凸起部分，如运动中的金属接头运动和静止部位的组合，如工作台 与底座、压力机的滑块与模具处于直线运动状态的刃物，如牛头到刨的刨刀，带锯床的锯带等。 Page 202 直线运动及旋转运

12、动危险(1)旋转运动危险绞缠危险动机械卷进旋转运动中两个机械部件间的危险卷进旋转部件与直线运动部件间的危险Page 21绞缠危险指人体或衣物卷进旋转机械部位引起的危险卷进单独旋转机械部件中的危险 如卷进主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮，各种切削刀具如铣刀、锯片、钻头等加工刀具单独旋转危险部位衣物的绞缠事故卷进旋转运动中两个机械部件间的危险 如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮之间等两个旋转部件的危险部位卷进旋转部件与直线运动部件间的危险如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索、卷扬机绞索与绞盘之间等旋转部件与直线运动部位之间的危险部位3 打击危险旋转运动

13、加工件打击旋转运动件上凸出物打击的危险旋转零部件有孔洞而具有更大的危险性Page 26旋转运动加工件打击旋转运动加工件打击的危险，如伸出机床的细长加工件旋转加工件打击或绞缠的危险区旋转运动件上凸出物打击的危险 如皮带上的金属皮带扣，转轴上的键，定位螺丝，联轴器螺丝等旋转部件上突出物危险旋转零部件有孔洞而具有更大的危险性 旋转零部件由于有孔洞部分而具有更大的危险性，如风扇、叶片、带辐条的滑轮、齿轮和飞轮等孔洞部分的危险部位4 振动夹住的危险机械的一些振动部分结构，如振动体的振动引起被振动体部分夹住的危险。Page 305 飞出物打击的危险飞出的刀具或机械部件如未夹紧的刀片、工件，未紧固的接头破碎

14、的砂轮片等飞出的切屑或工件如连续排出破碎而飞散的切屑锻造加工中飞出的工件等Page 31Page 32二、产生机械危害的各种因素1 危险性大的机械设备2 事故率高的作业3 易发生事故的机械危险部分Page 331 危险性大的机械设备特种设备锅炉压力容器压力管道电梯起重机械客运索道大型游乐设施Page 342 事故率高的作业高温作业起重机作业粉尘作业高处作业特种作业Page 353 易发生事故的机械危险部分（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。（2）旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞

15、的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。（8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。（9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等Page 363 易发生事故的机械危险部分Page 373 易发生事故的机械危险部分运动部分旋转轴风机叶片Page 38三、造成机械事故的原因工作时操作

16、人员注意力不集中；思想过于紧张；操作不遵循安全操作规程；不正确使用个人防护；*人的不安全行为机床设计和制造存在缺陷；机床部件、附件和安全防护装置的功能退化；设备的不安全状态工作场地照明不良；温度和湿度不适宜；噪声过高；设备布局不合理；备件摆放零乱；环境的不安全因素Page 39三、造成机械事故的原因机械事故间接原因直接原因Page 40直接原因机械事故间接原因（1）机械的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷。个人防护用品缺少或有缺陷。生产场地环境不良。操作工序设计或配置不安全。交通线路的配置不安全。地面滑。贮存方法不安全。Page 41直接原因（2）操作者

17、的不安全行为状态操作错误、忽视安全、忽视警告。造成安全装置失效。使用不安全设备。用手代替工具操作。物品存放不当。攀、坐不安全位置。机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫。穿戴不安全装束。无意或未排除故障而接近危险部位。Page 42间接原因机械事故直接原因（1）技术和设计上的缺陷 主要指整体技术水平或设计方法存在不足如设计、安装、维修等方面的错误，导致机械处于不安全状态或使人的操作发生不安全行为。设计错误。 制造错误。安装错误。 维修错误。（2）教育培训不够使操作者缺乏安全预防知识的自我保护能力。Page 43（3）管理缺陷劳动管理制度不健全、不合理。规章制度执行不严，有章不循。对现场工

18、作缺乏检查或指导。无安全操作规程或安全操作规程不完善。缺乏监督。(4)生理心理方面 生理因素、 心理因素、文化因素间接原因(4)生理心理方面 生理因素 生理需要（饥、渴、热、冷、睡眠）生理特点（年龄、性别等）健康状况（疾病、饮酒、疲劳、服药）心理因素 观念（理想、信仰、人生观、价值观、 抱负、道德观念、法纪观念）心理机能（感觉、知觉、记忆、思维）个性特征(兴趣、气质、能力、性格）(4)生理心理方面(4)生理心理方面心理行为 趋简心理侥幸心理逆反心理好胜心理好奇心理从众心理起哄心理心理行为调控模式 社会控制法律控制道德控制情感控制群体控制(4)生理心理方面文化因素 文化素养（家庭教育、学校文化教

19、育）职业素养（技术、安全教育、职业道德教育、实践经验）安全文化素养(4)生理心理方面案例分析案例1：新工人违章操作导致的断臂事故 1998年某月某日，某发动机厂一名新工人，由于缺乏安全知识，操作中严重违反安全规程，造成左手手臂骨折事故。事故经过： 事发当日，该发动机厂大件车间工人陈某与其徒弟刘某操作立钻加工机油泵壳体。陈某先加工了数十件后，由刘某上岗操作。刘某在装夹零件时，因右侧压板未推到位，便在未停机的情况下，伸左手绕过正在旋转的铰刀（成环抱状）至右侧推压板，不慎被铰刀挂住左衣袖，左手臂绞到铰刀上，造成左肱骨中下段闭合型骨折，左尺、挠骨中下1/3开放性骨折。事故分析： 造成这起事故的直接原因，