采矿学 试题库答案解析

1、1、矿石：凡是地壳里面的矿物集合体，在现代技 术经济水平条件下，能以工业模从中提取国民经济 所必需的金属或矿物产品的，就叫做矿石。2、废石：在矿体周围的岩石（围岩）以及夹在矿体中 的岩石（夹石），不含有用成分或含量过少当前不宜 作为矿石开采的，则称为废石。3、矿体：矿石的聚集体叫做矿体。4、金属矿石：作为提取金属成分的矿石，称为金 属矿石。5、放出椭球体：当无限边界条件限制的情况下， 根据实验得出，放出体为一近似椭球体，称之为放 出椭球体。6、矿石合格块度：爆破崩矿时，矿石破碎到适合 放矿和运输条件的最大允许块度，叫做矿石合格块 度。7、阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时， 在井田中每隔一

2、定的垂直距离，掘进一条或几条与 走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划 分为矿段，这个矿段叫阶段。8、矿石贫化率：因混入废石量和在个别情况下高 品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率，叫 做矿石贫化率。（或：工业储量矿石品位与采出矿 石品位之差对采出工业储量矿石品位之比，用百分 数表示。）9、矿田：划归一个矿山企业开采的全部矿床或其 一部分。10、井田：在一个矿山企业中划归一个矿井（坑口） 开采的全部矿床或其一部分。11、阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时， 在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与 走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划 分为矿段，这个矿段叫阶段。12、

3、阶段高度：上下两个相邻阶段运输巷道底板之 间的垂直距离，叫阶段高度。13、阶段斜长：上下两个相邻阶般运输巷道沿矿体 的倾斜距离。14、矿块：在阶段中沿走向每隔一定距离，掘进天 井连通上下两个相邻阶段运输巷道，将阶段再划分 为独抛回采单元，称为矿块。15、采区：在盘区中沿走向每隔一定距离，掘进采 区巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盘区划分为 独立的回采单元，这个单元称为采区。16、矿石稳固性：是指矿石或岩石在空间允许暴露 面积的大小和暴露时间长短的性能。17、含水性：矿石或岩石吸收和保持水分的性能。18、碎胀：矿岩破碎后，碎块之间有较大的空隙， 其体积比原岩体积要增大，这种性质称为碎胀。19、碎

4、胀系数：矿岩碎胀后的体积与原岩体积之比。20、矿体厚度：矿体上盘与下盘间的垂直距离或水 平距离，前者称做垂直厚度或真厚度，后者称作水 平厚度。21、矿床开拓：从地面掘进一系列巷道通达矿体， 以便把地下将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜 空气送入地下污浊空气排出地表，把矿坑水排出地 表，把人员、材料和设备等送入地下和运出地面， 形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整 系统，称为矿床开拓。22、采准：是指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准 巷道，将阶段划分成矿块作为回采的独立单元，并 在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。23、采准系数：每一千吨采出矿石量所需掘进的采 准、切割巷道米数。24

5、、采准的工作比重：采准切割巷道的采出矿量T 与T矿块采出的矿石总量之比。25、切割工作：是指在已采准完毕的矿块里，为大 规模回采矿石开辟自由面和自由空间（拉底或切割 槽），有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状（称为辟 漏），以为大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。26、三级储量：将矿石储量按开采准备程度划分为 开拓储量、采准储量、备采储量三级，称为三级储 量。27、开拓储量：凡设计所包括的开拓巷道均开掘完 毕，构成主要运输，通风系统。并可掘进采准巷道 者，则在此开拓巷道水平以上的设计储量28、采准储量：在已开拓的矿体范围内，按设计规 定的采矿方法所需掘进的采准巷道均已完毕，则此 矿块的储量，叫采准储

6、量。29、备采储量：已做好采矿准备的矿块，完成了拉 底空间或切割槽、辟漏等切割工程，可以立即进行 采矿时，则次矿块内的储量称备采储量。30、矿石损失：凡在开采过程中，造成矿石在数量 上的减少，叫做矿石的损失。31、矿石损失率：开采过程中损失的工业储量与工 业储量之比，（%）。32、矿石回采率：开采过程中，采出的纯矿石量与 工业储量之比，（%）。33、矿石贫化：开采过程中，造成矿石质量的降低， 叫矿石的贫化。34、废石混入率：采出矿石中的废石量与采出的矿 石量之比率。（%）35、崩落带：地表出现裂缝的范围内称为崩落带。36、移动带：崩落带边界起至出现变形的地点，称 为移动带。37、崩落角：从地表

7、崩落带的边界至开采最低边界 的连线和水平面所构成的倾角，称为崩落角。38、移动角：从地表移动边界至开采最低边界的连 线与水平面所构成的倾角。39、落矿：回采工作中，将矿石从矿体分离下来并 破碎成一定块度的过程，称为落矿。40、矿石合格块度：爆破崩矿时，矿石破碎到适合 放矿和运输条件的最大允许块度。41、不合格大块：大于合格快度尺寸的矿石块，称 为不合格大快（简称大块）。42、不合格大块产出率：不合格大块数量与全部崩 落的矿石数量之比，称为不合格大块产出率（以重量 百分比表示）。43、矿石运搬：将回采崩落的矿石，从工作面运搬 到运输水平的过程。44、重力运搬：回采崩落的矿石在重力作用下，沿 采场

8、溜至矿块底部放矿巷道，直接装入运输水平的 矿车中，这种从落矿地点到运输巷道全程上的自重 溜放矿石方法，称为重力运搬。45、地压管理：地压使开采工艺复杂化，并要求采 取相应的技术措施，以保证安全生产。为保证正常 回采，而采取的减少或避免地压危害的措施，或积 极利用地压进行开采，这种工作就是地压管理。46、采矿方法：为了很好地回采矿石而在矿块中所 进行的采准、切割和回采工作的总称。47、平场：浅孔留矿法回采时，为方便工人在留矿 堆上进行凿岩爆破作业，局部放矿后应将留矿堆表 面平整，叫作平场。48、撬顶：平场时，将顶板和两帮已松动而未落下 的矿石或岩石撬落，以保证后续作业的安全，叫作 撬顶。49、放

9、出体：设从漏口放出矿石量Q时，矿石Q 在采场崩落矿岩中原来占有的形体称为放出体。50、松动椭球体：在矿岩堆中产生移动（松动）的 部分称为松动体，它的形状也近似一个椭球体，称 之为松动椭球体。51、放出漏斗：覆岩下放矿过程中，在松动范围内 各水平层构成漏斗状凹下，称之为放出漏斗。二、填空1、根据所含金属种类不同，金属矿石可分：贵重 金属矿石、有色金属矿石、黑色金属矿石、稀有金 属矿石和放射性矿石。2、按所含金属成分数目，金属矿石可分为：单一 金属矿石和多金属矿石。3、金属矿石按其所含金属矿物性质、矿物组成和 化学成分可分为：自然金属矿石、氧化矿石、硫化 矿石、混合矿石。4、矿石的结块性，对放矿、

10、装车及运输等生产环 节，均可造成很大的困难，甚至影响某些采矿方法 的顺利使用，造成矿石结块的因素一般有矿石中含 有粘土质物质，受湿及受压后粘结在一起；高硫矿 石遇水后、由于矿石表面氧化，形成硫酸盐薄膜， 受压后连结在一起。5、按矿体形状分类，可分为层状矿床、脉状况床、 块状矿床。6、按矿体倾角分类，倾角小于5为水平和微倾斜 矿体，倾角为5 30为缓倾斜矿体，倾角为30 55为倾斜矿体，倾角大于55为急倾斜矿体。7、矿体按厚度分类，矿体厚度在0.8米以下为极薄 矿体；薄矿体厚度在0.84m之间；中厦矿体厚度 为41015m；厚矿体厦度为10T540m；极厚 矿体厚度大于40m。8、井田中阶段的开

11、采顺序，可分为下行式和上行 式两种，在生产实际中，一般多采用下行式开采 顺序。9、按回采工作对主要开拓巷道的位置关系，阶段 中矿块的开采顺序可分为前进式开采、后退式开采 和混合式开采。10、金属矿床地下开采可分为开拓、采准、切割和 回来四个步骤。11、某地下矿山，单个矿块的采准切割巷道总长度 68米，采切巷道掘进时回采矿石607.68t，矿房矿 柱回采矿石量2848.32t，矿块回采矿石总量3456t， 则采准系数为23.9m/kt，采准工作比重176%。12、回采工作包括落矿、矿石运搬和地压管理三项 主要作业。13、地下金属矿山采用的开拓方法可概括为单一开 拓法和联合开拓法两大类。其中单一开

12、拓法包括： 平硐开拓法、斜井开拓法、竖井开拓法、斜坡道开 拓法。14、平硐开拓法按照平硐与矿体的相对位置关系可 分为垂直矿体走向下盘平硐开拓法、垂直矿体走向 上盘平硐开拓法、沿矿体走向平硐开拓法。15、按斜井和矿体的相对位置，斜井开拓法可分为 脉内斜井开拓法、下盘斜井开拓法。16、按竖井与矿体的相对位置，竖井开拓法可分为 下盘竖井开拓法、上盘竖井开拓法、侧翼竖井开拓 法。17、采用斜坡道开拓法进行矿床开拓时，按照斜坡 道的几何类型，斜坡道可分为螺旋式斜坡道和折返 式斜坡道。18、在确定开拓方案时，主井、副井的位置是同一 考虑研究决定的，根据主、副井的位置关系，主、 副井布置方式可分为集中布置和

13、分散布置两种形 式。19、金属矿山主溜井，按外形特征与转运设施可分 为垂直式溜井、倾斜式溜井、分段式溜井三种形式。20、井底车场根据开拓方法的不同，可分为：竖井 井底车场、斜井井底车场。21、竖井井底车场形式按使用的提升设备分类：罐 笼井底车场、箕斗井底车场、罐笼一箕斗混合井底 车场1 I ,: W O22、竖井井底车场形式按服务的井筒数目分类：单 一井筒的井底车场、多井筒井底车场。23、竖井井底车场形式按矿车运行系统分类：尽头 式井底车场、折返式井底车场、环形井底车场。24、矿井生产能力在30X104t/a以上时，井底车场 可选用环形或折返式井底车场；1030X104t/a的矿 井，可采用折

14、返式井底车场；10X104t/a以下的矿 井可采用尽头式井底车场。25、凿岩爆破方法落矿可分为：浅孔落矿、中深孔 落矿、深孔落矿和药室落矿四种。26、影响崩矿指标的主要因素：矿石坚固性、矿石 裂隙性、矿体厚度、自由面数。27、深孔落矿时，深孔可按垂直、倾斜、水平三种 方式布置，每种又可扇形、平行、束状布孔。28、深孔挤压落矿方案有向相邻松散介质挤压落矿 和限定空间（小补偿空间）挤压落矿两种方案。29、矿石运搬方法有重力运搬、机械运搬、爆力运 搬和水力运搬等。30、机械运搬方法又分为电耙运搬、振动给矿机运 搬、输送机运搬与自行设备运搬。31、矿石运搬方式选用电耙运搬方式时，受矿巷道 可分为漏斗式

15、、堑沟式、平底式三种形式32、矿山支护中，锚杆的力学作用主要有悬吊作用、 组合作用、挤压作用。33、充填空区时，根据充填材料的成分和输送方法 不同，可分为干式充填、水力充填、胶结充填。34、采矿方法包括采准、切割和回来三项工作。35、按照回采时地压管理方法的不同，采矿方法可 分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。36、浅孔留矿采矿法的回采工作包括：凿岩、爆破、 通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。37、根据落矿方式的不同阶段矿房法可分为水平深 孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。38、根据所选取凿岩设备的不同，垂直深孔落矿阶 段矿房法可分为分段凿岩和阶段凿岩两种方案。39、垂直深孔落矿阶段矿

16、房法回采前，需开出矿房 全高的垂直切割槽，开掘切割槽的方法主要有：浅 孔拉槽法、垂宜深孔拉槽法、水平深孔拉槽法。40、采空区处理方法主要有崩落围岩、充填空区、 封闭空区。41、有底柱分段崩落采矿法的主要特征是：第一， 按分段逐个进行回采；第二、每个分段下部设有出 矿专用的底部结构（底柱）。42、应用垂直深孔落矿有底柱分段崩落法时，放矿 管理是一项重要工作，其中可实施的放矿方案主要 有平面放矿、立面放矿、斜面放矿。43、按崩落矿石获得补偿空间的条件不同，挤压爆 破可分为小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压 爆破两种方案。44、无底柱分段崩落法是在覆岩下放矿的，新建矿 山采用此方法开采围岩稳固的盲矿

17、体，需要人工强 制放顶时，按照覆盖层与回采工作先后不同，可分 为集中放顶、边采边放顶、先放顶后回采三种形成 覆盖层的方案。45、按矿块结构和回采工作面推进方向，充填采矿 法可分为：单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、 下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。46、根据所采用的充填科和输出方法不同，充填采 矿法又可分为：（1）干式充填采矿法、水力充填采矿 法、胶结充填采矿法。47、影响采矿方法选择的主要因素有两个方面：矿 床地质条件和开采技术经济条件。48、矿体为厚矿体，阶段生产能力60150X104t/a 的矿山，阶段巷道多采用脉外平巷加穿脉形式布 置；当开采规模大的厚和极厚矿体，且通过能力达 1

18、50300X104t/a时，可采用上下盘沿脉加穿脉（或 环形布置）布置形式。49、矿块采准包括采准巷道和切割巷道等巷道工 程，采准工程量的大小一般常用来准系数和采准工 作比重两项工作指标衡量。50、爆破法落矿时，影响崩矿指标的主要因素：矿 石坚固性、矿石的裂隙性、矿体厚度、自由面数目。51、矿石和围岩均稳固的水平或缓倾斜矿体（矿体 厚度由薄至厚和极厚），是房柱采矿法应用的基本 条件。三、选择题1、与采场运搬方式密切相关的因素有（矿体倾角）2、对金属矿床开采影响较大的地质条件因素有A.矿床赋存条件不稳定；B.矿石品味变化 大；C.M质构造复杂；D.矿岩坚固性大；E.金属矿床大量含水3、矿田与井田

19、的关系（矿田有时包括数个井田， 有时等于井田）4、衡量采准工程量大小常用的指标是A.采准系数；D.采准工作比重。5、选择主要开拓巷道位置的基本准则A.基建与生产费用应最小；B.尽可能不留保安矿柱；C.有方便和足够的工业场地；D.掘进条件良好等。6、金属矿山开采时，下面不属于回采工作主要作 业的是D.二次破碎7、下面对浅孔落矿描述正确的是B.孔深小于35m；8、大多数金属矿床矿石坚硬，通常情况下，适合 于金属矿床开采的落矿方法是A.凿岩爆破方法落 矿；9、影响崩矿指标的主要因素有多种，以下不属于 其主要影响因素的是C.矿体倾角；10、矿石运搬时，采用从落矿地点到运输巷道全程 靠自重溜放矿石的方法

20、为重力运搬，下列选项适合 重力运搬的是A.开采急倾斜薄或极薄矿脉；11、对重力运搬叙述不正确的是C.采场矿石重力运 搬时受矿体倾角影响很大，因此水平矿体不能采用 重力运搬方式；12、采场中矿石借自重经漏斗式受矿巷道放出时， 下列对漏斗式受矿巷道描述不正确的是B.漏斗形 状（有方形和圆形）对于受矿条件有着本质上的影 响；13、下面不属于空场采矿法的是D.分层崩落采矿 法14、下面对房柱采矿法描述正确的是C.房柱采矿 法适用于矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体；15、下面对浅孔留矿法叙述正确的是C.采用电耙 出矿时，电耙巷道需单独通风；16、关于垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法（VCR 法）论述不正

21、确的是D.由于采用深孔爆破，因此其 大块产出率较高，且矿石爆破效果不理想。17、关于采空区处理论述不正确的是C.充填采空 区与充填采矿法在充填工艺上的要求是一致的，并 没有区别；18、下列崩落采矿方法中不属于深孔或中深孔落矿 的采矿方法是A.单层崩落采矿法；19、下列崩落采矿方法中不属于浅孔落矿的采矿方 法是B.阶段崩落采矿法；20、关于垂直深孔落矿的有底柱分段崩落采矿法论 述不正确的是D.该采矿方法出矿强度大，可实现 分采分出。21、崩落法采矿永久损失的矿柱矿量是B下盘残留 矿量；22、下面采矿方法中属于一步骤回采的采矿方法是 D下向分层充填采矿法23、下面采矿方法中属于二步骤回采的采矿方法

22、是 A浅孔留矿法；24、空场法的矿块回采顺序A先采矿房后采矿柱；25、金属矿床地下开采的步骤是B矿床开拓、采准 与切割、回采；26、薄矿体开采过程中，与矿体倾角密切相关的是 D采场运搬形式27、充填体对矿柱的作用是B控制地压和限制围岩 移动变形28、急倾斜薄矿体采用浅孔留矿法开采时，矿石借 助自重由采场经放矿口直接放出，所采用的矿石运 搬方式C重力运搬；29、采用房主采矿法开采缓倾斜薄矿体时，使用电 耙设备将崩落矿石由采场耙至放矿溜井，采用运搬 方式为A机械运搬；30、开采40。倾角矿体时，依靠爆破时产生的能量 将矿石抛掷到受矿巷道中，所采用运搬方式D爆 力运搬31、浅孔留矿法在采场中留的矿石

23、主要是为了 B作 为向上回采的工作台四、简答1、矿岩稳固性的概念是什么？主要受哪些因素制 约？根据矿石和岩石的稳固程度，主要分为哪几种 情况？答：稳固性是指矿石或岩石在空间允许暴露面 积的大小和暴露时间长短的性能。影响矿岩稳固性的因素十分复杂，它不仅与矿 岩的成分、结构、构造、节理。状况、风化程度以 及水文地质条件等有关，还与开采过程所形成的实 际状况有关（如巷道的方向及其形状、开采深度等）。矿岩的稳固性对选择采矿方法及地压管理力 法，均有很大的影响。根据矿石或岩石的稳固程度， 可分为五种情况：（1）极不稳固的 是指掘进巷道或开辟采场 时，不允许有暴露面积，否则可能产生片帮或冒落 现象。在掘进

24、巷道时，须用超前支护方法进行维护。（2）不稳固的 在这类矿石或岩石中，允许 有较小的不支护的暴露空间，允许面积在50m2以 内。（3）中等稳固的 是指不支护的暴露面积为 50200m2 o（4）稳固的 允许不支护的暴露面积为200800 m2o（5）极稳固的 不需文护的暴露面积在800 m2以上。2、影响阶段高度的因素主要有那些？答：（1）矿体的倾角、厚度、沿走向的长度；（2）矿岩的物理力学性质；（3）采用的开拓方法和采矿方法；（4）阶段开拓、采准、切割和回采时间；（5）阶段矿块的回采条件；（6）每吨矿石的基建开拓和采准费用；（7）每吨矿石所摊的提升、排水及回采费用；（8）地质勘探和生产探矿的

25、要求、矿床勘探 类型和矿体形态变化。3、简述矿石损失的原因。答：矿石损失的原因主要是开采损失和非开采 损失两种情况，具体如下。（1）开采损失1）采下损失：a遗留在采场充填料中；b遗留在采场内 放不出来；c运输途中的损失。2）未采下损失：a设计应当开采而未采下的损失；b留下 各种矿柱而未采下的损失。（2）非开采损失1）由于地质条件及水文地质条件而产生 的损失a在断层和褶皱带等地质构造内，由于矿 床受到损坏，而不能全部采出的损失；b矿体边缘复杂，不能全部采出的损失； c地下涌水量大，致使个别矿体或其一部 分不能采出造成损失。2）留永久矿柱造成的损失。为保护井筒、 地面构筑物、铁路、河床及村庄等需保

26、留保安矿柱 而不能采出的损失。4、简述矿石贫化的原因。答：（1）采矿过程中，废石的混入；（2）采矿 过程中，高品位粉矿的损失（3）采矿过程中，有 用成分氧化或被析出5、简述降低损失与贫化的措施。答：为充分利用地下资源，减少矿石损失与贫 化所引起的经济损失，提高矿产原料的数量与质 量，应针对产生矿石损失与贫化的原因，采取有效 措施。（1）加强地质测量工作，及时为采矿设计和 生产提供可靠的地质资料，以便正确确定采掘范 围，减少废石混入量和矿石损失量。（2）选择合理的开拓方法，尽可能避免留保 安矿柱。（3）选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和 处理采空区。（4）选则合理的采矿方法及其结构参数，改 进采

27、矿工艺，以减少回采的损失与贫化。（5）改革底部出矿结构，推广无轨装运卸设 备和振动放矿设备，加强放矿管理，以提高矿石回 采率，降低矿石贫化率。（6）选择适宜的提升、运输方式和盛器，避 免多次转运矿石，以免减少粉矿损失。6、矿石贫化率和废石混入率二者的区别？答：（1）废石混入率反映回采过程中废石混入 的程度；矿石贫化率反映回采过程中矿石品位降低 的程度，故矿石贫化率又可称为矿石品位降低率。（2）按混入废石是否含有品位，就可在数值 上区分二者关系：当混入废石不含品位（a =0）时，二者在数 值上相等，即p =r。当混入废石含有品位时，则矿石贫化率应小于 废石混入率，即p Vr。废石混入率和矿石贫化

28、率是表示在开采过程 中矿石质量降低的两个不同概念的指标。应当分别 进行计算，而不应误将废石混入率作为矿石贫化率 来进行计算。7、与下盘竖井开拓相比，上盘竖井开拓存在哪些 缺点？在矿体上盘岩石移动带以外开掘竖井，再掘进 阶段石门通达矿体。这种开拓方法与下盘竖井开拓 比较存在严重的缺点，主要是：（1）上部阶段要掘进很长的石门，（2）基建 时间长，（3）基建初期投资较大。8、采用上盘竖井开拓时须考虑哪些条件？答：（1）根据地面地形条件，矿体下盘是高山， 而上盘地形平坦，采用上盘竖井，井筒的长度较小。（2）根据矿区地面地形条件及矿区内部和外 部的运输联系，选矿厂和尾矿库只宜布置在矿体上 盘方向，这时采

29、用上盘竖井可使运输线路缩短，从 而降低了铺设运输线路的投资及运输费用。（3）下盘地质条件复杂，不能避开破碎带或 流沙层和涌水量很大的含水层。因为在这种条件下 掘进竖井是很困难的。9、采用侧翼竖井开拓时，掘进速度受到一定限制， 试简述在哪些条件下采用侧翼竖井开拓？答：（1）上、下盘地形和岩层条件不利于布置井 筒，矿体侧翼有合适的工业场地，选矿厂和尾矿库 以布置在侧翼为宜。这是采用侧翼竖井，可使地下 和地面运输的方向一致。矿体倾角较缓，竖井布置在下盘或上盘时 石门都很长。矿体沿走向长度小，阶段巷道的掘进时间 不长，运输费用也不大。10、对比螺旋式斜坡道与折返式斜坡道，简述二者 的优缺点。答：（1）

30、螺旋式斜坡道的优点1）由于没有折返式那么多的缓坡道，故在 同等高程间，螺旋式较折返式的路线短，开拓 工程量小；2）与溜井等垂直井巷配合施工时，通风和 出渣较方便；3）适合圆柱矿体的开拓。（2）螺旋式斜坡道的缺点1）掘进施工要求高（改变方向、外侧超高 等）；2）司机能见距离小，故安全性较差；3）车辆轮胎和差速器磨损增加；4）道路 维护工作量大。（3）折返式斜坡道的优点1）施工较易；2）司机能见距离大，行车 较安全；3）行车速度较螺旋式的大，排出有 害气体量较少；4）道路便于与矿体保持固定 距离；5）道路易于维护。（4）折返式斜坡道的缺点1）较螺旋式开拓工程量大；2）掘进时需 要有通风和出渣用的垂

31、直井巷配合；3）斜坡道布置的灵活性较螺旋式斜坡道 差。11、选择螺旋式斜坡道或折返式斜坡道形式时，主 要考虑哪些因素？答：（1）斜坡道的用途如果主斜坡道用于运输矿岩，且运输量较大， 则以折返式斜坡道为宜；辅助斜坡道可用螺旋式斜 坡道。（2）使用年限：使用年限较长的以折返式斜 坡道为好。（3）开拓工程量：出斜坡道本身的工程量外， 还应考虑掘进时的辅助井巷工程和各分断的 联络巷道工程量。（4）通风条件：斜坡道一般都兼作通风井， 螺旋式斜坡道的通风阻力较大，但其线路较 短。（5）斜坡道与分段的开口位置：螺旋式斜坡道的上、下分段开口位置应布置在 同一剖面内，折返式斜坡道的开口位置可错开 较远。12、平

32、硐开拓与井筒开拓（竖井和斜井）比较，有 哪些优点？答：（1）基建时间短：因为平硐施工简便，施 工条件好，比竖井或斜井的掘进速度快得多。（2）基建投资少：平硐的单位长度掘进费用 比井筒低的多，维护费用也少，没有井底车场，洞 口设施简单，布设井架，提升机房，所以投资费省。（3）排水费用低：一般自流排水。（4）快事运输费用低：平硐一般用电机车， 用溜井下放矿石，比较井筒提升，运输费用低的多。（5）通风容易：往往可自然通风，困难时期 加扇风机。（6）生产安全可靠：平硐的运输能力达，运 人、运货安全性好。平硐优点很多，因此，埋藏在地平面以上的矿 体，平硐开拓是首选方案，一般平硐长度限制在 3000-40

33、00米以内为宜。13、竖井与斜井比较，各有哪些优缺点？答：（1）工程量：斜井长，石门短，井底车场 简单。（2）井筒装备：竖井井筒装备复杂，而斜井 内管道、电缆、提升钢丝绳比竖井长，即经营费用 高。（3）地压、支护：斜井承压大，维护费用高。（4）提升：竖井提升速度快，能力大提升费 用低，斜井提升速度慢，能力小，设备修理，钢丝 绳磨损大。（5）排水：斜井排水管道长，设备费，安装 费，修理费较大，因管道阻力随管道长度恶热增加， 故排水费用高。（6）施工：竖井比斜井容易机械化，采用的 施工设备和装备较多，要求技术管理水平较高；斜 井施工较简便、需要的设备和装备少，适合中小矿 山。（7）安全：竖井井筒不

34、易变形，提升过程中 停工事故较少；斜井井筒易变形，提升容器易发生 脱轨脱钩事故。14、斜坡道与其它主要开拓巷道比较，有哪些优缺 点？答：与竖井、斜井相比，斜坡道具有许多优点：（1）矿体开拓快投产早；（2）斜坡道可代替主井或副井；（3）节省大量钢材；（4）产量达效率高，能实现地下开采的综合 机械化。斜坡道的缺点：（1）当使用无轨设备采用柴油机为动力时， 排出的废气污染井内空气，需加大矿井通风量致使 通风费用增加。（2）无轨设备投资大，维修工作量大，备品 备件需要量大。15、开拓巷道类型的选择，必须满足哪些要求？答：（1）确保安全生产，创造良好的劳动卫生 条件，建立完善的通风、提升、运输、排水、充

35、填 等矿山服务系统；（2）技术可靠：满足矿山生产能力的要求， 以保证矿山企业的均衡生产并顾及到矿山发展远 景；（3）基建工程少，投资省，经济效益好；（4）不留或少留保安矿柱，以减少矿石损失;（5）地表总平面布置应不占或少占农田。16、在具体选择开拓巷道时应考虑哪些因素？答：（1）矿区地形、地质构造和矿体埋藏条件（2）矿井生产能力及井巷服务年限（3）矿床的勘探程度、储量及远景（4）矿石的岩石性质及水文地质条件：井巷 位置应避免开凿溶发育的岩层和流沙层，井筒的位 置一般打工程钻孔。查明地质情况。平硐位置要做 剖面图（5）井巷位置应考虑地表和地下运输联系方 便。应使运输功最小，开拓工程量最小。如选厂

36、和 冶炼厂位于矿区内，选择井筒位置时，应选择最短 最方便的路线向选厂或冶炼厂运输矿石（6）应保证井巷出口位置及有关构筑物不受 山坡滚石，山崩，雪崩的危害，这在高山地区非常 重要（7）井巷出口标高应在历年最高洪水位3米 以上，一面被洪水淹没，同时也应根据运输的要求 稍高于选厂贮矿仓卸矿的地面水平，保证重车下坡 运行（8）井筒（或平硐）位置应避免压矿，尽量 位于岩层移动带以外，距地面移动界限最小距离应 大于20M，否则应留保安矿柱（9）井巷出口位置应有足够的工业场地，以 便布置各种建筑物，构筑物，调车场（10）改建或扩建矿山应考虑原有井巷和有关 建筑物，构筑物的充分利用。17、主井、副井采取集中布

37、置方式有哪些优、缺点？答：优点：（1）工业场地集中，可减少平整工业场地的 土方石量。（2）井底车场布置集中，生产管理方便，可 减少基建工程量。（3）井筒相距较近，开拓工程量少，基建时 间较短。（4）井筒集中布置，有利于集中排水。（5）井筒延深时施工方便，可利用一条井筒 先下掘到设计延深阶段，则延深另一井筒时可才用 反掘的施工方法。缺点：（1）两井相距较近，发生火灾相互危及。（2）主井为箕斗井时，卸矿时粉尘飞扬至副 井，污染通风，需设隔尘措施。18、简述井下破碎系统的使用条件及优缺点。答：适用条件：（1）阶段储量较大的大型矿山适于设置地下 破碎站，采矿下降速度快的中小型矿山不宜设置；（1分）（2

38、）采用大量落矿的采矿方法或岩石坚硬大 块产出率高；（3）井筒采用箕斗提升，地面用索道运输。地下破碎的优点：（1）减少二次爆破工作量，节省爆破材料， 提高放矿劳动生产率和采场生产能力；（2）减少放矿巷道中因二次爆破而产生的炮 烟及矿尘，改善劳动条件，提高工作安全性；（3）经地下破碎后，块度较小，可增加箕斗 的有效载重，减轻装载时的冲击力和对设备的磨 损，增加生产的可靠性，有利于实现提升设备自动 化，提高矿井提升能力。地下破碎的缺点：（1）必须开凿地下破碎硐室，破碎机上部需 设长溜井（储矿仓），下部需设粗碎矿仓，增加基 建投资和工程量；（2）地下破碎硐室通风防尘比较困难，需采 取专门的措施；（3）

39、地下破碎机的管理与维修不如地面方便;（4）地下采装运设备需与破碎机配套，才能 发挥其作用。19、采用充填采矿法开采时，充填井的位置选择应 符合那些条件？答：（1）布置在矿体中央位置；若矿体分布范 围大或有几个矿体，则按区域或按矿体布置几个充 填井，务使充填料到运输功最小；（2）由采石场（或尾矿库）至充填井再达所 辖充填采空区或采场，构成顺向运输，尽量减小充 填料的运输功；（3）地面地形条件应对运送充填料有利；（4）直接借充填料重力溜放的废石井或借水 力运输砂石、尾砂的充填钻孔，要求其所通过的岩 层坚硬、稳固、无裂隙，工程地质条件良好；（5）地下各阶段间转运充填料的充填井，可 利用岩层整体性好、

40、耐磨性强调探矿天井；（6）各采空区或采场的充填井，一般靠近其 中央位置。20、简述选择矿床开拓方案的基本要求。答：确保工作安全，创造良好的地面与地 下劳动卫生条件，建立良好的升、运输、通风、排 水等系统；（2）技术上可靠，并有足够的生产能力，以保 证矿山企业均衡地生产；（3 ）基建工程量最少，尽量减少基本建设投资 和生产经营费用；（4）确保在规定时间内投产，在生产期间能及 时准备出新水平；不留和少留保安矿拄，以减少矿石损失；（6）与开拓方案密切关联的地面总布置，应不 占或少占农田。21、影响矿床开拓方案选择的因素有哪些？答：（1）地形地质条件、矿体赋存条件，如矿 体的厚度、深度等。（2）地质构

41、造破坏，如断层、破碎带等。（3）矿石和围岩的物理力学性质，如坚固性、 稳固性等。（4）矿区水文地质条件，如地表水（河流、湖泊 等）、地下水、溶洞的分布情况。（5）地表地形条件，如地面运输条件、地面工 业场地布置、地表岩层崩落和移动范围，外部交通 条件、农田分布情况等。矿石工业储量、矿石工业价值、矿床勘探 程度及远景储量等。（7）选用的采矿方法。（8）水、电供应条件。（9）原有井巷工程存在状态。（10）选厂和尾矿库可能建设的地点。22、金属矿山开采过程中，对落矿工作有哪些要 求？答：对落矿的要求是：（1）工作安全；（2）在设计范围内崩矿完全，而对其 外部破坏最小；（3）矿石破碎块度均匀，尽量减少

42、需 要二次破醉的大块；（4）满足矿块生产能力的要求；落矿 费用最低（应综合考虑其它过程 的要求）。23、简述电耙运搬矿石的主要优缺点和适用条件。答：电耙运搬优点：电靶具有结构简单、设备 费用少、移动力便、坚固耐用、修理费用低和适用 范围广等优点。电耙运搬主要缺点是：运矿工作间断，钢绳磨 损很大，电能消耗较多，矿石容易粉碎，耙运距离 增加时生产率急剧下降。电耙运搬矿石的使用条件：（1）运搬距离一般为1060m。当使用小型电 耙绞车时，可减至510m。（2）耙矿工作一般在水平或为倾斜的平面上 进行；在特殊需要时，也可沿25。30。倾角的底 板向下或沿10。15。倾角向上耙运。（3）电耙运行历经过的

43、巷道或采场的高度不 应小于1.51.8m。（4）在储量不大的缓倾斜矿体，其厚度，小 于1.52m，且矿石稳固性差，地压大，巷道维护 困难等条件下，电耙运搬矿石方法更为适合。24、采场地压管理的基本方法有哪些？答：利用矿岩本身的强度和留必要的支撑 矿柱，以保持采场的稳定性；（2）采取各种支护方法，支撑回采工作面，以 维持其稳定性；（3）充填采空区，支撑围岩并保持其稳定性；（4）崩落围岩，使采场围岩应力降低，并使其 重新分布，达到新的应力平衡。25、简述浅孔留矿法的适用条件和优缺点。答：适用条件：（1）围岩和矿石均稳固，即围岩无大的断层 破碎带，在放矿过程中，围岩不会自行崩落。（2）矿体厚度以薄和

44、极薄矿脉为宜。（3）矿脉倾角以急倾斜为宜。（4）矿石无结块和自燃性。优缺点：具有结构简单及生产工艺简单，管理方便，可 利用矿石自重放矿，采准工程量小等优点。若用浅 孔留矿法开采中厚以上矿体，矿柱矿量损失贫化 大；工人在较大暴露面下作业，安全性差；平场工 作繁重，难于实现机械化；积压大量矿石，影响资 金周转。26、简述VCR法的优缺点。答：优点：（1）矿块结构简单，省去了切割天井，大大 减少了矿块的采准工程量和切割工程量。（2）生产能力高，是一种高效率的采矿方法。（3）采矿成本显著降低，经济效果好。（4）球状药包爆破对矿石的破坏效果好，降 低大块率，有利于铲运机装运。（5）工艺简单，各项作业可实

45、现机械化。（6）作业安全可靠，可改善矿工作业条件。缺点：（1）凿岩技术要求较高，必须采用高风 压的潜孔钻机钻大直径深孔并需结合其他技术实 施才能控制钻孔的偏斜。（2）矿层中如遇破碎带，穿过破碎带的深孔 容易堵塞，处理困难。有时需用钻机透孔或补打钻 孔。（3）矿体形态变化较大时，矿石贫化损失大。（4）要求高密度、高爆速、高威力炸药，爆 破成本高。27、简述应用空场法的基本条件及空场采矿法的特 点。答：（1）应用空场法的基本条件：矿石和围岩 稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴漏面 积。（2）该法特点：回采过程中，将矿块划分为 矿房和矿柱，第一步骤先采矿房，第二步骤再采矿 柱。在回采矿房时，采

46、场以敞空形式存在，仅依靠 矿柱和围岩本身的强度来维护。矿房采完后，要及 时回采矿柱和处理采空区。28、简述垂直深孔落矿有底柱分段崩落采矿法采用 小补偿空间挤压爆破方案的优缺点及适用条件。答：优点：1）灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变 化、范围的大小、矿岩稳固性等条件的限制。2）对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小。3）补偿空间分布比较均匀，且能按空间分布情 况调整矿量，故落矿质量一般都比较好，而且比较 可靠。缺点：1）采准切割工程量大，一般都在1522m/kt。2）采场结构复杂，施工机械化程度低，施工条 件差。3）落矿的边界不甚整齐。适用条件：1）各分段的第一个矿块或相邻部位无崩落矿 岩。2

47、）矿石较破碎或需降低对相邻矿块的破坏影 响。3）为生产或衔接的需要，要求一次崩落较大范 围。29、简述有底柱分段崩落采矿法的适用条件。答：（1）地表允许崩落。若地表表土随岩层崩 落后遇水可能形成大量泥浆涌入井下时，须要采取 预防措施。（2）适用的矿体厚度与矿体顾角。急倾斜矿体 厚度不小于5m，倾斜矿体厚度不小于10m；当矿体 厚度大，越过20m时，倾角不限。最好的条件是厚度为1520m以上的急倾斜后 矿体。（3）上盘围岩稳固性不限，岩石破碎不稳固时 采用分段崩落法比其它采矿法更为合适。由于采准 工程常布置在下盘岩石中，所以下盘岩石稳固性以 不低于中稳较好。矿石稳固性应允许在矿体中布置采准和切

48、割工程，出矿巷道经过适当支护后应能保持出矿期 间不遭破坏，故矿石稳固性应不低于中稳。（5）不是在特殊有利条件下（倾角大于75 78、厚度大于1520m、矿体形状比较规整）。此 法的矿石损失贫化较大，故仅适于开采矿石价值不 高的矿体。（6）由于该法不能分采分出，以矿体中不含较 厚的岩石夹层较好。矿体倾角大、回采分段高度情 况下，矿石必须无自燃性和粘结性。30、简述有底柱分段崩落法的主要优缺点。答：（1）主要优点：1）由于该法具有多种回采方案，可以用于开采 各种不同条件的矿体，故使用灵活和适应范围广。2）生产能力较大，开采强度大于无底住分段崩 落法。年下降深度达2023m，矿体单位面积产量 达 7

49、5100t / m2, a。采矿与出矿的设备简单，使用和维修都很方 便，适应国内设备生产供应条件。对比无底柱分段崩落法，通风条件好，有贯 通风流；当采用新鲜风流直接进入电耙巷道的通风 系统时，可保证风速不小于0.5m/s。(2)主要缺点。采准切割工程量大，并且施工机械化程度 低。底部结构复杂，约占整个采准切割工程的一半。矿石损失贫化比较大，在矿体倾角不陡、厚 度不大的情况下更大些。一般矿石损失率为15- 20%，矿石贫化率为2030%。31、无底柱分段崩落法在覆岩下进行放矿，根据矿 体赋存条件和岩石性质的不同，试简述崩落矿石上 覆岩石层的几种形成方法。答：(1)矿体上部已用空场采矿法回采，下部 改为无底柱分段崩落法时，可在采空区上、下盘围 岩中布置深孔或药室，在回采矿柱的同时，崩落采 空区围岩形成覆盖层。由露天开采转入地下开采的矿山可用药 室或深孔爆破边帮，形成覆盖层。围岩不稳固盲矿体，随矿石的回采，围 岩自然崩落形成覆盖层。新建矿山开采围岩稳固的盲矿体，需要 人工强制放顶时，按形成覆盖岩层与回采工作先后 不同，可分为集中放顶、边采边放顶和先