现场7S管理培训课程

1、现场7S管理1 没有实施7S的工厂，给人的印象就是工作现场脏乱。例如：生产现场到处存在垃圾，报废的产品；机器设备下面满是油污；通道被各种各样的物品堵塞；产品堆放超高，存在安全隐患。一些新设备进入后，因未按要求进行操作和保养，不久就出现了故障，直接影响企业的正常生产。对于这样的企业，即使是实施了其他先进的管理方法也不会带来实质性的效果，要想彻底的改变这种现状，就要从简单的7S开始2345你有什么感想？ 67S实施后的对比照片77S实施后的对比照片8你有什么感想？ 7S就是全面的彻底的大扫除？7S是品质文化的起源部分，是品质文化的基础有没有摆放整齐的标准、 规范？7S管理是提升人的品质，强调3点：

2、1）革除马马虎虎的毛病，养成凡是认真的习惯2）遵守规定，有规定按照规定去做3）文明礼貌的习惯7S管理者认为，人能改变环境，而环境反过来能够培养一个人；“人造环境，环境育人”97S实施前后的对比照片107S实施前后的对比照片117S实施前后对比的照片127S实施前后对比的照片7S实施后的照片7S实施前的照片13我们的7S水平怎么样？认识自己很重要14什么样的企业/场所？每个人都乱扔垃圾而没有人清洁三流企业15什么样的企业/场所？由专人将别人乱扔的垃圾捡起来二流企业16什么样的企业？每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾一流企业17推行7S的作用 7S所倡导：优雅的工作环境，良好的工作次序，严明

3、的工作纪律是提高工作效率，减少浪费，节约成本和时间的基本要求。1.提升企业形象2.减少浪费，降低生产成本 3.效率提升4.减少安全事故的发生 5.员工素质得到提高6.质量有保障7.防止误送、误用187S目标通过7S活动塑造一个整洁、安全、舒适的工作环境；消除浪費,提升效率和品质，提高员工素质和企业形象现场不要物为零，物品摆放100%定置。 7S的最高境界 让员工成为一种习惯；开始让管理者去管，后面就不需要了，变成了自发的行为；（像人每天刷牙）7S推行的方针是： 全员参与，持之以恒 7S推行目的是 1、提高企业形象 2、提高员工归属感 3、减少浪费 4、效率提升 5、品质保障19现场7S管理现场

4、管理的要求：+ 强调规范与细节？+ 强调责任心？+ 强调质量意识？+ 强调员工素质？无意识差错：盖盒盖、漏贴铭牌等等20中国企业与日本企业的差距中国企业与日本企业的差距来源于两个方面：定位和方法1）定位： + 中国企业认为脏乱只是卫生问题，不会严重影响工作 + 日本企业却认为现场管理是企业生产正常运转的基础，而7S都做不好的企业不可能有好的现场管理2）方法： + 很多中国企业热衷于口号标语，文件的宣传和短暂的活动，过于相信精神的作用，没有结合日常工作的具体做法，对提升品质没有任何的帮助; + 日本企业注重企业文化和工作方法中日企业的差距很大程度上是规范与细节管理方面的差距。21什么是7S7S起

5、源于日本，7S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）安全（Safety）、节约（Save）七个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为7S，其中安全、节约为前五S的补充与延续，是后来大家在工作中完善的。22整理整理就是将工作场所的任何东西区分为必要与不必要，并明确、严格的区分开来；不必要的尽快处理.整理的要点是在于制定可行、有效合理的处理基准，根据使用频率定义三个判断基准：1）要与不要的判断基准；将日常使用的用具留在作业区域（每天），不经常使用的在定点存放做好标示存放在指定区域（两周内），很少使用、不用或需要废弃

6、的用具，入库存放或报废处理（两周以上）2）明确场所的基准；统一规范工作区域（文件夹、文件栏、电脑、桌椅等其他办公区域的物品），物品放置方法及位置。3）废弃处理的一个方法；入库or废弃处理（粉碎、变卖、再生或找专业机构处理？ 将物品列出清单依照以上三种原则进行分类处理。 23不进行整理的后果在工作、生产过程中，经常有一些残余的物料、待返修品、报废品和废弃的物品、工具等滞留在工作现场，即占用了空间又妨碍了工作，如果不及时清除出现场，会使工作区域变得凌乱： 即使再宽敞的工作场所也会变得愈加窄小货架、柜被杂物占据而减少使用价值增加了查找物品的难度从而浪费了时间物品杂乱无章增加了盘点难度且使成本核算失准

7、24整顿整顿：就是把经过整理之后留下来必须要用的东西，依规定的位置分门别类排列 好，明确数量，进行有效的标识，创造一个对错一目了然的有约束和自我提升作用的工作环境做到：易取、易放、易管理整顿的目的： 1、通过定位和有效标示，使现场一目了然 2、使用时，即取，消除寻找的时间而提高工作效率 3、为工作环境的清洁打下好基础。 4、凸显目视化管理的绩效 5、及时消除“乱象”常用管理手法： 1、定位管理 将腾出的空间合理规划确定如仓库、车间物料、产品设备物品等的 摆放位置。并确定其方式和标准 2、标示管理：将规划的区域和区域物品进行有效标示。企业各区域均可，如公共 区域、车间、仓库等，利用查找方便管理

8、3、行迹管理：针对特殊形状的物品，方便存放。 4、资料归位：企业各部门均适用，利于资料保存、查找和管理 5、公告管理：各部门，利于企业信息的传递沟通整顿3要素： 1）场所（物品的放置场所原则上100%定位）25定位的统一要求办公椅&电话放置：1、人离开办公椅推入桌下；2、办公桌、办公椅、键盘、显示器、主机无灰尘或污迹；3、办公椅背上无衣物及其他物品；26定位的统一要求办公桌椅：1、个人办公桌面、附柜上及文件栏内无与办公无关的物品、如零食、小饰品、箱包、衣服等；2、杯子、笔筒统一放置文件框左侧；3、地面无果皮、纸销等废物；4、桌面、办公桌、办公椅摆放整齐、办公隔档整洁、干净、无破损、脏污、剥落、

9、无乱张贴；5、工作台面下其它处未摆放其它物品6、人走抽屉锁&合上，键盘推进桌下；27定位的统一要求垃圾桶摆放：1、统一放置在两个办公桌下方中间；2、垃圾桶中的垃圾不能溢出，不可放置易变质变味的物品；28定位的统一要求电脑主机和花卉放置：1、主机统一放置两办公桌下隔档旁，接线板、捆扎的其他线置于主机后；2、花卉统一直线放置办公桌隔档上方，花卉无黄叶、干叶脱落，花盆外缘无污泥；29标示的统一要求线缆整理：1、接线板线、鼠标线、键盘线、显示器线、网线每隔20cm固定整齐捆扎；30定位的统一要求将物品按照划分区域，整齐摆放31定位管理明确场所的手段32 垃圾分类，且采用颜色管理33整顿2）方法：要研究

10、更好的放置方法，要容易拿取和安全哪一种办法好？34整顿工具清单管理表35整顿7S实施后的照片7S实施前的照片36标示的统一要求铁皮柜1、铁皮柜表面无灰尘或脏污；2、铁皮柜内物品分类、摆放整齐；3、人离开后、铁皮柜门处于关闭&锁闭状态；4、铁皮柜每层贴有标签表明所存放物品的名称、负责人等相关信息；5、铁皮柜内文件夹、记录均贴有标签；6、铁皮柜内无与办公用品无关的物品；373）标识管理：放置场所的标示与存放的实物要保证一对一的标示整顿统一标示的要求（文件框统一放置区）文件筐和文具盒放置区:1、文件栏和文具盒统一摆放在两个办公桌正中间，摆放整齐、文件盒标签和字体统一使用统一标示的要求文件和标签:1、

11、公司统一使用文件盒、文件盒标签格式和字体统一标准；2、文件分类放入文件盒、并在标识区域统一粘贴标签3、文件标签见链接附件统一标示的要求文件框标签:文件框格栏横向标签，统一使用长度为：6cm，高3cm,字体为25号，宋体（正文）、黑体加粗。3）标识管理：放置场所的标示与存放的实物要保证一对一的标示门开男厕所Man41整顿标识：明确表示出所需要的东西放在哪里（场所）什么东西？有多少等，让任何 人都能够一目了然。 标识一定根据人的行进方向来决定它的位置和角度； 如立体标识； 如我们组件标识， 如备料区玻璃的标识；42整顿：标识43整顿：标识标识被遮挡标示在地面不明显且易损坏44整顿标识三要点：1）要

12、考虑标识的位置和方向的合理性； 标识一定根据人的行进方向来决定它的位置和角度；如立体标识；如我们组件标识，备料区玻璃的标识；2）采用统一的定点定量标识； 3定原则：定点（存放在哪里）、定量（规定合适的数量）、定容（使用什么 容器和颜色标示) 形迹管理：把物品保管的地方把物品的形状画出来；3）在表示方法上要多下功夫； 7S强调细节，能够细化尽量细化；45整顿：形迹管理46整顿：形迹管理47资料归位48资料归位在文件上的标识没有放好是谁的责任？49资料归位这条线有什么用？50公告管理51清扫清扫：将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境；清扫有三个目的：1）培养全员讲卫生

13、的习惯；2）创造一个干净、清爽的工作环境杜绝污染源,减少影响品质的不利因素；3）使人心情舒畅；保持良好的工作情绪和企业形象，消除人员的惰性和依赖心理三个注意点：1）责任化；责任化就是要明确责任要求； 划分清扫责任区域 建立卫生值日表 建立检查机制2）标准化； 建立清扫基准并规范化 坚持执行例行扫除活动鲜牛奶倒在桌子上，有干毛巾和湿毛巾，请问我该怎么办？没有标准化，你犯的错误别人可能会继续犯；别人好的一些办法你未必知道3）污染发生源的改善标准化，调查污染源并予以隔离或杜绝。7S一定不要让员工觉得只是在付出只是不断地搞卫生；如果能够在污染源方面采取措施就能够减少工人清扫的时间。52污染源的改善组件

14、清洁53清洁清洁： 维持上面3个S的结果；整理整顿清扫一时间做到并不难，但要长期维持就 不容易了，能将3个要求随时保持就是做到了清洁的要求；注意点：制度化、定期检查和新人教育；清洁的操作方法： 1、制定“点检值日表”并予以监督 2、检查时采用“红牌作战”的方式进行 3、实行评比竞赛而相互促进 4、适当的物质和精神鼓励 5、对落后的部门或个人进行先教育后惩罚的机制我们现在忙没有时间做7S 的观点正确吗？7S本身就是工作的一部分，一旦决定推行7S管理的话就要明确7S的时间不管你工作再忙，你生产完不成，可以晚上加班，但是7S时间不能占用；把7S融入到每天的工作中去；每天上班工作的时间总是有一定的时间

15、是给7S的这样理解就不存在说我工作忙不过来，没有时间做7S了；明确7S时间是一种制度；定期检查，考核打分，做得好的奖励，不好的处罚。新人教育：文化、氛围没有营造起来，没有保留下去；54素养素养：就是通过晨会等手段提高全员文明礼貌的水准；培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事；晨会定位就是灌输一种思想；工作是有规定的，有规定必须按照规定去做；目的是3个：1）培养好习惯遵守规则的员工，2）培养文明人，3）营造团队精神；3个注意点：1）形似且神似（做什么事情一定要做到位：早会）2）领导要表率：3）要长期坚持方法：用颜色区分不同的部门；荣誉感、责任心、归属感 晨会是一天的开始，也是文明礼貌素养的一

16、个机会；早上好！谢谢！对不起1）有利于团队精神的建设；2）能产生良好的精神面貌；3）培养全员的文明礼貌习惯；文明礼貌用语一定要长期坚持，光喊口号不行，一定要有具体的办法；每天都宣讲就是一个好办法；从勉强到习惯，从习惯到自然；4）提高干部自身水平；5）提高工作布置效率；6）养成遵守规定的习惯；55安全安全是指在工作中保障人、作业环境、物(生产设备、工具及产品）及其他财产的安全，以确保生产正常运行，降低或避免各种安全事故发生，减少经济损失。其目的是: 1、降低或避免各种安全事故发生，减少经济损失 2、提高员工的安全作业意识，实现安全化生产 3、创造良好的工作环境，保障员工的人身安全及健康环境安全：通过日常对现场环境的精细化管理，可预防环境的污染和恶化设备安全：通过日常对设备的计划性点检和维护保养，可及时发现故障降低隐患，从而提高了设备的使用及寿命安全财产安全：通过对物品定位标示管理和先进先出管理，来预防财产意识、误用和变质。人身安全：在工作现场环境安全和设备安全做到位，为个人人身安全提供了保障，同时，普及安全、消防知识、规范使用操作可预防人身安全事故发生。56节约节约是在工作过程中，对人力、机械和工具、物料和供应品、时间、空间等进行合理的利用，消除不合理使用，避免浪费。 空间的节约：通过不断的整理