操作手册W2000(共52页)

1、 操作手册 W2000序号：06.20.0902F003.0096出版日期：目录(ml)序列号：118406/0001第二页本操作手册只有同安全说明书一起使用(shyng)才有效，序列号为：76779机器(j q)标示所有WIRTGEN的机器都用序列号来标示。序列号位于机器底盘或标示牌上。例如：06.20.0001=序列号06.20=序列号0001=机器号 0.00.01-11、 概述1.00概述 1.00.01 介绍1.01 使用 1.01.01 使用范围1.02 规程 1.02.01 机器具体的安全规程1.02.02 噪音振动1.03 机器数据 1.03.01 标记牌1.03.02 安全设

2、施1.04 技术数据 1.04.01 外型尺寸-重量介绍 1.04.02 吊装点 1.04.03 工作数据0.00.01-22.操作2.00概述2.00.01控制-主控制面板 2.00.02 控制-辅助控制面板 2.00.04 控制-找平机构-调整器 2.00.04 压力显示器2.01 机架 2.01.01 发动机罩 2.01.02 安全盖2.02 机手座椅 2.02.01 机手站立位置 2.02.02 控制面板 2.02.03 机手座椅 2.02.04 安全护栏 2.02.05 防雨帐篷0.00.01-32.03铣刨毂总成 2.03.01铣刨毂 2.03.02铣刨毂连接 2.03.03 铣刨

3、毂前附件2.03.04 铣刨毂刮料板 2.03.05 侧板 2.03.06 切削工具分离器 2.03.07铣刨毂转动速度 2.03.08 材料阻尼器2.04发动机 2.04.01 起动前 2.04.02 起动 2.04.03 停机 2.04.04 燃料箱添加泵2.07 高度调整 2.07.01 升高-降低机器 2.08 行走驱动 2.08.01行走驱动 2.08.02 控制负载 2.08.03 指针 2.08.04紧急拖动装置 0.00.01-42.08.05液压刹车释放2.09 转向系统 2.09.01 转向2.10 输送机2.10.01 卸料-主输送机 2.10.02 折叠卸料输送机2.1

4、1找平(zho png)装置2.11.01 设置零位（手动） 2.11.02 调整铣刨深度 2.11.03 调整横坡 2.11.04 定位因素(yn s) 2.11.05 机械式高度显示器2.11.04 调整铣刨深度 2.11.05 横坡调整 2.11.06 定位(dngwi)因素 2.11.07 安装调整器2.12 供水系统 2.12.01 喷水装置 2.12.02 添加水箱 2.12.03 高压力清洗器 2.12.04 水箱添加泵0.00.01-52.30 可编程逻辑控制（CGC） 2.30.01 机手指南 2.30.02 设置语言 2.30.03 故障诊断 2.30.04 故障-出错信息

5、 2.30.05 服务信息 2.30.06 符号2.31 可编程逻辑控制（找平装置）2.31.01 机手指南（V6.072） 2.31.02 传感器（V6.072） 2.30.03故障-出错信息2.50停机 2.50.01 关闭机器2.60运输 2.60.01 装车 0.00.01-63-维护保养3.0 概述3.00.01 维护保养图 3.00.02 提示 3.00.03 越冬保存 3.00.04 电器系统 3.00.05 焊接工作3.01 机架 3.01.01 灯光-报警装置 3.02 机手座椅 3.02.01防滑表面3.03铣刨鼓 3.03.01 铣刨毂驱动 3.03.02 更换刀具 3.

6、03.03 快速更换系统 3.03.04驱动皮带 3.03.05 铣刨毂冷却液 3.03.06 铣刨毂轴承 0.00.01-73.03.07 限位开关（刮料板）3.03.08 固定点3.04 发动机 3.04.01 燃油箱 3.04.02 发动机 3.04.03 利用搭线起动3.05 加注液压油 3.05.01 液压油箱 3.05.02 泵分离器齿轮箱3.05.03 滤清器 3.05.04 机油冷却器3.06 电力提供 3.06.01 电瓶3.08 行走驱动 3.08.01 行走驱动齿轮箱 3.08.02 履带板3.10 输送机 3.10.01 主/卸料输送机3.12 喷水系统 3.12.01

7、 水箱 3.12.02 过滤器 3.12.03 喷嘴0.00.01-8水箱添加泵（液压驱动）3.17 压缩空气系统 3.17.01 压缩空气箱 3.17.02 出霜装置3.70 润滑 3.70.01润滑点 4 表格4.00燃油润滑油 4.00.01 系列容器加注量 4.00.02 润滑对照表4.01 拧紧扭矩 4.01.01 螺母和螺栓拧紧扭矩 4.02 防冻保护 4.02.01 混合比 1.00.01-1本操作手册是为了帮助用户能够安全正确地使用机器，并能够利用该机器所有的使用功能。其中包括本机各总成的功能说明。该操作手册也使用了一些特定的专业术语，利用这些专业术语可以避免引起误会。只有受过

8、培训并具备一定素质的人才能操作该机器。操作指令、特殊规定和调整参数（例如防止事故的调整）应该牢牢记住。利用本手册，可以简单快速地熟悉机器，防止因不正确地操作引起的错误和损坏。遵守该手册(shuc)可以提高机器实际操作的可靠性，提高机器的使用寿命，减少维修成本和停机时间。要将该手册置于方便易取之处，例如(lr)工具箱或工具箱内的特殊位置。本操作手册是机器(j q)的一部分。本操作手册只有在与安全操作一起使用时，才市有效的，安全操作一书的序列号：76779如果用户得到机器其它方面的信息，例如技术通告，这些信息都应遵守并与该操作手册一起保存。如果用户对操作手册中任何部分或者片段有不名之处，在操作机器

9、之前一定要咨询制造商。本操作手册中的信息和图表都不得复制、重印或分发，更不能租界。制造商对该操作手册拥有全部版权。1.01.01-1规定用途本机器是用来铣刨沥青、沥青-水泥混凝土和水泥混凝土路面的，也可以用来清楚路面标线；机器只能使用于没有警戒的建筑工地，作为商用机器使用；- 规定用途同时也要涉及到正确遵守制造商的操作指南、维护保养指南；- 在非规定用途下使用机器，所造成的损坏完全由操作者负责，制造商概不承担。非规定用途机器在下列情况下不能使用：- 机器上载有机手以外的其它人员时；- 不能用来拉或推其它的设备；铣刨或清除铁轨、管道、人防工程顶盖或插入地面的类似东西。拌和带有水泥、石灰或其它杂质

10、的土壤。1.02.01-1 概述机器的理论横向倾角不能超过5度（8.7%）。要求：- 输送机皮带上没有杂物；- 输送机在正直位置。危险提示：上述提到的机器的横向倾角可能随工作环境的变化而明显降低；特别是在支撑轮向内折叠，装有输送机或机器在不平整的路面上时。如用户没有把握，一定要保证机器的安全，防止倾翻。理论上机器最大的纵向倾角为14度（25%）。当机器在上坡度或下坡度超过上述数值的地方工作时，应该通过具有足够牵引力的绞盘来保证机器的安全性。当机器转移工地时，机器后面应有足够的摆动行程。当机器转移工地时，应始终保持机器的横向和纵向水平性，同时，也要将机器升到最高。当机器转移工地或装运时，卸料输送

11、机要位于正前位置。危险提示：只能在机手座椅处起动和操作机器。 1.02.02-1噪音(zoyn)振动噪音(zoyn)水平按照98/37/EC测量时执行86/662/EEC 标准，附件1（静态运行）发动机额定转速为：2100RPM。噪音值是指离发动机中心40CM处的噪音水平。机器发出的噪音量为：LWA = 112dB（A）机手座椅处测量的噪音水平为：LPA=85Db（A）振动数据遵循98/37/EC标准。手/手臂振动按规定的方式操作(cozu)，手/手臂振动的平均加速度值不超过ahw=2.5m/s全身振动 按规定的方式操作，全身振动的平均加速度值不超过aw=0.5m/s1.03.01-1 1.0

12、3.01 标记牌安全颜色 用途 注意-具体情况红色 禁止 危险行为 危险 停机，消除黄色 警告 留心、注意、检查绿色 求助、逃跑 门、出口、逃跑路线、位置、空间 无危险 返回正常环境兰色 必须遵循 特殊行为或工作（例如强制穿防护衣）“CE 标志”机器轴承带有此标志的是按照EU标准制造的。1.03.01-2“GS标志”在得到该标志之前，WIRTGEN的机器要经受专门机构的系列认证检测。“许可证”WIRTGEN机器必须接受EU标准的认证检测，取得许可证。“操作手册和工具保存位置”“水箱”1.03.01-3“液压油箱”“柴油燃料箱”“吊装/拖拽点”标明了吊装点和固定点。“听力保护”要带有防护耳机。1

13、.03.01-4“焊接工作”下列电气元件在焊接之前必须拆开：电瓶、发电机和所有可能会损坏的电气元件。将接地线尽可能靠近焊接点。提示：参阅3.00.04部分“不是(b shi)饮用水”人不能饮用该水。“禁止(jnzh)进入”不许进入(jnr)该区域。1.03.01-5“安全支撑”当进行保养或维修时，要在机架和转动齿轮之间安装支撑，使机架降低到支撑上。“转动危险区”禁止进入该危险区。“进入”机器运动时，不要进入或离开机器。“倾翻危险”不要超过纵向和横向倾翻角度。1.03.01-6“井盖”注意铣刨车道的障碍物（例如铁轨、管道、井盖或其它插入路面的物体）。“后退”禁止进入该区域。“防止伤脚”禁止进入该

14、区域。“防止转动链条/输送皮带的伤害”禁止进入该区域。1.03.01-7“信息箱”保存信息材料。“铣刨毂”只有当铣刨毂完全升高后才能打开开关。“润滑指南”“零配件服务”WIRTGEN零配件服务信息（WIRTGEN 总部）1.03.01-8“铭牌”“电线危害”千万不要接触电线。“进入”机器运动时，不要进入或离开机器。“安全销”当完全升高刮料板时，必须插好安全销。1.03.01-9“切削圆周标记”侧板上的标记表明了相应的铣刨深度。“张紧/放松皮带“机器罩”在打开机器罩之前要将机手驾驶室的后窗打开。“防雨帐篷(zhng peng)”在降低防雨帐篷之前，要将前后(qinhu)窗户关闭。1.03.01-

15、10“降低(jingd)/升高防雨帐篷”“松开拖动支座”危险提示：参阅2.08-（紧急拖动装置）。“机手的盲区”1.03.02-1下面的图清楚地指示了重要安全装置的位置，例如紧急停车按钮、发动机停机按钮、喇叭等等。提示：机器上的安全装置一定要注意特别保护。它们必须定期检查以确保功能正常。如果机器安全装置功能丧失或不正确时，机手不得操作机器。紧急停机按钮（主控制板）检测：在机器怠速运转时按下，机器必须停止。提示：要保证紧急停机按钮只在紧急情况下或做检测时使用，不要经常利用该按钮关机。1.03.02-2 安全装置 发动机停机按钮（主控制板）检测：在机器怠速运转时按下，机器必须停止。紧急停机按钮（控

16、制面板）检测：在机器怠速运转时按下，机器必须停止。提示：要保证紧急停机按钮只在紧急情况下或做检测时使用，不要经常利用该按钮关机。警告喇叭检测：当点火开关打开时，按动喇叭，喇叭必须有声音。1.03.02-3便携灯检测：打开点火开关后，便携灯必须立即闪亮。倒车喇叭检测：在行走控制杆置于后退位置并且机器开始后退时，喇叭必须立即有间隔的响起来。安全护栏没有护栏的机器不能进行工作。该保护装置在所有时间内都要正确使用。1.03.02-4安全销（刮料器）检测：升高刮料板，直到安全销插入。注意：在抬高机器时，一定要保证螺栓牢固地插在安全销中。图中所示为安全销的插入位置。限位开关（刮料器）检测：只要刮料器抬高，

17、铣刨毂驱动、高度调整和行走驱动必须立即自动关闭。1.03.02-5侧板-警告灯检测：升高右侧板。升高侧板的警告灯必须闪烁。升高左侧(zu c)板。升高侧板的警告灯必须闪烁。危险提示：只有当警告灯功能正常(zhngchng)时，才能操作机器。1.03.02-6侧板检测：按住按钮，松开后，侧板必须自动降低。对机器两侧的侧板都要检查(jinch)该功能。危险提示：只有当侧板自己能正确下降时，才能操作机器。机架支撑检测：检查支撑的转动枢纽。当在机器里面或下面进行保养或维修时，支撑不能折叠，要安放在机架和履带之间。1.03.02-7安全绳必须正确安装安全绳，不能有任何损坏（磨损、露线等）。1.03.02

18、-8空白 1.04.01-2 机器外型尺寸-重量介绍 常用数据 铣刨宽度/铣刨深度铣刨宽度 MM 2000铣刨深度 MM 0-320铣刨毂刀具间隔 MM 15刀具数量 162切削圆周直径 MM 980切削速度 M/S 5,1/5,6/6,5铣刨毂最大倾斜角度 度 5 发动机制造商 CATPILLAR型号 3406E ATAAC冷却 水冷 气缸数量 6R额定功率KW/PS/HP 392/525/533额定转速RPM 2100 排气量 CM 14600燃油消耗（满负荷）L/H 93.4燃油消耗（2/3负荷）L/H 62.3工作性能工作速度 m/min(km/h) 0-84(0-5.0) 离地间隙

19、mm 300理论爬坡度 % 100重量前轴载荷 daN（kg） 15500后轴载荷 daN（kg） 13500运输重量 daN（kg） 26800操作重量-满箱 daN（kg） 29000操作(cozu)重量-CE daN（kg） 31200履带(ldi)装置前履带(ldi) 1720X300X610后履带 1720X300X610填充量燃油箱 L 1310液压油箱 L 300水箱 L 3430电气系统电压 24 输送系统皮带宽度（主输送机） MM 800皮带宽度（卸料输送机） MM 800理论卸料能力 M/H 330压缩空气箱容积 L 40许可工作温度 度 -50bis+100许可工作压力

20、bar 14.5装船尺寸机器L X B X H MM 7115X2500X3000输送机L X B X H MM 8320X1150X985机器重量 daN（kg） 25350输送机重量 daN（kg） 14501.04.02-1吊装点当用平板车、拖车或火车运输机器时，一定要用链条和张紧器将机器吊装点与运输工具固定在一起，防止机器滑动或滑落。下图吊钩处表明的就是机器吊装点和紧固点的位置。1.04.03-1注意：下面的数值是非常精确的，在任何环境中都不要超过或达到。燃料箱（0-1300升）发动机冷却液温度102时出现故障信息。1.04.03-2发动机机油压力2.75-6.00bar液压油温度80

21、时出现故障信息。1.04.03-3液压滤清器阻塞显示器如果液压滤清器阻塞了，控制面板上的红色指示灯就会闪亮，滤清器相应的发光二极管也会闪亮。1=液压多级滤清器阻塞2=液压压力滤清器阻塞压力计测量的范围可以达到100BAR。1=行走(xngzu)驱动泵供油压力 25-30bar2=输送泵供油压力(yl) 25-30bar3=刹车释放(shfng)压力 25bar4=离合器压力 40bar5=皮带张紧压力 63bar6=刮料板压力 10bar1.04.03-4压力计测量的范围可以达到400BAR。1=行走驱动高压力（根据负载） 最大380bar2=输送机高压力（根据负载） 最大300bar3=风扇

22、驱动工作压力 最大200bar4=水泵驱动工作压力 最大135bar5=控制压力 180bar6=侧板向上液压压力 最大100bar2.00 控制 2.00.01-1- 主控制面板1=后转向自动 开-关 2=转向杆 3= 发动机起动 4=发动机停机5=发动机速度 6=机器左前升降 7=高度调整左前自动 开-关 8=横坡调整左前 开-关2.00.01-29=机器前端 升-降 10=机器前后升 11=机器后端 升-降 12=机器右前 升-降13=高度调整右前自动 开-关 14=横坡调整右前 开-关 15=卸料输送机 升-降16=紧急停机按钮2.00.01-317=转向显示器 18=行走速度 保存-

23、调出 19=行走驱动杆 20=开关 前进-后退21=载荷控制 关闭-自动 22=转向杆 向前 23=不同锁 开-关 24=铣刨毂 开-关25=输送机驱动 开-关-后退 26=水泵 开-关 27=侧板左侧 升 28=侧板右侧 升29=喇叭2.00.01-430=便携灯 关-开 31=刮料板 升 32=电源 开-关-灯打开 33=故障显示器34=输送机速度 最小至最大 35=发动机罩 升-降 36=找平装置调节器插座37=折叠输送机 38=驾驶室图形中心 2.00.02-1 控制辅助控制面板1=紧急停机按钮2=机器后端 升-降3=铣刨毂挡板 升-降2.00.02-24=刮料板 浮动-锁住5=右侧板

24、 浮动-锁住6=左侧板 浮动-锁住7=左前横坡调整 开-关8=右前横坡调整 开-关9=油箱添加泵 开-关-高压泵开10=材料(cilio)分离器 升-降11=材料(cilio)分离器 浮动-锁住12=喇叭(l b)2.00.02-313=防雨帐篷 升-降14=机器左前 升-降15=机器右前 升-降2.00.02-4空白2.00.03-1控制找平装置-调整器LCD显示器1=显示器“Act.”2=显示器“Set”LED7=高度和深度数值，以厘米为单位8=高度和深度数值，以英寸为单位9=自动-手动模式10=多级高度调整2.00.03-211=公称值调整 升-降12=高度调整 手动13=开关转换 自动

25、-手动14=设置模式15=显示转换2.00.04-4压力指示器压力计测量的范围可以达到100bar1=行走驱动泵供油压力 2=输送泵供油压力 3=刹车释放压力 4=离合器压力 5=皮带张紧压力 6=刮料板压力 压力计测量的范围可以达到400BAR。2.00.04-21=行走驱动高压力（根据负载） 2=输送泵高压力（根据负载） 3=风扇驱动工作压力 4=水泵驱动工作压力 5=控制压力 6=侧板向上液压压力 2.01 机架 2.01.01-1 发动机罩 要打开发动机罩，必须首先(shuxin)打开机器两侧的销子。使销子脱离销眼。危险提示：熄灭发动机后才能(cinng)打开发动机罩。升起(shn q

26、)发动机罩向下转动阀门控制杆。打开防雨帐篷后面的窗子。向右旋转并按住钥匙，直到发动机罩完全打开。2.01.01-2安装支撑注意：发动机罩按相反的顺序关闭。提示：在开始工作之前要关闭发动机罩。后窗必须关闭。06.20.0001-06.20.0061手动操作手动操作当有必要时（例如电瓶无电时），可以手动操作发动机罩。（1）-向下调整阀门杆。（2）-操纵手动泵打开机罩。（3）-按住阀门按钮关闭机罩。06.20.0062-手动操作手动操作当有必要时（例如电瓶无电时），可以手动操作发动机罩。（1）-向下调整阀门杆。（2）-操纵手动泵打开机罩。（3）-向右调整阀门杆，操作手动泵关闭机罩。2.01.01-4

27、空白2.01.02-1安全罩要打开安全罩，必须首先打开机器两侧的销子。稍微用力就可以将机罩升到最高。注意：按相反的顺序盖上机罩。提示：起动机器前，首先要盖好机罩。2.02.01-1机手座椅机器停止。危险提示：只有当机器静止时，才能调整机手座椅。登机安全扶手要根据工作情况安装安全扶手。2.02.01-2控制面板和机手座椅要根据工作情况安装控制面板和机手座椅。要按照下面的图示安装安全扶手。注意：控制面板（左右）可以移动并可以调整高度。机手座椅（左右）也可以移动。2.02.02-1移动和倾斜控制面板停止(tngzh)机器危险提示：只有(zhyu)当机器静止时，才能调整控制面板和机手座椅。松开销子(x

28、io zi)，移动或倾斜控制面板后插上销子。危险提示：只有当控制面板正确安装并且销子正确插上后，才能操作机器。2.02.02-2控制面板盖子提示：在操作机器之前要打开盖子（3X）。提示：工作结束后，要盖好盖子。盖子要正确关闭好。2.02.03-1机手站立位置停止机器。危险提示：只有当机器静止时，才能调整机手座椅。移动机手座椅折叠安全扶手。将座椅调整到所需的位置。危险提示：只有正确安装好座椅后才能操作机器。转动座椅按住手柄转动座椅到达新位置。锁住机构在新位置要正确锁紧。危险提示：只有正确安装好座椅并且锁住后才能操作机器。2.02.03-2调整座椅高度松开手柄将座椅调整到所需的高度，拧紧手柄。根据

29、机手的体重调整座椅。2.02.04-1安全扶手登机安全扶手在机器工作中的安全扶手进入机手工作区域后，两侧的安全扶手要按照如图的位置固定。2.02.05防雨帐篷防雨帐篷在运输或停机时，可以液压折叠。展开是的防雨帐篷防雨帐篷伸长块2.02.05-2折叠防雨帐篷关闭前后窗子；折叠防雨帐篷伸长块；松开两侧的销子。向上调整球型阀门杆。向左旋转并按住钥匙开关，直到防雨帐篷完全折叠好。抽走钥匙。2.02.05-3在两侧固定好防雨帐篷。按照相反的顺序展开防雨帐篷。提示：不论折叠还是展开防雨帐篷，都要正确固定好。2.02.05-406.20.0001-06.20.0061手动操作(cozu)当有必要时（例如电瓶

30、无电时），可以手动折叠(zhdi)或展开防雨帐篷。（1）-向上调整(tiozhng)球型阀门杆；（2）-按住释放阀门按钮=防雨帐篷自己降低；（3）-操作手动泵=防雨帐篷展开。06.20.0062手动操作当有必要时（例如电瓶无电时），可以手动折叠或展开防雨帐篷。（1）-向上调整球型阀门杆；（2）-操作手动泵打开机罩；（3）-向右调整释放阀门杆并且操作手动泵关闭机罩。2.03铣刨毂总成 2.03.01-1打开铣刨毂驱动之前危险提示：确保危险区域无人。提示：确保铣刨毂不要接触地面。打开铣刨毂向右旋转并按住开关，直到指示灯闪亮。注意：松开后按钮会自动恢复到中间位置。提示：只有在发动机怠速运转时，才能起

31、动或关闭铣刨毂。危险提示：铣刨毂只有在抬高并确保其能自由转动时，才能起动铣刨毂。2.03.01-2关闭铣刨毂驱动之前停止机器。提示：只有当机器静止时，才能关闭铣刨毂驱动。关闭铣刨毂将钥匙向左侧旋转并按住，直到指示灯熄灭。注意：松开后按钮会自动恢复到中间位置。2.03.02-1铣刨毂连接由于切削工具（刀头）和刀座处于正常甚至恶劣的磨损环境中，如有必要，必须立即进行更换。危险提示：进行维护工作之前，请在机手控制面板上安装一警示牌。危险提示：在进行检查或更换切削刀具之前，要确保铣刨毂的危险区域没有人。提示：我们郑重向用户表明，并务必请您注意，那就是所有非本机厂家提供的零件、配件和专用装置，都是未经本

32、厂检验和批准的。使用这些产品可能影响本机的性能及其安全性。本厂对使用这些零配件所造成的损坏概不负责。2.03.02-2关闭铣刨毂将钥匙向左侧旋转并按住，直到指示灯熄灭。危险提示：由于自身的惯性作用，铣刨毂还会转动一段时间。只有在铣刨毂完全静止后，才能靠近铣刨毂。危险提示：在机器机架下面进行所有的维修和保养之前，一定要将支撑杆垂直支撑在履带和机架之间。2.03.02-3松开机器(j q)两侧的刮料板。升高(shn o)刮料板升高铣刨毂刮料板，直到安全(nqun)销正确锁住。2.03.02-4升高侧板（只适用于带有刮料板的机器）（侧控制装置）将按钮向右侧旋转并按住，侧板就会升高。当松开按钮后，机器

33、就会保持在升高的位置。危险提示：当降低刮料板时，侧板会自动降低。熄灭发动机，防止非专业人员起动。危险提示：在机器检查过程中千万不要起动发动机。机手必须将点火钥匙保存到安全地方。2.03.02-5将球型阀杆调整到与流向一致的位置，释放驱动皮带的张紧力。注意：释放驱动皮带的张紧力后，将球型阀杆调整到原先位置。注意：铣刨毂能够用手动摇杆转动，以便于检查或更换切削刀具。2.03.02-6刀座磨损标志切削刀具上的完好刀座。完好刀座。轻度磨损的刀座，须尽快更换。过度磨损的刀座，须立即更换。完全磨损的刀座，须立即更换。2.03.02-7切削刀具磨损标志新的切削刀具。磨损的刀具，须尽快更换。单侧磨损的刀具，须

34、立即更换。完全磨损的刀具，须立即更换。破损的刀尖，须立即更换。铣刨毂前挡板升高铣刨毂前挡板松开机器两侧的刮料板。将开关向右侧旋转并按住，直到听到铣刨毂销子碰上。注意：当升高刮料板时，会触发一限位开关。限位开关有以下作用：铣刨毂关闭、高度调整器关闭、行走关闭、输送机驱动关闭、后转向关闭。危险提示：只有当发动机熄灭后，安全销挂好，才能对铣刨毂进行检查或在其周围工作。2.03.03-2降低铣刨毂前挡板将开关向右侧旋转并按住升高机器，直到安全销松开。抽出安全销，然后向左转动并按住开关，直到前挡板完全降低。将机器两侧的铣刨毂前挡板销住。2.03.04-1升高刮料板。按住按钮。只要(zhyo)按住按钮，刮

35、料板就会升高。注意(zh y)：松开按钮后，刮料板会自动降低。将刮料板调整(tiozhng)到“浮动”位置将开关向左转动。松开后，开关会自动恢复到中间位置。将刮料板调整到“锁住”位置将开关向右转动。松开后，开关会自动恢复到中间位置。2.03.04-2注意：铣刨作业时，刮料板一般在“浮动”位置。刮料板可能自己埋住自己（例如在松软路面作业时），这可以通过锁住一固定位置避免发生该情况。2.03.05-1 侧板（主控制面板）按住按钮。只要按住按钮，侧板就会升高。注意：松开按钮后，侧板会自动降低。危险提示：当侧板升高后，要特别注意铣刨毂。防止致命伤害！图中文字 左侧板 右侧板2.03.05-2（侧控制面

36、板）升高侧板向右转动开关升高侧板。注意：松开开关后，侧板会自动转换到浮动位置。危险提示：侧板升高后，铣刨毂就没有保护了，要远离铣刨毂。防止致命伤害！图中文字 左侧板 右侧板注意：出于安全目的，不要两侧同时升高侧板。注意：当升高侧板时，如图所示在机器的右侧的警示灯就会闪亮。2.03.06-1切削工具分离器将工具分离器连接到机器压缩空气系统中。危险提示：只有当铣刨毂完全静止后，才能进行维修保养工作。只有在铣刨毂挡板完全打开后才能进入铣刨毂部件中。2.03.07-1铣刨毂转动速度铣刨毂的转动速度可以根据工作需要进行改变为了实现这一目的，可以变换驱动滑轮来达到所需的速度。基本要求：发动机关闭，防止意外

37、起动。铣刨毂离开地面。变换铣刨毂驱动滑轮打开保险盒，拆走驱动皮带。（参阅3.03.03部分）危险提示：只有当铣刨毂绝对静止时，才能打开保险盒。2.03.07-2拆走螺母，然后拆走滑轮。根据所需的速度安装滑轮，然后拧紧螺母（参阅4.01-拧紧扭矩部分，M16螺母）。安装好驱动(q dn)皮带。（参阅3.03.03部分）使用手动摇(dngyo)柄转动铣刨毂。关闭(gunb)保险盒。2.03.08-1材料分离器升高材料分离器（开关2在“浮动”位置）。向右转动并按住开关（1），直到达到所需的高度。松开开关（1），材料分离器就会达到最低位置。升高材料分离器（开关2在“锁住”位置）。向右转动并按住开关（1

38、），直到达到所需的高度。松开开关（1），材料分离器就会达到选择的位置。2.03.08-2降低材料分离器（开关2在“锁住”位置）。向左转动并按住开关（1），直到达到所需的高度。松开开关（1），材料分离器就会达到选择的位置。发动机2.04.01-1发动机起动前检查燃油液面高度，如需要，则加足。提示：要保证油箱中有足够的燃料，防止燃油系统油料用光，抽入空气，否则需要花费很长时间“灌注”燃油系统。检查机油液面抽出油尺。正确的机油面应该在油尺上MIN和MAX之间。如果需要，须补充机油。检查液压油面通过目视液位计查看液压油多少，至少要有一半。如需要，则加足。 2.04.01-2检查泵分离器齿轮箱中的油面通

39、过目视液位计（油尺）查看液压油多少，至少要有一半。正确的油面应该在油尺上MIN和MAX之间。如果需要，须补充机油。 发动机冷却液液面打开盖子，查看冷却液，如果必要，补充冷却液。危险提示：为防止烫伤，必须穿防护服。 2.04.01-3紧急停机按钮（按图中箭头方向旋转）。注意：保证紧急停机按钮没有按下，否则发动机不能起动。铣刨毂刮料板固定好两侧；螺栓必须拧紧。2.04.02-1 起动发动机 主开关钥匙插入主开关钥匙，选择中间位置。注意：左 = 控制电压 关中 = 控制电压 开右 = 控制电压和灯打开。提示：钥匙只能在关OFF位置(wi zhi)插入或拔出。鸣响警报(jngbo)喇叭危险提示：在起动

40、机器之前，一定要保证机器周围(zhuwi)的危险区域内没有人。2.04.02-2起动按钮按动此按钮起动发动机。注意：只有指示灯会闪亮后，才能起动发动机。通用监视系统指示灯持续闪亮，表明存在故障。排除故障或通知WIRTGEN服务中心。注意：在驾驶室图形中心（CGC）显示器处会显示详细的故障信息。2.04.02-3液压滤清器监视在驾驶室图形中心（CGC）显示器处会显示详细的故障信息。与相应滤清器对应的二极管会闪亮。阻塞的滤清器必须立即更换。（参阅3.05.03部分）空气滤清器阻塞显示器如果显示器进入标记区域，必须立即清理或更换空气滤清器。（参阅3.04.02部分）注意：只有在发动机最高转速时，才能

41、正确检查滤清器的阻塞情况。2.04.02-4观察指示装置在预热阶段检查有无泄露。 2.04.03-1 停机发动机速度将发动机速度调至最怠速位置，让发动机在无载荷情况下运转，直到发动机冷却下来。提示：如果发动机在全负载的情况下立即停机，热量就会聚积，从而造成材料破坏。在涡轮增压器中的高温能够使机油碳化。发动机停机按钮STOP按住STOP按钮，直至发动机熄灭。主开关 将钥匙转到关OFF位置。提示：当发动机熄灭后，将钥匙拧到关OFF位置，将钥匙拔出。2.04.03-2提示：要保证紧急停机按钮只在紧急情况下或测试时使用，一般情况下不能使用紧急停机按钮来停机。 2.04.04-1燃料箱添加泵基本要求：发

42、动机怠速运转。提示：机手必须时刻监视添加情况。添加泵必须及时关闭，防止油箱外溢。必须准备一6公斤的灭火器备用。遵守工地机器加油的规定。将软管连接到泵上，将吸头插到外部油箱中（例如油桶）。将机器油箱盖打开，以通气用。2.04.04-2打开油泵，检查油面。添加结束后关闭油泵。安装燃油箱盖子。拆走软管并保存起来。2.07 高度(god)调整 2.07.01-1 升高(shn o)机器按住按钮，直到(zhdo)达到所需的高度。注意：必须关闭铣刨毂、输送机和供水系统。升/降机器的前端向左旋转并按住开关，直到机器的前端降低到所需的高度。向右旋转并按住开关，直到机器的前端升高到所需的高度。2.07.01-2

43、升/降机器的后端向左旋转并按住开关，直到机器的后端降低到所需的高度。向右旋转并按住开关，直到机器的后端升高到所需的高度。完全升高机器的后端如果有必要，机器的后端可以完全升高到限位开关的下面。为了达到这一目的，向右旋转并按住开关。当达到限位开关的位置后，高度调整就会自动结束，CGC显示器就会显示以下符号。当在这一位置继续按住开关超过3秒钟，机器会升高到最高位置。注意：在正常工作过程中，机器必须充分降低，以保证足够的摆动行程。2.07.01-3空白2.07.01-4升/降机器的左前端向左旋转并按住开关，直到机器的左前端降低到所需的高度。向右旋转并按住开关，直到机器的左前端升高到所需的高度。升/降机

44、器的右前端向左旋转并按住开关，直到机器的右前端降低到所需的高度。向右旋转并按住开关，直到机器的右前端升高到所需的高度。2.08 行走驱动2.08.01-1向前行走按住行走驱动杆的开关，指示灯必须闪亮。向前移动并按住行走驱动杆，直到达到所需的速度。松开后，行走驱动杆自动回到中间位置，机器仍然按照所选定的速度前进。在前进过程中停车将行走驱动杆向后移动，机器就会停止，指示灯就会熄灭。2.08.01-2向后行走按住行走驱动杆的开关，指示灯必须闪亮。向后移动并按住行走驱动杆，直到达到所需的速度。松开后，行走驱动杆自动回到中间位置，机器仍然按照所选定的速度后退。在后退过程中停车将行走驱动杆向前移动，机器就

45、会停止，指示灯就会熄灭。2.08.01-3调整行走速度根据行走驱动杆偏离的程度决定机器的加速情况。松开后，机器仍然按照所选定的速度后退。图中文字 行走速度 （A）当机器(j q)静止时，行走驱动杆完全偏离，大约6秒钟后机器达到最高速度。（B）当机器静止时，行走驱动(q dn)杆一半偏离，大约12秒钟后机器达到最高速度。（C）当机器静止时，行走驱动(q dn)杆1/4偏离，大约24秒钟后机器达到最高速度。2.08.01-4机器刹车根据行走驱动杆偏离当前行走方向的程度决定机器的刹车情况。松开后，机器仍然按照所选定的速度移动。注意：为了实现紧急停机，行走驱动杆必须完全偏离当前行走方向，大约1秒钟后，

46、机器静止。图中文字 行走速度 行走驱动杆必须完全偏离当前行走方向，大约1秒钟后，机器静止。行走驱动杆必须1/2偏离当前行走方向，大约12秒钟后，机器静止。行走驱动杆必须1/4偏离当前行走方向，大约24秒钟后，机器静止。2.08.01-5保存行走速度按住保存按钮超过1.5秒钟，就保存了机器当前的行走速度。调出行走速度激活行走驱动杆上的开关（指示灯闪亮）。然后按下保存按钮。注意：机器就会加速或减速到原先存储的速度。2.08.02-1打开发动机负载控制按住按钮，直到指示灯闪亮，此时就打开负载控制了。关闭发动机负载控制按住按钮，直到指示灯熄灭，此时就关闭负载控制了，工作速度必须由机手根据发动机速度进行

47、调整。发动机负载极限速度（1）和灵敏度（2）。2.08.02-2设置发动机负载极限速度和/或灵敏度。根据工作需要，发动机负载控制速度（1）可以在1850rpm和2100rpm之间设置。灵敏度（2）可以+10和-10之间设置。2.08.03-1指针可以使用指针，以保证精确地按照原先确定的路线行走。 2.08.04-1 紧急拖动装置在紧急情况下，机器要能够及时修复或能拖离危险区域。首先应该松开多盘式轮式刹车。然后机器就可以转向了，但是需要更大的外力。提示：拖动机器的最大距离不能超过300MM。最大拖动速度为：10m/min。拖动机器的距离太长或拖动速度太快，将会损坏行走马达。安全规程现在遵循的有效

48、安全规程是DIN EN 500，在拖动机器时，同时也要遵循现在有效的事故预防规程。当拖动没有刹车的机器时，一定要用刚性连接拖动机器，例如拖杠。机器只能刚性连接后，才能(cinng)由拖车拖动。不允许使用柔性(ru xn)的物体来拖动，例如拉绳，也不能用易弯的工具，例如木梁来推动机器。2.08.03-2要求(yoqi)：- 机手要坐在机手座椅上。- 拖车司机、机手和其它的辅助人员一定要经常保持目光交流。- 发动机必须停机。- 液压系统（软管、泵、马达等）一定要正确加满液压油。- 一定要使用合适的拖车。铣刨毂要充分升高，保证拖动过程中不接触地面。危险提示：当机器在拖动的方向上充分固定后，行走驱动系

49、统的液压刹车必须在中间位置，刹车盘必须松开。 2.08.02-3使用开口扳手（22MM宽）将液压泵的两个高压阀门向外旋转2-3圈。提示：同时使用反向扳手（32MM）。2.08.02-4如图调整控制阀门（B）。危险提示：下面的操作会松开机器的刹车。首先要检查机器是否与拖车固定在一起。操作手动泵，直到达到25-40bar。此时机器就可以脱离危险区域了。2.08.04-5提示：完成拖离任务后，应立即将液压泵（行走驱动）上的高压阀门拧紧并锁住。2.08.05-1松开液压制动危险提示：当在有坡度的地方进行铣刨作业时，在使用正确的拖拉设备或绞盘固定机器之前，液压行走驱动系统不能松开来等待拖拉。松开液压制动

50、步骤1-松开驱动马达制动插入钥匙向右转动。钥匙开关位于机手座椅处的电气盒中。步骤2-松开刹车激活驱动杆上的开关，指示灯必须闪亮。轻轻地将驱动杆镶嵌推然后松开。提示：向后拉驱动杆，机器随时可以刹车。2.08.05-2危险提示：在松开拖拉连接之前或结束工作之后，机器必须刹车。钥匙开关要调整到正常位置。钥匙要拿走并保存到安全的地方。2.09.01-1转向前履带转向将控制杆调整到右侧，机器就向右转向。将控制杆调整到左侧，机器就向左转向。注意：当转向杆稍微偏离时，履带就会朝选定的方向慢慢地转动。当转向杆大幅度偏离时，履带就会朝选定的方向快速地转动。当松开后，转向杆会自动回到中间位置。后履带转向将控制杆调

51、整到右侧，机器就向右转向。将控制杆调整到左侧，机器就向左转向。注意：当松开后，转向杆会自动回到中间(zhngjin)位置。2.09.01-2后履带装置的自动(zdng)中间位置按住按钮直到指示灯闪亮(shn lin)，以打开自动模式。按住按钮直到指示灯熄灭，以关闭自动模式。注意：在激活自动模式时，当操纵转向控制杆结束后，后履带装置会自动恢复到中间位置。在自动模式不起作用时，当操纵转向控制杆结束后，后履带装置保持在调整的位置。提示：在铣刨作业过程中，开关一定要在自动的位置。2.10 输送机2.10.01-1 卸料-主输送机将操纵杆调整到工作位置。打开输送机驱动开关。向右转动开关并按住，直到指示灯

52、闪亮。松开开关。危险提示：在打开开关之前，要保证危险区域没有人。提示：当皮带上满载时，不要打开开关。关闭输送机驱动开关。向左转动开关并按住，直到指示灯闪亮。松开开关。2.10.01-2将开关拧到关的位置并持续5秒钟，输送机皮带就会向相反的方向转动。输送机向上。输送机向下。2.10.01-3螺旋输送机向右。螺旋输送机向左。2.10.02-1折叠卸料输送机为了缩短运输长度，机器可以安装折叠式卸料输送机。折叠或伸展输送机可以手动操作。要求：机器必须停放在水平面上。要升高机器，使铣刨毂离开地面。将操纵杆调整到工作位置。2.10.02-2降低卸料输送机，使辊子接触地面。如果有必要，降低机器。危险提示：抽

53、出连接两侧的螺栓。升高机器的前端。慢慢地小心地升高输送机，使端板接触地面。2.10.02-3轻轻地向前移动机器，使其它的辊子接触地面。慢慢地小心地降低输送机，使其前框架正确折叠。正确固定输送机框架。升高卸料输送机。此时机器和卸料输送机就可以装运到运输设备上。注意：按相反的顺序伸展输送机。2.11 零点(ln din)设置2.11.01-1系统(xtng)校准-操作顺序- 机器必须(bx)怠速运转。机器两侧必须充分升高。将机器两侧的系统调整到手动模式。（发光二极管必须闪亮）使用“液压缸”按钮降低机器的高度，使铣刨毂轻轻地接触地面。（机器的左右两侧）将调整器的实际值（ACT.显示器）和公称值（SE

54、T显示器）调整到零（参阅2.31部分）。2.11.01-2注意：进行完以上操作后，两侧的显示器“ACT”和“SET”必须显示零。2.11.02 铣刨深度调整2.11.02-1提示：零点位置的精确设置是保证铣刨深度精确调整的基本要求（参阅2.11.01部分）。将开关调整到自动位置。左侧的自动找平按下按钮，指示灯必须闪亮。将两侧系统（机器左右两侧）调整到手动模式。（发光二极管上的A必须熄灭）2.11.02-2通过设置SET按钮调整到所需的铣刨深度。此时可以通过按下A/M按钮选择自动模式。发光二极管上的A必须闪亮。提示：此时机器就会自动降低到选择的铣刨深度。ACT显示的数值就会慢慢地变成SET显示的

55、数值。在合适的环境下，两个数值会保持一致。2.11.02-3可以通过设置SET按钮来改变铣刨深度。当达到实际的铣刨深度后（用尺子测量），检查测量值和显示值是否一致。如果不是这种情况，可以通过按下相应的按钮（校正）来改变ACT的数值，直到它同实际测量的铣刨深度一致为止。 2.11.03-1 横坡调整左侧横坡左侧自动找平按下按钮，指示灯就会闪亮。右侧横坡左侧自动找平按下按钮，指示灯就会闪亮。2.11.03-2选择手动操作模式来选择调整器（机器左侧或右侧）。（发光二极管上的A必须熄灭）通过设置SET按钮来设置所需的横坡的百分数值。此时可以通过按下A/M按钮选择自动模式。发光二极管上的A必须闪亮。提示

56、：此时机器就会自动降低到选择的铣刨深度。ACT显示的数值就会慢慢地变成SET显示的数值。在合适的环境(hunjng)下，两个数值会保持一致。2.11.03-3可以通过(tnggu)设置SET按钮来改变横坡数值。2.11.04-1 定位(dngwi)因子使用固定在侧板上的电线式传感器的定位因子。右侧 = 1.00左侧 = 1.00使用超声波传感器时的定位因子：项目（1）-右侧 = 1.00项目（2）-左侧 = 0.9项目（3）-铣刨毂前端 = 0.6项目（4）-铣刨毂前端 = 0.62.11.05-1机械式高度显示器从机器后端发动机罩伸出的机械式高度传感器，可以在更换完切削工具后，能够快速恢复到

57、原先的高度（横坡）值。2.12 洒水装置 2.12.01-1 操作关闭阀门（B）。打开阀门（A），（C）和（D）。危险提示：机器水箱中的水不能饮用。打开水泵开关向右旋转打开水泵开关，指示灯会闪亮。操作间断关闭水泵开关向左旋转关闭水泵开关，指示灯会熄灭。 2.12.01-2 结束操作关闭水泵开关，指示灯会熄灭。关闭供水开关（B）。2.12.02-1灌注水箱拧开盖子，插入软管添加水。抽出水管，拧上盖子。2.12.03-1高压清洗器注意；高压清洗器是由液压驱动泵、软管和清洗枪组成的，专门用来使用外水源在工地结束工作后，彻底地清洗机器。危险提示：机器水箱中的水不能饮用。关闭阀门（B）。打开阀门（A）。

58、2.12.03-2将开关向右旋转，指示灯就会闪亮。使用高压清洗器清洗机器脏的部件。将开关(kigun)向右旋转，指示灯就会熄灭。从泵上解开(ji ki)软管，卷好并安全地保存。2.12.04-1水箱(shuxing)添加泵添加泵的位置（在靠近材料输送桶附近的机架上）注意：软管的吸头上必须配备有滤清器，以防止水泵和机器的水箱被脏东西污染。将开关向左旋转，指示灯就会闪亮。2.12.04-2添加结束后，将开关向右旋转，指示灯就会熄灭。从泵上解开软管，卷好并安全地保存。（保存支座在卸料输送机上。）2.30 PL控制2.30.01-1机器装备有驾驶室图形中心（CGC）。通过显示器和相应功能按钮可以输入、

59、改变或调出具体的工作数据。为了使控制系统的使用简单化，下一页用矩阵结构来介绍。注意：打开电源开关后，显示器的比较可以通过上下箭头来调整。功能键箭头按钮顶端 = 选择矩阵或增加数据区域的数值。低端 = 选择矩阵或减少数据区域的数值。右侧 = 选择数据区域的数据左侧 = 选择数据区域的数据回车键 = 选择输入或选择模式或确认输入的数据。退出 = 退出矩阵或输入模式F1 = 帮助功能，例如解释故障信息。F2 = 特殊功能，例如辅助信息。2.30.01-2图中文字 起动 工作数据 信息 找平装置 信息 工作计数器 信息 选择任务 信息/设置 服务 信息 服务 设置 柴油发动机 信息柴油发动机 设置 故

60、障 信息 找平装置 信息 通告 信息 通告1 信息通告2 通告3 通告4 信息 通告5 信息2.30.01-4例子信息 选择所需的矩阵获取数据 工作数据 柴油发动机设置选择所需的矩阵。 改变选择的模式。将箭头移动到所需要的数据输入区域。改变输入模式。输入数据。确定新输入的数据。柴油发动机 柴油发动机 发动机负载控制速度(sd)数据输入区域。灵敏度数据输入(shr)区域。2.30.02-1设置(shzh)语言矩阵中的语言可以选择德语或其它的语言（取决于程序的版本）。2.30.03-1故障诊断如果在机器的电气系统中发生故障，可以通过故障诊断确定或排除。每台机器都配备有前一页介绍的（CGC类型）的系