打包机培训汇报材料

1、WORD6/6编写：力2002年11月30日打包机培训材料一.结构：打包机主要由桌型外壳、不锈钢面板、感应电动机、电器盒、减速机、皮带传动机构、凸轮机构等组成。（其具体结构详见说明书或实物）二.工作原理：将被捆的物体放在打包机台面上，调整适当的供带长度，将带头沿着导向槽插入直至触动工作开关，前顶刀自动上升，将带头压住，随后带子被紧，另一端被后顶刀压紧，然后中刀上升，将带子切断，带子被切断后，中刀开始下降，随后温度约300左右的热刀，伸入带子两层中间，使包装带表面热熔化，然后热刀迅速退出，中刀又一次上升，继而将捆包带压紧，使接头处焊接牢固，最后中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，完成捆包过程。三

2、.故障分析与排除：1.捆包物太松或太紧：现象：太松时送带无力、未捆紧即切带。太紧时不切带。排除：调整打滑片后的紧螺丝。（参照说明书图7）2.带子自动抖退或抖进：现象：在无捆包机器转动状态下，带子自动颤抖的往后退带或自动颤抖的往前送带。排除：调整上分机上的L型曲板上或下的两个螺母，使机器虽在转动，但带子是静止。调整时应注意，不得将L型曲板死锁，曲板上的两个螺母与曲板下的两个螺母应与L型曲板留有约0.51mm间隙。（参照说明书图9）3.不出带：现象：在打包机完成捆包动作一周期后，打包机不出带。原因：A.送带分机调整不良。 B.穿带错误，未穿过导带杆。 C.凸轮旁的LS3接触不良或损坏。（参照说明书

3、图14）D.松紧调整太松，出带无力。E.出带调节器故障。F.上下分机之间有杂物或导带片松动。G.电磁铁不吸合。H.主控板保险管损坏。排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。 B.将带子抽出重新安装。 C.调整LS3位置、检查LS3开关有无损坏或更换。 D.调整打滑片后的紧螺丝。（参照说明书图7） E.更换出带调节器。 F.将上分机拆下清理杂物或将导带片拧紧。 G.检查电磁铁线路有无损坏或更换。 H.更换保险管或更换主控板。4.不退带：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机不能退带紧。原因：A.退带分机调整不良。B.下滑块的LS1未闭合或

4、损坏。C.电磁铁带动的横杆轴承破裂。D.打包机动作未做完。E.下滑块的弹片变形或受阻。排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。B.检查LS1开关有无损坏或更换。C.更换横杆上的（635）轴承。（参照说明书图11）D.按归零键将动作做完。E.将弹片拆下校正或调整紧固螺母，并清除杂物使下滑快弹片活动自如。5.不切带：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带紧，紧后中刀不动作。原因：A.退带钢轮之间间隙太大，压力不够。B.打滑铝架下的LS2未闭合或损坏。（能手牌打包机）C.圆皮带太紧。（能手牌打包机）D.打滑铝架不动作。（能手牌打包机）E.

5、打滑片或打滑皮带有油渍。F.复位开关接触不良或失灵。G.马达皮带松。H.切带感应器失灵。（华展牌打包机）I.切带不段断。J.切带环形感应磁片装反。（华展牌打包机）排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。B.检查LS2开关有无损坏或更换。（能手牌打包机）C.将圆皮带取下拉松。（能手牌打包机）D.固定打滑铝架的转动轴拆除清除杂物并加少许机油。（能手牌打包机）E.将打滑片、皮带拆除并用布擦拭干净。F.更换复位开关。G.紧马达皮带。H.更换切带感应器。（华展牌打包机）I.将中刀拆下反面装入用另一侧刃口或移动“L型刀调整”部件减小中刀与前顶刀之间的间隙。J.将切带环行感应磁片重新安装。（华展牌

6、打包机）6.提早切带：现象：将被包捆物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带紧，在未完全紧与切带或马上切带。原因：A.紧度调整太松。B.打滑铝架下的LS2成闭路。（能手牌打包机）C.送退带机构有杂物阻塞。D.凸轮旁的LS3或LS5位置不当。（华展牌打包机有LS5）E.切带感应器失灵。（华展牌打包机）排除：A.将打滑片后的紧螺丝紧即可。B.调整打滑铝架使之压住LS2成开路状态，紧打滑的瞬间为闭合状态。（参照说明书图13）C.将上分机拆下清除上、下分机间的阻塞物。D.调整LS3与LS5的位置。E.更换切带感应器。7.熔接不良或热刀不加热（跳带）：现象：当打包机动

7、作都完成时，带子粘合处自动脱落，造成带子无法粘合。原因：A.热刀片温度太高或太底。B.热刀片角度不良。C.中刀轴承破裂。D.下滑块后退角度不够，中刀顶不到位。E.控制主板的延时开关在“0”位。F.前刀、中刀滑动不畅，中刀不下。G.热刀曲臂上的弹簧疲乏。H.下滑块怪手上的轴承破裂。I.热刀片的接线处氧化。J.变压器损坏。K.热刀片老化。L.控制主板上的保险丝断。（华展牌打包机）M.电源盒旁的保险丝断FU2。排除：A.调整热刀的温度调节器，至焊接后热刀表面有轻微的霜状，若表面有白色痕迹，其温度太高，若表面呈潮湿状或焊接后有残留打包带碎片时，其温度太底。B.用钳子将热刀片的角度校正适中。C.将中刀拆

8、下更换635轴承。D.检查上、下滑块是否滑动自如，检查固定下滑块怪手的8*140螺丝是否弯曲。E.应将控制主板上的开关拨到“1”位，当拉力大时拨到“2”位。F.将前刀、中刀拆下清洁其摩擦面，使其在刀槽滑动自如，并加少许锭子油。G.更换热刀曲臂上的弹簧。H.将下滑块怪手拆下更换635轴承。I.将热刀片拆下，用锉刀将氧化处氧化物去除后，重新安装。J.更换变压器。K.更换热刀片。L.更换控制主板上的保险丝。（华展牌打包机）M.更换电源盒旁的保险丝。（华展牌打包机）8.插带时不动作：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机马达动作，其余不动作。原因：A.下

9、滑块的LS1未闭合或损坏。B.下滑块的弹片变形或受阻。C.凸轮旁的LS3微动开关未归“0”位或损坏。D.凸轮旁的LS5微动开关未归“0”位或损坏。（华展牌打包机）E.离合器间隙太大或离合器线路损坏。F.控制主板上的继电器接触不良RL-1，2，3。（华展牌打包机）G.减速机磨损。排除：A.检查LS1开关有无损坏或更换。B.将弹片拆下校正或调整紧固螺母，并清除杂物使下滑快弹片活动自如。C.按归零键将机器归零位或更换开关。D.按归零键将机器归零位或更换开关。E.调整离合器的间隙、检查离合器线路。F.更换控制主板上的继电器。（华展牌打包机）G.检查减速机如磨损拆下更换。9.连续动作：现象：在打包机完成

10、捆包动作一周期后，打包机无法停止，一直动作。原因：A.下滑块的LS1卡死。B.下滑块弹片动作后无法复位。C.凸轮旁的LS3卡死。D.凸轮下的LS4卡死。E.凸轮旁的LS5卡死。（华展牌打包机）排除：A.更换下滑块的LS1开关。B.将弹片拆下校正或调整紧固螺母，并清除杂物使下滑快弹片活动自如。C.调整LS3位置或更换开关。D.调整LS4位置或更换开关。E.调整LS5位置或更换开关。10.凸轮控制的执行部件动作不良：现象：打包机在执行到某个动作时，马达在转动，而其余动作不执行。例如：上滑块动作一半后不动、中刀动作一半后不动等。原因：A.凸轮上的紧定螺丝松，凸轮产生轴向窜动。B.下滑块怪手上的轴承破

11、裂。C.下滑块上的管销磨损。D.中刀上的轴承破裂。E.中刀 上的管销磨损。F.顶下滑块的凸轮破裂。G.顶中刀的凸轮破裂。排除：A.将凸轮拆除校正凸轮位置并紧固顶丝。B.检查下滑块上的轴承是否破裂如破裂拆下更换。C.检查下滑块上的管销是否磨损如磨损拆下更换。D.检查中刀上的轴承是否破裂如破裂拆下更换。E.检查中刀上的管销是否磨损如磨损拆下更换。F.将顶下滑块的凸轮拆除更换新凸轮。G.将顶中刀的凸轮拆除更换新凸轮。 注：凸轮破裂一般为顶中刀的凸轮与顶下滑块的凸轮容易破裂。11.插带不好插：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时要插几下才能插入或插入时感觉很

12、紧。原因：A.前顶刀上的管销磨损。B.上滑块与下滑块之间间隙太小。C.导带槽太窄。D.刀座固定螺丝松动。（刀座位置详见说明书第17页）E.导带槽变形。排除：A.检查前顶刀上的管销是否磨损如磨损拆下更换。B.将上滑块与下滑块拆下检查并调整间隙。C.调整导带槽。D.调整刀座并紧固螺丝。（刀座位置详见说明书第17页）E.调整并校正导带槽。12.打包机无电源：现象：将电源线插入插座，此时打开打包机电源开关，打包机马达不转。原因：A.控制主板上的保险丝断。（能手牌打包机）B.电源盒旁的保险丝断FU1。（华展牌打包机）C.电源线断路。D.打包机上的电源开关损坏。排除：A.更换控制主板上的保险丝。B.更换电

13、源盒旁的保险丝。C.检查电源线并更换。D.检查电源开关并更换。四.粘合速度调整：华展牌打包机在控制主板上沿靠近中间部分有一蓝色开关，中有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向开，则为中间速度，如将1和2一齐往ON方向移或往ON相反方向移，则为最慢速度与最快速度。能手牌打包机在控制主板上中间部分有一个黑色开关，中有0、1、2三个档位，将开关拨到0位时速度最快，将开关拨到2位时速度最慢，拨到1位时为中间速度。五.清洁与保养：每天保养时应注意保持机器部干净、干燥。每天保养时应将上滑块拆下，将上滑块与上滑块导轨部件擦拭干净，并加锭子油少许，以保证上滑块滑动自如。每天保养时应将前顶刀、中刀、后顶刀拆下擦拭干净与刀座部擦拭干净，并加少许锭子油，以保证刀在刀座滑动自如。每星期凸轮表面加机油一次，保持工作滑快，减少轴承磨损。每月