压缩空气系统运行与事故处理

1、专业培训压缩空气系统(xtng)运行与事故处理主讲人: 孙志强 审核(shnh)： 批准：2015年1月5日共三十三页压缩空气系统(xtng)运行及事故处理一、压缩空气系统简介二、空压机的检查与启动三、空压机的停止四、冷干机的启动及停止五、储气罐的投用及退出六、干燥机的启动及停止、七、压缩空气系统日常巡检项目八、相关事故处理九、检修后验收(ynshu)工作及相关内容十、压缩空气压力低事故预案 2共三十三页压缩空气(ysu kngq)的简介 全厂设压缩空气站1座，供应全厂工艺用压缩空气和仪用压缩空气。组成：4台微油螺杆式空气压缩机、缓冲罐、3台冷冻式干燥机、2台微热再生吸附式干燥装置、多级过滤器

2、、储气罐和联控柜等。 空压机出口的压缩空气经缓冲储气罐送至冷冻干燥机进行干燥、净化，干燥净化后的压缩空气一路进入厂用压缩空气储罐供全厂工艺系统用气，另一路经过(jnggu)吸附干燥机干燥后送至仪用空气储气罐供热控系统用气。 压缩空气主要用户：布袋提升阀、布袋喷吹、活性炭输送、石灰粉输送、SCR、SNCR、激波吹灰器、空气振打除灰、燃烧器、沼气动力气源、化水动力气源、化水过滤器反洗、事故旁路动力气源、检修气源、灰库灰斗破拱、其它动力气源。3共三十三页 空压机技术参数：4台（3用1备）型式：双螺杆式微油空气压缩机；额定排气量：21.8 m3/min；流量调节范围：0100%额定排气压力：1.0MP

3、a（g）；排气温度：冷却水温8电动机额定功率：132kW；电动机控制方式：3台工频(n pn)1台变频；机组冷却方式：水冷；冷却水耗量：15.78m/h压缩空气系统(xtng)简介冷却水最高温度：32；冷却水水质：市政中水；排出空气残油量：2ppm；气体出口颗粒度：3m；机组噪音：783dB（A）；螺杆寿命：120000小时轴承座处振动值：2m轴功率：149KW电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F级 4共三十三页压缩空气系统(xtng)简介冷干机参数数量：3台（2用1备）处理压缩空气(ysu kngq)量：43.5m3/min冷媒形式：R22制冷功率：6.8KW电源电压：380V入口压缩空气

4、温度：80；出口压缩空气压力露点：2-10工作压力范围：0.61.0MPa进、出口压缩空气压差：0.02MPa机组冷却方式：水冷冷却水量：7.2 m/h冷却水最高温度：32冷却水水质：市政中水 干燥机参数：2台，一用一备（最大工况下2台同时运行） 处理压缩空气量：22m3/min； 入口压缩空气温度：20-45； 额定压力下的出口压缩空气露点：40-60； 工作压力范围：0.61.0MPa； 进、出口压缩空气压差：0.02MPa； 干燥剂：氧化铝 5共三十三页 压缩空气系统(xtng)简介压缩空气缓冲罐 数量：1台；材质：碳钢；筒体壁厚：6mm 技术参数：公称容积：5 m3； 工作压力： 1.

5、0MPa； 设计温度：80。仪用压缩空气储罐 数量：1台材质：304不锈钢技术参数：公称容积：15 m3工作压力：1.0MPa 设计温度：80含油废水收集处理装置 数量：1台材质：碳钢技术参数：内容积：1m3高度：2730MM 重量：352Kg压缩空气质量等级1、工艺(gngy)用压缩空气质量指标 工作压力（指储气罐出口）：0.8MPa 含油量：0.1mg/Nm3 含尘粒度：1m 压力露点：32、仪用压缩空气质量指标 工作压力（指储气罐出口）：0.8MPa 含油量：0.01mg/Nm3 含尘粒度：0.01m 压力露点：40冷冻干燥机前过滤器 数量：3台技术参数： 压缩空气流量：43.5 m3/

6、min入口压缩空气温度：80 过滤精度：1m最大残留油量0.1mg/Nm3 工作压力范围0.61.0MPa 进、出口压缩空气压差0.007MPa 冷冻干燥机后过滤器 数量：3台；技术参数：压缩空气流量：43.5 m3/min；入口压缩空气温度：80；过滤精度：1m；最大残留油量0.1mg/Nm3；工作压力范围0.61.0MPa；进、出口压缩空气压差：0.01MPa。工艺用压缩空气储气罐 数量：1台材质：碳钢 筒体壁厚：8mm技术参数：公称容积：15 m3 工作压力：1.0MPa设计温度：80 精过滤器 数量：2台技术参数：压缩空气流量：22 m3/min入口温度：80 过滤精度：0.01m；最

7、大残留油量0.01mg/Nm3；出口含尘量0.01m工作压力范围：0.61.0MPa进、出口压缩空气压差0.01MPa 6共三十三页空压机检查(jinch)与启动 空压机启动前检查： 1、空压机外观完整，工作票已终结，满足启动前的要求。2、检查油箱内润滑油油位正常，油质良好。3、开启气水分离器泄水阀，将停机时冷却水排除。4、冷却水投入正常。 5、送上有关控制电源及动力电源。 空压机的启动：1、开启空压机出口至母管手动门。 2、空压机电源指示灯亮，按下空压机“启动”钮。3、检查仪表盘上无故障、报警信号。若有异声、振动、漏油现象，立即按“紧急停止” 钮。 4、排气温度应保持在 8090 之间，检查

8、母管压力(yl)正常。5、启动正常后关闭气水分离器泄水阀。 7共三十三页8一、正常停机：1、按下空压机“停止”按钮。2、经 10-15 秒后，油桶内压力降至一定值，计时继电器动作，电动机才会停转。 3、根据需要(xyo)关闭出口至母管手动门。4、停用后，检查系统压力正常，根据检修需要可开启汽水分离器泄水阀进行泄压。 二、自动停机： 当系统使用空气量减少时， 压缩机保持在无负荷情况下运转， 若无负荷运转时间超过设定值，则空压机会自动停机。三、 紧急停机：1、 当发生故障需紧急停用时，可按下“紧急停止”按钮。 2 、正常停机时，不得使用该按钮，否则造成系统失灵。 空压机的停止(tngzh)共三十三

9、页 冷冻式干燥机的启动：1、合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯亮2、打开冷却水进出阀门，确认冷却水供应正常。3、按下启动按钮，待启动灯亮，压缩机延时启动中。待延时启动结束后灯灭，接触器吸合，运转指示灯亮，压缩机开始运转。4、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声(xing shng)，冷媒高、低压表指示是否正常。5、开启压缩空气进气阀门向冷干机送气，开冷干机出口阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力。6、观察510min后，经冷干机处理后的空气可达使用要求，而此时的冷媒低压表指示在0.30.5MPa范围，冷媒高压表指示在1.21.6MPa范围，露点温度表指示在210之间。 7、检查自

10、动排水器是否工作正常。冷干机的启动(qdng)共三十三页10冷冻式干燥机的停用： 1、 关闭冷冻式干燥机进口门。2、 按下冷冻式干燥机停止钮，切断电源。3、 关闭冷冻式干燥机出口门。4、 停机后，须经 35 分钟后方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。 5、打开(d ki)排污阀放尽残余冷凝水。冷干机的停止(tngzh)共三十三页11储气罐的投用：1、检查储气罐进、出口门关闭，放水门开启，排尽 剩水后关闭。 2、微开进气门进行充气。3、全压后，开足进气门、再开启储气罐出口门。4、若开足进气门后，长时间未达到全压，应对(yngdu)空压机及储气罐与空压机之间管道进行查漏。储气罐的停用：1、关闭储气

11、罐的进口门。2、关闭储气罐的出口门。3、微开储气罐的放水门进行卸压。储气罐的投用与退出(tuch)共三十三页12 干燥机的启动：1、检查管道完好，出口过滤器排水阀开启。2、确认(qurn)启动手动进气门、出气门处于开启位置。3、将吸式干燥机电源按钮切至“ON”位置,并确认控制面板显示正常，电源指示灯亮。4、按下“启动”按钮启动干燥机,并检查系统压力工作正常，关闭出口过滤器排水阀，视情况进行排水。 干燥机的停用：1、确认另一组干燥器运行正常。2、按下“停止”按钮,并检查系统压力工作正常。3、如需检修，将吸式干燥机电源开关切至“OFF”位置，并关闭进出口阀。干燥机的启动(qdng)与停止共三十三页

12、13项目检查：1、每班检查压缩空气压力、空压机排气温度、分离器差压、空压机电流、油位等正常。空压机本体无异常响声，无漏油、漏水(lu shu)现象，液晶面板上无报警显示。2、若长时间停用，应将积水完全排净。3、每班检查空压机累计运行时间，尽量使各台空压机工作时间相近。4、每周检查一次空气过滤器中堆积的灰尘。 5、检查冷干机露点温度正常、液晶面板显示正常。过滤器压降正常。 6、每班检查再生塔回冲压力是否太高，防止堵塞。7、每班储气罐底部排水两次。（根据排水量的多少调整排水次数）8、根据要求定期对空压机进行切换。压缩空气(ysu kngq)系统的日常巡检项目共三十三页14空压机无法启动：故障原因：

13、1、保险丝烧毁或小空开跳开。2、保护继电器动作(dngzu)。3、启动按钮接触不良4、电动机故障。5、机体故障。处理方法：1、若为继电器故障，联系电气检修或更换。2、若为本体故障，联系厂家处理。 相关(xinggun)事故处理共三十三页15空压机电流高跳闸： 故障原因：1、电压太低。 2、排气压力(yl)太高。3、润滑油规格不正确。4、油气分离器堵塞。5、压缩机本体故障。 处理方法：1、请电气查明原因。2、调整压力开关。3、检查油号、更换油品。4、清洗油气分离器。5、若为本体故障，联系厂家处相关事故(shg)处理共三十三页16空压机电流低于正常值：原因： 1、排气压力低。2、空气过滤器堵塞。3

14、、进气阀动作不良。4、气量调节阀调整不当。 处理方法：1、根据用气量和母管压力调整空压机的运行台数。2、过滤器拆卸清洁(qngji)并加润滑油脂。3、重新设定调整气量调节阀 相关事故(shg)处理共三十三页17排气温度低于正常值：故障原因：1、环境温度低。2、 空载太久。3、热控制阀故障。 处理方法：1、增加空气消耗量。2、 更换热控制阀。排气温度高 空压机跳闸(tio zh)： 故障原因：1、润滑油量不足或润滑油规格不正确。2、环境温度高。 3、油冷却器、过滤器堵塞或空气滤清器不清洁。 处理方法：1、检查油位、油号，加油或更换油品。 2、 打开本体柜门降温或开窗降低室温。3、 进行清洗或更换

15、油过滤器 相关事故(shg)处理共三十三页18空气中含油份高，润滑油添加周期短: 故障原因：1、油位太高或回油管限流孔阻塞。 2、排气压力低。3、油气分离器破损。4、最小压力阀弹簧损坏。处理方法(fngf)： 1、检查油位是否正常。2、提高排气压力。3、更换油气分离器或弹簧。相关事故(shg)处理共三十三页19空压机无法加载: 故障原因：1、压力开关(kigun)故障。2、延时继电器故障。3、进气阀、最小压力阀动作不良。 4、控制管路泄漏。处理方法：1、更换延时继电器。2、检查进气阀阀座及最小压力阀是否动作正常。3、检查泄漏位置并锁紧。 相关(xinggun)事故处理共三十三页20空压机无法卸

16、载: 故障原因：1、压力开关、泄压电磁阀失效。2、进气阀动作不良。3、控制管路故障。 处理(chl)方法： 1、联系检修处理压力开关、泄压电磁阀，必要时更换开关或 电磁阀。 2、联系检修检查控制管路。3、联系检修处理进气气动阀。相关事故(shg)处理共三十三页21空压机加载、卸载频繁: 故障原因：1、管路泄漏。2、压力开关压差太小。3、空气消耗量不稳定。 处理方法：1、检修泄漏位置(wi zhi)并锁紧。2、重新设定压力开关。3、检查各用气源，维持用气稳定。相关(xinggun)事故处理共三十三页22冷干机压缩机不运转: 故障分析：1、电源缺相或电压超出允许范围。2、接触不良，没有吸合。 3、

17、高低压保护开关不良。 4、热过载继电器不良。 5、控制线路线头松脱。6、压缩机的机械故障，如卡缸。 处理方法： 1、检查电源，使电源电压在额定范围内。 2、更换接触器。 3、调整压力开关设定值，或更换损坏(snhui)的压力开关。4、更换热过载继电器。5、找出线头松脱处，重新接好。6、更换压缩机。相关事故(shg)处理共三十三页23 冷媒高压过高，引起压力开关跳:原因分析：1、空气进入温度过高。 2、冷凝器由于冷却水循环不足，造成散热不好。 3、环境温度过高。4、制冷剂灌充过量。5、制冷系统中混入(hn r)空气。处理方法：1、增加后冷却器的散热，使进气温度达到要求。 2、清洗冷凝器和水管路，

18、加大冷却水循环量。3、改善通风条件，降低环境温度。4、放掉多余的冷媒。5、重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒。 相关事故(shg)处理共三十三页24空压机风量低于正常值:故障原因(yunyn)：1、进气过滤器、油气分离器堵塞。2、进气阀动作不良、最小压力阀动作不良，泄压电磁阀泄漏。处理方法：1、清洁或更换过滤器、油气分离器。 2、检查进气阀阀座、最小压力阀及泄压电磁阀，必要时更换。 相关事故(shg)处理共三十三页25 冷干机压缩机电流过大， 热过载继电器跳:原因(yunyn)分析：1、空气负荷过大。2、周围环境温度过高，通风不良。3、压缩机有较大的摩擦阻力。4、制冷剂不足，使其过热度过

19、高。5、压缩机频繁启动。处理方法：1、降低热负荷和进气温度。2、改善周围环境通风条件。3、更换冷冻油或压缩机。4、充注制冷剂。5、减少压缩机的启动次数。 相关(xinggun)事故处理共三十三页26 冷媒冷压过低，引起压力开关跳：原因分析：1、压缩空气长时间不流动。2、负荷(fh)过轻。3、热气旁通阀未开或动作不良。4、制冷剂不足或泄漏。处理方法：1、改善用气情况。2、增加压缩空气流量和热负荷。3、调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换。4、加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒。相关(xinggun)事故处理共三十三页27 检修(jinxi)后的验收工作，由值长负责组织有关人员会同检修(jinx

20、i)工作负责人共同进行，验收结果应向值长汇报，验收合格，并经试转良好，工作票终结后方可投入运行。 在验收过程中发现一般缺陷，允许检修人员负责安排处理，如果存在较大缺陷而一时无法修复，则应汇报值长，请示处理意见。 在验收过程中发现有重大缺陷影响到运行的安全性、经济性时，值班员应要求修好后方可投入运行。检修后的验收项目：电源接线完好、外壳接地良好。空压机经试转合格，电流不超限，声音、振动正常，分离器差压、温升符合要求。 所有阀门校验正常，开关灵活，无卡涩现象，阀门关闭时无泄漏。控制系统验收合格，就地、远控正常，各报警设定值正确。各阀门完好，管道清洁，吊架支撑良好。各表计完好，指示正确。检修(jin

21、xi)后的验收工作及相关项目共三十三页压缩空气(ysu kngq)压力低事故预案由于某种原因造成压缩空气系统故障，无法维持正常压力，将会严重影响正常运行。当出现此情况时整体处理思路为一下几点：一、寻找故障点1、空压机跳闸，备用空压机未联启a、电气故障跳闸。处理：手动启动备用空压机，维持系统压力，联系电修人员检查跳闸原因及备用空压机未联启原因，进行处理。b、保护跳闸。处理：手动启动备用空压机，维持系统压力，联系热控人员进行检查是否属于误动，若非误动查明跳闸原因及备用空压机未联启原因，进行处理。c、冷却水中断，空压机跳闸。处理：水压低，空压机无法再次启动，应迅速查找冷却水中断的原因，尽快恢复。此时

22、系统压力下降很快，可以对一些不重要的气源停止供气，争取处理时间(shjin)。2、系统泄漏处理：确认泄漏段是否能隔离处理，若不能隔离则联系检修人员看是否能带压堵漏，若泄漏段不能进行隔离且不能带压堵漏，系统压力无法维持，则应停炉处理。28共三十三页压缩空气(ysu kngq)压力低事故预案二、维持母管压力在故障无法短时间恢复时，需要我们争取检修时间，这时我们需要尽可能的维持母管的压力，可以停止一些不重要的用气气源，如：1、布袋喷吹用气量较大，此时可以退出自动，停止喷吹。监视布袋前后(qinhu)压差，压差较高时再手动进行喷吹。（若检修时间长，降低锅炉负荷，可延长停止喷吹的时间）2、锅炉降低负荷，激波吹灰器、空气振打除灰器可停运，减少用气量。3、锅炉降低负荷，NOx的含量允许的情况下停运SCR。4、停止化水过滤器的反洗用气。5、若压缩空气压力很低时，可考虑暂时关闭厂用储气罐出口门，保证仪用压缩空气压力。 29共三十三页压缩空气压力(yl)低事故预案三、重