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文档简介
1、 2020版/2017 版考评改变内容 对比表单元因数2020年版2017年版安全风险专项辨识启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过 空巷(采空区)、更换大型设备、采煤工作面 初采和收尾、安装回撤、掘进工作面贯通前; 突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实 施前;新技术、新工艺、新设备、新材料试验 或推广应用前;连续停工停产1个月以上的煤 矿复工复产前启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石 门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试 验或推广应用前,连续停工停产1个月以上 的煤矿复工复产前分级 管控本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故 隐患,全国煤矿发生重特大事故,或者所在省 份、所属集
2、团煤矿发生较大事故后本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故 隐患,或所在省份煤矿发生重特大事故后保障措施年度辨识评估完成后1个月内对入井(坑)人 员进行安全风险管控培训,且不少于2学时; 专项辨识评估完成后1周内对相关作业人员开 展培训入井(坑)人员和地面关键岗位人员安全培训年度风险辨识评估前组织对矿长和分管负责人等参与安全风险辨识评估工作的人员开展 1次安全风险辨识评估技术培训,且不少于4学 时每年至少组织参与安全风险辨识评估工作的人 员学习1次安全风险辨识评估技术年度辨识 评估制定煤矿重大风险管控方案对作业人员掌握管控措施的要求,并米取随 机抽查4人的方式进行检查安全风 险管控定期检查(
3、删除内容)事故 隐患 排查 治理工作要求重大事故隐患由矿长按照责任、措施、资金、时限、预案“五落实”的原则,组织制定专 项治理方案,并组织实施工作机制增加了 “制度建设”隐患排查矿领导带班卜井过程中跟踪带班区域重大安 全风险管控措施落实情况,排查事故隐患,记 录重大安全风险管控措施落实情况和事故隐患排查情况系统管理质量控制-通风局部通风装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次,有记录;制定年 度全矿性反风技术方案,按规定审批,实施有 总结报告,并达到反风效果 局部通风机有消音装置,进气口有完整防护网 和集流器,高压部位有衬垫,各部件连接完好, 不漏风。局部通风机及其启动装
4、置安设在进风 巷道中,地点距回风口大于10m ,且10m范 围内巷道支护完好,无淋水、积水、淤泥和杂 物;局部通风机离巷道底板高度不小于 0.3m采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等 能力的备用局部通风机,实现自动切换。局部 通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定,每6个月检查维修1次;每季度至少检 查1次反风设施;制定年度全矿性反风技术 方案,按规定审批,实施有总结 报告,并达到 反风效果局部通风机设备齐全,装有消音器(低噪声局 部通风 机和除尘风机除外),吸风口有风罩和 整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启 动装置安设在进风巷道中, 地点距回风
5、口大于 10m ,且10m 范围内巷道支护完好,无淋水、积水、淤泥和杂物;局部通风机离巷道底 板高度不小于0.3m掘进通风方式符合煤矿安全规程规定,采 用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能 力的备用局部通风 机,实现自动切换。局部通定,实行挂牌管理,由指定人员上岗签字并进 行切换试验,有记录;不发生循环风;不出现 无计划停风,有计划停风前制定专项通风安全 技术措施风机的安装、使用符合煤 矿安全规程规定, 实行挂牌管理,不发生循环风;不 出现无计划 停风,有计划停风前制定专项通风安全技术措 施通风设施有构筑通风设施(指永久密闭、风门、风窗和 风桥)设计方案及安全措施, 设施墙(桥)体 采用不燃
6、性材料构筑,其厚度不小于0.5m (防突风门、风窗墙体不小于0.8m),严密不漏风及时构筑通风设施(指永久密闭、风门、风窗 和风桥),设施墙(桥)体采用不燃性材料构 筑,其厚度不小于0.5m (防突风门、风窗墙 体不小于0.8m ),严密不漏风设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说 明及检查维护记录牌, 风门及采空区密闭每 周、其他设施每月至少检查1次设施完好及使 用情况,有设施检修记录及管理台账设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说 明及检查维护记录牌.每组风门不少于2道(含主要进、回风巷之间 的联络巷设的反向风门),其间距不小于 5m(通车风门间距不小于1列(辆)车长度); 通车风门设
7、有发出声光信号的装置,且声光信每组风门不少于2道,其间距不小于5m (通车风门间 距不小于1列车长度),主要进、 回风巷之间的联络巷 设具有反向功能的风门,其数量不少于2道;通车风门 按规定设置和号在风门两侧都能接收管理,并有保护风门及人员的安全措施瓦斯管理按煤矿安全规程和煤矿瓦斯等级鉴定办 法进行煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定 和矿井瓦斯等级鉴(认)定及瓦斯涌出量测定.按煤矿安全规程规定进行煤层瓦斯含量、 瓦斯压力等参数测定和矿力瓦斯等级鉴定及 瓦斯涌出量测定瓦斯抽采高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井及时进行瓦斯抽米 达标评判,保持抽采达标煤量符合准备煤量、 回采煤量的可采期要求高瓦斯、突出矿井计划
8、开米的煤量不超出瓦斯 抽采的达标煤量,生产准备及回采煤量和抽采 达标煤量保持平衡安全监控矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障” 闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监 控数据的功能矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障” 闭锁 及手动控制断电闭锁功能和实时上传监 控数据的功能;传感器、分站备用量不少于应 配备数量的20% (删除后在下节中存在)安全监控系统的主机双机热备,连续运行,当工作主机发生故障时,备用主机应在60s内自 动投入工作;中心站应双回路供电并配备不小 于4h在线式不间断电源;站内设备应由可靠 的接地和防雷装置,监控使用录音电话,录音安全监控系统的主机双机热备,连续运行。当
9、 工作主机发生故障时,备用主机应在5min内自动投入工作。中 心站设双回路供电,并配 备不小于2h在线式不间断电 源。中心站设 备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内 设有保存3个月以上井下监控设备的完好率为100% ,有监控设备 台账,传感器、分站 备用量不少于应配备数量 的20% ,待修率不超过20%安全监控设备每月至少调校、测试 1次。甲烷 传感器应使用标准气样和空气气样在设备设 置地点调校,采用载体催化原理的甲烷传感器 每15天、采用激光原理的甲烷传感器每 6个 月至少调校1次,有现场调校记录;一氧化碳、 风速、温度传感器等其他传感器按使用说明书 要求定期调校。甲烷电闭锁和风电闭锁功能每
10、 15天测试1次,其中,对可能造成局部通风 机停电的,每半年测试1次,并有测试签字记 录有监控系统运行日志,安全监控日报及 报警断 录首电话分站、传感器等在井下连续使用 612个月 升井全面 检修(删除),井下监控设备的完好 率为100% ,监控设备的待修率不超过 20% , 并有检修记录安全监控设备每月至少调校、测试1次;采用载体催化 元件的甲烷传感器每 15天使用 标准气样和空气样在设 备设置地点至少调校 1次,并有调校记录;甲烷电闭锁 和风电闭 锁功能每15天测试1次,其中,对可能造 成局 部通风机停电的,每半年测试 1次,并有测试签字记录有监控系统运行状态记录、运行日志,安全监电记录月
11、报经矿长、总工程师签字;建立监控 系统数据库,系统数据有备份并保存2年以上控日报表 经矿长、总工程师签字;建立监控系统数据库,系统数据有备份并保存2年以上防灭火在矿井防止自然发火设计 中明确选定自然发 火观测站或者观测点,每周进行1次观测分析; 发现异常,立即采取措施处理在开米设计中明确选定自然发火观测站或者观 测点,每周进行1次观测分析。发现异常, 立即采取措施处理爆破管理有爆炸物品领退制度,电雷管(包括清退入库 的电雷管)在发给爆破工前,用电雷管检测仪 逐个测试电阻值,并将脚线扭结成短路爆炸物品领退、电雷管编号制度健全,发放前 电雷管进行导通试验质量 控制- 地质 灾害 防治 与测量制度建
12、设.地质灾害防治技术管理制度;.预测预报制度;.地测安全办公会议制度;.地测资料、技术报告审批制度;.图纸的审批、发放、回收和销毁制度;.资料收集、整理、定期分析、保管、提供制度;.隐蔽致灾地质因素普查制度;.地质灾害防治技术管理、预测预报、地测安 全办公会议制度;.地测资料、技术报告审批制度;.图纸的审批、发放、回收和销毁制度;.资料收集、整理、定期分析、保管、提供制 度;.隐蔽致灾地质因素普查制度;.岗位安全生产责任制度8.应急处置制度资料管理图纸、资料、文件等分类保管,建立纸质或电 子目录索引、借阅记录台账,存档管理,电子 文档至少每半年备份1次图纸、资料、文件等分类保管,存档管理,电
13、子文档定期备份煤矿地质按煤矿地质工作规定要求进行地质观测与 资料编录;按煤矿地质工作规定要求进行地质观测与 资料编录、综合分析;跟踪地质变化,进行地质分析,及时提供分析 成果及相关图件(增加)新增地质勘探:1.井上下钻探、物探、化探工 程应有设计、有成果和总结报告;煤矿测量通知单按规定审批、提前发送到施工单位、相 关部门和人员通知单按规定提前发送到施工单位、有关人员 和相关部门1.导线测量、水准测量、联系测量、井巷施工 标定、陀螺定向测量等外业记录本齐全,并分档 按时间顺序保存,记录内容齐全,书写工整无涂 改;1.导线测量、水准测量、联系测量、井巷施工 标定、陀螺定向测量等外业记录本齐全,并分
14、 档按 时间顺序保存,记录内容齐全,书写工整 无涂改;2.测量成果计算资料和台账齐全煤矿防治水.测量成果计算资料和台账齐全;.建立测量仪器检校台账,定期进行仪器检校 开展水文地质类型划分工作,发生较大及以上 水害事故 或者因突水造成采掘区域或矿井被 淹的,恢复生产前应重新确定按煤矿防治水细则要求进行水文地质观测 建立防治水电子基础台账,并至少每半年修正 1次在采掘工程平面图和矿井充水性图上标绘出 井巷出水点的位置及涌水量,积水的井巷及采 空区范围、底板标高、积水量和水患异常区; 标明井田范围内及周边采空区的积水范围、积 水量、积水标高、积水线、探水线、警戒线 在水害威胁区域掘进前,应查清水文地
15、质条 件,提出水文地质情况分析报告和水害防治措 施,由煤矿总工程师组织生产、安全、地测等开展水文地质类型划分工作,发生重大及以上 突(透)水事故后,恢复生产前应重新确定;按煤矿防治水规定要求进行水文地质观测; 建立防治水基础台账(含水文钻孔管理台账) 和计算机数据库,并每季度修正1次 在采掘工程平面图和充水性图上准确标明井 田范围内及周边采空区的积水范围、积水量、 积水标高、积水线、探水线、警戒线 在水害威胁区域进行采掘前,应查清水文地质、 编制水文地质情况分析报告,报告编制、审批 程序符合规定;有关部门审批技术要求:按规定编制探放水设计与专项措施;井下探放水执行“三专两探一撤”的要求; 按规
16、定编制探放水设计与专项措施;井下探放 水执行“三专两探一撤”的要求;(新增)质量 控制- 掘进设备管 理掘进施工机(工)具完好,激光指向仪、工程 质量验收使用的器具(仪表)完好精准掘进施工机(工)具完好掘进机械设备有管理台账和检修维修记录(新增)运输系统运输设备完好,电气保护齐全可靠, 行人跨越 处应设过桥运输设备完好,电气保护齐全可靠;附加项掘进工作面采用锚杆锚固质量无损检测技术符合要求得分、不符合要求不扣分采用智能化综合掘进系统质量 控制- 采煤监测1.采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测; 进、回风巷实行围岩变形观测,锚杆支护有顶 板离层监测;采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测,进、
17、回风巷实行顶板离层观测;.异常情况有处理意见并落实;.对观测数据进行规律分析,有分析结果附加项采用智能化采煤工作面,生产时作业人数不超 过5人符合要求得分、不符合要求不扣分主要提升输送机) 系统输送带、滚筒、托辐等材质符合规定, 米用 非金属聚合物制造的输送带、托根和滚筒包胶 材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准 的规定;滚筒、托辐转动灵活,带面无损坏、 漏钢丝等现象;输送带、滚筒、托辐等材质符合规定,滚筒、托辐转 动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;钢丝绳牵引的带式输送机:使用低耗、先进、 可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和 振动监测钢丝绳牵引的带式输送机:使用低耗、先进、 可靠的电控
18、装置排水系统设有水位观测及高、低水位声光报警装置;设有身、低水位声光报警装置地面供电高压开关柜具有防止误分合断路器、防止带负 荷分合隔离开关、防止带电挂(合)接地线(接高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合 闸、防 止误入带电间隔、防止带电合接地线、质量 控制- 机电系统地开关)、防止带接地线(接地开关)合断路 器(隔离开关)、防止误入带电间隔和通信功 能;防止带负荷拉刀闸和通信功能;设备技术性能测试主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机 及锅炉等按煤矿安全规程检测;检测周期 符合煤矿在用安全设备检测检验目录(第一 批)或具他规定要求主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按煤矿安全规程检 测;检测周期符合煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)或其他 规定要求文明生产各种管路应每100m设置标识,标明管路规 格、用途、长度、载体、流向、管路编号等各种管路应每100m设置标识,标明管路规格、 用途、长度、管路编号等;质量 控制- 运输巷道车场车场、巷道曲线半径、巷道连接方式、运输方 式设计合理,符合煤矿安全规程及有关规 定要求车场、车房、巷道曲线半径、巷道连接方式、 运输方式设计合理,运输线路井卜不得使用钢铝线(新增)运输设 备设备管理(删除)架空乘人双向同时运送人员时钢丝绳间距不得小于装置0.8m ,固定抱
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