广东地标性超高层塔楼施工质量标准化图册

1、xx股份有限公司xx项目施工质量标准化图册xx股份有限公司xx总承包项目部 - PAGE 158 - 施工质量管理标准化图册xx股份有限公司xx总承包项目部 二0一二年七月四日序 言xx工程作为华南地区地标性建筑，由代表xx最高管理水平的xx股份有限公司荣誉承建，为充分彰显“xx 品质重于泰山，过程精品 服务跨越五洲”的质量价值观，充分体现“铸造精品，超越自我”的敢为天下先，永远争第一的企业精神，xx股份有限公司xx总承包项目部，根据本工程的施工特点及结合相关规范标准要求，特编制xx施工质量管理标准化图册。本图册从工程基础施工到工程竣工，对施工现场各工序的施工质量控制标准及效果以图文并茂的方式

2、进行详细阐述，以此来指导和规范本工程现场各工序的过程质量控制，确保过程精品，确保工程获得 “xx总公司质量金奖”，“xx”奖、“LEED”认证金奖。 说明： 1、本图册 1-5章节内容，部分做法因未找到合适图片，后续进行完善； 2、本图册从第六章开始，因装修做法未确定，均按一般建筑做法整理，后续再进行调整； 3、本图册宗旨 ：1）、记录本工程主要工序施工作业内容； 2）、明确和规范主要工序施工操作规程及要求； 3）、作为现场推行质量标准化依据及指导性文件。 xx股份有限公司xx总承包项目部xx工程概况及质量控制重难特点说明工程概况xx位于xx市xx畔，与对面西塔一起形成双子塔，分别位于xx市中

3、轴线两侧，南面隔江对望610m高的xx电视塔。工程总建筑面积50.70万，塔楼高度530米，地下5层，地上112层，建成后的xx将成为华南地区地标性建筑。本工程塔楼结构采用8根巨柱及连接该8根巨柱的空间环桁架、伸臂桁架，伸臂桁架与与内部核心筒拉结形成巨型框架+核心筒结构体系，主塔楼外墙采用玻璃幕墙，裙房外墙采用铝塑复合板外墙。工程质量控制重难点及特点1、本工程基坑开挖深度达28米，支护长度768米，基坑周边施工环境复杂，现场采用多种支护方式，对止水要求非常高，基坑支护主要采用人工挖孔桩、旋挖桩及旋喷桩，局部断面配置4道砼内支撑梁，采用水泥搅拌桩等止水方式；2、本工程钢筋为三级钢，主塔楼钢筋直径

4、大，巨柱内竖向钢筋全部采用直径为32mm、40mm钢筋，采用直螺纹连接方式，为确保连接质量，现场所有接头端部均均经过切割处理，处理量极大，整个工程钢筋用量达6.5万吨；3、本工程主楼竖向结构砼为C80，配合比经过多次优化，一次性超高层泵送技术要求高，砼施工技术质量控制难度大，整个工程砼用量28.8万m3；4、主塔楼高度为530米，现场32层以下塔楼核心筒采用箱型劲型钢板墙内衬，整个工程钢结构构件数量多，重量重、结构复杂，工程钢结构含钢量9.7万吨，钢结构焊缝长度11万米，钢梁根数2.1万根，过程精度质量控制要求高，难度大；5、施工过程对塔楼测量精度控制要求高，现场采用：设置一套主控网同时控制内

5、外筒测量作业，避免内外筒测量误差；设置第二套独立复核控制网，逐层跟进复核测量精度。结合监测及虚拟仿真验算，复核主控网的精度并指导压缩、沉降等变形调整等；6、塔楼压缩、沉降等变形带来施工过程控制复杂，质量控制要求高；7、各专业穿插面广，作业量大，持续时间长，现场总承包管理方对过程质量控制及成品保护协调难度大。目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc329171738 第一部分 施工质量管理保证措施说明 PAGEREF _Toc329171738 h 1 HYPERLINK l _Toc329171739 第一节 质量控制组织保证措施 PAGEREF _Toc329

6、171739 h 1 HYPERLINK l _Toc329171740 第二节 材料进场检测验收管理 PAGEREF _Toc329171740 h 2 HYPERLINK l _Toc329171741 第三节 装饰装修工程 PAGEREF _Toc329171741 h 3 HYPERLINK l _Toc329171742 第四节 建筑设备安装工程 PAGEREF _Toc329171742 h 4 HYPERLINK l _Toc329171743 第五节 施工技术资料管理 PAGEREF _Toc329171743 h 5 HYPERLINK l _Toc329171744 第六节

7、 质量管理具体措施 PAGEREF _Toc329171744 h 6 HYPERLINK l _Toc329171745 第七节 质量验收管理 PAGEREF _Toc329171745 h 7 HYPERLINK l _Toc329171746 第二部分 施工质量管理标准化实施 PAGEREF _Toc329171746 h 8 HYPERLINK l _Toc329171747 第一章 基础施工阶段质量控制 PAGEREF _Toc329171747 h 9 HYPERLINK l _Toc329171748 第一节水泥搅拌桩施工质量控制 PAGEREF _Toc329171748 h

8、10 HYPERLINK l _Toc329171749 第二节人工挖孔桩施工质量控制 PAGEREF _Toc329171749 h 11 HYPERLINK l _Toc329171750 第三节旋喷桩施工质量控制 PAGEREF _Toc329171750 h 12 HYPERLINK l _Toc329171751 第四节 旋挖桩施工质量控制 PAGEREF _Toc329171751 h 13 HYPERLINK l _Toc329171753 第五节 预应力锚索施工质量控制 PAGEREF _Toc329171753 h 14 HYPERLINK l _Toc329171754 第

9、六节 土方开挖质量控制 PAGEREF _Toc329171754 h 15 HYPERLINK l _Toc329171755 第七节 支撑梁施工质量控制 PAGEREF _Toc329171755 h 16 HYPERLINK l _Toc329171756 第八节 大体积砼浇筑质量控制 PAGEREF _Toc329171756 h 17 HYPERLINK l _Toc329171757 第二章 模板分项工程质量控制 PAGEREF _Toc329171757 h 18 HYPERLINK l _Toc329171758 第一节 施工放线质量控制 PAGEREF _Toc3291717

10、58 h 18 HYPERLINK l _Toc329171759 第二节 模板支撑系统 PAGEREF _Toc329171759 h 21 HYPERLINK l _Toc329171760 第三节 模板加固体系 PAGEREF _Toc329171760 h 23 HYPERLINK l _Toc329171761 第三章 钢筋分项工程质量控制 PAGEREF _Toc329171761 h 38 HYPERLINK l _Toc329171762 第一节 钢筋原材质量控制 PAGEREF _Toc329171762 h 38 HYPERLINK l _Toc329171763 第二节

11、钢筋安装质量控制 PAGEREF _Toc329171763 h 41 HYPERLINK l _Toc329171764 第四章 砼分项工程质量控制 PAGEREF _Toc329171764 h 50 HYPERLINK l _Toc329171765 第一节 砼施工质量控制 PAGEREF _Toc329171765 h 50 HYPERLINK l _Toc329171766 第二节 砼试块制作及养 PAGEREF _Toc329171766 h 59 HYPERLINK l _Toc329171767 第五章 砌筑分项工程质量控制 PAGEREF _Toc329171767 h 60

12、 HYPERLINK l _Toc329171768 第一节 样板引路制度 PAGEREF _Toc329171768 h 60 HYPERLINK l _Toc329171769 第二节 砌筑前质量准备工作 PAGEREF _Toc329171769 h 61 HYPERLINK l _Toc329171770 第三节 导墙施工质量控制 PAGEREF _Toc329171770 h 63 HYPERLINK l _Toc329171771 第四节 砌筑灰缝质量控制 PAGEREF _Toc329171771 h 64 HYPERLINK l _Toc329171772 第五节 构造柱施工质

13、量控制 PAGEREF _Toc329171772 h 65 HYPERLINK l _Toc329171773 第六节 圈梁及压顶梁设置 PAGEREF _Toc329171773 h 66 HYPERLINK l _Toc329171774 第七节 门窗洞口质量控制 PAGEREF _Toc329171774 h 67 HYPERLINK l _Toc329171775 第八节 墙体顶砖质量控制 PAGEREF _Toc329171775 h 68 HYPERLINK l _Toc329171776 第九节 墙体开槽及修补 PAGEREF _Toc329171776 h 69 HYPERL

14、INK l _Toc329171777 第十节 墙体预留孔设置要求 PAGEREF _Toc329171777 h 70 HYPERLINK l _Toc329171778 第六章 抹灰工程质量控制（该章节以后内容需：根据现场装修做法确定后进行调整完善） PAGEREF _Toc329171778 h 71 HYPERLINK l _Toc329171779 第一节 测量放线 PAGEREF _Toc329171779 h 71 HYPERLINK l _Toc329171780 第二节 做灰饼 PAGEREF _Toc329171780 h 72 HYPERLINK l _Toc329171

15、781 第三节 拉毛与挂设钢丝网 PAGEREF _Toc329171781 h 73 HYPERLINK l _Toc329171782 第四节 护角施工 PAGEREF _Toc329171782 h 74 HYPERLINK l _Toc329171783 第五节 墙面施工 PAGEREF _Toc329171783 h 75 HYPERLINK l _Toc329171784 第七章 地面工程质量控制 PAGEREF _Toc329171784 h 76 HYPERLINK l _Toc329171785 第一节 测量放线 PAGEREF _Toc329171785 h 76 HYPE

16、RLINK l _Toc329171786 第二节 基层清理与做灰饼 PAGEREF _Toc329171786 h 77 HYPERLINK l _Toc329171787 第三节 防水处理 PAGEREF _Toc329171787 h 78 HYPERLINK l _Toc329171788 第三节 面层施工 PAGEREF _Toc329171788 h 79 HYPERLINK l _Toc329171789 第四节 保湿养护 PAGEREF _Toc329171789 h 80 HYPERLINK l _Toc329171790 第八章 门窗工程质量控制 PAGEREF _Toc3

17、29171790 h 81 HYPERLINK l _Toc329171791 第一节 测量放线 PAGEREF _Toc329171791 h 81 HYPERLINK l _Toc329171792 第二节 门窗安装 PAGEREF _Toc329171792 h 82 HYPERLINK l _Toc329171793 第三节 防渗漏措施 PAGEREF _Toc329171793 h 83 HYPERLINK l _Toc329171794 第四节 成品保护 PAGEREF _Toc329171794 h 84 HYPERLINK l _Toc329171795 第九章 屋面工程质量控

18、制 PAGEREF _Toc329171795 h 85 HYPERLINK l _Toc329171796 第一节 屋面防水及保温 PAGEREF _Toc329171796 h 85 HYPERLINK l _Toc329171797 第二节 出屋面管道（烟道） PAGEREF _Toc329171797 h 86 HYPERLINK l _Toc329171798 第三节 出屋面管道（通气管） PAGEREF _Toc329171798 h 87 HYPERLINK l _Toc329171799 第四节 出屋面管道排气管 PAGEREF _Toc329171799 h 88 HYPER

19、LINK l _Toc329171800 第五节 屋面泛水处理 PAGEREF _Toc329171800 h 89 HYPERLINK l _Toc329171801 第六节 屋面女儿墙 PAGEREF _Toc329171801 h 90 HYPERLINK l _Toc329171802 第七节 屋面天沟 PAGEREF _Toc329171802 h 91 HYPERLINK l _Toc329171803 第八节 屋面变形缝与避雷带 PAGEREF _Toc329171803 h 92 HYPERLINK l _Toc329171804 第九节 屋面面层 PAGEREF _Toc32

20、9171804 h 93 HYPERLINK l _Toc329171805 第十节 屋面管道与桥架 PAGEREF _Toc329171805 h 94 HYPERLINK l _Toc329171806 第十一节 屋面整体效果 PAGEREF _Toc329171806 h 95 HYPERLINK l _Toc329171807 第十章 建筑细部构造质量控制 PAGEREF _Toc329171807 h 96 HYPERLINK l _Toc329171808 第一节 楼梯细部构造 PAGEREF _Toc329171808 h 96 HYPERLINK l _Toc329171809

21、 第二节 楼地面细部构造 PAGEREF _Toc329171809 h 97 HYPERLINK l _Toc329171810 第三节 变形缝细部构造 PAGEREF _Toc329171810 h 98 HYPERLINK l _Toc329171811 第四节 散水细部构造 PAGEREF _Toc329171811 h 99 HYPERLINK l _Toc329171812 第五节 滴水线细部构造 PAGEREF _Toc329171812 h 100 HYPERLINK l _Toc329171813 第六节 排水沟及集水井细部构造 PAGEREF _Toc329171813 h

22、 101 HYPERLINK l _Toc329171814 第七节 地下车道 PAGEREF _Toc329171814 h 102 HYPERLINK l _Toc329171815 第八节 水电压槽 PAGEREF _Toc329171815 h 103 HYPERLINK l _Toc329171816 第十一章 电气安装工程质量控制 PAGEREF _Toc329171816 h 104 HYPERLINK l _Toc329171817 第一节 防雷接地安装 PAGEREF _Toc329171817 h 104 HYPERLINK l _Toc329171818 第二节 金属线管

23、明装 PAGEREF _Toc329171818 h 105 HYPERLINK l _Toc329171819 第三节 金属线槽、电缆桥架 PAGEREF _Toc329171819 h 106 HYPERLINK l _Toc329171820 第四节 电箱开关箱和插座 PAGEREF _Toc329171820 h 107 HYPERLINK l _Toc329171821 第五节 照明灯具 PAGEREF _Toc329171821 h 108 HYPERLINK l _Toc329171822 第六节 设备接线 PAGEREF _Toc329171822 h 109 HYPERLIN

24、K l _Toc329171823 第七节 配电房 PAGEREF _Toc329171823 h 110 HYPERLINK l _Toc329171824 第十二章 暖通空调安装质量控制 PAGEREF _Toc329171824 h 111 HYPERLINK l _Toc329171825 第一节 风管与配件制作 PAGEREF _Toc329171825 h 111 HYPERLINK l _Toc329171826 第二节 风管系统安装 PAGEREF _Toc329171826 h 111 HYPERLINK l _Toc329171827 第二节 风管系统安装 PAGEREF

25、_Toc329171827 h 112 HYPERLINK l _Toc329171828 第三节 空气处理设备安装 PAGEREF _Toc329171828 h 116 HYPERLINK l _Toc329171829 第四节 风机安装 PAGEREF _Toc329171829 h 119 HYPERLINK l _Toc329171830 第五节 制冷机组安装 PAGEREF _Toc329171830 h 119 HYPERLINK l _Toc329171833 第六节 管道冷热水系统安装 PAGEREF _Toc329171833 h 121 HYPERLINK l _Toc3

26、29171835 第七节 冷却塔安装 PAGEREF _Toc329171835 h 125 HYPERLINK l _Toc329171837 第八节 管道与设备防腐与绝热 PAGEREF _Toc329171837 h 126 HYPERLINK l _Toc329171840 第九节 成品及半成品 PAGEREF _Toc329171840 h 128 HYPERLINK l _Toc329171843 第十三章 电梯安装工程质量控制 PAGEREF _Toc329171843 h 129 HYPERLINK l _Toc329171844 第一节 机房吊钩 PAGEREF _Toc32

27、9171844 h 129 HYPERLINK l _Toc329171845 第二节 机房曳引机承重钢梁 PAGEREF _Toc329171845 h 130 HYPERLINK l _Toc329171846 第三节 机房内梁板孔洞 PAGEREF _Toc329171846 h 131 HYPERLINK l _Toc329171847 第四节 曳引轮、导向轮 PAGEREF _Toc329171847 h 132 HYPERLINK l _Toc329171848 第五节 井道验收 PAGEREF _Toc329171848 h 133 HYPERLINK l _Toc3291718

28、49 第六节 限速器 PAGEREF _Toc329171849 h 134 HYPERLINK l _Toc329171850 第十四章 钢结构安装工程质量控制 PAGEREF _Toc329171850 h 135 HYPERLINK l _Toc329171851 第一节 构件进场验收 PAGEREF _Toc329171851 h 135 HYPERLINK l _Toc329171856 第二节 原材料取样管理 PAGEREF _Toc329171856 h 137 HYPERLINK l _Toc329171859 第三节 构件安装 吊装 PAGEREF _Toc329171859

29、 h 138 HYPERLINK l _Toc329171863 第四节 构件安装 测量校正 PAGEREF _Toc329171863 h 139 HYPERLINK l _Toc329171865 第五节 焊前准备 防护措施 PAGEREF _Toc329171865 h 140 HYPERLINK l _Toc329171868 第六节 焊接前坡口清理 PAGEREF _Toc329171868 h 141 HYPERLINK l _Toc329171870 第七节 焊接前预热措施 PAGEREF _Toc329171870 h 142 HYPERLINK l _Toc329171872

30、 第八节 焊接过程温度监控 PAGEREF _Toc329171872 h 143 HYPERLINK l _Toc329171874 第九节 焊后保温措施 PAGEREF _Toc329171874 h 144 HYPERLINK l _Toc329171876 第十节 焊后外观处理 PAGEREF _Toc329171876 h 145 HYPERLINK l _Toc329171878 第十一节 焊后超声波探伤 PAGEREF _Toc329171878 h 146 HYPERLINK l _Toc329171879 第十二节 焊缝油漆涂装 PAGEREF _Toc329171879 h

31、 147 HYPERLINK l _Toc329171880 第十三节 压型钢板施工 PAGEREF _Toc329171880 h 148 HYPERLINK l _Toc329171881 第十四节 栓钉工程施工 PAGEREF _Toc329171881 h 150 HYPERLINK l _Toc329171884 第十五节 防火涂料施工 PAGEREF _Toc329171884 h 151 HYPERLINK l _Toc329171886 第十六节 高强度螺栓施工 PAGEREF _Toc329171886 h 152 HYPERLINK l _Toc329171888 第十七节

32、 工序交接管理 PAGEREF _Toc329171888 h 153 HYPERLINK l _Toc329171890 第十八节 焊缝放坡处理措施 PAGEREF _Toc329171890 h 154 HYPERLINK l _Toc329171892 第十九节 焊接人员技能水平管理 PAGEREF _Toc329171892 h 155第一部分 施工质量管理保证措施说明第一节 质量控制组织保证措施 1、成立以项目经理为组长的“质量创优管理领导小组”，围绕创建“xx”工程奖的管理目标开展相关质量管理活动； 2、项目部编制质量创优管理策划书，严格履行总承包管理职责，所有施工方案必须经过总承

33、包单位审批后报送监理单位； 3、严格执行在施工作业前进行质量技术书面交底制，严格执行施工过程“三检”和“交接检”，确保过程精品受控； 4、严格按照审批后的施工图组织施工，所有涉及荷载增加，结构改动、功能改变，必须经原设计单位或具有相应资质的设计单位出具设计方案并经原施工图审查单位审批后，才能进行施工； 5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测，施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。 6、工程施工过程中，采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。 7、施工现场积极推广应用四新技术即：“新

34、技术、新工艺、新材料、新设备”。第二节 材料进场检测验收管理 1、成立相关材料加工及进场验收领导小组，制定相关验收程序，明确相关责任人及具体管理措施； 2、严格按照规范及设计要求，重点加强对原材见证取样内容控制： 2.1、 砼试块质量控制 1）、 现场设置砼试块标准养护室，配置相关标养器材及检测设备，设置专人进行管理； 2）、严格按照规范要求进行现场试块留置，并对留置试块在监理见证下设置芯片，杜绝事后受人为因素影响； 3）、现场严格按照试块留置方案进行试块留置及送检； 2.2、钢筋原材及直螺纹接头质量控制 1）、 所有进场原材（包含直螺纹套筒接头）必须履行物资部、质量部、工程部、分包单位参与的

35、现场验收 ； 2）、对直螺纹原材必须采用机械断头切除加工后，才能进行套丝加工； 3）、现场严格按规范要求对直螺纹接头取样送检； 2.3、对防水及保温材料：要求在现场施工前，提前60天，按规范及节能专项检测要求提前送检，合格后方能用于现场； 2.4、对钢结构材料及构件质量控制 1）、 构件进行加工前，必须按照规范及项目相关验收规程要求，检查原材（含配件）合格证及检验报告； 2）、 对相关构件制作及安装质量，严格按照规范及项目相关验收规程要求组织验收，合格后，才能进行下道工序； 2.5、对高标号砼补强质量控制： 按照专项方案要求，在补强材料进场后，及时进行送检同时出具原材合格证及检验报告； 3、项

36、目相关部门对过程验收及相关验收等资料进行及时整理归集，按要求进行报验。 第三节 装饰装修工程 1、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防火、防腐、防虫等处理。 2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后，方可展开施工。 3、塑料、铝合金外门窗（异形门窗除外）应采用后塞企口法安装。 4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验，并做好记录。 5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测。 第四节 建筑设备安装工程 1、安装单位应配置设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。 2、预埋件、预埋套管

37、、电器配管、管道以及设备在隐蔽前，必须经监理（建设）单位检查合格后，方可进行隐蔽。 3、施工过程中，安装单位与土建、装饰施工单位密切配合，并进行工序交接验收合格后，方可转入下道工序。 4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等工程施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记录。 5、电气产品凡列入3C认证目录，必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使用。 6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽检，抽检合格后方可进行竣工验收。 第五节 施工技术资料管理 1、项目部成立以项目技术负责人为组长的“技术资料创优小组”，明确责任制，对项目技术

38、资料创优工作进行策划； 2、根据策划及分工要求，明确各专业分包单位及过程及竣工技术资料的发放、收集、整理及移交程序； 3、安排专人负责编制、收集、整理，过程资料的发放、收集与整理，严格按照策划中的等级要求进行分级管理； 4、安排专人负责施工过程影像资料拍摄工作，确保各施工阶段影像资料齐全，并能正确反映工程的施工质量水平； 5、所有施工技术资料签字、盖章应符合要求，手续齐全、完整。 6、“技术资料创优小组”定期召开技术资料创优专题工作会，确保技术资料与现场进度同步，内容齐全真实； 7、“技术资料创优小组”指定专人定期向上级和地方主管部门沟通并取得现场过程指导，确保创优渠道有效畅通； 第六节 质量

39、管理具体措施 1、提高全员质量意识培训 1）、根据本工程特点，定期组织项目管理团队进行质量外部或内部培训，提高管理团队过程精品全员质量意识； 2）、项目部定期组织管理团队进行外部参观学习，增强过程精品的质量实体意识； 3）、项目部定期召开各专业分包队伍质量标准要求培训专题例会，确保现场质量管理有效实施； 4）、项目部编制总承包项目部成品保护管理实施管理办法，进入装修阶段，每周召开专题会议进行总结与落实。 2、推行“样板引路”制 1）、主楼与塔楼进入主体结构施工时，选择一层结构作为质量样板引路工序层施工； 2）、样板工序引路包括：钢筋、模板、混凝土、砌体、抹灰及其他专业分包等各分项工程。 3）、

40、通过样板引路：确定现场施工质量标准，消除砌筑工程质量缺陷；使现场砌筑工程施工运作有序、操作有据； 3、执行“质量管理奖罚制” 1）、项目部编制总承包项目部质量管理奖罚实施细则，以此作为现场质量管理实施依据； 2）、由总包质量部牵头组织，每月对现场施工质量进行实体实测及综合评定，确保施工质量与月度工程结算挂钩； 3）、由总包质量部牵头组织，定期召开质量专题例会，总结、分析、改进施工工艺或措施； 4）、由总包项目部组织，成立相关质量QC攻关活动小组，持续开展相关攻关活动，确保过程质量受控。 第七节 质量验收管理 1、项目部编制总承包项目部质量验收管理规定，明确相关专业分包单位工作内容的验收程序及要

41、求； 2、根据质量验收管理规定，成立相关专业分包，工序、工艺验收管理小组，明确小组成员、具体职责分工； 3、现场所有分项工程的质量验收，由总承包质量部牵头，必须严格履行“三检”验收制，同时做好工序验收书面记录； 4、现场所有专业分包及工序验收，由总承包质量部牵头，必须严格履行“交接”验收制，同时做好工序验收书面记录； 5、顶模系统的制作及安装验收小组，严格按照项目部编制的智能顶模系统验收规程要求进行质量验收并记录； 6、现场质量缺陷修补，严格按照监理单位批准后的专项方案要求进行处理； 7、各分项、分部及单位工程验收，严格按照国家现行的相关程序要求进行组织。 第二部分 施工质量管理标准化实施裙楼

42、 C 区裙楼 A 区裙楼 B 区 主楼 1、本工程基础占地面积1.78万，基坑支护施工总周长约768m，设五层地下室，整个基础土石方开挖量约48.9万m，地下室施工面积约11万m2； 2、基坑开挖深度达27.0米，基坑周边施工环境异常复杂，现场基坑采用多种支护及止水方式，同时在不同侧面辅以3-4道内支撑梁及11根钢格构柱组成的内支撑体系，确保基础施工阶段安全；3、本工程基础施工阶段采用了建筑10项新技术中的32个子项。 塔楼基坑施工图场地周边环境图第一章 基础施工阶段质量控制 水泥搅拌桩施工质量控制 成孔注浆图 1、严格控制桩位和桩身垂直度，以确保足够的搭接长度和整体性，施打桩前需复核建筑物轴

43、线、水准基点、场地标高。2、水泥土墙施工前应先在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，单排搅拌桩的样槽宽度为1000mm，深度为1200mm；双排搅拌桩的样槽宽度为1500mm，深度为1200mm。3、水泥等级及掺入比，42.5R水泥掺入量比15%；4、搅拌钻杆的钻进、提升速度0.8m/min；钻进、提升、喷浆、搅拌次数各4次；5、水灰比严格按0.450.55: 1控制，过程及时做好成孔及注浆记录。 施工前开挖样槽1、严格按照专项施工方案进行施工；2、施工过程中严格注意井底通风及毒气检测，成孔后井口必须进行防护覆盖；3、每节护壁成型必须进行现场验收，护壁采用商品砼浇筑，振捣密实；4、人工挖孔桩砼浇筑

44、必须设置串筒，同时按规范要求做好试块留置。井口防护覆盖 孔桩钢筋笼安装 桩钢筋笼制作 人工挖孔桩施工质量控制 旋喷桩施工质量控制 1、钻机对准孔位，校准机身水平，稳固机架，钻孔至设计标高，做好钻探班报记录；2、挪开钻机，高喷台车移至并对准孔位，将喷管下放到设计深度，校正孔深，下管时，必须轻、慢，防止刮塌孔壁。3、依次开通水、浆、气，而后提升水压到设计值30MPa以上，在孔底喷射1-3min后，待孔口返浆正常后（返浆比重1.3-1.4g/cm），即可进行旋喷和提升，旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，提升过程中，随时检查水、气、浆液的流量、压力，检查浆液比重、质量，检查台车运行参数

45、，作好记录。旋喷完成后，停止气浆水，提出喷管，用清水冲洗干净浆管、水管、气管；4、喷结束后，及时在喷射孔内回填灌浆，直到孔口浆面不再下沉为止，回填浆液水灰比为1:1。b.钻孔至设计标高 a 钻机就位钻孔 d.边旋喷边提升 e.旋喷结束成桩 c.旋喷开始 高压旋喷桩机械布置图第四节 旋挖桩施工质量控制1、 使用全站仪放出旋挖桩中线，用“十字栓桩法”做好标识，并进行测量复核，并做出复核记录；2、孔口护筒采用46mm钢板制作、内孔径比桩孔大150mm，长度1.5m；3、钻进时每回进尺深度控制在60cm左右，过程中通过控制盘来监控垂直度，并做好成孔记录； 4、旋挖钻进施工采用二次清孔技术，在成孔完成后

46、进行第一次清孔，采用正循环清孔。在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，采用反循环清孔。采用双吊点吊装，钢筋笼吊装就位后，利用在钢筋笼上焊接好的吊环，与钢护筒顶部焊接固定；6、浇筑过程中严格按照规范要求留置试块；7、混凝土灌注前，导管应进行试拼对导管的密封性进行检查，在完成混凝土浇筑完成24h后，对已浇筑的上部空桩进行土方回填。 吊装钢筋笼图片 旋挖桩成孔 成孔浇筑砼图片 锚索钻孔图1、施工前放好轴线和每一个孔位，涂上油漆使标志明；2、成孔完成后及时清孔，并做好成孔施工记录；3、放入套管后应使锚杆露出孔外不少于2m长度，满足张拉要求。锚杆锚固段部分采用二次注浆法，一次注浆注水泥砂浆

47、，注浆压力0.8MPa左右，待一次注浆初凝后再进行二次灌浆；二次注浆压力2.0-3.0MPa左右，采用42.5R的普通硅酸盐水泥，水灰比0.500.55: 1；4、锚杆注浆的浆液及张拉台座混凝土强度达到70% 以上后，进行锚杆的张拉锁定施工。 锚索安装注浆 锚索拉拔检测 锚索制作堆放第五节 预应力锚索施工质量控制土方接力传递退挖 土方分层开挖 1、土方采用分层大开挖的方式，支护与土方开挖同步进行，边挖边撑，遵循对称均衡、先撑后挖，“分层、分段、对称、平衡、限时”原则； 2、根据基坑内撑道数分五次9层开挖，出土坡道退挖时，采用接力传递的施工方法，坡顶先用常用挖机进行转运，待坡道退挖至中部时采用1

48、8m长臂挖机进行转运。 基坑施工坡道留设 18m长臂挖机转运第六节 土方开挖质量控制 梁面埋设变形监控数据线 第一道内支撑施工1、内支撑严格按照专项方案进行施工；2、内支撑施工与土方同步施工原则，同时注意过程中对支撑梁的变形监测。3在换撑板及结构砼达到设计强度后进行内支撑梁拆除，拆除贯彻对称卸载的原则，平面上先拆外侧的主次梁，由外向内逐步拆除，主次梁之间，先拆次梁，然后拆主梁；拆除主梁时应从梁的中部向两边的支座方向拆除。 内支撑格构柱第七节 支撑梁施工质量控制第八节 大体积砼浇筑质量控制 大体积砼专家论证会 现场甭管布置 大体积砼浇筑图 大体积砼养护图 1、大体积混凝土施工方案必须经过专家论证

49、；2、大体积砼施工过程前，施工现场必须准备相应的应急措施及物资。3、浇筑中严格按照施工方案的技术要求进行控制；4、浇筑完毕后，设置专人对温控进行监测并做好温控记录。5、根据温控情况及时进行覆盖养护。 第二章 模板分项工程质量控制第一节 施工放线质量控制1、一般墙、柱放线控制 柱模板控制线1、由专业测量员测放控制线，并经相关人员复核。 2、根据控制线，现场施放轴线，墙体边线，同时弹出200mm模板检测控制线。 3、各轴线及控制线施放后，施工员，质量监督员进行复核并填报楼层施工放线记录。4、现场模板安装完毕，严格按照模板检测线进行检查。 墙体模板控制线 2、楼层标高施放质量控制1、高程传递采用激光

50、铅垂仪配合大盘钢卷尺进行高程控制，楼层基准标高点（+1.00m的标高线）用全站仪每次从首层楼面每50m引测一次，由于楼层超高，为减少误差高程的传递应分阶段进行。2、每投测限差3mm，全高不应超过3H/10000，主塔楼高530m，精度要求为30mm；3、在0.000m砼楼面架设全站仪，顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离；4、将该处标高转移到核心筒墙面距离本楼层高度+1.000m处，并弹墨线标示。 楼层+1.000m线施放 楼层高程线施放 3、垂直度质量控制1、核心筒墙体垂直度和轴线偏差采用激光铅垂仪控制 。2、每浇筑完一层混凝土墙体提升一次钢模板后，待上一层墙体钢筋绑扎完成后合模，用激光

51、铅垂仪投点至提模平台上，再将点转到墙体边线上。用激光铅垂仪检查模板上口的轴线偏差，垂直度测量仪检查模板垂直度，对钢模板进行轴线偏差和垂直度校正。 激光铅直仪检查模板上口轴线偏差 垂直度测量仪检查模板垂直度 轴线及垂直度控制原理示意图 第二节 模板支撑系统1、常规脚手架搭拆 1、脚手架所用的扣件及钢管，进场必须经过检测同时进行外观检查； 2、严格按照专项施工方案进行搭拆与验收； 3、搭拆过程必须设专人现场检查与监督，确保按方案要求实施； 4、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫板； 5、高度超过6米的满堂架搭设，属于高支模，专项方案必须经过专项论证。 立杆底设置垫块 满堂架搭设2、轮扣式脚手架搭

52、设严格按方案要求进行搭拆；架体搭设前，做好支撑体系的尺寸设计，对立杆进行预排，精确定放线、定位搭设架体时，做到横平竖直，确保剪刀撑和整体连杆的设置。 3、对于梁下和板跨连接位置不能满足模数的，局部采用普通扣件式钢管架的立杆和水平杆、剪刀撑均用扣件进行连接固定。 架体连接杆（二）架体搭设整体效果 架体连接杆（一）第三节 模板加固体系1、内墙模板支设1、严格按照施工方案安装模板； 2、螺杆直径14，并采用配套的螺帽和3型卡； 3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm ，螺杆横向间距不超过600mm,纵向不超过500mm；5、离板底200mm设置第一道螺杆，墙下部三排用双螺帽，采用砂

53、浆将模板底部封闭。墙配模平面图 配模剖面图墙体成型效果墙体成型效果墙体成型效果 2、外墙常规模板支设 1、结构施工时在距离板面下口150mm位置处，间距100mm在墙内预埋螺栓套筒。2、墙体模板安装时，距离板面200处开始设置第一道对拉螺杆。3、为防止外墙接头处漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵。4、该处施工严格按照专项工方案施工。墙体预埋螺栓墙体预留螺栓 墙面加固图墙体预埋螺栓套筒 标准模板加工图 标准模板效果图 1、大钢模标准尺寸2400*4700mm， 面板5mm厚钢板，材质Q235；横肋：3mm厚扁铁、30mm*50mm方钢、间距450，边肋8mm厚扁铁、宽50mm，大背楞8号双槽钢、40

54、mm*60mm方钢，50*5角钢组成的桁架。2、按照模板平面布置图进行分组吊装，并连续排列，作好临时固定。全部钢模板安装完毕，并校正好后，根据预留螺栓位置将桁架背楞贴在钢模板上，然后对桁架背楞的顶部和底部耳板处穿20高强螺杆加固。 钢模安装实景图 3、大钢模板支设（1）钢模上口螺栓锁口加固 钢模底部处理策划 钢模安装实景3、大钢模板支设（2）严格按照专项方案进行细部加固节点施工；墙体20高强螺杆对桁架进行上下两道加固，上口锁扣加强螺栓间距2400mm设置；距离钢模上口300mm预埋下层墙根加固20间螺栓套筒，间距1200mm设置； 模板安装完进行轴线、节点、垂直度等验收。 钢模上口安装 钢模与

55、墙体螺栓连接 上口预埋加固螺栓 4、墙端模板支设 1、严格按照模板施工方案施工。 2、 墙端在设置钢管锁扣的同时并设置对拉螺杆进行加强。 3、为防止墙体根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。4、洞口模板加固必须设置对撑方式。 墙端加固示意（二） 墙端加固示意（一） 墙端阴阳角加固 1、柱模板加固严格按照专项方案进行施工； 2、柱根模板安装完毕后水泥砂浆封堵； 3、柱根部第一道槽钢距地150mm开始设置； 4、在端柱或阳角墙体无法穿螺杆时，采取焊接成定型螺栓进行加固。 柱成型质量 独立柱加固 5、柱模板支设 6、洞口模板支设 门洞加固图洞口加固方式加工成定性模板支撑体系；螺杆间距设置同墙

56、体模板加固相同，水平钢管加固贯通洞口两侧； 3、对撑钢管采用可调顶托，同时注意砼浇筑在墙中均匀分层浇筑控制。 洞口加固成型效果7、梁模板支设 梁加固示意图1、梁模板安装严格按照施工方案要求进行。 2、对于梁高(净高）超过500mm，必须设置对拉螺杆加固，设置方式参照方案进行。 3、梁支模方式采取梁两侧板底必须压住梁底板方式，禁止梁侧板包梁底板，以免微张变形漏浆；4、梁底支撑系统必须与结构满堂架相连；5、梁底按规范要求起拱。 梁成型砼观感 8、平台板模板支设模板进场前相关部门及人员必须进行外观及截面尺寸验收检查，对偏差超过规定要求，禁止用于现场；板切割后的模板，及时采用油漆封底，禁止被水浸泡变形

57、，提高模板拼缝质量。平台模板安装前必须对标高进行复核，安装完毕后，必须对高标、拼缝、平整度等内容进行检查验收，合格后才能进行下道工序。 梁板拼缝平整顺直平台板模板安装拼装平台板砼成型质量 9、楼梯模板支设楼梯支模前必须对建筑装修做法进行考虑，确定平台转角处进退尺寸；2、封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，以便振捣混凝土，避免气泡存积，楼梯采用直径30mm震动器振捣；每层模板必须清理干净并涂刷脱模剂； 3、踏步采用双钢管两排锁扣固定，螺杆间距为600mm。4、踏步拆模后必须及时进行成品保护。 楼梯底板成型质量 楼梯踏步成型质量 封闭式楼梯施工 10、高低吊模处模板支设1、该处采用定型角钢代替

58、传统模板木枋支设。2、转角处角钢加工成可拼接形式，用12#铁丝穿孔连接；3、角钢水平间距1.5米用12#号铁丝与梁主筋绑扎；4、角钢在楼层满堂架搭设前拆除，剪短铁丝轻拉拆除即可，禁止撬打，防止角钢变形。 高低跨砼成型质量角钢转角处拼接方式高低跨砼成型质量 11、水电线管预埋安装1、墙体线槽留设，采用预埋模板条，避免事后打凿。2、在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒，与墙柱钢筋点焊固定，底盒正面贴胶带纸封闭后，贴双面胶条，以防漏浆；3、电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞穿管。4、排水管穿楼板采用现浇型成品承插式止水节，通过控制线精确定位，一次成型。 安装预埋线盒 梁底采用连接套 成品承插式止水节

59、 墙体预埋水管槽 墙体预埋线管槽 12、预留洞预埋方式1、墙体预埋管，预埋时需进行水平、标高等校正复核，符合要求后，采用钢筋焊接固定；2、墙体预留洞留置，采用安装可调节预留洞钢模具预埋定位，避免了传统模板拼装做法，在确保了预留洞截面尺寸不变形的情况下，同时可以进行重复利用，提高工效。 安装预留洞定性模具 预留洞砼成型效果 预埋套管成型效果 13、后浇带支模方式 1、后浇带模板支承体系需独立设置，不得受相邻结构模板安装影响。 后浇带的止水及模板支设方式按照方案要求实施；在后浇带砼浇筑前阶段，需对该部位进行模板封闭保护。后浇带砼浇筑完毕后，按规范规定的强度要求，除模板支撑体系。 后浇带上口封闭 后

60、浇带安装示意 后浇带底砼成型效果 后浇带模板体系单独设置 第四节 模板体系验收 施工员复查严格按照规范及设计要求，对过程模板验收，严格履行“三检”制 ，并做好工序验收及检查记录；模板安装垂直度偏差控制在3mm以内，平整度控制在2mm内。成立相关质量QC活动小组，对现场出现频率较高的质量问题进行攻关解决。 质监员检查轴线 质监员检查垂直度 施工班组自检 第三章 钢筋分项工程质量控制第一节 钢筋原材质量控制1、现场钢材品堆放保管工作规范，标识清晰。钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材 应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。