额定电压0.6／1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端征求意见稿

1、JG附件一 ICS 29.060 K 12 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 313-2013 额定电压0.6/1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端Metal sheath inorganic mineral insulated cables and their terminations with a rated voltage not exceeding 0.6/1kV（征求意见稿）2013-XX-XX发布 2013-XX-XX实施_ 中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布 目 次前 言 范 围 1规 范 性 引 用 文 件 1术 语 和 定 义 1分 类、代 号 、规 格 和

2、 标 记 2技 术 要 求 6试 验 方 法 14检 验 规 则 20标 志 和 标 签 20包 装、运 输 和 贮 存 21附 录 A（资 料 性 附 录）电 缆 结 构 和 终 端 示 意 图 22附 录B（资 料 性 附 录）20C时 铜 导 体 电 阻 23前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JG/T313-2011额定电压750V及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端。本标准与JG/T313-2011相比，除编辑性修改外主要变化如下：将标准名称中“额定电压750v及以下”改为“额定电压0.6/1kv及以下”并修改了成品电缆电压试验值（见5.5,2011年版

3、5.5）；修改了规范性引用文件有关内容（见2，2011年版第2章）；将终端标记示例中YFA-750V150改为YAF-0.6/1kV-4150(见4.3.5中表4,2011年版4.3.5中表4）；修改了耐火试验中的燃烧时间（见5.5.5,2011年版5.5.5）；修改了绝缘厚度测量有关内容（见6.3.1,2011年版6.3.1）；增加了绝缘电阻型式检验的要求（见表20中序号2）；修改了检验分类中的检验类别（见表20）；增加了附录A中的终端示意图，取消了直通接头示意图。本标准参考IEC60702-1：2002-02额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第1部分：电缆（英文版）、IEC6070

4、2-2：2002-02额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第2部分：终端（英文版），与IEC60702-1: 2002-02、IEC60702-2：2002-02的一致性程度为非等效。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑电气标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海胜武电缆有限公司 本标准参加起草单位: 中国建筑标准设计研究院、华南理工大学建筑设计研究院、悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司、北京城建二机电设备安装公司本标准主要起草人：董国民、汪浩、张荣生、陈新民、徐学民、刘成俊、高永华。本标准代替了JG/T313-2011。额定电压0.6/1k

5、V及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端1 范围 本标准规定了额定电压0.6/1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端的术语和定义、分类、代号、规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签、包装、运输和贮存。本标准适用于电力和控制布线用金属护套无机矿物绝缘电缆、终端及外套。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2059 铜及铜合金带材（GB/T 2059-2008) GB/T 2900.10 电工术语 电缆（GB/T 2900.10-20

6、01 idt IEC 60050-(461)：1984)GB/T 2951.112008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验（IEC 60811-1-1：2001,IDT)GB/T 2951.142008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法低温试验（IEC 60811-1-4：1985， IDT)GB/T 2951.312008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 高温压力试验-抗开裂试验（IEC 60811-1-1：1985,IDT)GB/T 3048.42007

7、电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验GB/T 3048.82007 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验（IEC 600601:1989） GB/T 3953 电工圆铜线(GB/T 39532009) GB/T 3956 电缆的导体（GB/T39562008，IEC 60288：2004，IDT) GB/T 17650.2 取自电缆或光缆材料燃烧时释放出气体的试验方法第2部分：用测量PH值和电导率来测量气体的酸度（GB/T 17650.21998，idt IEC 607542：1991） GB/T 17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步

8、骤和要求（GB/T 17651.2-1998，idt IEC 610342：1997）GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法（IEC 60332-1-2：2004，IDT)GB/T 19216.21-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1kV及以下电缆（IEC 60331-21：1999，IDT)YS/T 649-2007 铜及铜合金挤制棒3 术语和定义 GB/T 2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 金属护套无机

9、矿物绝缘电缆metal sheath inorganic mineral insulated cables。在同一金属护套内，由无机矿物带、纤维和纤维带作绝缘层的单根或多根绞合的软铜线芯组成的电缆。3.2 终端 termination安装在电缆末端，以保证与该系统其它部分的电气连接并保持绝缘至连接点的装置。包括一个紧固在电缆末端的密闭金属套与专用接地端子。 GB/T 2900.102001， 461-10-013.3标称值 nominal value指定的量值并经常用于表格之中。在本文件中，通常标称值引申出的量值在考虑规定公差下通过测量进行检验。 GB/T 127062008，3.1.13.4

10、 例行试验（R) routine tests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。 GB/T12706.12008,3.2.1 3.5 抽样试验（S）sample tests 由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。 GB/T12706.12008,3.2.23.6 型式试验（T）type tests按一般商业原则对本部分所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。注：该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性

11、，试验做过以后就不需要重做。GB/T12706.12008,3.2.34 分类、代号、规格和标记4.1 分类4.1.1 电压等级分类电缆的额定电压规定应符合下列规定： 500V控制电缆使用时导体和铜护套及导体之间的电压应不超过交流电压500V(有效值)或直流电压500V； 0.6/1kV电力电缆使用时导体和铜护套及导体之间的电压应不超过交流电压0.6/1kV (有效值)或直流电压0.6/1kV。4.2 代号 系列代号 布线用金属护套无机矿物绝缘电缆 Y 布线用金属护套无机矿物绝缘电缆终端 YA 导体材料代号铜导体 T 护套材料代号铜护套 T 绝缘材料代号无机矿物 W 外套形式代号聚氯乙烯外套

12、V聚烯烃外套 Y 护套外表面代号光面 G轧纹 ZW（可省去）外套阻燃特性代号无卤低烟 WD4.2.8 终端使用特性代号具有防火性 F带保护导体 J4.2.9 终端材料代号铜合金终端 TH4.3 规格和标记4.3.1 电缆规格 电缆规格示例应符合表1规定。 表1 电缆规格表 型号额定电压/V芯 数标称截面/mm2YTTWG-500V500V114214312.5412.5712.51212.51911.5YTTW-0.6/1kV0.6/1kV116302124031150411203+1325+116335+116350+125370+135395+1503120+1703150+1703185

13、+1953240+11203+2325+216335+216350+225370+2354+1416+116425+116435+116450+125470+1354.3.2 终端规格电缆终端示例应符合表2规定。 表2 终端规格表 型号额定电压/V适用电缆芯数适用电缆截面/mm适用电缆外径/mmYAJ-500VYAF-500V500V1143.535.262145.669.30312.55.9610.2041-2.56.4611.00712.57.5910.541212.510.0214.711911.511.8514.90YAJ-0.6/1kVYAF-0.6/1kV0.6/1kV3+1325

14、+11619.4021.60335+11621.5023.70350+12522.3024.30370+13526.6028.20395+15030.632.803120+17034.8037.203150+17035.6038.403185+19538.5041.303240+112043.4046.20YAJ-0.6/1kVYAF-0.6/1kV0.6/1kV 3+2325+21621.6023.80335+21623.8026.30350+22524.6027.00370+23528.4031.004+1416+11618.9221.32425+11622.3024.50435+1162

15、5.0027.40450+12525.0027.40470+13528.5031.104.3.3标记方法产品用型号、额定电压、规格及标准号表示。铜护套电缆的型号组成应符合下列的排列要求： JG/T313-2013 规格 额定电压 外套材料代号（根据需要标注） 护套形式代号（光面G、轧纹ZW可省略） 绝缘材料代号 护套材料代号 导体材料代号 系列代号 阻燃特性代号 4.3.3.2 终端的型号组成应符合下列的排列要求： JG/T 313-2013 规格 额定电压 使用特性代号 系列代号 4.3.4电缆标记 电缆标记示例应符合表3规定。 表3 电缆标记示例示 例名 称YTTWG-500V-(71.5

16、)-JG/T 313-2013铜芯光面铜护套无机矿物绝缘电缆，额定电压500V，规格(71.5)mmYTTWV-0.6/1kV-(495) -JG/T 313-2013铜芯轧纹铜护套无机矿物绝缘聚氯乙烯外套电缆，额定电压0.6/1kV，规格(495)mmWD-YTTWY-0.6/1kV-(370+135) -JG/T 313-2013铜芯轧纹铜护套无机矿物绝缘无卤低烟聚稀烃外套电缆，额定电压0.6/1kV，规格(370+135)mm4.3.5终端标记 电缆终端示例应符合表4规定。表4 终端标记示例示 例名 称YAJ-0.6/1kV-416-JG/T 313-2013布线用金属护套无机矿物绝缘电

17、缆终端，额定电压0.6/1kV，适用于（416）mm电缆，带保护导体YAF-0.6/1kV-4150-JG/T313-2013布线用金属护套无机矿物绝缘电缆终端，额定电压0.6/1kV，适用于（4150）mm电缆，具有防火型5 技术要求5.1 导体5.1.1 导体应是单根或多根绞合的软铜线芯。电缆结构示意图参见附录A。5.1.2 圆铜线应符合GB/T 3953的规定，绞合软铜线应符合GB/T 3956的规定。5.1.3 导体的标称直径和标称截面应符合表5表10规定5.1.4 导体的结构根数应符合表5表10规定。 20时铜导体电阻参见附录B。5.2 电缆绝缘5.2.1 组成 绝缘应由无机矿物带、

18、纤维和纤维带组成，组成物应具有高、低温化学稳定性，对铜无腐蚀作用。其绝缘的电气性能应符合本标准的技术要求。5.2.2 厚度导体之间及每根导体与铜护套之间的绝缘厚度应符合表5表10规定的绝缘标称厚度。实测厚度不应小于表5表10规定的标称厚度80减去0.1。5.2.3 绝缘电阻 电缆的绝缘电阻（M）与电缆长度（km）的积不应小于100Mkm。当电缆长度小于100m时，测量的绝缘电阻不应低于1000M。 表5 1芯19芯轧纹护套电缆结构尺寸导体标称截面/mm2导体结构根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm1芯2芯3芯4芯7、12、19芯1芯2芯3芯4

19、芯7芯12芯19芯111.131.130.800.40.40.40.40.44.136.466.767.268.5911.2213.251.511.381.380.800.40.40.40.40.44.386.967.308.069.3412.8614.902.511.781.780.800.40.40.40.40.44.987.968.809.9010.5414.71412.252.250.800.40.40.40.45.269.3010.2011.00612.762.760.800.40.40.40.45.9610.7011.3012.601071.344.021.000.40.40.40

20、.47.8014.2014.8016.901671.685.041.000.40.40.40.58.8016.8017.7019.202572.126.361.000.40.50.50.510.5019.3020.4022.203572.507.501.100.40.50.50.511.5021.5522.7024.9050191.768.801.200.50.50.50.513.6019.70*22.80*25.00*70192.1210.601.200.50.50.60.615.3021.90*25.60*28.20*95192.5012.501.200.50.50.60.618.3024

21、.10*28.50*32.20*120372.0214.141.200.50.50.60.619.8025.00*31.30*35.00*150372.2515.751.400.50.60.621.8028.50*33.90*185372.5017.501.400.50.623.4030.80*240372.8720.091.400.60.626.1034.20*300612.5022.501.600.628.80400612.8025.201.600.631.70500613.2028.801.800.636.20630613.6032.402.000.640.00注：*表示导电线芯采用半圆

22、形或扇形。 表6 （3+1）芯轧纹护套电缆结构尺寸导体标称截面/mm2导体结构芯数根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm3芯1芯325+116372.12+171.686.365.041.000.521.60335+116372.50+171.687.505.041.100.523.70350+125*3191.76+172.128.806.361.200.524.30370+135*3192.12+172.5010.607.501.200.628.20395+150*3192.50+1191.7612.508.801.200.632.8031

23、20+170*3372.02+1192.1214.1410.601.200.637.203150+170*3372.25+1192.1215.7510.601.400.638.403185+195*3372.50+1192.5017.5012.501.400.641.303240+1120*3372.87+1372.0220.0914.141.400.646.20注：*表示主线芯导体采用扇形，第四芯导体芯采用圆形紧压。表7 （3+2）芯、（4+1）芯轧纹护套电缆结构尺寸导体标称截面/mm2导体结构芯数根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm3-4

24、芯2-1芯325+216372.12+271.686.365.041.000.523.80335+216372.50+271.687.505.041.100.626.30350+225*3191.76+272.128.806.361.200.627.00370+235*3192.12+272.5010.607.501.200.631.00416+116471.68+171.685.045.041.000.521.32425+116472.12+171.686.365.041.000.524.50435+116472.50+171.687.505.041.100.627.40450+125*41

25、91.76+17+2.128.805.041.200.627.40470+135*4192.12+172.5010.607.501.200.631.10注：*表示主线芯导体采用扇形，其余导体采用圆形紧压。 表8 1芯19芯光面护套电缆结构尺寸 导体标称截面/mm2导体结构根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm1芯2芯3芯4芯7芯12芯19芯1芯2芯3芯4芯7芯12芯19芯111.131.130.800.40.50.50.50.50.60.73.535.665.966.467.5910.0211.851.511.381.380.800.40.50

26、.50.50.50.60.73.786.166.507.068.3411.2613.102.511.781.780.800.40.50.60.60.60.64.186.967.568.239.7412.71412.252.250.800.50.60.60.64.858.108.579.36612.762.760.800.50.60.60.65.369.129.6710.591071.344.021.000.50.70.70.76.8212.0412.8014.041671.685.041.000.60.70.70.87.9913.9814.8816.372572.126.361.000.60.

27、80.80.99.2416.6816.7919.803572.507.501.100.60.80.91.010.3319.1520.6522.9650191.768.801.200.70.90.91.112.1617.50*20.60*23.20*70192.1210.601.200.71.01.01.213.8719.90*23.60*26.60*95192.5012.501.200.81.01.11.215.8822.1*26.50*30.00*120372.0214.141.200.81.01.21.217.4322.80*29.10*32.8*150372.2515.751.400.8

28、1.11.219.3626.70*31.70*185372.5017.501.400.91.221.2229.00*240372.8720.091.400.91.223.6932.00*240612.2520.251.400.923.84300612.5022.501.601.026.58400612.8025.201.601.029.14500613.2028.801.801.133.16630613.6032.402.001.237.18注：1.电缆采用紧压线芯时，电缆外径约减少5%；增加绝缘厚度时，电缆外径约增加5%。 2.特殊大截面2芯或3芯电缆，为减少电缆外径，导体线芯可采用半圆形或

29、扇形，电缆外径约减少10%。 3.芯与芯，芯与外护套的绝缘层相同。 4.* 表示主线芯导体采用扇形，其余导体采用圆形紧压。 表9 （3+1）芯光面护套电缆结构尺寸导体标称截面/mm2导体结构芯数根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm3芯1芯325+116372.12+171.686.365.041.000.919.40335+116372.50+171.687.505.041.100.921.50350+125*3191.76+172.128.806.361.201.022.30370+135*3192.12+172.5010.607.501.

30、201.026.60395+150*3192.50+1191.7512.508.801.201.230.63120+170*3372.02+1192.1214.1410.601.201.234.803150+170*3372.25+1192.1215.7510.601.401.235.603185+195*3372.50+1192.5017.5012.501.401.238.503240+1120*3372.87+1372.0220.0914.141.401.243.40注： * 表示主线芯导体采用扇形，第四芯导体芯采用圆形紧压。 表10 （3+2）芯、（4+1）芯光面护套电缆结构尺寸导体标称

31、截面/mm2导体结构芯数根数直径/mm导体标称直径/mm绝缘标称厚度/mm铜护套标称厚度/mm电缆标称外径/mm3-4芯2-1芯325+216372.12+271.686.365.041.000.921.60335+216372.50+271.687.505.041.100.923.80350+225*3191.76+272.128.806.361.200.924.60370+235*3192.12+272.5010.607.501.201.028.40416+116471.68+171.685.045.041.000.818.92425+116472.12+171.686.365.041.0

32、00.922.30435+116472.50+171.687.505.041.100.925.00450+125*4191.76+17+2.128.805.041.200.925.00470+135*4192.12+172.5010.607.501.201.028.50注：* 表示主线芯导体采用扇形，其余导体采用圆形紧压。5.3 电缆金属护套5.3.1材料护套材料应符合GB/T 2059中的T2或TU2的要求。5.3.2 外表面有轧纹和光面二种，当没有特别说明时护套为轧纹形式。厚度护套的平均厚度不应小于表5表10规定的标称厚度，护套最薄处的厚度不应小于表5表10规定的护套标称厚度的90%。 外

33、径护套外径的平均值应符合表5表10规定的电缆标称外径，外径的公差为标称外径的5%，椭圆度不应大于电缆标称外径的5。 直流电阻 铜护套在20C的直流电阻不应大于表11表14计算电阻的110%。 表11 1芯19芯轧纹护套电缆在20时铜护套的计算电阻导体标称截面/mm2导体结构根数直径/mm导体计算截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)1芯2芯3芯4芯7芯12芯19芯111.131.0034.032.502.382.231.871.441.261.511.381.4963.772.312.222.001.711.271.132.511.782.4883.282.021.821.641.541.

34、15412.253.9763.121.721.591.47612.765.9832.731.511.431.301071.349.8722.071.171.141.011671.6815.521.821.020.9660.7092572.1224.711.540.7050.6660.6063572.5034.361.400.6300.5920.53950191.7646.220.9860.6910.5890.53670192.1267.070.8880.6200.4340.39095192.5093.270.7510.5570.3860.335120372.02118.60.6870.5370

35、.3450.305150372.25147.10.6220.3860.315185372.50181.60.5740.350240372.87239.40.4260.312300612.50299.40.382400612.80375.60.340500613.20490.60.294 630613.60620.90.264 表12 （3+1）芯、（3+2）芯、（4+1）芯轧纹护套电缆在20时铜护套的计算电阻导体标称截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)导体标称截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)325+1160.628335+2160.423335+1160.567350+225*

36、0.411350+125*0.552370+235*0.348370+135*0.390416+1+100.644395+150*0.328416+1160.6373120+170*0.284425+1160.5483150+170*0.275435+1160.4053185+195*0.253450+125*0.4053240+1120*0.224470+135*0.347注：*表示主导体采用扇形，第四芯导体采用圆形紧压。 表13 1芯19芯光面护套电缆在20时铜护套的计算电阻导体标称截面/mm2导体结构根直径/mm导体计算截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)1芯2芯3芯4芯7芯 12

37、芯 19芯111.131.0034.532.202.081.901.601.000.7261.511.381.4964.192.001.891.731.450.8860.6532.511.782.4883.751.751.361.241.030.780412.253.9762.611.261.181.08612.765.9832.331.111.040.9451071.349.8721.790.7130.6690.6201671.6815.521.280.6100.5710.4552572.1224.711.090.4460.4430.3333572.5034.360.9710.3860.31

38、90.25850191.7646.220.7060.3790.3200.23370192.1267.070.6150.3000.2510.18695192.5093.270.4700.2690.2030.164120372.02118.60.4260.2600.1690.149150372.25147.10.3820.2010.155185372.50181.60.3100.170240372.87239.40.2760.153240612.25242.50.274300612.50299.40.221400612.80375.60.201500613.20490.60.161630613.6

39、0620.90.131注：* 表示主线芯导体采用扇形，其余导体采用圆形紧压。表14 （3+1）芯、（3+2）芯、（4+1）芯光面护套电缆在20时铜护套的计算电阻导体标称截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)导体标称截面/mm220铜护套计算电阻/(/km)325+1160.340335+2160.319335+1160.306350+225*0.308350+125*0.266370+235*0.236370+135*0.221416+1+100.467395+150*0.161416+1160.4613120+170*0.141425+1160.3413150+170*0.137435+

40、1160.3033185+195*0.127450+125*0.3033240+1120*0.112470+135*0.235 注：* 表示主导体采用扇形，第四芯导体采用圆形紧压。5.4 可供选择的电缆外套5.4.1 一般规定 当有防腐、辨认或美观要求时，可挤制一层外套，外套应进行火花试验和阻燃试验。外套的颜色应符合国家规定，一般为黑色。5.4.2 材料外套材料应符合下列要求： a） 低温冲击：电缆外套在-152温度下进行低温冲击试验时，样品不应开裂。 b） 热冲击： 电缆外套在1503温度下进行热冲击试验时，样品不应开裂。5.4.3 外套厚度按6.5.2测量，外套平均厚度不应小于表15规定的

41、标称值。任意一处的厚度可小于标称值，其差值不应超过规定标称值的15%+0.1mm。表15 外套厚度铜护套标称外径D/mm外套标称厚度/mmD7.000.657.00D15.000.7515.00D20.001.0020.00D1.255.4.4 外套完整性 电缆外套经火花试验时不应显示任何缺陷。5.4.5 酸性和腐蚀性气体的释出 电缆无卤低烟外套的PH值不应小于4.3，电导率不应大于10s/mm。5.4.6 烟密度 电缆无卤低烟外套应通过在特定条件下的燃烧试验，结果应符合表16的规定。表16 烟密度电缆标称外径Da/mm样 品 数透光率的最小值b/%电缆缆束数cD401 602020.000.

42、920.90将经压扁试验后的试样端部密封，压扁部分浸入水中1h后，在导体之间及全部导体和铜护套之间分别施加试验电压：500V电缆试验电压为750V，0.6/1kV电缆试验电压为1500V，试验时间持续15min，试样不应被击穿。6.6.4 阻燃试验配有外套的电缆应按GB/T 18380.12-2008的规定进行阻燃试验，应符合5.5.4的要求。6.6.5 耐火试验配有外套的电缆应按GB/T 19216.21-2003的规定进行耐火试验，应符合5.5.5的要求。6.7 终端6.7.1 材料检验终端材料应按YS/T 649的规定进行检验。 绝缘电阻试验用1000V兆欧表，在电缆每根导体与终端之间检

43、测绝缘电阻，应符合5.6.2的要求。 耐压试验 应按GB/T3048.8-2007的规定，电缆每根导体与终端之间耐压试验500V电缆施以2000V交流电压，0.6/1kV电缆施以3500V交流电压，应符合5.6.3的要求。 接地连续性试验从成品电缆取试样（30050）mm，两端与终端连接后放入炉中加热，试样加热至制造厂规定的最高温度高(510)时取出，冷却到室温后在金属护套与终端之间通以25A直流或交流电流，在护套与终端连接处相距不大于1.5mm之间测电位差，试验结果应符合5.6.4的要求。7 检验规则 7.1 检验分类检验分例行检验、抽样检验和型式检验。检验项目应符合表20的规定。 表20

44、检验项目序号检 验 项 目技 术 要 求试 验 方 法检验类型例行检验抽样检验型式检验1电缆导体：直径和截面积结构根数导体电阻2绝缘：厚度绝缘电阻 3铜护套：厚度外径和椭圆度直流电阻4外套：材料特性厚度外套的完整性酸性和腐蚀性气体的释出烟密度5.4.5 5成品电缆：试样段电缆电压试验整盘(圈)电缆电压试验弯曲试验压扁实验阻燃实验耐火试验6.6.2 6.6.3 6终端材料检验7绝缘电阻8耐压试验9接地连续性试验 7.2 例行检验 7.2.1组批和抽样规则 组批 以同一型号规格每天生产的产品所有制造长度为一个检验组批。7.2.1.2 抽样规则 应在每一个例行检验组批中进行检验。如有特殊要求，按双方协议规定。 判定和复验规则 抽检产品检验项目全部符合表20规定的要求，则判定该批产品为合格。 抽检产品的检验项目若有一