设备工程与管理ch3设备前期管理机自07 课件

1、1第三章设备的前期管理23.1 设备前期管理概述 一、设备前期管理的概念 1、定义 又称设备规划工程。 从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段的全部活动的管理工作。 四个环节 设备的规划决策 外购设备的选型采购和自制设备的设计制造 设备的安装调试 设备使用初期管理33.1 设备前期管理概述 主要研究内容 设备规划方案的调研、制定、论证和决策 设备货源调查及市场情报的搜集、整理与分析 设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定 自制设备的设计方案的选择和制造 外购设备的选型、订货及合同管理 设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用 设备初期使用的分析、评价和信息反馈43.1 设备前期管

2、理概述 2、设备前期管理的首要任务 设备的规划决策和外购设备的选型购置 1）设备的规划和选择，决定企业的生产规模、生产方式、工艺过程和技术水平。 2）设备投资一般占企业固定资产投资的60%-70%，而投资的使用是否合理得当则取决于对设备的规划和选择。 3）设备的规划和选择，决定着设备的质量。 4）设备的规划和选型，决定着设备全寿命周期的费用，决定着产品的生产成本。 53.1 设备前期管理概述 二、设备前期管理的工作程序 1、规划 进行规划构思、初步选择、编制规划、评价与决策。 重点是进行规划项目的可行性研究，确定设备的规划方案。 2、实施 进行设备的设计制造，或者进行选型（招标）、订货和购置等

3、工作，并对这些工作加以管理。 重点是尽可能的缩短设备的投资周期，及时发挥设备的投资效益。 63.1 设备前期管理概述 3、总结评价 搜集各个阶段的数据和信息，并进行整理、分析和反馈，为以后企业设备的规划、设计或选型提供依据。 三、设备前期管理的职责分工 1、规划和决策部门 1）编制企业的中长期设备规划方案，并进行论证，提出技术经济可行性分析报告 2）制定企业年度设备投资计划73.1 设备前期管理概述 2、工艺部门 1）提出设备更新计划和可行性分析报告； 2）编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议； 3）提出外购设备的选型建议和可行性分析； 4）负责新设备的安装和布置图设计、工艺设备

4、设计、制定试车和运行的工艺操作规程 5）参加设备试车验收83.1 设备前期管理概述 3、设备管理部门 1）负责设备规划和选型的审查与论证； 2）提出设备可靠性、维修性要求和可行性分析； 3）协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作； 4）参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收； 5）参加外购设备的试车验收； 6）收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价和反馈。93.1 设备前期管理概述 4、动力部门 1）提出动力站技术改造要求，作出动力配置方案并组织实施； 2）参加设备试车验收工作。 5、安全与环保部门 1）提出新设备的安全环保要求； 2）参加设备的试车和验收，并对设备的安全

5、与环保实际状况作出评价. 103.1 设备前期管理概述 6、基建管理部门 1）负责设备基础及安装工程预算； 2）负责组织设备的基础设计、施工，配合做好设备安装和试车工作。 7、生产管理部门 1）负责新设备工艺设备的制造，新设备试车准备； 2）负责自制设备的加工制造； 113.1 设备前期管理概述 8、财务部门 1）筹集设备投资资金； 2）参加设备技术经济分析，控制设备资金的合理使用，审核工程和设备预算，核算实际需要费用. 9、质量检测部门 1）负责自制设备和外购设备质量、安装质量和试车生产产品质量的检查； 2）参加设备的验收。 123.2 设备规划的制定 一、企业设备规划的类别 1、企业设备更

6、新计规划 用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备 2、企业设备现代化改造规划 用现代技术成果改变现有设备的部分结构 投资少、针对性强、见效快。 3、新增设备规划 为满足生产发展需要，在考虑了设备更新、改造措施后还需要增加设备的计划。133.2 设备规划的制定 二、设备规划的编制程序 1、提出设备规划 由需要设备投资的部门首先提出，仅对投资的金额作概略估计，需要说明设备投资的理由，以及可能获得的经济效益。 2、审查设备投资方案关键程序 根据确实可靠的资料和数据，进行综合研究；运用现代化设备管理的一些基本方法，进行全面的可行性研究，作出最佳决策。 3、落实设备投资方案 筹借资金，规模较大的

7、可以分若干阶段落实。143.2 设备规划的制定 三、设备规划的可行性研究 1、确定设备规划项目的目的、任务和要求 初步描述设备规划项目的评价指标、约束条件和方案 2、论述规划项目技术经济方案 1）规划项目与产品的关系 2）规划设备的基本规格 3）因规划而导致的相关内容的建设方案实施意见 4）规划的投资分析153.2 设备规划的制定 3、评价环保与能源 实施规划带来的环境治理和能源消耗方面问题的影响因素及对策 4、评述实施条件 设备市场的调查分析、价格类比、设备运输与安装场所 5、总结 形成设备规划可行性论证报告。163.2 设备规划的制定 四、编制设备规划的依据 1、生产经营发展的要求 1）新

8、产品的开发 编制设备规划应首先着眼于改进产品设计、发展新的花色品种上。 2）生产规模的扩大 使同类产品以更大的规模进行生产，以占领市场，提高市场占有率，增加销售。 3）产品性能和质量的提高 保证较高的经济效益和较强的竞争性。173.2 设备规划的制定 2、设备的技术状况 3、国家政策的要求 主要是能源和原材料的节约 4、国家劳动安全和环境保护法规的要求 5、国内外新型设备发展和科技信息 6、可筹集用于设备投资的资金 企业可以将生产发展基金用于购置固定资产，进行技术改造，开发新产品或者补充流动资金，也可以将折旧费、大修理费和其他生产性资金合并用于技术改造或者生产性投资。183.2 设备规划的制定

9、 五、编制设备规划的原则 1、正确处理宏观投资与微观投资的关系 宏观投资：整个国家、地区、部门和行业内的投资。 微观投资：宏观投资的落实和补充。 二者关系：微观投资服从宏观投资，贯彻宏观投资规定的方针、政策，符合宏观投资的方向和规模 2、正确处理“外延”与“内涵”两种扩大再生产方式的关系 “外延”式：增加设备、设施和厂方面积 “内涵”式：设备的更新改造 二者关系：重点放在内涵式，因其投资少，见效快 193.2 设备规划的制定 3、正确处理生产性投资和非生产性投资的关系 生产性投资：直接保证、提高现有的生产能力和技术水平的投资。 非生产性投资：关系职工物质文化生活的投资。 二者关系：将生产性投资

10、放在首位，同时重视非生产性投资。 4、正确处理近期利益和长远利益的关系 既要重视远期收益投资项目，又要重视近期收益投资项目，两者结合，合理安排。203.2 设备规划的制定 5、正确处理投资的需要与可能的关系 认真进行可行性研究。 213.2 设备规划的制定 六、规划费用的估算 设备规划阶段的费用估算，是为了对项目进行技术经济可行性研究，以决定该项目是否要进行。 通常采用0.6乘算法（成本曲线法）。因一般情况下，尤其对于成套设备来说，设备的费用是依其容量比的0.6次方变化的。223.2 设备规划的制定 x1设备A的生产能力 x2设备B的生产能力（类型与A相同） Y1设备A的研制费用 Y2设备B的

11、研制费用 这种方法估算精度不高，但若结果与项目完成时的实际成本相比较，误差在25%的范围内就认为是满意的。 例3-1 某成套设备生产某产品，其日生产能力为20万单位，其原值为100万元；现拟改造同类型设备，生产同类产品，需日产50万单位，试估算其费用。（173万元）233.3 自制设备规划的管理 自制设备的主要作用 1）更好地为企业生产经营服务，满足工艺上的特殊要求，以提高产品质量，降低成本； 2）培养和锻炼企业技术人员和操作人员技术水平，提高企业维修水平； 3）有效地解决设计制造与使用脱节的问题，易于实现设备的一生的综合管理； 4）有利于设备采用新工艺、新技术、新材料。 243.3 自制设备

12、规划的管理 一、自制设备的原则 生产上适用 技术上先进 经济上合理 253.3 自制设备规划的管理 二、自制设备管理的实施 1、管理工作内容 1）编制设备设计任务书 2）设计方案审查 3）编制计划与费用预算表 4）制造质量检查 5）设备安装与试车 6）验收移交，并转入固定资产 7）技术资料归档 8）总结评价 9）使用信息反馈263.3 自制设备规划的管理 2、管理程序与分工 1）使用或工艺部门根据生产发展提出自制设备申请 2）设备部门、技术部门组织相关论证 3）主管领导研究决策后批转主管部门立项，并确定设计、制造部门 4）主管部门组织使用单位、工艺部门研究编制设计任务书，下达工作令号 5）设计

13、部门提出设计方案及全部图纸资料 6）审查设计方案 273.3 自制设备规划的管理 7）设计或制造单位负责编制工艺、工装检具等技术工作 8）劳动部门核定工时定额，生产部门安排制造计划 9）制造单位组织制造 10）制造完成后由检查部门按设计任务书规定的项目进行检查鉴定 283.3 自制设备规划的管理 3、自制设备的委托设计与制造管理 1）调查研究 设计制造能力强、信誉好、价格合理、对用户负责 2）提供该设备所要加工的产品图纸或实物，提出具体要求，商定价格 3）签订设计制造合同 4）设计完成后，组织本单位相关人员对设计方案图纸资料进行审查，提出修改意见 5）制造过程，派员监制 6）造价高的大型或成套

14、设备应实行监理制293.3 自制设备规划的管理 4、自制设备的验收 1）组织设备鉴定验收会议，对自制设备进行全面的技术、经济鉴定和评价 2）验收合格，质量检查部门发给合格证，准许使用部门进行安装试用 3）半年的生产验证，能稳定达到产品工艺要求，设计、制造部门将相关资料移交给设备部门。 注意：资料与实物相符，并符合固定资产标准者，方可转入企业固定资产进行管理。303.4 设备选购的技术要求 一、设备选型的基本原则 从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以做出购买决策。 1、生产上适用 与本企业扩大生产规模或开发新产品等要求相适应 2、技术上先进 在满

15、足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利于提高产品质量和延长其技术寿命 3、经济上合理 价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，且回收期较短313.4 设备选购的技术要求 二、设备选型考虑的技术要求 1、设备的主要参数选择 1）生产率 设备单位时间的产品产量。 设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好。 2）工艺性 设备满足生产工艺要求的能力 323.4 设备选购的技术要求 2、设备的可靠性和维修性 1）设备可靠性 可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。 选择设备时在可靠性上要考虑两个方面

16、： 一是设备的设计制造质量； 二是其主要零部件平均故障间隔期越长越好。 2）设备维修性 a. 设备的技术图纸、资料齐全 b. 结构设计合理 c. 结构力求简单，需要维修的零部件数量越小（少）越好333.4 设备选购的技术要求 d. 尽可能采用标准零部件和元器件 e. 结构先进 f. 状态监测与故障诊断能力强 g. 提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道 良好的售后服务质量，维修技术要求尽可能符合设备所在区域情况。343.4 设备选购的技术要求 3、设备的安全性和操作性 1）设备的安全性 设备对生产安全的保障性能。 设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。

17、353.4 设备选购的技术要求 2）设备的操作性 方便、可靠、安全、符合人际工程学原理 a. 操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体型操作人员的要求； b. 充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等； c. 设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。363.4 设备选购的技术要求 4、设备的环保与节能 工业、交通运输业和建筑业等行业企业设备环保性，通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度。 噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内； 能源消耗包含一次能源和二次能源

18、消耗，所选购的设备要符合国家节约能源法规定的各项标准要求。373.4 设备选购的技术要求 5、设备的经济性 以设备寿命周期费用为依据衡量设备的经济性，在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。 1）初期投资 购置费、运输与保险费、安装费、辅助设施费、培训费、关税费等 2）对产品的适应性 3）生产效率 4）耐久性 5）能源与原材料消耗 6）维护修理费用383.4 设备选购的技术要求 6、设备的配套性 1）单机配套 一台设备中各种随机工具、附件、部件的配套。这对万能性设备尤为重要。 2）机组配套 一套设备的主机、辅机、控制装置、指示仪表以及其他设备的配套。联动设备 3）项目配套 一个新

19、建项目所需的各种设备的成龙配套。如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。393.5 外购设备的经济评价 一、设备评价的基本思想 1、要站在企业经营的立场上进行这项工作； 2、主题是更换方案的比较，分析更换方案之间的差异； 3、决策的结果要在决策的开始就显示出来，而且更应该着眼于将来的长远目标； 4、更换方案的差异，尽可能还原为货币收支的差异，即要用数据说话，不能凭意识决策。403.5 外购设备的经济评价 二、设备评价的考虑因素 1、定量评价 1）采用新设备、新工艺所能带来的利润增长率； 2）资金费用和资金来源（国家基本建设投资、企业更新改造资金、银行贷款）； 3）周转资金； 4）维持费用

20、。413.5 外购设备的经济评价 2、非定量评价 1）对产品是否适应； 2）产品的需求； 3）陈旧化的危险性； 4）竞争地位的优越性； 5）技术的进步； 6）产品的质量； 7）同可能利用的设备的相互关联性； 8）操作维修人员的素质要求。423.5 外购设备的经济评价 三、设备评价的步骤 1、收集情报和费用估算 收集对技术因素带来影响的所有情报，对各种情报作出评价，并预测有关的费用。 2、制订评价基准 明确地对所要求的设备条件以及服务程度作出规定，编制计划实施的更换方案，制订正确评价各个更换方案的尺度。 3、单位负责人作出最终决定 新设备的收益能力；对其他投资计划来说的优越性；将来的动向和投资时

21、期。433.5 外购设备的经济评价 四、设备评价的方法 （一）保本分析法 1、保本分析的作用 1）可以算出达到目标利润应销售的产品数量； 2）决定销售价格，以便在可能的情况下，占领市场； 3）选择投资目标。443.5 外购设备的经济评价 2、产品成本、产量和利润的关系 F固定费用；V每一单位产品的可变费用； X产量（销售量）； r每件产品的售价 则总费用（成本） 总销售额 利润 显然，总费用和总销售额均为产量（销售量）X的一次函数，这样就可以在同一个坐标系中画出这两条直线。453.5 外购设备的经济评价 R和C随X的变化关系 463.5 外购设备的经济评价 这两条直线有一个交点，在这个交点上，

22、PRC0 ，即RC。称此点为保本点（盈亏转折点、损益平衡点），相对于该点的X值为Xb，称为保本销售量，R值为Rb，称为保本收入。 在保本点上，PRC0 ，即RC ，所以 当XXb时，企业有利润；当XXb时，企业就受到亏损。473.5 外购设备的经济评价 （r-V）称为边际贡献或利润基值（即单位产品售价减去单位产品的可变费用后的净值）， (r-V)X称为贡献总额。 讨论： 若边际贡献为正，表示企业有能力回收固定费用，如果将固定费用收回后还有盈余，则边际贡献就为每件产品的净利润； 若边际贡献为负，则表示出售一件产品的售价不足以抵付生产该产品的可变费用，企业就不应从事该项生产。483.5 外购设备的

23、经济评价 例3-2 某企业生产一种产品，每件产品的直接材料、人工等可变费用为50元，该产品的单位售价为100元，每年的固定费用为90万元，每年销售量为24000件。 现为改善业务起见，打算购置新机器一台，则每年需增加固定费用30万元，但使用该机器后每件产品可节省可变费用10元，试评价该企业的设备购置方案是否合理。493.5 外购设备的经济评价 例3-3 已知某产品单位售价100元，单位产品的制造成本：材料费50元，工人工资10元；每年设备费用8万元，销售产品每年需要固定费用6000元，试求：1）保本销售量；2）若每年想创利润25万元，产品总产量应为多少？（2150，8400）503.5 外购设

24、备的经济评价 如果企业生产中的某一作业可以有两种和两种以上的设备供选购，也可以采用类似方法，即以总费用保本分析来进行方案的选择。 假设两种设备，当使用时，其固定费用分别为F1和F2，每件产品的可变费用分别为V1和V2，则可求出总费用平衡点Xb12为 注意：Xb12不能为负，否则总有一种设备不能被采用。513.5 外购设备的经济评价 例3-4 某工厂拟购置机器，现有A、B两种机器都能满足生产工艺要求。已知机器A的固定费用为1200元，每件产品的可变费用为0.75元，机器B的固定费用为2000元，每件产品的可变费用为0.50元，问应选择哪一种机器比较好？523.5 外购设备的经济评价 （二）投资回

25、收法适用于所有投资的决策 评价投资效果要考虑两个因素：货币的时间价值、预计收入实现的可能性。 1、货币的时间价值 时间是有价值的，从经济学的观点来看，时间就是金钱。计算货币时间价值的主要尺度是资金的利息。 1）利息计算的两种形式 单利法一项债务的利息，按所借本金和时间的比例来计算的方法。 533.5 外购设备的经济评价 设P为本金，n为计利时间，i为利率， 则期末利息 IPni 到期本息和 FPIP(1ni) 复利法一项债务安排偿还时间分几个计利时期，利息计算在每期之末的计利方法，也就是说每期不支付利息，而将利息转为本金，到期本金、利息一并支付。 到期本息和 F=P(1+i)n 利息 I=F-

26、P=P(1+i)n-1 这两种方法计算结果是不同的，主要是因为支付方法的不同而引起。 543.5 外购设备的经济评价 2）复利法的实际应用形式 参数说明： n计利时间； P现值（本金），即n0时的资金； F终值，计息期n末时的资金； i利率或收益率； A发生在每一期末的等额资金553.5 外购设备的经济评价 a.一次支付复利终值（已知P、i、n，求F） b.一次支付复利现值（已知F、i、n，求P ） c.等额系列复利终值（已知A、i、n，求F ） 563.5 外购设备的经济评价 d.等额系列基金存储（已知F、i、n，求A ） e.等额系列复利现值（已知A、i、n，求P） 从每一计息期末连续发生

27、的等额资金，用复利法计算其现值。57 f.等额系列投资回收（已知P、i、n，求A ） 以现值计算一次现值投资，在每一期末连续发生的等额回收资金数。3.5 外购设备的经济评价583.5 外购设备的经济评价 例3-5 若在每年末存入2000元，且连续存5年，年利率为8，则5年末本利和是多少？（11733.2元） 例3-6 某项目初期投资200万元，且当年开始收益，投资收益率为20，到第5年末可全部收回，求每年末的预计等额收益。（66.88万元）593.5 外购设备的经济评价 2、投资效果衡量标准 在投资回收法中，投资回收期是投资者最关心的问题之一。 但是，也不能单凭投资回收期的长短来评价投资效果，

28、因为投资回收期没有回答投资回收后的获利（即投资回收额）有多大。603.5 外购设备的经济评价 投资回收额和投资额比较，就可以知道投资的效果。 但是从投资回收额指标本身来说，从回收绝对额的大小很难评价两个投资方案的优劣。 因为回收额指标没有和投资额联系起来，可能投资回收额大的需要的投资很大，反而不如投资回收额小的需要投资少相对效果好。 所以在评价设备时要以获利指数为主要指标，参考投资回收期和投资回收额。613.5 外购设备的经济评价 3、投资回收计算法 1）简单法 优点：计算方法简单，适用于对若干个方案进行初步的选择。 缺点：缺乏货币的时间概念，没有考虑利息因素。 第一步：计算投资回收期 第二步

29、：计算投资回收额 投资回收额每年收入可收入的年限623.5 外购设备的经济评价 第三步：计算投资获利指数 其中，投资成套设备或一个工厂：每年收入年利润年折旧投资一台机器或装备：每年收入老机器的费用新机器的费用新机器的节约额 可收入的年限，成套设备为10年，单台设备为5年。 633.5 外购设备的经济评价 例3-7 有甲、乙两台机器可供选择，可以提供的有关数据是：甲机器投资额为5万元，每年收入1.5万元，可收5年，乙机器投资额为5万元，每年收入2万元，可收4年。问选哪台机器比较合算？ 注意：在决定投资时，还要同社会平均获利指数相比较。643.5 外购设备的经济评价 2）现值法（复利法第5种应用形

30、式） 每年的收入，按照一定的利率折算成现金的价值，再与投资额进行比较，看看投资效果好不好的方法。 计算公式： 例3-8 投资1万元，年利率为8，每年收入1万元，可收5年，求投资5年的回收额（分别用简单法和现值法计算）。653.5 外购设备的经济评价 另外，若已知年利率和回收期限，可求每年收入。 例3-9 投资3万元，预计年收益率为14%，要求在4年内收回，问每年应收入多少？（10299元）663.5 外购设备的经济评价 （三）成本比较法 1、制造成本比较法 根据设备制造成本的多少，利用财务会计的方法进行计算，认为制造成本越少越有利。 2、等价同额年成本比较法 求出投资额和维持费用的等价同额年成

31、本之和，选购成本合计为最少的投资。673.5 外购设备的经济评价 P投资额；O残余价值； L每年的运转维持费用 例3-10 有A、B两台设备，有同样的功能，能完成同一加工任务。A设备售价7000元，B设备售价10000元；每年A设备维持费2500元，B设备维持费2000元；估计寿命期为10年，10年后A设备残值为1000元，B设备残值为1500元；年利率为6。试比较应选购哪台设备。683.5 外购设备的经济评价 （四）利润现值和投资额比较法 把将来的各种利润折算成现值，同投资额加以比较，选择其差额较大的投资方案。 （五）投资利润率法 计算相对投资的利润率，利润率越高越有利。693.5 外购设备

32、的经济评价 五、附加成本 进行活动，需要支出各种费用，这些费用有的直接明显，有的却不明显，而是要通过这项活动的进行，才附带产生出一些费用。这部分费用就称为附加成本。 设备的附加成本，往往会影响对设备的选购，所以在比较方案时，除考虑购置费、利息等各种直接经济因素外，尚需考虑附加成本。703.5 外购设备的经济评价 六、投资效果实现的可能性 投资效果计算，除了投资支出是实际支出外，投资收入无论是每年收入，还是可收入年限，都是预计数。通常总是有两种情况：有可能实现、不可能实现。 如果投资决策是根据预计可能实现来作决定的。当实际上未能实现时，就会造成投资决策的失误，对企业带来严重不利。所以在决策前，要

33、慎重考虑和权衡各种可能存在的情况，预计未来事件发生可能性的大小。 通常用概率来衡量未来事件各种可能性的大小。概率在0到1之间。完全有实现的可能性就是1，完全没有实现713.5 外购设备的经济评价的可能性就是0。 概率数值的大小，可以有三种方法得到：决策人员的经验估计、根据过去历史数据推算、用特定的预测方法来计算。 投资收入按概率进行调整后，称为“期望值”。具体地说，期望值就是投资方案几种可能实现的数值和它们各自的概率相乘的积的和。 投资决策就是根据期望值的大小来决定，计算的时候可以采用决策树的方法。723.5 外购设备的经济评价 思考题 某设备在投产后达到其生产能力的可能性如下表所示，试求其达

34、到生产能力的期望值 达到的生产能力（）6065707580概率（）51020605733.5 外购设备的经济评价 七、投资效果评价的灵敏性分析 灵敏性分析是经济评价中经常应用的一种方法。说明在评价有关方案中，预期参数值在一定范围内的变动，将对有关指标影响到什么程度。 通过灵敏性分析，使人们能预见到预期参数在在什么范围内变动，不影响原来决策的正确性；超过这个范围，原先的决策就不对了。 所以可以避免人们对原来评价作绝对化的理解，在决策中留有余地，可防止决策上的失误给企业带来的影响。743.5 外购设备的经济评价 在灵敏性分析中，预期参数值在很小范围内变动，就要影响决策的正确性，称为灵敏性强。反之，

35、范围越大，灵敏性越弱。一般说来，设备投资选择应该是灵敏性弱的比较好。753.6 设备的进口（自学内容三） 一、设备进口和进口管理的意义 二、设备进口的方针和原则 三、进口设备管理工作存在的问题763.7 设备的安装调试 按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备安装在规定的基础上，进行找平、稳固，达到安装规范要求，并通过调试、试运转、验收，使之满足生产工艺的要求。 一、设备安装调试的主要内容 1、设备开箱检查 设备采购部门、设备主管部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加。 进口设备的开箱要有海关检验机关的代表参加。 773.7 设备的安装调

36、试 1）检查箱号、箱数及外包装情况 2）按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件 3）检查设备在运输保管过程中有无锈蚀 4）凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损 5）不需要安装的附件、工具、备件等妥善装箱保管 6）核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符 7）做出详细的检查记录，填写设备开箱检查验收单783.7 设备的安装调试 2、设备的安装 1）设备的安装定位 基本原则： 满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求 设备在

37、车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置和安装施工图的规定。 793.7 设备的安装调试 具体考虑因素： 适应产品工艺流程及加工条件的需要 保证最短的生产流程，方便工件的存放、运输和切屑的清理，方便生产管理 设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置 满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要 厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度 动力供应情况和劳动保护的要求 地基、土壤、地质情况 平面布置应排列整齐、美观，符合设计资料规定803.7 设备的安装调试 2）设备的安装找平 找平目的： 保持设备稳定性，减轻振动，避免设备变形，防止不合理磨损，保证加工精

38、度等。 找平要求： a. 找平基准面的位置选择合理 b. 设备安装水平 c.安装垫铁的选用符合说明书和有关设计与设备技术文件的规定 d. 地脚螺钉、螺帽、垫圈的规格应符合说明书与设计要求813.7 设备的安装调试 3、设备的试运转 试运转前的准备工作 再次擦洗设备，油箱及各润滑部位加够润滑油 手动盘车，各运动部件应轻松灵活 试运转电气部分 检查安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应调整适当 各操作手柄转动灵活，定位准确并将手柄置于“停止”位置 823.7 设备的安装调试 试车中需高速运行的部件，应无裂纹和碰损等缺陷 清理设备部件运动路线上的障碍物 1）空运转试验 目的： 考察设备安装精度的保

39、持性、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。 原则： 分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线；启动先点动，无误后正式启动，由低速逐级增加到高速。833.7 设备的安装调试 试验检查内容： 各种速度的变速运行情况 各部位轴承温度 设备各变速箱在运行的噪声（85dB，精密设备70dB，不应有冲击声） 检查进给系统的平稳性、可靠性，检查机械、液压、电气系统工作情况及在各部件低速运行或进给时的均匀性 各种自动装置、联锁装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确843.7 设备的安装调试 各种安全防护装置是否灵敏、可靠 整机连续空运转的时间应符合相关规定，其

40、运转过程中不应发生故障和停机现象 2）设备的负荷试验 目的： 试验设备在一定负荷下的工作能力 试验检查内容： 轴承的温升，液压系统的泄漏、传动、操纵、控制、自动和安全装置工作是否正常，运转声音是否正常。853.7 设备的安装调试 3）设备的精度试验 负荷试验后，按随机技术文件或精度标准进行加工精度试验，应达到出厂精度或合同规定要求。 注意：设备试运转试验中要做好各项记录 设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录 设备试运转的情况，包括试车中对故障的排除 对无法调整及排除的问题，按性质归纳分类 试运转结束，对整个设备试运转的情况作出评定，作出准确的技术结论。863.7 设备的安装调试 二、设备安装工