[贵州]山岭高速公路隧道爆破设计施工方案

1、 六盘水华安爆破工程有限公司 爆破设计及施工组织方案 PAGE 60六盘水华安爆破工程有限公司重庆至遵义高速扩容工程第CZTJ-7标段（Yk34+530YK39+580）爆破设计施工方案设计人：周木坤（5202000400448）审核人：陈海如（5202000400488）批准人：李 果（52XXZ0857） 设计施工单位：六盘水华安爆破工程有限公司2017年12月3日目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc240 第一章 设计说明 PAGEREF _Toc240 4 HYPERLINK l _Toc18462 第一节 设计依据 PAGEREF _Toc18462 4

2、 HYPERLINK l _Toc15546 第二节 编制原则 PAGEREF _Toc15546 5 HYPERLINK l _Toc20319 第三节 施工任务与要求 PAGEREF _Toc20319 5 HYPERLINK l _Toc6449 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc6449 6 HYPERLINK l _Toc31982 第一节 工程简介 PAGEREF _Toc31982 6 HYPERLINK l _Toc31436 第二节 地形地质条件 PAGEREF _Toc31436 6 HYPERLINK l _Toc32738 第三章 爆破开挖方案及布孔方式 PAG

3、EREF _Toc32738 10 HYPERLINK l _Toc14632 第一节 路基、采石场爆破方案 PAGEREF _Toc14632 10 HYPERLINK l _Toc28823 3.1、浅孔爆破参数 PAGEREF _Toc28823 10 HYPERLINK l _Toc13144 3.2、深孔爆破参数 PAGEREF _Toc13144 14 HYPERLINK l _Toc12568 3.3、光面爆破参数 PAGEREF _Toc12568 16 HYPERLINK l _Toc8764 第二节：隧道工程爆破参数设计 PAGEREF _Toc8764 19 HYPERL

4、INK l _Toc6742 2.1 上台阶爆破参数 PAGEREF _Toc6742 19 HYPERLINK l _Toc28514 2.2 台阶爆破参数设计 PAGEREF _Toc28514 22 HYPERLINK l _Toc17525 2.3 爆破网络设计 PAGEREF _Toc17525 23 HYPERLINK l _Toc11455 2.4人行横通道光面爆破设计 PAGEREF _Toc11455 24 HYPERLINK l _Toc18738 第四章 爆破安全校核 PAGEREF _Toc18738 27 HYPERLINK l _Toc25362 第一节 爆破地震效

5、应的验算 PAGEREF _Toc25362 27 HYPERLINK l _Toc14902 第二节 爆破飞石 PAGEREF _Toc14902 30 HYPERLINK l _Toc12083 第三节 爆破冲击波安全计算 PAGEREF _Toc12083 31 HYPERLINK l _Toc26352 第五章 安全防护措施 PAGEREF _Toc26352 33 HYPERLINK l _Toc10697 第一节 管线保护及协调措施 PAGEREF _Toc10697 33 HYPERLINK l _Toc22659 第二节 .爆破振动监测 PAGEREF _Toc22659 34

6、 HYPERLINK l _Toc1593 第三节 监测成果及提交 PAGEREF _Toc1593 36 HYPERLINK l _Toc12380 第四节 保证工程环境安全的措施 PAGEREF _Toc12380 37 HYPERLINK l _Toc13650 第五节 盲炮处理与预防 PAGEREF _Toc13650 39 HYPERLINK l _Toc1218 第四节 爆破警戒 PAGEREF _Toc1218 39 HYPERLINK l _Toc554 第六章 施工组织设计 PAGEREF _Toc554 42 HYPERLINK l _Toc29364 第一节 施工组织机构

7、 PAGEREF _Toc29364 42 HYPERLINK l _Toc8962 第二节 爆破器材选择 PAGEREF _Toc8962 44 HYPERLINK l _Toc6083 第三节 爆破施工组织 PAGEREF _Toc6083 45 HYPERLINK l _Toc17966 第四节 施工工艺流程 PAGEREF _Toc17966 45 HYPERLINK l _Toc31704 第五节 爆破安全管理技术措施 PAGEREF _Toc31704 50 HYPERLINK l _Toc9037 第六节 爆破震动监测 PAGEREF _Toc9037 51 HYPERLINK

8、l _Toc29183 第七章 应急救援预案 PAGEREF _Toc29183 52 HYPERLINK l _Toc7014 第一节 编制依据及原则 PAGEREF _Toc7014 52 HYPERLINK l _Toc28844 第二节 可能发生的事故及其影响 PAGEREF _Toc28844 52 HYPERLINK l _Toc1685 第三节 应急组织机构 PAGEREF _Toc1685 52 HYPERLINK l _Toc9501 第四节 应急方法和原则 PAGEREF _Toc9501 53 HYPERLINK l _Toc1131 第五节 救援报警和联络电话 PAGE

9、REF _Toc1131 54 HYPERLINK l _Toc25278 第六节 应急响应 PAGEREF _Toc25278 55重庆至遵义高速扩容工程第CZTJ-7标段（Yk34+530YK39+580）爆破设计方案第一章 设计说明第一节 设计依据1.1、中华人民共和国安全生产法1.2、公路路基施工技术规范（ HYPERLINK /detail/179272.html JTG F10-2006）1.3、公路工程技术标准（ HYPERLINK /detail/252672.html JTG B01-2014）1.4、公路隧道施工技术规范(GB10204-2002)；1.5、爆破安全规程（G

10、B6722-2016）1.6、爆破施工合同1.7、民用爆炸物品安全管理条例（国务院令第466号）；1.8、爆破工程手册汪旭光主编；1.9、本单位技术人员对爆破施工现场实地勘察报告书；1.10、贵州省公安厅、遵义市桐梓县公安局、遵义市桐梓安全生产监督管理局有关民用爆炸物品管理的规章编制；1.11依据本公司所具备的技术管理水平、施工能力、机械设备及类似工程施工经验。第二节 编制原则2.1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中要严格控制爆破震动与飞石，确保爆区周围的构建筑物设施设备及人员的安全，使其符合安全法律法规及标准、规范、规程的要求，特制定该本安全专项（本爆破设计）方案切实做到爆破安全生产工作

11、。2.2、确保质量：在设计施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求，开挖爆破要满足标高及边坡要求。2.3、确保工期：爆破工程工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员及劳动力，机械设备应考虑满足计划工期需要，并留有一定的后备力量。2.4、降低成本：优化设计方案，尽量节约投资，在施工中不断改进施工技术与工艺提高生产效率。第三节 施工任务与要求3.1、对工程设计爆破区域内的岩石实施爆破；3.2、爆破后岩石粒径应满足机械清运要求；3.3、爆破产生的飞石、震动、冲击波等有害效应不得损坏周围人员、设备设施、建筑物和其他被保护物；3.4、爆破、清运后的场地标高应满足工程技术设计要求；3.5、爆破工程应

12、在合同规定的时间内完成。第二章 工程概况第一节 工程简介项目名称：重庆至遵义高速扩容工程第CZTJ-7标段Yk34+530YK39+580，总长5.05km。项目地址：遵义市桐梓县大河镇。主要工程： 桐梓隧道5050m， 1#斜井、2#斜井 路基开挖。 本项目工程总开挖量约180万m3。施工工期为2017 年12月1日至2020年11月30日。 地形地质条件 1、地形地貌： 项目区地处黔北高原，大娄山延伸段向四川盆地过渡的斜坡地带。区域内主要山脉及河流受构造控制明显，基本呈北东南西向展布，高低差异明显，走向往往与构造方向一致，均呈北西向。地势总体上中部高，南北两端低。测区以溶蚀地貌为主，按成团

13、有峰丛洼地、侵蚀构造、溶丘洼地等地貌类型。 2、工程地质：项目区域主要出露地层，有古生界的寒武系（E）,奥陶系（O），志留系（S），石岩系（C），二叠系（P）：中生界的三叠系（T），朱罗系（J）：新生界的第四系（Q）。就项目走廊带内地层从新到老简述如下。YK34+530YK34+585段，顶板埋深623m，洞身围岩为中风化灰岩，岩质较软YK34+585YK34+780段，顶板埋深2372m，洞身围岩为中风化灰岩夹炭质泥岩，岩质较软，岩体完整YK34+780YK35+275段，顶板埋深72275m，洞身围岩为中风化灰岩夹炭质泥岩，岩质较软，岩体完整YK35+275YK35+755段，顶板埋深15

14、3275m，洞身围岩为中风化泥岩、灰岩夹炭质泥岩，泥灰岩及泥质粉砂岩，岩质较软，岩体完整YK35+755YK37+780段，顶板埋深171632m，洞身围岩为中风化灰岩夹炭质泥岩及泥质粉砂岩、中风化泥岩与泥质灰岩互层，岩质较软，岩体完整 各爆破区域周围环境状况：第CZTJ-7标段（Yk34+530YK39+580），经现场勘查，爆破区域为新建公路，主要爆破工程集中在以下路段： 1、桐梓隧道总长10.485km，本标段只开挖5.05km 2、路基开挖：主要集中在隧道口，总开挖量约3万m3 本标段爆破工程主要为隧道开挖，其进口段上部有民房分部、有一引水管道和输油管线。因工程施工需要，隧道顶部部分民

15、房和引水管线需排拆迁和改线外，剩余输油管线和未拆迁的民房是爆破飞石、爆破振动危害的重点保护对象。详见隧道平面布置示意图（进口段）2.1.1：2.1.1 隧道与输油管道平面示意图图2.1.2 现场勘查照片第三章 爆破开挖方案及布孔方式第一节 路基、采石场爆破方案3.1、浅孔爆破参数（1）钻孔直径 D: D=40mm；（2）浅孔松动控制爆破平面布孔方式：梅花形布孔；布孔示意图如下： 图3.1 炮孔布置示意图图3.2 路基土石方开挖循环台阶爆破示意图（3）底盘抵抗线W1：W1=（0.41.0）H；（4）分层高度H： H4米；（5）孔间距a:a=(1.02.0) W1；（6）排间距b:b=0.866a

16、（采用等边三角形布孔）；（7）垂直孔钻孔长度L:L=（H+h）；（8）倾斜孔钻孔长度L:（H+h）/sin（）；（9）超深h: h=(0.10.15)H；（10）单耗q: 本工程爆破区域内的岩石为石灰岩，依据本公司在爆破总结的经验采用类比法，本工程采用32乳化炸药，取q=0.35 kg/m3。（11）单孔装药量Q:Q前=qaW1H； Q后=KqabH（K孔岩石阻力作用系数,取1.051.1）（12）装药长度L1: L1=Q/qx qx:炮孔装药线密度qx=1.0kg/m；（13）填塞长度L2: L2= L- L1 应满足L21.0W1；（14）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整

17、，按不同分层高度计算得到浅孔爆破参数见表3.1：表3.1 浅孔爆破主要技术参数简表参数项目单位钻爆数值备注分层高度Hm1.01.01.52.02.53.04.0钻孔直径Dmm40404040404040超深hm0.20.20.20.20.30.30.3炮孔深度Lm1.21.21.72.22.83.34.3底盘抵抗线w1m0.90.91.01.21.31.31.3孔密系数m1.201.201.201.201.201.201.2孔距am0.81.01.01.21.21.21.2排距bm0.80.80.81.01.01.01.0炸药单耗qkg/m30.350.350.350.350.350.350.

18、35单孔装药量Qkg0.220.280.42.841.051.261.68填塞长度lm0.80.81.11.01.31.52.34 以上爆破参数应根据工程地质、岩石条件和初期实际爆破效果进行调整优化。（15）装药结构（浅孔爆破）：底部连续装药结构。图3.3 单起爆药包装药结构示意图起爆方式：非电毫秒微差起爆，每个炮孔底部0.2米处装1发起爆雷管。起爆网路设计为保证线路起爆准爆率，爆破网路采用多排或单排毫秒逐孔微差松动控制爆破方式。遵循孔内采用高段位（11段），孔间采用地段位（5段），排间采用地段位（3段），以最大限度保证孔外传爆完毕，孔内再行起爆，起爆网路示意图如下图。图3.4 非电微差逐孔起

19、爆网路3.2、深孔爆破参数（1）钻孔直径D: D=90mm；（2）分层高度H：根据现场情况选取(510m）；（3）深孔松动爆破平面布孔方式：梅花形布孔，布孔示意图如下：图3.5 梅花形布孔，布孔示意图底盘抵抗线W1：W1=（2535）D；超深h: h=(0.120.25)H，本设计取1,0m；垂直孔钻长度L:L=（H+h）；孔距a：a=mW1（m1.0）；排距b：b=0.866a；（采用等边三角形布孔）；单位炸药消耗量q：本工程爆破石灰岩硬度f=6-8左右，采用松动控制爆破，取q=0.35kg/m3；单孔装药量Q前=qaW1H, Q后=KqabH（K岩石阻力系数,取1.1） 装药长度L1: L

20、1=Q/qx D90mm孔qx:炮孔装药线密度qx=6.6kg/m； （12）填塞长度L2: L2= L- L1 应满足L21.0W1，为防止飞石，取90mm孔L23.3m； （13）按不同分层高度计算得到深孔松动爆破参数见表3.2。表3.2 深孔松动爆破主要技术参数简表参数项目单位钻爆数值分层高度Hm5.06.07.08.09.010钻孔直径Dmm909090909090超深hm1.21.21.21.21.21.2炮孔深度Lm6.27.28.29.210.211.2底盘抵抗线wm2.52.72.7333孔密系数m1.21.21.21.21.21.2孔距am33.23.23.63.63.6排距

21、bm2.52.72.7333炸药单耗qkg/m30.350.350.350.350.350.35单孔装药量一排kg13.11821303437.8单孔装药量二排kg14.419.823.13337.441.6最小填塞长度L2m3.33.33.33.33.33.3以上爆破参数应根据工程地质、岩石条件和初期实际爆破效果进行调整优化。装药结构（深孔松动爆破）：底部连续装药或分段装药结构。当单孔药量超过安全距离允许药量时，采用分段装药结构，一般分23段，各分段药量控制要求不大于安全药量；图3.6 装药示意图起爆方式：非电毫秒微差起爆，每个炮孔每段装1到2发雷管，2发雷管采用双向起爆。3.3、光面爆破参

22、数（1）钻孔直径d的选择光面爆破的钻孔孔径的确定是一项十分重要的工作，选择合理与否，直接关系着光面爆破效果、成本和质量。孔径大小的决定孔距大小的依据，应综合考虑岩石的性质、机械配备及工程要求等因素合理选择，通常取d90mm。（2）台阶高度H台阶高度应视实际边坡情况、石方施工方法的不同进行选择，以主体石方施工台阶为准。（3）孔距a 的确定炮孔孔距是光面爆破的重要参数，是爆破成败及边坡质量好坏的关键。选择合理的孔距，目的是在现有的岩石条件，装药方法起爆情况下，使边坡大道稳定平整、光滑和美观的效果，使预裂面最终形成有一定宽度的贯通裂缝。一般取a（712）d，本工程取a1.2m。（4）线装药密度的选择

23、线装药密度是光面爆破的最关键因素，合理的线装药密度不仅可以保证预裂缝的贯通，而且使边坡达到稳定、平整、光滑美观的要求。药量太大会损坏边坡壁面，孔壁破裂；太小光面岩层较大，预裂面无法贯通，造成光面爆破的失败。根据工程具体情况，结合以往的经验，q光可按下式计算：q光 k光a光W光式中：q光光面爆破线装药密度（Kg/m）； k光光面爆破单位用药量（g/ m）；取k光（7590）； a光光面爆破孔距（m）； W光光爆层厚（m）。本设计取q光180-250（g/m）（5）不耦合系数E本工程中采用的药卷32mm乳化炸药，钻孔直径d100mm。根据下列公式：Ed/ E=3.12（6） 光面爆破单孔药量计算：

24、 Q光=q裂L+Q加式中：Q光光面爆破单孔装药量（Kg）； q裂光面爆破线装药密度（Kg/m）； L光面爆破孔深（m）； Q加光面爆破底部增加药量，取Q加（23）q裂。 （7）装药结构：光面爆破要求炸药均匀分布在炮孔内，采用不耦合装药结构。在允许的线装药密度下，不耦合系数可随孔距的减少而适当增大。岩石抗压强度大，应选取较小的不耦合系数值。 (8)光面爆破炮孔堵塞长度实践证明，孔口的堵塞长度对水平预裂的效果有一定的影响，堵塞长度过短，则爆破是空气逸出，不易形成预裂缝或预裂缝宽度不够；堵塞长度过长，则在孔口附近部位易残留水平炮孔。根据爆破的经验公式计算： L1=（11.2）a式中：L1孔口堵塞长度

25、； a炮孔孔距 表3.3 光面爆破设计参数汇总表序号基本参数单位数 量数 量备 注1台阶高度Hm512与设计台阶高度一致2孔径mm90903钻孔倾角度按设计确定按设计确定坡度1:0.75、1:1、1:1.254超深hm0.5m1.0m5钻孔深度Lm（H+h）/sin（H+h）/sin6孔距a光m1.21.2试爆后调整7最小抵抗线W光m1.81.8试爆后调整8线装药密度Kg/m0.180.250.180.25试爆后调整9单孔装药量Q光Kgq光.L光q光.L光试爆后调整10填塞长度L堵m1.51.5第二节：隧道工程爆破参数设计本项目涉及隧道施工区域为：隧道部分桐梓隧道5050m（Yk34+530Y

26、K39+580）， 1#斜井、2#斜井 。2.1 上台阶爆破参数炮眼利用率为0.9，上台阶面积较大，取上台阶坑道钻爆设计如下：（1）根据导坑的地质情况采用垂直揳形掏槽。（2）计算导坑炮眼数N：N=qs/(t)式中，上导坑开挖面积S=29.3 ，单位耗药量q=0.7kg/ m ， 装药系数：t=0.5,=0.75。则： N=0.785/（0.50.75）=158个（3）根据采用的垂直楔行掏槽及IV级围岩由铁路工程施工技术手册。隧道篇中查得掏槽炮眼槽与开挖面间的夹角a=60，上下两对炮眼间的距离a=40cm，同一平面上两炮眼眼底的距离b=10cm，掏槽炮眼为6个。（4）计算每一循环炮眼深度 l=9

27、0/(3020.9)=1.67m 每一循进尺为1.67m0.9=1.5m. 故掏槽眼及底眼深度l掏、底=1.67+0.1m=1.8m 辅助眼、周边眼深度l铺、周 =1.7m（5）计算各种炮眼的长度L及同一平面上两掏槽炮眼眼口间的距离B：掏槽炮的长度：L掏=l掏/sim60=2.0m图3.7 炮眼示意图同一平面上两掏槽炮眼眼口的间距BB=2c+ b=22cos60+0.1=2.1m辅助炮眼长度l辅：因辅助炮眼垂直于开挖面，故L辅=1辅=1.7m为钻眼方便，根据围岩情况，各周边眼眼口均小于开挖廓线5cm，其眼底超出开挖轮廓线10cm。周边眼长度：L周=1.72+（0.05+0.1）21/2=1.7

28、m底眼长度：L底=1.82+（0.05+0.1）21/2=1.7m图3.8 （6）每一循环装药量Q的计算及炮眼药量的分配。各种炮眼的用药量为掏槽眼=12孔0.78kg=4.68kg辅助眼=88孔0.65kg=66.3kg周边眼=40孔0.30kg=13.2kg底眼=18孔0.0.65kg=11.7kg以上合计使用炸药95.88kg。上台阶参数见下表：表3.3 类围岩1.5m循环进尺爆破参数表表3.4 类围岩2m循环进尺爆破参数表表3.4 类围岩2.5m循环进尺爆破参数表2.2 台阶爆破参数设计 下台阶各参数的计算与上台阶参数计算相同表3.6 类围岩1.5m循环进尺爆破参数表 表3.7 类围岩2

29、m循环进尺爆破参数表 表3.8 类围岩2.5m循环进尺爆破参数表 2.3 爆破网络设计根据爆破器材情况，采用导爆管孔内延期爆法。起爆顺序按炮眼布置图示顺序起爆，共分9段。采用毫秒延期导爆管雷管。首段12个掏槽眼选用1、和3段段导爆管雷管，图3.9 爆破网路示意图其余依次为辅助眼10个5段、13个7段、16个9段、18个11段、22个13段、25个15段、周边眼42个17段，采用连续装药结构，反向起爆方式。由起爆药卷引出的导管在孔外通过反射四通连接件连成闭合起爆网路。 2.4人行横通道光面爆破设计表3.9 人行横通道光面爆破参数表炮孔炮孔深度（m）与工作面夹角炮孔个数单孔装药量（kg）合计药量（

30、kg）装药方式炸药用量（kg）全断面开挖空孔1.290118.1掏槽孔1.2 9040.83.2连续装药(32mm)辅助孔1.0 90170.58.5连续装药(32mm)周边孔1.0外插3320.26.4间隔装药(20mm)图3.10 人行横通道（分离）光面爆破炮孔布置与起爆网络图表3.10 车行横通道光面爆破参数表炮孔炮孔深度与工作面夹角（）炮孔个数单孔装药量（kg）合计药量（kg）装药方式炸药用量（kg）全断面开挖掏槽孔1.3 9060.84.8连续装药(32mm)49.8辅助孔1.0 90700.535连续装药(32mm)周边孔1.0外插3500.210间隔装药(20mm)图3.11 车

31、行横通道光面爆破炮孔布置及起爆网络图第四章 爆破安全校核第一节 爆破地震效应的验算根据爆破安全规程（GB6722-2014）规定：表4.1 爆破振动安全允许标准（V值）序号保护对象类别安全允许振速（cm/s）1土坯房、毛石房屋0.450.92一般民用建筑2.02.53工业和商用建筑物3.54.54交通隧道10205矿山隧道15306运行中的电气控制设备0.60.7表4.2 爆区不同岩性的K、a值序号岩性K值a值1坚硬岩石501501.31.52中硬岩石1502501.51.83软岩石2503001.82.0因爆破振动安全允许标准（V值表中未给出输油管道的安全允许振速标准，本工程只能根据国内类似

32、工程经验，以保守估计输油管线爆破振动允许标准值，按输油管道设计抗震级别降2级取值。按遵义地区抗震标准为6级地震，其地震烈度为7度，降2级为5级地震烈度，5级地震烈度一般允许爆破振动速度为24cm/s（见表震级与烈度统计对应表和中国震级烈度表），综合隧道和输油管线情况，取值宜取小值，因此安全爆破振速取2.0cm/s为宜，为了加强安全系数，爆破过程中建议振动速度控制在1.5cm/s以内。表4.3 震级与烈度统计对应关系表4.4 中国地地震烈度表根据该工程的施工环境、地质条件、工程量和工期要求，确定路基爆破开挖采用露天岩土爆破浅孔和深孔施工结合的施工方案。自上而下分层爆破，分层清渣，逐层进行作业。主

33、爆体实施浅孔、与中深孔爆破结合方式；边坡采用预裂（光面）爆破。隧道爆破开挖在输油管道附近采用分台阶、小进尺循环减弱爆破的施工方案进行施工。在爆破工程设计阶段，必须充分考虑爆破危害影响，确定允许单响起爆药量。根据根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式可导出公式：和其中，R爆破振动安全允许距； Q炸药量，延迟爆破为最大一段药量； V保护对象所在地质点振动安全允许速度，本工程主要考虑振动对保护对象的影响，本工程V取1.5cm/s(保护对象为输油管道) ； a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件和衰弱指数。本工程爆破区域岩石为石灰岩、泥岩、页岩等岩层相互交错，工程地质条件复杂，根据桐梓隧道工程实际地质

34、情况，输油管线附近的岩层均较软，按爆区不同岩性的K、a值表，则K=300、=1.8根据方案确定，验算爆破震动速度结果如下表：表4.5 爆区与输油管道距离与最大单响控制药量关系表衰减系数a-1.8地质条件系数k300允许振动速度cm/s1.5距离m304050556065708090100110120最大单响药量Kg3.9 9.4 18.3 24.3 31.6 40.2 50 75 107 146 195 253 由上表结果表明，隧道爆破部位距离燃气管道最近距离为50m，其最大单响药量为18.3kg，路基开挖最近距离为103m，最大单响药量为160kg。本爆破工程隧道爆破设计爆破最大单响药量不能

35、超过18.1kg（详见类围岩1.5m循环进尺爆破参数表）。而本工程隧道进口边坡深孔爆破最大单段药量为41.6kg（详见深孔松动爆破主要技术参数简表），隧道爆破距输油管道最近50m处的爆破振速v=1.49cm/s，小于限定值1.5cm/s，隧道进口处爆破开挖距输油管道103m处的爆破振速v=0.67cm/s，小于限定值1.5cm/s，故参数安全校验是合理的。为了最大限度保证爆破震动不对输油管道造成危害，以及爆破作业人员对设计方案的认真执行，建议委托具有相应资质监理单位进行现场旁站监理，以及委托第三方检测单位进行实时爆破振动监测，以达到实时控制震动的目的。依此计算得出爆区至被保护物距离与单响控制药

36、量的关系表；在现场施工作业时，爆破员必须根据施工现场环境对照表进行钻孔和装药；单响装药量不得超过表中距离对应的允许单响药量。表4.6 爆区与房屋建筑距离与单响控制药量关系表衰减系数a-1.8地质条件系数k300允许振动速度cm/s1.6距离m30405060708090100110120130140最大单响药量Kg3.2 7.5 14.6 25.3 40.1 59.9 85.3 117 156 202 257 321 第二节 爆破飞石（1）浅孔控制爆破参照硐室爆破产生个别飞石的最大距离由下式确定：RF=20*KF*n2w式中：RF硐室爆破产生个别飞石的最大距离； KF安全系数，一般取值1.01

37、.5，取1.2； n最大一个药包作用指数，加强抛掷爆破取值为1.22.5，标准抛掷爆破取值为1.0，减弱抛掷爆破（加强松动爆破）取值为0.751.0； w最大一个药包最小抵抗性。（2）露天台阶深孔爆破的飞石距离：R=40d/2.54=409/2.54141.73m d深孔直径，单位：in；此公式为瑞典经验公式。本工程浅孔爆破时为减弱抛掷爆破（松动控制爆破），爆破作用指数n=0.75，抵抗线为0.7m2.0m，将这些已知数据带入上式计算得出飞石距离为9.45m27m，经计算得出爆破飞石对周围27米范围的人及建构筑物将构成损伤；深孔台阶爆破时，爆破飞石距离141.73米。根据爆破安全规程13.6.

38、2条规定，本工程为达到有效警戒，爆破安全警戒距离确定为200米。第三节 爆破冲击波安全计算对地面建筑的安全距离，一般松动爆破时，不考虑空气冲击波的安全距离，本工程考虑到部分区域爆破环境复杂，因此选用破大块裸露爆破人员安全距离计算经验公式对爆破冲击波进行计算。爆破空气冲击波安全距离计算公式：公式：式中：R爆破空气冲击波安全距离，m；Q一次齐爆药量(kg)；本工程复杂环境最大齐爆药量9.9kg。K与装药条件和爆破程度有关的系数，根据爆破现场周边的环境及周边民房距爆区距离，综合考虑本工程K取10。表4.7破坏程度安全级别裸露药包全埋药包完全无损1501501050偶然破坏玻璃21050510玻璃全破

39、坏、门窗局部破坏351025隔墙、门、窗、板棚破坏42512砖石结构破坏51.521.51全部破坏61.5_则由公式R=K=1021.5m,21.528m因此本工程在距民房28米时所用的药量爆破所产生的爆破冲击波对构建筑物不造成破坏。经过计算得出结论：该工程在距村庄较的复杂环境进行爆破时，当爆破边界距民房距离小于20米时严禁爆破。爆破施工过程中必需严格对照露天浅孔松动台阶控制爆破主要技术参数简表、露天深孔台阶控制爆破主要技术参数简表进行打眼、装药，一次齐爆装药量不得超过安全允许距离对应的允许一次齐爆药量。第五章 安全防护措施第一节 管线保护及协调措施(1)详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的

40、地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步收集管线资料。核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。(2)工程实施前，针对施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向对现场施工技术负责人、工地主管、班组长、操作工人层层安全交底，建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。(3)施工员在工人进场后进行教育、交底，重视对地下设施的保护，发现不明的管线，不得由工人擅自处理决定，会同业主、监理单位及产权单位负责人共同确定，方能决定具体操作方案。(4)在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密

41、的保护方案。(5)对参与本工程施工的全体职工进行保护公用事业重要性及损害公用管线危害性的宣传教育，组织职工学习管线管理部门颁布的文件，并要求工人在施工中严格遵守有关文件的规定。(6)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，做到防患于未然。(7)一旦发生管线损坏事故，在24小时内上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。(8)对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则上进行处理。(9)一旦管线损坏，施工单位必须立即通知相关管理部门抢修，同时上报监理、业主，及时组织力量抢修。第二

42、节 爆破振动监测根据开挖爆破方案和爆破参数设计，对爆源周边一定范围内的振动敏感部位进行振动监测。(1) 振动监测点布置监测点应布置在靠近爆源区的建(构)筑物部位。传感器的安装见下图：图5.1 振动监测点布置图 (2) 传感器安装在爆破前2 小时，按预定的位置及要求安装三矢量速度传感器，其中Z 方向铅直， x 方向指向爆源为水平径向， y 方向为水平切向。对监测点进行编号，测量并记录震源中心及传感器的位置与高程。(3) 仪器连接与调试在爆破前30 分种，将采集仪连接各传感器，记录传感器和采集仪编号，设置参数，选择合适的开门阀值(宜为预测最大幅值的20% 且不低于0.2cm/s ，防止频繁误触发)

43、 ，确认仪器连接、调试完好，使用保护罩盖在仪器和传感器上，加以保护。在爆破现场警戒前撤到安全区域。对于振动监测，应反复调试开门阀值，以确保接收有效信号。(4) 现场测试爆破产生的振动超过仪器设定的开门阀值，开始记录爆破振动信号。爆破警戒解除后，进入爆破现场收拾仪器、传感器与连接线。清除粘结在地表面的石膏，收拾现场工作垃圾。(5) 资料整理通过计算机USB 接口与记录仪连接，传输现场记录的振动波形数据。使用振动分析软件对波形进行分析处理，分别读取竖向、水平径向和水平切向的振动峰值、峰值主频、主振持续时间等参数。必要时，对三分量振动数据进行矢量和运算，得到合成最大振幅。(6) 振动影响评价根据各监

44、测点的监测对象的性质、龄期，对照表选取相应的振动控制标准，结合实测振动幅值进行评价。若监测点任一方向的实测最大质点振动速度超过相应的振动控制标准，则爆破质点振动速度超限，可能或已经对所监测的对象造成损伤或破坏;若监测点所有方向的实测最大质点振动速度均小于相应的控制标准，则表明监测对象不会受到爆破振动损伤，是安全的。若实测振动幅值超限，应对监测对象进行宏观调查，观察监测对象是否出现细微裂缝、起鼓等损伤现象，必要时可利用声波检测等手段对爆破振动影响程度进行评价。若合成最大质点振动速度超限，也应引起重视，并结合现场宏观检查结果进行综合评断。但由于振动监测技术发展历史的原因，目前一般使用分量振动值进行

45、评价。第三节 监测成果及提交爆破振动监测一般提交振动监测简报和汇总报告，简报在现场测试完成后3 天内提交，汇总报告在全部振动监测工作结束后30 天内提交，必要时提交阶段成果书面报告。(1) 爆破振动监测简报爆破振动监测简报在每次现场测试后3 天内提交，简报内容应包括:概述:简述监测时间及部位;爆破安全监测数据:应包括爆破振动监测数据及相应的爆破参数;宏观调查:实测振动速度超限时，应详细描述宏观调查情况;监测数据分析:对监测数据进行分析，必要时进行爆破振动传播规律统计分析;结论与建议:对监测成果进行反馈，并对爆破设计和施工提出响应建议。(2) 爆破振动监测与试验汇总报告对各期监测数据及成果进行汇

46、总分析，提交爆破振动监测与试验汇总分析报告。第四节 保证工程环境安全的措施1、爆破振动预防及控制措施采用低威力、低爆速炸药；增加雷管段别；采用毫秒延期爆破，增强降震效果；减小爆破规模，限制单响药量及一次起爆药量；针对不同的爆破规模和爆破基点，采取相应的起爆网路； 加强爆破震动监测。2、爆破冲击波预防及控制措施避免裸露爆破，一次爆破炮孔间延时不要太长，以免因延期时间过长使后响的炮孔抵抗线变小或变成裸露爆破；控制一次起爆药量，将爆破总药量均匀分布到各个爆破部位，使爆炸能量最大限度得到有效利用，将耗于爆炸冲击波的无效能量减至最小限度；严格控制最小抵抗线、方向和数值，确保堵塞长度和质量； 有水炮孔要用

47、钻孔时产生的岩屑堵塞，而不能用黄泥进行堵塞；采用毫秒微差起爆方式，在设计中要考虑避免形成波束；考虑地质异常，需采取措施。例如断层、张开裂隙处要间隔堵塞，大裂隙处要避免过量装药；爆破时，除爆破操作人员外，其他人员应在爆破警戒线外等候。3、爆破飞石预防及控制措施炮孔设计合理、炮孔位置测量和验收严格，是控制飞散物事故的基础。控制临空面方向，确保每个炮孔的最小抵抗线方向指向相对安全区域。清理工作面上松动的石块；装药前应认真校核各药包的最小抵抗线，如有变化，必须修正装药量，不准超装药量；施工时慎重对待软弱带、地质构造、节理裂隙较发育的区域，采取调整孔网参数和调整药量等技术措施；堵塞必须密实；确保堵塞质量

48、，堵塞物中避免夹杂碎石；选择合理的延期时间； 根据周边环境的因素，需加强防护措施时采用严密孔口用砂袋覆盖在炮孔口上，覆盖橡胶编织的炮被并在炮被上压上沙袋，沙袋压在孔口处（详见覆盖图）。离爆破区域较近或爆破方向上有机械设备设施的，对被保护的对象使用木板、竹笆或其它防护材料采取部分或全部覆盖。 加强性防护：如果爆点50m范围内有被保护对象时，将采取加强性的防护措施，即采取对爆破体或自由面方向上进行二层或二层以上的多层覆盖。5、爆破烟尘毒气、噪声等预防措施尽量减少一次齐爆药量和采用毫秒微差爆破技术；根据爆破条件，合理确定爆破参数。精心施工，控制钻孔精度，按炮孔的实测抵抗线校核装药量；加强堵塞质量和覆

49、盖防护，防止冲炮；控制一次爆破规模；安排合理的爆破时间，避免在早晨和傍晚时间进行爆破；杜绝裸露药包爆破和尽量避免在地面铺设导爆索；使用合格的爆破器材，增大起爆能；加强爆破后通风，只有在爆破后有害气体浓度稀释到合格后工作人员才可返回工作面。第五节 盲炮处理与预防1、爆破后经检查有盲炮瞎炮，首先应查明盲炮产生的原因，然后采取相应的处理措施。经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆；可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮：浅孔不应小于0.3m，深孔不小于1.2m,为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物，然后插入导向棍；可用木或其他不产

50、生火花的材料制成工具，轻轻地将炮孔内堵塞物掏出，用药包诱爆；可在安全地点用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管；所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水，使之失效，但应收回雷管，然后做进一步处理。2、防止盲炮的主要措施使用前对爆破器材进行严格的性能测试，禁用不合格品；严格按操作规程作业，提高施工技术水平与熟练程度；严格按设计网路施工，爆破网路在爆破开工时应做模拟试验。第四节 爆破警戒 成立爆破施工指挥小组负责施工、爆破及安全警戒工作和有关事宜的协调处理。由各施工段的项目负责人为组长，技术负责人为副组长，下设钻孔组、装药组、技术组、后勤组、应急

51、组和警戒组。爆破技术负责人负责指导布孔、装药、爆破网络、盲炮处理等爆破的技术工作。1、爆破警戒相关规定和要求为确保爆破安全，在实施爆破前，应提前一天要将爆破区域、起爆时间、警戒范围、警戒标志、警戒信号通知到业主和监理，通过他们将爆破事项及时通知到受爆破影响的单位和居民，让他们提前作好相应的工作、生活安排和准备。爆破警戒由爆破指挥部统一指挥。爆破警戒区主要路口必须有明显标示，在一切通往爆区道口设置警戒岗位，警戒人员应提前半小时上岗并保持和爆破指挥的联系。警戒人员要佩带明显标志和警戒工具(袖章、口哨、红旗、对讲机)。在爆区主要位置设置高音喇叭或用手持式喊话筒协助警戒。爆破前，应对警戒范围内的一切场

52、所和路线进行检查，确认人员已全部撤离和疏散至指定位置，报告指挥部。2、警戒时间和程序装药阶段的安全警戒爆破进入装药阶段，爆区中已有爆炸物品，从这时起，一直到起爆，爆区应实行全天候的警戒，并在爆破作业现场设立“爆破现场禁止入内”标牌，禁止无关人员进入；进出施工现场的爆破施工作业人员、火工材料管理员和指挥部成员应佩戴相应证件标志，并接受警戒人员的检查：严禁携带火种进入警戒区，严禁携带爆炸物品离开施工现场；在危险区内应派安全员巡视，检查施工现场安全情况，制止违章作业。起爆前后的安全警戒在约定起爆时间前20分钟，由爆破负责人发布开始警戒指令。起爆前后的警戒按爆破指挥小组确定的警戒范围(警戒半径为离爆区

53、200m)、警戒方案实施。执行任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。各警戒点应与指挥部保持通讯或信号联系，并按照指挥小组的指令，按时进行清场撤离、封锁交通要道等工作。炮响后，在未发出解除警戒信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止任何人员和车辆进入危险区。爆破信号与起爆警戒信号采用口哨和警报器，在第一次警戒指令发出后执行，用以警示爆区及其附近所有的人员警戒开始。在起爆前后要发布3次警戒指令信号。第一次信号称预警信号。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作，所有与爆破无关的人员立即撤离警戒区，向警戒边界派出警戒人员；第二次信号称起爆信号。确认其他人员、设备全部撤离警戒区，

54、具备安全起爆条件时，方准许发出起爆信号，起爆信号发出后，准许负责起爆人员起爆；第三次信号称解除信号。安全等待时间过后，除爆破负责人批准的检查人员以外，不准其他人进入警戒区，检查人员进入爆破警戒范围检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。未发出解除警戒信号前，所有警戒岗位不得撤离。3、安全警戒范围划定根据爆破安全规程的规定，结合本工程的实际情况，爆破警戒半径正常情况下为爆区边界向外200m，浅孔爆破未形成台阶时300m；机械设备撤离至100米以外。由于每次爆破的区域是变动的，但各警戒点至爆区边缘的警戒距离按以上数据要求来执行。200m爆破警戒半径示意图如下所示。图5.2 警戒半径及警戒点示意

55、图4、爆破时间爆前一天通知到业主和爆破地点附近当地政府和居民，让他们做好相关防备工作。如果在爆破时间上，不能做到定时爆破，则可将爆破时间尽量安排在人们野外作业较少的时间段上进行爆破。第六章 施工组织设计第一节 施工组织机构根据工作需要，该工程项目部经理由张亚金担任，全权负责该项目全面工作，项目技术负责人由周木坤（高级爆破工程师）同志担任，全权负责该工程技术方面工作。设立爆破指挥部（明确指挥部在什么地方）和工作责任小组，其组织机构为指挥部、爆破施工组、爆破技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组，其各组分工明确，责任到人。（1）、成立爆破指挥中心，即爆破指挥组爆破指挥组由指挥长、副指挥长以及有

56、关人员组成。（明确相应的负责人员，指挥长由谁担任、副指挥由谁担任、小组成员有哪些）其主要职责是： 全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作，监督检查有关规定。 根据设计要求，确定爆破施工方案，检查施工质量以及安全技术等，及时解决、处理施工中出现的问题。 组织施工人员进行安全教育，监督和检查施工安全。 检查爆破的各项准备工作，当确认已达到设计要求时，指挥长方可下令发出爆破警戒信号，并发令起爆和解除命令。（2）、爆破施工组该组的任务是按照设计要求进行精心施工，精心加工药包，细心装药、回填。认真做好电源线路检查，做好防护覆盖工作，并按安全规程上所要求的进行操作。（3）、爆破技术组其任务是： 设计并组织施

57、工； 对爆破作业人员进行安全教育和考核，制定爆破实施计划； 协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。 负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。（4）、安全警戒组其主要任务是： 按安全规程的要求负责监督施工安全，严格制止违章作业； 发放通行证，负责装药堵塞期间的现场保卫工作； 负责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全调查； 相关安全事宜与相关部门和地方政府的联系。（5）、后勤组其主要任务是： 发放施工作业人员的劳保及现场生活服务； 保证工地所有的物资供应； 联系救护医院。（6）、善后事故处理小组其职责是：负责爆破后意外事故的调查和处理工作。第二节 爆破器材选择1、雷管普

58、通非电塑料毫秒导爆管雷管，延期时间精度要求具体见下表。表6.1 毫秒延期雷管时间精度标准段别1234567891113延时0255075110150200250310460650误差（ms）12.512.515202020253040502、炸药采用条状2#岩石乳化炸药，规格为32mm-300g、70mm-2000g和散装岩石膨化硝铵炸药等。3、导爆管采用爆速1800m/s以上的导爆管。第三节 爆破施工组织1、爆破施工顺序本项目路基及料场挖方较大，挖方爆破施工作业拟按两个工作面进行。2、施工方法根据周围环境情况，以及路基施工设计要求，首先对场地现存在的松石或表土进行清除，将山体岩石裸露，达到能

59、够钻孔爆破的条件后，方可进行钻孔爆破。待施工路基达到标高后，进行给排水沟的爆破开挖。沟开挖采用42mm的手风钻钻孔，设计三排矩形孔按照管沟延伸方向展开。3、爆破机械组织本工程由于采取浅眼爆破和液压挖掘机冷凿相结合的方式进行开挖石方，因此，使用爆破机具比较复杂。共配置主要爆破施工机具如下：（1）2.53.5m3小型柴油空气压缩机8台（2）20m3柴油空气压缩机10台（3）手持式凿岩机（YT28、7655型）30台（4）液压履带式潜孔钻机（90mm或120mm）3台（5）液压挖掘机8台本项目每天爆破所用炸药由我专业公司专人专车从公司库房运至施工现场，若运至现场的装药当天没有用完，剩余炸药再由我专人

60、专车运回公司，施工现场不设置炸药库。第四节 施工工艺流程1、钻孔施工工艺流程图6.1露天钻孔施工工艺流程图6.2 隧道钻孔施工工艺流程2、装药连网施工工艺流程图6.3 装药连网施工工艺流程3、警戒、起爆工艺流程图6.4 警戒、起爆工艺流程六盘水华安爆破工程有限公司 爆破设计及施工组织方案 第五节 爆破安全管理技术措施全面执行国家爆破安全规程（GB67222014）及公安局爆破施工的各项规定，爆破前13天在作业地点发布爆破通告，结合本工程实际情况，特别提出以下各项安全技术措施，以确保安全施工：严格按公安局审查批准的爆破设计施工方案执行，不得擅自改变；由爆破技术人员布设炮孔，其有关参数向凿岩工技术