自动升降脚手架搭拆设计方案

1、 PAGE 2自动升降脚手架搭拆设计方案目录:建筑工程概述31.总体建筑功能及平面划分概述3:结构简介3:自动升降脚手架的安装和拆除措施41.改变形状和结构时框体的技术处理5二。升降脚手架结构5三。提升架9的布局四。提升架10的布局11号提升架施工技术1:起重架11的组装2.施工方法11不及物动词提升架13的提升架1.准备工作2:固定吊架133.一种架体的吊装方法14七。起重架15的使用和维护八。吊运架16的拆卸1.拆卸前的准备工作162:起重架16的拆除3:拆卸起重架的注意事项17九。特殊零件的拆卸171塔式起重机附着臂的吊装技术172.提升卸载平台173.提升架与施工升降机平台之间的界面处

2、理19十:防触电和防雷措施191.防止触电的措施192.防雷措施19 PAGE 4第节-建筑物概况一、建筑总体功能及平面分布概况该项目位于成都高新区(金融总部商务区)南园石墙片区。该地块南临城市规划路民丰大道，西临杜明路，东、北邻城市规划路。本项目净用地面积为23199.08m2，规划总建筑面积为213559m2。其中地上建筑面积145427.5m2(计入容积率的地上建筑面积139192.2m2，未计入容积率的地上建筑面积6235.32m2)，地下建筑面积68131.5m2，基地面积10287.82m2该项目由超高层培训中心、办公综合体、高层住宅和商业建筑组成，正负标高为492.6米第二节结构

3、概述基础设计等级第一流的结构安全水平副手抗震设防烈度7度抗震设防类别c类结构耐火等级A级土壤类别第二类一、结构概述:1号楼和2号楼的酒店、办公楼主体结构采用钢筋混凝土框架核心筒结构。舞厅、计算机中心、左下裙房采用框架剪力墙结构。部分大堂采用箱形钢柱+钢桁架结构。3、4、5号楼为剪力墙结构。地上主楼被抗震缝分成几个单元，地下室有三层，局部有四层。部分地下主体建筑与裙楼连成整体。各建筑物的概况详见附表1。本工程# 1、# 2主楼地上25层，建筑高度为3.6m3#、4#、5#楼地上29层，建筑高度3.15米.立面结构复杂，1、2、#楼均拟采用自动升降脚手架。本工程主体为核心筒-剪力墙框架结构，但各层

4、均为现浇混合土，因此外围防护和操作平台非常重要。采用双排架和提升架存在很多缺陷，如施工成本高、卸料困难、材料堆放占用空间大、塔吊占用时间多、整体施工形象差、管理困难等。为保证施工安全、整体施工形象和施工成本，拟采用自动升降脚手架作为外防护和操作平台，可有效避免上述缺陷。第3节:自动升降脚手架的安装和拆除措施 PAGE 24一、外部结构变化时架体的技术处理根据本工程的结构特点，智能导向座升降脚手架也必须采取相应的技术措施。我们计划采用以下两种方案之一，具体方案将在中标后根据实际施工情况确定。方案一:导轨主框架采用直导轨。将两个智能导向座升降脚手架位置中间的钢管断开约1.5m，在断开的钢管中插入一

5、根长2.5m的40钢管。在第四层组装时，40钢管伸出约0.6 1.1m，根据各位置的变化，确定升降前脚脚手板在缩回位置两侧拆除一定长度。整个轨迹呈梯形，结构变化中飞机位置也相应变化。方案二:导轨主框架采用直导轨。在智能导座升降脚手架的导轨主架上安装固定脚手板和三角支撑，在两个座位中间断开约1.5米的位置用长约2.5米的滑动连接脚手板搭接。滑动连接脚手板中间设计一条长约1.8米的滑槽，固定脚手板和滑动连接脚手板滑槽通过销轴定位连接。上升到25层时，滑动连接脚手板的销轴逐渐向两端滑动，升降脚手架的外围逐层加长。当提升到25层时，滑动连接脚手板的销轴逐渐向中间滑动，提升脚手架的周边逐步变短。二、升降

6、脚手架结构升降脚手架结构主要由导轨主架、水平支撑架、附墙固定导向座、升降设备和防坠落装置组成。截面图如下:1)导轨主框架导轨主框架由导轨和竖桁架组成，焊接成一体，结构如下图所示。2)水平支撑架水平支撑架由水平支撑架连杆和螺栓焊接成型的标准接头(A、B)组装而成，安装在架体底部。结构如下图所示:3)贴墙固定导向座。附壁固定导向座由固定导向和可调导辊座组成。附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构混凝土固定，穿墙螺栓可在水平方向微调，以适应预留孔的垂直误差。导辊座通过螺栓固定在固定导轨的腰形槽上，与结构面的距离可前后调节。导辊座有四个滚轮，导轨T形法兰的两个立柱插入导辊座，四个滚轮。4)起重设备和吊件提升

7、设备由电动葫芦和吊坠、下双管吊点、斜拉杆、钢丝绳和电气控制电路等组成。通过挂件固定在建筑结构上，形成独立的升降系统。5)摆式防坠器简介本装置为摆式防坠装置，用于升降脚手架、电梯等高空坠落。本实用新型涉及一种适用于类似结构的格构轨道或升降脚手架电梯的高空坠落，以速度变化为信号的机械自动闭锁式防坠装置，其主要技术特征是:摆针通过摆针轴与附在墙上的固定导向座的轴座连接， 摆针弹簧的两端分别与摆针和轴座连接，贴在墙上的固定导向座通过滑套与由连杆和垂直立杆组成的导轨连接。 同时为了保证安全，设计了摆针随动装置，防止掉落。其工作原理是:当贴在墙上的固定导向座固定，导轨在贴在墙上的固定导向座的约束下缓慢下移

8、时，移动导轨的连杆进入贴在墙上的固定导向座，与摆针底部接触推动后，摆针就会顺时针转动。当连杆向下运动越过摆针底部时，摆针会在复位弹簧的弹性作用下瞬间弹回复位，即摆针会再次逆时针旋转。针会恢复到摆动前的原始状态，一旦摆动完成，那么另一个连杆会再次进入导向座。重复上述过程，连杆将连续缓慢地向下穿过导向座。重复上述过程，几个连杆就会下降。同理，导轨也可以向上运动，连续平滑地穿过附壁，固定导向座；当导轨向下运动或快速下降时，与慢速下降不同的是，当摆针上下摆动一次，回到初始状态，然后另一个连杆再次进入摆针的摆动范围。当导轨向下运动或快速下降时，在摆针左右摆动回到平台状态之前，此时另一个连杆进入摆针的摆动

9、范围，使摆针不能弹回。摆针的上端在连杆的推动下顺时针旋转一定角度后，最终会阻止连杆向下通过，即卡住导轨，从而达到防止坠落的目的。故障排除后，导轨向上抬起5CM左右，摆针会弹回初始状态，此时整个装置会恢复正常工作状态。该装置结构简单巧妙，成本低廉，操作简单直观，可随时检查。维护起来也极其方便。当出现摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，该装置不会失去其安全保护功能，具有良好的安全性和可靠性。三。起重架的布局具体项目计划将根据现场实际情况进行调整。升降架平面的各升降单元采用电动整体升降。布局考虑如下:1.提升架应在吊卡井架的相应位置合理断开，提升架与吊卡井架的距离不应小于200mm。2.提升架应在塔吊

10、附墙的相应位置合理断开，提升架与塔吊附墙的距离不得小于200mm，断开处应用短钢管连接。3.框架底部采用固定式水平支撑架，升降机构由电动葫芦悬挂在距离导轨主框架约400mm的双管吊点。水平支撑架通过连接件和螺栓组件与导轨主架连接，底部的小横杆穿入导轨主架下部悬挂架设。4.提升机构的布置应尽量避开窗盖、剪力墙或梁的交叉位置。部分突出的线条部位，如窗套的转角和阳台的转角等。，如果框架离结构较远，应采用普通钢管在框架内挑，减少框架到墙体的距离。5.预埋点的位置应根据平面图所示位置准确预埋。6.出入坡道的架设位置应尽量考虑，应架设在相邻吊点之间水平距离较小的地方。7.如果现场实际施工情况与提升架的布置

11、有冲突，请及时通知技术部门，以便及时调整。四。提升架立面图1.架体立面图1)本工程使用的提升架整体高度为18m，10步架，架步高1.9m，架宽0.90m(内外排立杆中心距)。2)剪刀撑和每根立杆必须用扣件扣紧。相邻剪刀撑间距约为5-6m，水平夹紧度宜在45-60之间。外剪刀撑搭设到顶。3)扶手:在外排每架0.6m和1.2m处设置扶手。4)架体上部悬挑高度不得大于6m或架体高度的五分之二，否则必须与楼板做临时水平拉结。2、附墙承重力，提高构件动力。1)附墙式固定导向座:该构件将受力构件与导向和防坠装置结合为一体。每个机位不少于三个附墙固定导向座，用穿墙螺栓固定在建筑结构上，穿墙螺栓规格为M27螺

12、栓组件。2)吊装动力部件:使用5 7.5t型号的电动葫芦。3.安全防护1)密封层:在大横杆上铺设并绑扎50100的短木梁，木梁绑扎牢固，不滑动。然后在上面铺18厚的胶合板，用钉子把胶合板钉在木方上。封板应铺贴紧密，对接应平顺。不允许使用探针板。转角、坡道、平台处的封板应与水平杆连接牢固，以防滑动。所有木板和夹板必须质量良好，不得变质。2)密封翻板:用多层板、合页(或橡胶板)和钉子在架体底层、第四层或第五层的框架密封层与墙体之间做密封翻板。密封盖是可移动部件，可在提升和关闭过程中打开，在静态施工过程中覆盖。密封盖必须铺得很紧，不允许有大孔。3)脚手架应铺设在每架底部安全网的内侧。踢脚板应铺设在安

13、全网外，踢脚板高度不得小于200mm。底丝应固定在大横杆或立杆上，并应牢固不松动。4)架体内衬密目安全网，用18 #铁丝固定在横杆上。安全网之间的搭接宽度不小于200mm，并满足安全施工的防火要求。五、提升架施工工艺1.起重架的组装主体施工到标准层二层时，进行架体组装，进度一定要跟上主体施工的需要(两步架一般在1-2天内完成)。2.施工方法1)预留穿墙螺丝孔主体施工的同时，及时做好穿墙螺丝预留孔的预埋工作。穿墙螺丝孔预留位置尺寸应提前提供给作业班组，并做好技术要求和交底。严格保证各位置相对于主体结构中心的角度要求和各预留孔相对于立体结构中心的距离，塑料管按要求预埋在楼板上。M27螺钉用于起重架

14、的穿墙螺栓。选用 32(内径)塑料管，埋地时必须垂直于结构外表面，吊架附墙螺栓孔距导轨附墙螺栓孔350mm。注意预留洞中心到楼板外缘的距离为250mm。2)安装附在墙上的固定导向座。主体结构四、五层混凝土脱模后，安装二层三角铁片，然后在三角铁片上安装附墙固定导向座，拧紧所有螺母。螺母拧紧后，螺钉伸出螺母的长度不小于3个螺纹和15毫米。附墙固定导向座的背板必须与三角片完全贴合，附墙固定导向座的上平面必须与三角片垂直，并应检查附墙固定导向座中防坠落装置的灵活性和可靠性。如果穿墙螺杆要现场切割，切割前必须根据原材料的长度综合考虑长度。3)吊起导轨主框架。当三角铁件和附在二层墙上的固定导向座组装好后，

15、吊起导轨主架。起吊时应合理选择吊点，使其能垂直升降。各机位导轨主架底轨校正到同一水平位置后，应在附墙固定导轨座上安装定位承力扣件。4)安装并固定脚手板和三角支撑。在每个梯段位置的导轨主架上安装固定脚手板、三角支撑和下几步的四根立杆，并保证相邻两个梯段之间的固定脚手板相距约1.5m。5)安装滑动连接脚手板。将滑动连接脚手板安装在两个飞机座椅之间的固定脚手板上方，固定脚手板和滑动连接脚手板通过销轴组件连接。销轴组件组装后，滑动连接脚手板应灵活。6)安装支撑。在导轨主框架两侧的两个立柱之间(固定脚手架之间)设置支撑。原则上是两跨两步的框架。不允许在滑动连接脚手架处设置剪刀撑，否则会影响升降时外围架体

16、的伸长或缩短，因此不能升降。7)组装架体随着主体工程的施工进度，安装其余附墙固定导向座，逐步安装固定脚手板和滑动连接脚手板，挂安全网。架体会随着主体的上升逐渐搭建起来，始终保证超出操作层一步。安全网应根据最大位置铺设在滑动连接脚手板的位置。每次当提升架体的周边收缩时，安全网应拉紧并绑在固定脚手板处的立杆上。当提升架体的外围周长加长时，每次都必须将安全网松开，然后在固定脚手板处固定在立杆上。组装顺序:立杆固定脚手板、三角支撑、滑动连接脚手板剪刀撑踢脚板安全网封底板。质量:立杆垂直度10mm；固定脚手板的水平度5mm。8)组装框架的其他部件。随着主体施工架向上竖起，按照上述步骤逐层安装附在墙上的固

17、定导向座，直至架体组装完成。第一步和第四或第五步的架子部分用木板完全密封。封板拼接应紧密，拼缝3mm，无孔洞。9)安装配电线路。配电线路的安装必须由专业电工按照设计进行，具体标准按照现行相关标准执行。10)安装并提升下部悬吊装置。吊具由双管吊点、下吊点连杆、水平连接座、双管吊点下连接座、斜拉钢丝绳和螺栓组件组成。双管吊点安装在第二架的上方，双点吊点的钩孔中心距导轨主架中心约350 400 mm。水平连接座连接双管吊点和导轨主架的外立杆， 双筒吊点的下连杆与双筒吊点的下连接座和双筒吊点连接，双筒吊点的另一侧通过缆绳斜拉至相邻内立杆与水平支撑架下部的交点。不及物动词提升起重架升降脚手架由电动葫芦提

18、升，并配有专用电气控制电路。控制系统设有漏电保护、断相保护、过载保护、正反转、独立升降、整体升降和接地保护，并有指示灯指示。线路敷设在建筑物周围的框架内。提升架的提升程序:1.准备工作:1)吊装前做好必要的准备工作，检查框架节点的附着情况，吊钩、吊环、吊索、构件的焊缝，滑动连接脚手板和安全网的滑动情况，摆式防坠装置的工作情况，弹簧是否失效等。，并对使用工具和架子配件进行自检，对发现的问题及时整改，整改合格后使用。2)固定导向座附在上部墙体上的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa才能吊装。2.固定悬挂件。吊架用M27穿墙螺栓固定在结构混凝土上，螺栓两侧加垫片(80808)。螺母拧紧后，确

19、保螺栓伸出螺母端面至少3个螺纹15mm。吊架固定后，将电动葫芦固定在吊架上，用吊索或吊环钩在安装在架体下部的双管吊点上，拉紧链条，使每台葫芦受力基本一致。3.一种架体的吊装方法1)提升架提升时，挂件应固定在每根导轨的主架顶部导向座旁边，卷扬机应挂在链条另一端架体的吊点上。所有工作完成后，所有卷扬机同步提升，提升约500mm高度后，拆除定位传力扣件。继续提升到一定高度后，将底部导向座取下，安装在顶部。继续抬。当达到要求的高度时，将其调平。两个导轨承重架的高度差应控制在10mm以内，每个架内最大高度差应控制在30mm以内。满足上述要求后，立即盖上襟翼并固定固定紧固件。所有使用中的定位和传力紧固件必

20、须在彼此之上。六级以上风力时，不得进行吊装作业，固定紧固件应安装在固定导向座下方。2)架子下降前，应先挂好卷扬机，然后拉紧链条。然后，可以松开所有的定位和传力紧固件，搁板可以慢慢下降。当导轨从上部固定导向座出来时，应立即拆除固定导向座，安装在导轨下方无固定导向座的建筑结构上。当一层高度降低时，应立即安装定位传力扣件。3)吊装架子时，必须卸掉架体上的负荷，人员必须撤离，得到工长的正式通知后方可进行吊装。装修的时候一定要经过质检部门的认可才可以降。4)同时升降的升降架必须做同步升降。当不同步时，不同步的升降架应单独升降进行调整。5)吊运架成组吊运时，组与组之间应设置栏杆，并用安全网封闭，防止人员和

21、物体坠落。6)架子吊装前，现场管理人员或安全员必须详细检查吊装架组，签发吊装架许可证书，认真监控吊装过程，认真检查架体的附着、定位、密封翻板是否到位等。吊装完成后，即可发放起重架许可证书。七、升降架的使用和维护每次起吊后，应对提升架进行检查和验收，检查合格并领取提升架许可证后方可使用。详见附件。1、负载的使用:使用该架时，一步架的荷载应小于3kN/m2，同时三步架的荷载应小于2kN/m2。严禁超载，荷载应尽可能均匀分布，避免过于集中。2.使用时，架体必须与建筑物临时连接支撑，防止架体顶部晃动过大，最大晃动值为10mm。3.架体的维护:为了保证升降架的正常使用，避免潜在的事故，升降架应定期保养。

22、1)每次提升架提升前，施工队应检查提升架固定导向座内的防坠摆弹簧。如发现问题，应及时更换，经工程部验收签字后方可进行吊装。2)定期维护电动葫芦，添加润滑油，检查电动葫芦的自锁装置和链条情况。3)检查部件的焊接情况，悬挂端的下沉情况，紧固件的松紧程度等。4)检查吊架、钢丝绳和钢丝绳夹等的松紧程度。5)每次起吊后，用模板或编织袋等物品保护固定导向座，避免水泥砂浆、灰尘等杂物进入导向件的防坠装置，以保护防坠摆针的灵活动作。八。起重架的拆卸根据工程使用需要，提升架提升到顶部或下降到初始装配位置时，可提前拆除。为确保脚手架拆除的安全，升降脚手架必须按以下步骤拆除。1、拆除前的准备工作。1)拆除前，现场提

23、升架施工技术人员必须向拆除架体的操作人员进行详细的安全技术交底。2)必要的安全防护用具(安全帽、安全带、手套等)。)和工具(扳手、工具包等。)和通讯工具必须在拆除前准备好。3)拆除前，必须将框架内的建筑垃圾全部清除，尽量减少拆除过程中建筑垃圾掉落伤人的可能性。4)拆除前，必须在待拆区域下方设置安全警戒区。不设专人巡逻，严禁无关人员进入警戒区。2.升降脚手架的拆除1)升降脚手架升到顶部或降到初始组装位置后，按正常升降程序固定架子，并安装定位承重扣件到位。2)按照升降脚手架组装的逆向程序，拆除升降系统的所有部件，如电气控制电路、升降设备、上下吊件等，然后分类吊至地面堆放整齐或及时运走进行维修。请注

24、意，小件必须在提离前用桶或袋提离。3)按照升降脚手架组装的逆向程序，拆除升降脚手架顶部两步架的钢管架。拆除顺序如下:架体顶部若干步架外防护安全网拆除顶部两步架外剪刀撑拆除顶部步架内踢脚板和脚手板拆除栏杆、小横杆和大横杆拆除可拆卸立杆。4)当拆除到附在墙上的固定导向座时，框架体的其余部分不会向下拆除。然后，拆除每两个飞机座椅之间的滑动连接脚手板和滑动连接脚手板处的安全网、栏杆和封板，使每个飞机座椅成为一个独立的整体。5)用塔吊勾住导轨主架上部，轻轻吊起，取下附墙固定导向座处的定位扣件，然后将单机吊至地面进行平解体。6)升降脚手架拆除时，被拆除升降脚手架的材料必须边拆边抬，严禁集中堆放在架体上。7

25、)升降脚手架拆除时，整个架子上不应有与拆除无关的其他人员。8)在整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定，系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，严禁抛掷已拆除的构件和杆件。拆除后的设备、部件和货架材料应分类运走或堆放整齐。架子拆除过程中，应注意配合外部装修工作，螺栓预留孔的装修应及时完成。3.移除起重架的注意事项:1)在整个拆除过程中，操作人员应严格遵守“安全第一，预防为主”的方针和普通钢管脚手架的有关安全规定，穿防滑鞋，系好安全带，严禁抛掷一切脚手架材料。2)架子拆除后，架子上严禁堆放任何架子材料。设备、部件和架子材料必须及时吊走，并运走或整理整齐。3)架子拆除时，要注意

26、配合外部装修工作，螺栓预留孔的装修要及时完成。九。特殊零件的处理1、塔式起重机臂架吊装技术提升架在塔机臂附着的跨度内用短钢管连接，四根钢丝分别向跨度内的四根立柱和相邻的导轨倾斜。当起重架连接到塔式起重机上时，一次只能拆除一个起重架(包括支撑)。提升架通过一个架后，拆除的架体(包括剪刀撑)将立即恢复。恢复后，塔吊的附着臂将被移除以通过方向上的下一个架，并且架体将在提升后恢复。请注意以下两点:1)在塔式起重机附着臂处的跨越架上，必须在排架的内部和外部安装锯齿形支撑。2)拆除底架时，必须清理架内垃圾，操作人员必须系好安全带。2.卸载平台的安装卸料平台有两种，施工中可根据具体情况灵活选择。1)物料平台

27、与升降脚手架完全分离。定型料台安装在升降架的下两级架或升降架下方的一至二层。固定环和卸荷斜拉钢丝绳预埋在建筑结构板的各层中，穿过孔或环。升降架在安装整形料台的位置留有料台安装孔。用塔吊将成型料台吊至安装位置，放入安装固定环中。内外都用斜拉钢丝绳将其拉到预留孔或吊环处拉紧。在提升架提升前，用塔吊将料台吊至地面，提升架提升后，用塔吊吊至安装位置进行重新安装和卸载。2)物料平台与升降脚手架没有完全分离。脚手架材料按照方案二的图示要求在现场搭设。使用时，应将料台的负荷卸到料台上，自重随升降脚手架一起提升。吊装完成后，应安装斜拉结构，在提升升降脚手架之前，应移除物料平台上的所有荷载、斜拉结构和卸载装置。3)材料台安装或架设过程中的注意事项:材料平台应安装或设置在两个座位的跨度内，并应与门窗对齐。在提升脚手架之前，必须单独提升成形台，然后再提升。起吊后，吊起整形台，安装卸料装置。卸载平台随升降脚手架一起升降。提升时，卸载平台与建筑结构断开。当提升架提升一次时，卸料平台必须按要求用斜拉钢丝绳与建筑结构可靠连接，卸料平台的荷载能可靠地传递给建筑结构。料台尺寸为1.53.6m，扶手高1.2m。搭设料台必须满铺脚手架，三面围安全网，用两排斜撑固定(定型料台已在工厂制作)。两根