技术人员教育训练简介

1、1 OF 16技術人員教育(jioy)訓練系統簡介共十七页2 OF 16技術人員教育(jioy) 訓練系統專業 知識電路分析(fnx)實際操作技術人員 訓練系統工作 心態評審 考核共十七页3 OF 16技術人員的功能(gngnng)一.發現問題.(及時發現異常狀況.)二.回饋問題.(對不良(bling)品的分析,解決,回饋,追蹤結果並記錄詳細資料.)四.追蹤問題.(針對不良現象,落實切入對策,並持續追蹤成效.)五.杜絕問題.(及時發現並糾正生產線的不良作業,並改良與發展新的生產技術.)三.解決問題.(配合生產線及處理異常狀況.)共十七页4 OF 16不合格(hg)合格(hg)工作心態教育實際操

2、作訓練電路分析與設計原理解說專業知識訓練正式晉升為技術員試用三個月技術人員教育 訓練系統技術人員評審考核返回原工作崗位不合格合格共十七页5 OF 16專業知識訓練 1. 零件識別. 2. 工具,治具,儀器的使用 及維護. 3. 生產流程(lichng)知識 4. 機種生產規格. 5. 整機電腦的了解. 6. RTQS的功能. 7.重大異常處理能力. 8.順次點檢方法. 9.安規知識.11. ESD防護.12.QC七大手法.13.常用英語專業術語技術人員教育(jioy)訓練五大項目電路分析與設計原理解說1. MONITOR的發展史 2. MONITOR的各 系列電路解說.3. 各IC的內部結構

3、解析.4. 生產線調整原理.5. 特殊材料的簡介.6. 維護實例剖析.實際操作訓練工作心態教育1. 團體意識.2. 強烈的責任感.3. 自主管理能力.4. 求知欲.5. 創新精神.6. 溝通協調能力.7. 時效性.8. 成本意識.技術人員評審考核1.面試2.筆試.3.實際操作考核.4.試用期表現1. 工作安全意識.2. 品質意識.3. 不良品的處理流 程.4. 焊錫及銅箔的維修規範.5. 4M+5S.共十七页專業知識訓練目的: 培訓技術人員的專業知識,提高其處理不良的準確性和時效性,以利提升(tshng)工作品質. 6 OF 16共十七页7 OF 16.零件的識別. 了解各種零件的規格,功能及

4、使用期限.工具,治具,儀器的使用&維護. 各工具,治具&儀器的認識,正確使用方法(fngf),保養項目及相關注意事項.生產線流程. 1. AI生產流程. 2. Main Chassis生產流程. 3. CRT/BD生產流程. 4. 整機組裝調整流程. 5. 零件的生產流程. 各機種生產規格. 各生產流程中的外觀,電氣的各種檢驗規格.專業知識介紹:共十七页8 OF 16. 整機電腦了解. 電腦的各信號來源及零組件的功用. RTQS的功能簡介. 1.RTQS的功能及正確使用方法. 2.如何利用RTQS來提升自己的維修技能. 重大異常處理能力.(生產線隱患性,潛在性,重大性等問題.) . 掌握順次點

5、檢方法. . 安規知識. 安規的概念,認識,組織,測試項目,稽核內容,EMC,國際標準及不良(bling)處理程序. E.S.D防護. E.S.D的概念,現象,形成,危害&防護措施. QC七大手法 QC七大手法內容及主要應用方法. .常用英語專業術語.專業知識介紹:共十七页電路分析(fnx)與設計原理解說目的: 使技術人員更能了解MONITOR的發展趨勢,在提升自己維修技術的同時,能夠改良(giling)與開發新的生產技術,使公司產品品質更能符合顧客希望. 9 OF 16共十七页. MONITOR的發展史. CRT&LCD monitor的發展史. MONITOR各系列的電路解說. 1. CR

6、T的A,B,C,E等系列 . 2. LCD的電路解說. . IC的內部結構解析. 各種IC的功能及其內部電路結構解析.生產線調整原理. 了解生產線的調整規格,資料的存入方式(fngsh)及客戶的查詢方法. 特殊材料的簡介. CRT, PANEL, 變壓器,電阻,電容等元件的製作工藝. 維修實例剖析. 1.各種疑難故障的原因分析. 2.選擇具有代表性的故障進行分析.10 OF 16電路分析(fnx)與設計原理解說共十七页實例操作(cozu)訓練目的: 讓技術人員更能有效合理的運用其專業知識和電路解說來處理異常,並能從實際操作(cozu)中體會各種異常的來源,找出有效的方法來杜絕異常的產生. 11

7、 OF 16共十七页12 OF 16.工作安全.品質意識訓練. 品質定義,品管目的,品質成本的種類,品質文化,品質觀念.不良品的處理流程(lichng). 1.熟悉,理解自己的工作說明書. 2.熟悉各種不良品的處理程序.(含維修ok機台和維修後的不良零件.) 3.運用順次點檢方法對不良機台作檢查.焊錫及銅箔的維修規範. 1.熟悉焊錫,銅箔的修復的品質規範. 2.熟練的掌握各種焊錫工藝技藝.(特重于各多腳零件的焊取技巧.).4M+5S.(4M:人,機,材,法. 5S:整理,整頓,清掃,清潔,素養.) 內容,推行的目的,方法及成效.實例操作(cozu)訓練內容:共十七页13 OF 16工作(gng

8、zu)心態教育目的: 積極樂觀的工作心情(xnqng),是事半功倍的前題條件.培養正確工作心態,有利于提升產品品質和生產技術上的改良與發展. 共十七页14 OF 16.團體意識.強烈的責任感.有自主(zzh)管理能力.強烈的求知欲.創新意識. .溝通,協調能力.時效觀念.成本意識. 工作(gngzu)心態達成程度共十七页15 OF 16目的: 通過嚴格的,公平(gng png)的技能考核,使之成為符合條件的合格技術員.技術人員的評審考核(koh)共十七页16 OF 16考核(koh)內容.面試 工作心態測試.筆試. 各種專業技能,電路分析,舉例分解.實際操作考核. 應符合(fh)各種操作標準.分析邏輯及各種安規要求,品質要求. .試用期三個月. 共十七页内容摘要1 OF 16。2. 工具,治具,儀器的使用。培訓技術人員的專業知識,提高其處理不良的準確性和時效性,以利提升(tshng)工作品質.。各工具,治具&儀器的認識,正確使用方法,保養項目及相關注意事項.。各生產流程中的外觀,電氣的各種檢驗規格.。電腦的各信號來源及零組件的功用.。安規的概念,認識,組織,測試項目,稽核內容,EMC,國際標準及不良處理程序. E.S.D防護.