比维视创qjs1不良分析8d报告

1、QJ350032S1Corrective & Preventive Action Report纠正预防改善报告Customer :同州Product P/N: QJ350032S1(客户)(产品型号)Customer P/N:CCAR NO.: Qout001903(客户料号)(客诉编号)CCAR received date: 2012-06-15(客诉收到日期)CCAR issue date: 2012-06-18Report NO.: 20120618001(报告发出日期)(报告编号)Approval by: 李松伟Checked by: 孙天卓Issued by: 陈立志(核 准) (品

2、管经理)(审 查)(ISO 办)(制 表)（品质、客诉主管）Date: 2012-06-18Date: 2012-06-18Date: 2012-06-188D Corrective Action Report (8D 预防改善报告)Concern Title & Part Description:(客诉项目与不良现象描述)客户出货后被终端客户退回不良机器 49pcs，其中有 8pcs 为屏的问题，从客户端退回 20pca，其中有 17pcs 缺线Defect Yield: 0.03%Shipping Date : 2012-12-30 (不良率)(出货日期)Defective State O

3、ffer:p erssamples(不良状况之资料来源)(文件)(样品)Defective State Occur:ein-processQA(不良状况发生点)(进料)(制程)(成品检)1.Team (参与成员) 团队Internal:(内部)External:(外部)CC:比维视创工程部肖庆昌生管部叶炳权品管部李松伟售后部陈立志业务部李强生产部孙天卓2.Problem Description: (问题点描述)客户出货后被终端客户退回不良机器 49pcs，其中有 8pcs 为屏的问题，从客户端退回 20pca，其中有 17pcs缺线3.ContainmentAction: (应急对策)Anal

4、yser:(分析者)Date: (日期)调查不良产生的原因和不良产生的预防工作！品质部：李松伟 生产部：孙天卓2012-06-164.RootCause: (原因分析)Act as person:(担当者)Time Limit:(完成期限)经发现，此不良现象产生的原因如下、产品在出厂时经过严格检查，未发现有此情况、导致缺线现象原因如下、经过夹具测试，客户退回 17pcs 缺线中有 17pcs 均为缺线、经过放大镜与显微镜观测缺线不良品，缺线产品为 15pcs LCD 腐蚀，2pcsLCD IC 异物，如下图：图示为 LCD 腐蚀位置图示为 LCD IC 压着异物4.2.4、利用排除法及互换法，

5、将 2pcsIC 异物的 IC 从 FOG拆下，洗净，重新热压贴，显示 OK、根据以上实验验证，造成缺线的主要问题在于 LCD腐蚀、根据出货日期及 LCD 镜检发现，此 LCD 为 HSD 老品质部：生产部：工程部：2012-06-18款LCD，在抗腐蚀刮伤方面性能比较差，为去年年底出货，年后我司统一使用的为 HSD 新款 LCD，无缺线投诉！在前面观点基础上，提出以下改善措施5.ChosenPermanentCorrectiveAction：(改善对策)Act as person:(担当者)Time Limit:(完成期限)、出货给客户之前，加大高温高湿及冷热冲击实验验证；、加强前后段电测工

6、位的作业人员品质意识的的培训，防止不良品漏测，到客户端、加大车间 7s 管理，加大 FOG 段镜检的抽检频率，从源头上杜绝此现象的发生、更换新款 HSD 防腐蚀刮伤 LCD，将行业内此种不可避免的缺线比例将至最低点品质部：李松伟 生产部：孙天卓 工程部：肖庆昌2012-06-186.CorrectiveActionandPreventiveAction:（矫正/预防对策）Act as person:(担当者)Time Limit:(完成期限)加强员工教育训练，加大车间 7S 建设，定期做好 FOG 热压镜检监督工作品质部生产部售后部2012-06-187.Actions Taken to Prevent Re-Currency or Standardization:：(防止再发或标准化)Act as person:(担当者)Time Limit: (完成期限)效果待后期确认，从实际检验经验分析此对策可以防止此问题再次发生。品质 李松伟2012-0