连铸工艺及自动化控制课件

1、连铸工艺及自动化控制2007.10.18石家庄华海冶金科技有限公司 连铸机是能够完成把高温液态的钢水连续不断的浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯这一生产工艺过程所需的成套设备。 什么是连铸机 按机型分：立式连铸机、立弯式连铸机、直弧型连铸机、全弧型连铸机、多半径椭圆型连铸机、水平连铸机、轮带式连铸机、履带式连铸机。 连铸机的分类 按铸坯的弯曲矫直方式分：单点矫直连铸机、多点矫直连铸机、连续弯矫连铸机、渐进矫直连铸机。 连铸机的分类 按台、机、流分：连铸公用Z个钢包浇铸时，称为Z台连铸机；连铸机驱动系统（拉矫振动系统）的数量X为X机连铸机；X个驱动系统浇铸Y流铸坯时称为X机Y流连铸机。如一

2、台一机二流、一台四机四流、一台三机三流等。 连铸机的分类 按断面形状分：板坯连铸机、小方坯连铸机、大方坯（矩形坯）连铸机、圆坯连铸机、异性（如H型钢）断面连铸机。 连铸机的分类 按钢种分：在连铸机前冠以钢种类别，可以把连铸机称为特殊连铸机、不锈钢板坯（方坯）连铸机、合金钢板坯（方坯）连铸机等，已表示与浇铸普通碳素钢连铸机的区别。 连铸机的分类 连铸机流程液压站二冷室结晶器中间包脱锭装置定尺火切出坯拉矫装置钢包辊道钢水二冷风机振动装置中包车脱锭装置定尺火切机出坯系统拉矫机大包转台各流辊道二冷配水 连铸机按电气控制划分的组成连铸机公共部分单流部分液压站系统二冷抽蒸气系统中包车及烘烤系统结晶器振动系

3、统拉矫机系统定尺切割系统二冷配水系统公用出坯设备钢包回转台系统各流辊道出坯系统引锭杆存放系统钢包回转台是钢包支承和承运设备，具有回转、升降、称量、锁紧及保温等多种功能，用来接受来自炼钢车间的满包钢水并转运到连铸车间连铸机浇铸位置进行浇铸，同时将浇铸完毕的空钢包返回至接受位置，以便吊车运走，实现多炉连浇。 钢包回转台系统钢包回转台钢包臂升降系统钢包加盖装置转台润滑系统钢包称量系统转台旋转系统中间包是钢包与结晶器之间的盛钢水的容器，钢包中的钢水先注入中间包，再通过中间包水口注入到结晶器中；中间包还有存储钢水的作用，保证在大包更换过程中的连续浇铸。中间包在承载钢水前要通过燃气烘烤，使其内衬温度达到1

4、100度以上。运送中间包的装置叫中包车，给中间包加温烘烤的装置叫中包烘烤装置。 中间包车及中包烘烤装置中间包车中间包烘烤中包烘烤器中包升降装置中包对中装置中包称量系统中包车行走在通过二冷水给钢坯强制冷却过程中会产生大量的蒸汽，二冷风机的主要作用是将拉钢过程中二冷室产生的水蒸汽抽出并顺管道排放到大气中。 二冷风机二冷风机二冷风机电机液压站是连铸机不可缺少的组成部分，主要作用是为现场的所有液压设备提供动力源。 液压站 液压站位置传感器电磁阀状态信号检测压力传感器液压泵电机连铸机中液压装置涉及到很多系统，如大包转台、中包车、拉矫机、移动辊道、步进冷床、推钢机等。出坯设备用来运输生产出来的钢坯。 公共

5、出坯设备公共出坯设备推钢机捞钢机移钢车翻钢机出坯辊道拉钢机步进冷床结晶器的作用是利用流经结晶器体内腔的净环水，将和结晶器内壁接触的钢水快速冷却并使其迅速结晶。 结晶器振动装置结晶器振动装置结晶器流量检测结晶器水阀门控制振动装置润滑结晶器温度检测振动电机结晶器安装在振动装置上，通过振动装置的上下振动可防止结晶器内壁和钢水粘连、均匀铸坯在结晶器内的磨擦阻力。拉矫机作用： 1、送退引锭杆 2、拉坯与矫直 拉矫机系统 拉矫机编码器拉矫液压系统拉矫润滑系统拉矫机系统通过对拉矫电机转向和液压辊的抬起和压下来实现引锭杆的送退及浇铸钢坯的脱锭与矫直。引锭杆作用： 开浇前需将引锭杆用引锭存放机构和拉矫机送入结晶

6、器内，开浇后通过控制拉矫机速度由引锭杆引导钢坯拉出，到脱锭位置脱锭。 引锭杆存放系统引锭存放装置限位控制引锭存放电机机械存放机构液压存放机构柔性引锭杆钢性引锭杆引锭杆存放机构是用来存放引锭杆的装置。定尺装置用来检测铸坯的长度，当长度达到要求是发出信号，使切割装置动作。 定尺切割系统切割装置切割车行走切割电磁阀气缸控制切割电磁阀小方坯矩坯、板坯切割装置有液压剪和火焰切割两种；在接收到切割信号后，将铸坯切断。割枪行走定尺装置碰球编码器红外二次冷却就是将从结晶器拉出的铸坯进一步冷却、增加铸坯表面结晶厚度减小液芯尺寸。 二冷配水系统二冷配水系统浇铸过程中，PLC程序根据实际的拉速和现场采集的流量信号控制调节阀的开度，自动控制冷却水的水