IE七大手法培训教材(1)ppt课件

1、1IE七大手法INDUSTRIAL ENGINEERING SEVEN TOOLS .2IEIndustrial(工业)Engineering(工程)，是由二个英文字母的前缀结合。IE七大手法简介IE的目的： “ IE 是运用科学及社会学的知识，以合理化、温馨的途径来改善我们任务的质量及效率，以到达提高消费力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存开展。 工业工程七大手法，简称IE七大手法IE 7 TOOLS，就是协助我们改善工厂运营任务的一种适用技术。它是根底IE里的一种适用手法。.3下面的几个要素,可以做为找出那些任务需求改善的启示.本钱 金钱,任务时间以及机器运用上破费最多的任务任务量

2、任务量最多的任务永续性 需求继续很久的任务人数 有很多员工从事的任务熟练度 把要高孰练的人担任的任务改由低熟度的进度 未能按预定的进展而需求加班的任务任务质量 未能到达所要求质量基准的任务浪费 劳力度或时间浪费较多的任务危险性 发生很多灾祸的任务,或者容易发生灾祸的任务疲劳 肉体上或者精神上很容易疲劳的任务环境 在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下的任务 哪些任务需求改善 ?!.4手法名称简称防止呆子法防呆法动作改善法动改法流程程序法流程法5X5WIH（5X5何法）五五法人机配合法人机法双手操作法双手法工作抽查法抽查法IE七大手法简介.5名称用途防呆法如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神

3、能够具体实现动改法改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象IE七大手法用途.6IE七大手法与QC七大手法之差别“QC七手法较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善那么较少可运用。“IE七手法较着重于客观详尽了解问题之景象，以及改善方法的运用，以期到达改善的目的。有了“IE七手法正可

4、弥补QC手法的缺陷而到达相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是IE七大手法亦可单独运用，因其本身具有分析、开掘问题的技巧之故。缺乏在于，IE七大手法中的一些手法因具很强专业性，须经过一定的学习训练，才干被广泛运用。.7一、防呆法在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才觉察忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都阅历过。 为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只需随手一拿或穿上衣服后， 东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法观念的延伸运

5、用。.81、防呆法意义 防呆法，其意义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的时机减至最低的程度。因此，更详细的说“防呆法是：具有即使有人为忽略也不会发生错误的构造不需求留意力。具有外行人来做也不会错的构造不需求阅历与直觉。具有不论是谁或在何时任务都不会出过失的构造不需求专门知识与高度的技艺。.91.机械操作;2.工具运用;3.设计;4.字处置;5.物料搬运.2、防呆法运用范围功用积极：使任何的错误，绝不会发生。消极：使错误发生的时机减少至最低程度。.103、防呆法根本原那么

6、 在进展“防呆法时，有以下4原那么可供参考：1、使作业的动作轻松 难于察看、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或运用搬运器具使动作轻松。2、使作业不要技艺与直觉 需求高度技艺与直觉的作业，容易发生失误，思索治具及工具，进展机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业3、使作业不会有危险 因不平安或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险，又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的安装。4、使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进展作业时，容易发生错误。制造治具或使之机械化，减少用

7、人的感官来判别的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判别。.114、防呆法运用原理1、断根原理将会呵斥错误的缘由从根本上排除掉，使绝不发生错误。藉“排除的方法来达成例：录音带上假设录有重要的资料想永久保管时，那么可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。2、保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才干完成任务藉“共同的动作必需同时执行来完成例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才干将保险箱翻开。例：操作冲床之任务，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必需同时按操作钮下去，才干执行任务。3、自动原

8、理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以防止错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化之运用。以“浮力的方式来控制例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推进拉杆，切断水源。.124、防呆法运用原理4、相符原理 藉用检核能否相符合的动作，来防止错误的发生。依“外形的不同来达成例：个人计算机与监视器monitor)或打印机之衔接线用不同之外形设计，使其能正确衔接起来。5、顺序原理 防止任务之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序陈列，可以减少或防止错误的发生。以“编号方式来完成例：流程单上所记载之任务顺序，依数目字之顺序编列下去。6、隔

9、离原理 藉分隔不同区域的方式，来到达维护某些地域，使其不能呵斥危险或错误的景象发生。隔离原理亦称维护原理。例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防无知的小孩取用而呵斥危险。.134、防呆法运用原理7、复制原理 同一件任务，如需做二次以上，最好采用“复制方式来达成，省时又不错误。以“复写方式来完成例：最常见到的例子就是“一致发票。8、层别原理 为防止将不同之任务做错，而设法加以区别出来以不同之颜色来代表不同之意义或任务之内容例：在消费在线 将不良品挂上“红色之标贴； 将重修品挂上“黄色之标贴； 将良品挂上“绿色之标贴。9、警告原理 如有不正常的景象发生，能以声光或其他方式显示出各

10、种“警告的讯号，以防止错误的发生。例：车子速度过高时，警告灯就亮了。例：平安带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。.144、防呆法运用原理10、缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所呵斥的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例：汽车之平安带，骑机车戴平安帽。例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。例：原子笔放在桌上老是被他人不经意拿走，怎样办呢，贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。.15二、动改法 学习有关动作改善的二十个根本原那么。运用这些原那么来改善个人、家庭及公司内的任务方法，以到达温馨、省力、省时、有效率的境界。.161

11、、动改法意义为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时动作原那么，用以检视任务场所及操作效率能否有值得改善之处，以减少任务人员的疲劳并提高任务效率。 运用动作经济原那么,改善任务,以到达省力、省时、温馨、有效的境界. 动作改善原那么可分为三大类二十项。.171、动改法原那么三大类二十项一有关人体运用的原那么(8项) 1.两手同时开场完成动作 2.除休憩时间外,两手不应同时空闲 3.两臂之动作应反向同时对称 4.尽能够以最低级动作任务 5.物体之流量尽能够利用之 6.边续曲线运动方向突变直线运动为佳 7.弹道式运动较轻快 8.动作宜轻松有节拍.181、动改法原那么三大类二十项二有关

12、任务场所&环境布置6项 1.工具物料应置于固定处所 2.工具物料安装应依任务顺序陈列并置于近处 3.利用重力喂料,愈近愈佳 4.利用重力堕送 5.适当之照明 6.任务台椅高度应适当温馨 .191、动改法原那么三大类二十项三 有关手工具 & 设备之原那么6项 1.尽量以足踏/夹具替代手之任务 2.尽能够将二种工具合并 3.工具物料预放在任务位置 4.依手负荷才干分配任务 5.手柄接触面尽能够加大 6.操作杆应尽能够少变卦姿态 .20适用于生活上个人及家庭内之任务改善。适用于工厂或办公室有关于人体任务方面的改善。2、动改法运用范围功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高任务效率.21三、流

13、程法学习以符号及有系统化的方法，来察看记录一件任务完成的过程。1、流程法意义意义:利用流程图,以特定的符号做有系统的察看及记录整个任务完成的过程并加以质问以寻求改善.222、流程法运用范围1.该件任务必需阅历以上不同地点的动作，才干完成。2.该件任务，必需经由一个以上的人来完成。例：厨师制造糕饼之过程。微粒电阴由plate开场，阅历不同之加工站完成 品。病人之医院挂号、看病、取药之过程。太空梭的装配及发射过程。功用1.用以记载现行之过程。2.依上述之记录,加以质问,寻求改善地方。3.用以比较改善前及改善后之差别情形。.233、流程法常用工程符号加工:给原料、资料、零件、制品外形,性量变化的过程

14、.运搬:给原料、资料、零件、制档次置变化的过程.贮藏:按照方案贮藏原料,资料及零件.滞留:表示原料、资料、零件、制品违反方案滞留的形状.数量检查:测出原料、资料、零件、制品量,或者个数,把结果跟 基准作比较,以测知差别的结果.质量检查:实验原料、资料、零件、制品的质量特性,把其结果跟基准比较,藉此判别制品单位合格与否,或者个品优良与否的过程.流程法(图表).25四、五五法学习本手法的目的是在： 熟习有系统的质问技巧，以协助吾人开掘问题的真正根源所在以及能够的发明改善途径。.261、五五法意义(质疑创意法)专案问题改善方向 1Where在什么地方执行?有无其他更合适的位置和布局2When什么时候

15、做此事?有无其他更合适的时间与顺序 3What做什么?可否简化作业内容4Who由谁来做?有无其他更合适的人5Way目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作6How如何做?有无其他更好的方法一、意义所谓5X5WIH：5W是指WHERE何处，什么地方，空间WHEN 何时，在什么时候时间WHAT 何者，是什么东西/事消费对象WHO 何人，是什么人做/消费主体WHY 为何，为什么如此这五个字母之开关都是由“W开场，的以称之为“5W。1H是指HOW如何，怎样做的。这个英文字母是由“H开头，所以称之为“1H。.272、五五法运用范围.28 五、人机法意义:利用人机配合图来研讨任务人员及任务机器间的组合运用

16、,改善机器与人员的等待时间,提高团队的任务效率.运用范围:1. 1人操作1部或多部机器.2. 数人操作1部或多部机器.3. 数人操作一共同任务. 人机法的运用1. 开掘空间与等待时间.2. 使任务平衡.3. 减少周程时间.4. 获得最大的机器利用率.5. 适宜的指派人员与机器.29 五、人机法范例:.30 六、双手法意义: 利用双手操作分析图,研讨双手在操作时闲置的情况,并寻求改善的方法,以充分发扬双手的才干.运用范围: 高度反复性,且以人为主的任务,研讨对象为人体的双手.1.研讨双手的动作,以求其相互平衡.2.显现出伸手找寻,以及蠢笨而无效的动作.3.发现工具、物料、设备等不适宜的位置.4.

17、改善任务布置.5.协助操作技术的训练.双手法的运用.双手法.32七、抽查法 任务抽查运用范围非常广泛,即使对一些任务其本身根本无法据以真接测定,或许其任务其本身根本无法据以直接测定,或许其任务周期时间太长而多变化,或许任务方法本身尚未规范化,或许任务中包含了很多人员,以致非常困难能得到每一定完废品的时数,间接人工常属此类,在此种情形,可以利用任务抽查,也就是对某一部内一切任务人员作整个一周或一月边续随机抽查,并计算此期的结果,且此种抽查可第周反复做,于是或获以下数据,以助管理当局了解任务部门内人力的运用情形. 利用抽样原理,以推测人或物之作业真象,以利进展分析改善.运用范围:1.办公室人员任务时间所占之百分率.2.机器设备之维修百分率或停机百分率.3.现场操作人员从事有消费性任务之百分率.4.决议规范工时之宽放时间百分率.5.用以决议任务之规范工时.6.商店顾客类别或消费金额或光暂时辰次数等之分配比例资料.7.其他可运用抽样调查以搜集资料的场所. (1) 任务百分率 (2) 缺席百分率 (3) 空间百分率 (4) 任务绩效 (5) 人工效能要素(1)项乘(4)项)故此种