IE_七大手法应用实例（34页)ppt课件

1、IE七大手法运用实例前言一切企业的目的均是希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致获得最大的效益.那么如何在质量保证的根底上,使企业获得最大的效益呢?降低本钱、提高消费力,把 “投入做最有效的组合,以到达质量稳定、效率高、交期准、浪费少、本钱低.这也是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要任务.思索! 价钱、本钱和利润三者的关系？销售价钱=本钱+利润利润=销售价钱-本钱本钱=销售价钱-利润 高效率,低本钱为目的; 改善,规范化为过程；效率本钱QC七大手法检查表;柏拉图;层别法;直方图;分布图;控制图;特性要因图 以下图我们看一下IE与QC七大手法的区别与联络:IE辅研

2、讨IE主研讨(问题发生前)QC主研讨QC辅研讨(问题发生前)IE七大手法简介授人以鱼,不如授人以渔！IE 7 tools尋找改善方向或發現問題的提問手法(5W1H);在設計或改善時防止(杜絕)錯誤發生的手法;如何用最简单,有效,省力的动作来完成任务目的;尋找&处理制程间不平衡,搬运,暂存的潛在問題;研讨操作人員與機器如何最正确匹配使任务效率最大化;尋找处理独臂作业或左右手任务不平衡的手法;流程法人机法五五法防呆法动改法双手法抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象IE手法之一 动改法解释 :利用动作经济原那么以到达温馨，省力、省时，有效率的任务境界;协助发现问题;提供建立新方法的方

3、向。作用:减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高任务的效率 级别 一 二 三 四 五运动枢轴 指节 手腕 肘 肩 身体人体运动部分 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 动作范围手指节之长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂+身躯弯曲 速度 1 2 3 4 5 体力消耗 最少 少 中 多 最多 动作力量 最弱 弱 中 强 最强 疲劳 最小 小 中 大 最大时间以25mm为主0.0016分0.0017分0.0018分0.0026分动作级次:十大动作经济原則:双手同时而对称;动作级次低; 动作有节拍感;治工具需定位; 物料自动运送;环境易于任务; 让手解放出来;治具多功能设计; 手指负荷均匀;

4、 工具物料预定位.运用1、人体的运用原那么生活中：电视选台器 : 旋转按压触摸式遥控双手同时动作利用重力2、作业布置的原那么3、 工具和设备设计原那么解除手的任务低等级动作范围解释:杜绝错误发生,將错误挡在门外的方法。错误IE手法之二 防错法1.即使有人为忽略也不会发生错误的构造不需求留意力.2.外行人来做也不会做错的构造不需求阅历与直觉.3.不论是谁或在何时任务不出过失的构造 不需求专门知识与技艺.UV照射时间控制怎样防呆(思索方向):排除法:剔除会呵斥错误的缘由;替代化:利用更却是的方法來替代;如自动化,電学,光学等容易化:使作也变得更容易、更适宜或共同性以减低 错误 发生 ;异常检出:虽

5、然曾经有不良或错误景象,后制程(站)进展防堵;缓和影响 :作业失敗的影响在其涉及的過程中,用方法使其缓和或吸收IE手法之三 五五法 5W 1H法;又称5 * 5何法;又称质疑创意法;简称五五法.【分享观念】任务改善最大的妨碍,并不在于技术缺乏,而是在于一个人的想法他觉得是以最好的方法在任务着,并且以为满足.一个虽没有多大学问的人,只需他以为任务仍有改善的能够,那么他就比您更适宜这任务.解释:5W1H提问技术;经过反复提问发现(或改善)点的一种方法。IE手法之三 五五法What?Where?When?Who?How?Why?要做这,能否必要? 有无其它更好的成果? 要在此处做? 有无其它更适宜的

6、地方?要此人做? 有无其它更适宜的人?要这样做? 有无其它更适宜的方法?要此时做? 有无其它更适宜的时间?IE手法之四 双手法加以质疑,寻求改善之地方.记载现行操作者双手(足)的动作过程. 比较改善前及改善后之差别情形. 解释:IE手法之五 人机法加以质疑,寻求改善之地方.了解操作者与机器时间能否妥善运用. 比较改善前及改善后之差别情形. 案例：76* 一体QC多机台改善研讨人与机器的关系 IE手法之六 流程法原料、资料、零件在进展加工、检查之前所处的一种停滞形状停顿存储停滞为鉴定物品性质之规格之异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量与质量，称为检验检验 Inspection原料、资料、零件

7、或制品被挪动至其他位置所发生之情况。搬 运Transportation凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均称操作。操作运用的资料、零件经加工而完成 加 工Operation说 明工 程 记 号 工程 分 类IE手法之七 抽查法任务抽查法系指运用统计学上的抽样原理来研讨任务中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解现实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的本钱之下获得有关人与设备之间的有用咨询.种类:本钱高，效率差本钱效率普通本钱，效率低全检抽样免检消费者风险消费者风险最优用途:任务改善:制定规范工时:任务比率(%) =任务时间总察看时间X 100%绩效目的(%) =规范时间实践时间X 100%规范时间 =总察看时间 X 任务比率 X 平均