吹灰器和混合器(共22页)

1、燃煤电厂SCR烟气脱硝系统调试过程及要点第 PAGE 26 页 共 NUMPAGES 26 页燃煤电厂SCR烟气(yn q)脱硝系统调试(dio sh)过程及要点(yodin)李庆 陈冀平 摘要：发电厂为了减少对污染物NOX对环境影响，提供清洁能源，建设绿色环保电厂，我国电厂逐渐建设烟气脱硝装置，我国燃煤电厂大部分采用SCR烟气脱硝装置以降低锅炉烟气中NOX排放，由于安装脱硝系统的数量不多，刚刚起步，并且具有一定的危险性，脱硝调试工作需要进行不断总结和积累经验，调试工作是为了使脱硝系统安全稳定正常的运行，需要我们对脱硝系统的调试步骤和要点有深入的了解。关键词： 燃煤电厂 SCR烟气脱硝 调试

2、要点1引言 随着我国人民生活水平的提高，消除环境的污染、保护环境已成为人类共同的呼声。氮氧化物（NOX）造成的大气污染越来越引起人们的重视。目前，燃煤锅炉控制NOX排放的主要实用措施分为两大类：低氮燃烧技术和烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是锅炉采用低NOX燃烧器等方法降低NOX排放；烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR），对烟气中已生成的NOX进行处理。发电厂为了减少对污染物NOX对环境影响，提供清洁能源，建设绿色环保电厂，我国燃煤电厂逐渐建设了烟气脱硝装置，目前除了少数几个电厂安装了SNCR脱硝装置，大部分电厂采用SCR烟气脱硝技术以降低烟气中NOX排

3、放量。由于我国电厂目前安装的脱硝系统刚刚起步，脱硝系统的设计存在一些问题，并且引进消化国外技术深度不够，因此也给调试运行带来一定问题。本文针对常规的SCR采用液氨还应剂的调试过程及要点进行论述。2SCR烟气脱硝技术原理SCR烟气脱硝技术是一种以NH3作为还原剂将烟气中的NOX分解成无害的N2和H2O的干法脱硝方法。反应的基本原理是：4NO + 4NH3 + O2 4N2+ 6H2O6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2ONO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2OSCR烟气(yn q)脱硝装置(zhungzh)反应器一般(ybn)位于锅炉省煤器后及空预器前。烟气在锅炉出口处被平均

4、分成两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有两个反应器，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，最后通过烟囱排入大气。氨喷射格栅放置在SCR反应器上游的位置，NH3是通过氨喷射格栅注入到烟道与烟气混合的，然后进入反应器，通过催化剂层，在催化剂的作用下与NOX发生反应，以减少烟气中的NOX的浓度。3SCR烟气脱硝系统主要设备SCR烟气脱硝装置主要分为SCR反应器系统和液氨储存及供应系统，主要设备包括催化剂、氨喷射装置、吹灰器（声波或蒸汽吹灰器）、稀释风机、卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气吸收槽、氨气

5、泄漏检测器等设备。3.1 SCR反应器系统 SCR反应器一般设计有两或三层催化剂，并预留一层作为附加催化剂层，脱硝效率低于设计值时安装使用，以增强脱硝效率并延长催化剂的有效使用寿命。 反应器为自立钢结构型式，它含有外壳和内部催化剂支撑结构，能承受内部压力、地震负荷、灰尘负荷、抗负荷变化和热应力等。外壳施以保温，支撑所有荷重。3.1.1 SCR催化剂 SCR系统所采用的催化剂一般为蜂窝式、波纹板式或板式结构，对催化剂选取一般根据锅炉的燃烧特点和烟气工况要求，其有如下特点：使用温度范围广、抗磨损及腐蚀、高活化性及寿命长；低压力降；抗中毒性强、反应器体积小及适应高粉尘浓度。3.1.2 氨喷射装置来自

6、(li z)氨气供应系统的氨和稀释风机(fn j)出来的空气在混合器和管路内借流体动力原理(yunl)充分混合。然后，氨/空气混合气体进入喷氨隔栅（AIG）。AIG由含喷嘴的水平管和竖直管组成，使得进入烟气的氨分布均匀。3.1.3 吹灰器催化剂表面的积灰不仅降低了催化剂的效率而且还增大了催化剂的压降。吹灰器用来清除SCR反应器催化剂表面的积灰，使积灰随烟气流出反应器。每层催化剂均装有吹灰器。3.1.4 稀释风机 稀释风机的作用是将氨气稀释到一定比例后喷入反应器烟道，防止氨气与空气混合达到爆炸比例，从而造成危险。每台机组设有两台稀释风机，一运一备。3.2液氨储存及供应系统 液氨储存及供应系统包括

7、液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐及氨气稀释槽、废水泵、废水池等，此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，储罐输出的液氨在液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐送达脱硝反应器系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送至废水处理系统。3.2.1卸料压缩机 卸料压缩机为往复式压缩机，压缩机抽取液氨储槽中的氨气，经压缩后将槽车的液氨推挤入液氨槽车中。3.2.2液氨储罐 一般电厂的机组设计两个储罐，一个液氨储罐的存储容量可供应一套SCR脱硝系统反应一周所需氨气。储罐上装有温度计、压力表

8、、液位计和相应的变送器将信号送至DCS控制系统。当储罐内温度或压力高时报警。储罐四周安装有消防喷淋及喷水降温系统，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋降温。3.2.3液氨蒸发(zhngf)器 液氨蒸发(zhngf)器一般(ybn)传热介质为甲醇或水。当蒸发器出口氨气压力、温度达到设定值时，则切断液氨进料。当蒸发器压力达到设定值时切断蒸汽进料，蒸发器装有安全阀，可防止设备压力异常过高。3.2.4氨气缓冲罐 从液氨蒸发器蒸发的氨气进入氨气缓冲罐，通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝反应器系统。氨气缓冲罐的作用是稳定氨气的供应，避免受液氨蒸发器操作不稳定所影响。氨气缓冲罐上也有安全阀可保

9、护设备。3.2.5氨气吸收槽 氨气吸收槽一般为立式水槽，氨区的各个设备排放所排出的氨气由管线汇集后进入吸收槽，通过分散管将氨气分散入吸收槽水中，利用大量水来吸收氨气。3.2.6 氨气泄漏检测器 液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，会发出警报，并联锁开启喷淋系统以吸收泄漏的液氨及氨气。3.2.7废水排放系统 液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统，将经由氨气吸收槽吸收成氨废水后排放至废水池，再经由废水泵送至废水处理系统。3.2.8 氮气吹扫液氨储存及供应系统为了保持系统的严密性，防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆

10、炸。基于此方面的考虑一般在系统的卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐等都备有氮气吹扫管线。在系统启动之前或检修后通过氮气吹扫管线对以上设备分别要进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫，防止氨气泄漏和与系统中残余的空气混合造成危险。4. SCR烟气脱硝系统调试内容以下调试内容的调试时间可根据(gnj)现场的试运条件和设备情况进行(jnxng)相应调整序号调 试 内 容1专用工具及防护服的准备2安全设施的检查及验收3稀释风机试运4脱硝蒸汽管路及压缩空气吹扫5液氨卸载存储系统、液氨蒸发系统阀门传动6液氨卸载存储系统、液氨蒸发系统水压及气密性试验7吹灰器单体及程控调试8液氨卸载存储系统及液氨蒸发系

11、统管路吹扫9氨区氨气泄漏仪试验10液氨卸载存储系统及液氨蒸发系统氮气置换11脱硝系统逻辑传动12CEMS烟气分析仪调试13消防和喷淋降温系统调试14首次液氨卸载15试运液氨蒸发系统，首次制备氨气16SCR脱硝系统首次投运，液氨存储系统、氨气制备系统、喷氨系统及反应器系统运转正常。脱硝系统热态调试。17脱硝系统进入168小时满负荷试运18脱硝系统完成168小时满负荷试运5.SCR烟气(yn q)脱硝系统调试过程及要点5.1氨区系统设备冷态调试由于液氨属于危险品。因此氨区是调试的重点，需要特别的细致，首先调试前要具备以下的条件：5.1.1 首先确认电厂是否将安装脱硝装置进行国家或地方安监部门备案，

12、这是国家强制性的制度，否则出现设计问题或故障造成环境污染，后果严重。尤其是目前许多未核准的电厂进行脱硝系统的调试特别要注意。5.1.2 安全(nqun)措施(cush) 人员(rnyun)的培训，考试合格后上岗。 专用工具，一般在氨区使用铜质工具。 氨区需准备放置专用防护服。 人员使用的洗眼池和喷淋装置完善。 氨区的安全标示牌齐全。所有的阀门的KKS标码及管道介质流向明确，由于氨气电磁阀门数量少，而大多数均为手动阀门，容易误操作。设备安装完毕，氨区不能进行带火作业。5.1.3 安全设备检查氨气泄漏仪的检查，需要用化学车间的氨水进行实际试验，并且确定氨泄漏报警值，有的电厂安装为HC型可燃气体泄漏

13、仪，需要确定报警浓度。所有的管道和罐体的安全阀门需要效验并有效验证书。氨区的遮阳棚避雷针或避雷带检查。氨区风向标的检查。氨区的所有电气设备是否是防静电设计。氨区的管道和设备接地线网检查。氨区消防系统的检查，一般氨区消防系统与全厂消防连接，确认控制室是否有报警，并对喷淋的定值确认和检查实际喷淋效果。许多电厂没有卸车位置的喷淋，应完善。 卸罐车的防静电装置检查。 检查系统是否有安装错误。0所有系统清理杂物，保持干净。5.1.4蒸汽管道、压缩空气及工艺水管道工作给氨区提供蒸汽、压缩空气和工艺水（生活水、工业水）的管道必须冲洗、吹扫，在吹扫之前将流量计等节流装置拆除。目测合格为止，打压的压力值根据设计

14、的压力值进行确定。5.1.5氨区的阀门传动通过(tnggu)DCS传动氨区蒸汽(zhn q)管道、液氨管道、氨气管道及储氨罐上的气动阀门或电磁阀门，一般通过(tnggu)DCS控制的阀门数量比较少，所有大量的手动阀门也必须开关检查。其中去反应器机械自调阀门，需要调整设计的范围内，检查其是否调节灵活。5.1.6氨区液氨及存储罐的压力试验压力试验包括存储罐、卸车液氨管道氨区液氨蒸发罐及管道等，按照有关规定，需要进行水压试验和气密性试验。一般这个压力大概在2.1MPa左右，目前电厂的空压机压力只有0.7MPa，因此只有通过氮气瓶提供的氮气提高罐体的压力，由于目前罐体容积和管道容积比较大，需要消耗几百

15、瓶的氮气进行打压和置换，并且操作时间比较长，为了缩短时间，先通过压缩空气打压至0.7MPa，然后再通过氮气进行打压，根据在规定的时间内压力降低值（厂家提供）确定是否严密，泄漏通过肥皂水进行检查。由于打压试验的气体含有大量的氮气，因此试验合格后保留罐内气体，以便氮气置换用。5.1.7缓冲罐及去反应器管道的打压试验由于这个系统的压力比较低，可用压缩空气进行打压试验，主要检查管道的泄漏和阀门内漏，尤其是氨气关断阀、调节阀门的严密。在此期间可检查自调阀门的定值是否满足设计要求。注意供氨泵在打压试验期间需要隔离，主要是泵的进出口压差小。5.1.8氮气的置换一般要求氮气置换需要进行三四次的加压、卸压，通过

16、这种方式进行罐内和管道与空气置换。前面在我们进行的压力容器打压时已经加入了氮气，由于存储的氮气和空气的混合气体压力比较高，因此先将这部分气体对从氨区至反应器的管道进行置换。为了节约时间减少置换次数，我们可通过仪器检查置换的气体的氮气或氧气的含量，一般氮气99%或氧气1%合格。置换的方向从氨区向反应器内排除。氮气置换完毕后将所有设备内部及管道内氮气压力降低在0.3MPa左右，具备卸氨条件。5.1.9氨区的连锁(lin su)保护试验：由于每个脱硝厂家的设计思路(sl)不同，连锁保护内容略有不同，但有些连锁保护的设计不全面，需要我们在现有条件进行完善。5.1.10 喷淋试验(shyn)对消防系统和

17、喷水降温系统喷淋进行模拟喷淋试验，检查喷淋的效果，有的电厂将这两个喷淋系统混淆。消防系统喷淋系统是根据罐体空间上部安装的热感元件对环境温度进行监控，如果发生火灾，环境温度提高，消防系统进行喷淋降温。其系统与全厂消防共同设计，特别注意火灾报警应在主控。喷水降温系统是根据罐内压力或温度升高以及氨泄漏时进行的喷淋。5.1.11液氨卸载卸氨前的注意事项：首次卸液氨一般进50%存储罐容量。确认所有的管道和罐的安全门的一次阀门打开。确认液路和气路是否通畅，所有手动阀门应在工作位置。吸收罐的水位和废水池液位满足设计要求，检查所有的排污管是否插入水中。罐车防静电接地。安全防护条件具备。将液氨储罐与液氨槽车的气

18、态、液态管路接通；启动卸氨压缩机将液氨储罐上部的氨气打压至液氨槽车，利用液氨槽车自身的压力将车内液氨压至液氨储罐，完成卸氨。5.2脱硝反应器区的冷态调试5.2.1 阀门传动反应器区的气动或电磁阀门主要是反应器的氨气的速断阀门、氨气调节阀门及稀释风机切换阀门，氨气的速断阀门、氨气调节阀门在打压试验时必须确认无内漏。5.2.2 稀释风机的试运及连锁保护一般稀释风机设计一运一备或二运一备，进行连锁保护试验，在锅炉点火时期就将稀释风机投入。5.2.3 吹灰器的调试吹灰(chu hu)器有声波和蒸汽耙式吹灰器两个类型，在单体试运后进行程控调试，声波吹灰(chu hu)器在调试投入时反应器内部必须没有(m

19、i yu)人员工作并且关闭反应器人口门，其声音对人听觉会造成损害。蒸汽耙式吹灰器关键的问题是检查喷咀是否偏斜，启动前一定设定疏水程序，避免因蒸汽冷凝水进入造成催化剂损坏。5.2.4 CEMS的调试CEMS调试基本是厂家到场，调试单位配合，主要注意CEMS的小屋的防冻和保持恒温，许多电厂不重视这个问题，造成仪器的不准确。另外，需要检查测点的位置是否具有代表性，因为反应器出入口的测点均在高温高粉尘地区，使用条件比较恶劣，需要选择条件适应强的传感器。5.2.5除灰系统的调试锅炉烟风系统安装脱硝反应器后，烟道增加了长度和弯头，因此反应器前后的位置可能设计有省煤器底部灰斗、反应器入口烟道灰斗、反应器底部

20、灰斗或空预器底部灰斗，电厂根据自身设计情况各有不同，因此如果设计了灰斗，需要对除灰系统进行调试，一般是干除灰系统，与电除尘器灰斗下部除灰系统一起调试。5.2.6 冷态气流分布的调试脱硝厂家设计反应器导流板、均布板，是通过的计算机流场模拟计算，并制作按一定比率的缩小模型在试验室做模拟流场试验，因此按照合同要求应厂家进行这方面工作，调试单位配合，如果流场试验合格，对喷氨支管的U型压力计通过调节阀门使每个管道的压差基本均匀。5.2.7热控的连锁保护传动反应器的主要联锁保护需要冷态传动完毕，最主要是关断阀门的保护和自动调节氨气流量的阀门。某厂2300MW机组脱硝的有关脱硝系统主要保护内容参考附件。5.

21、3脱硝系统的热态调试5.3.1氨区的热态调试将液氨蒸发器蒸汽阀门打开，给液氨蒸发器加热；自动控制加热温度，在控制温度到设计范围后，然后打开液氨储罐液氨出口电磁阀门、液氨供应泵旁路阀门及液氨蒸发器进氨电磁阀门，缓慢打开液氨蒸发器进氨手动阀门进入蒸发器，观察温度变化，开始制备氨气并释放于氨气缓冲罐。控制氨气缓冲罐压力在液氨蒸发器压力、液氨蒸发器出口温度在设计范围内。投入自动，如果设计问题，需要调整压力温度等定值，以适应系统运行。由于设计问题进入蒸发器的液氨管道手动阀门需要进行对液氨控制节流，一般设计的液氨管道直径比较大，需要控制手动阀门的开度，如果(rgu)手动阀门全开，大量液氨瞬间进入，加热无法

22、实现，可能造成缓冲罐外的结冰。5.3.2 反应器的热态调试(dio sh)主要确认稀释(xsh)风机流量和供氨流量的计算公式的准确性以及其比率，在供氨管道达到一定的压力后首先手动缓慢打开调节阀门进行观察，然后逐渐打开至供氨量设计值，运行稳定后，观察氨逃逸及脱硝效率是否满足设计值。调节各个供氨管道支管的压差均衡，应用仪器设备人工通过网格法试验测试反应器入口截面的NOX分布情况，再细致调节供氨量。如果是采用涡流分布技术不需调节。CEMS的校核：通过标气对气体的传感器校核，检查显示的数值的合理性，尤其是NH3的测量，因为NH3的逃逸量比较低，对这个传感器稳定性、敏感性要求要高，通过两个反应器的调节供

23、氨量观察出口的NOX的变化，检查CEMS的可靠性、稳定性，以便运行投自动作好基础。反应器喷氨控制：当反应器中烟气温度在300410时，可投入SCR烟气脱硝系统。SCR烟气脱硝控制系统利用固定的NH3/NOX摩尔比来提供所需要的氨气流量，进口NOX浓度和烟气流量的乘积产生NOX流量信号，此信号乘上所需NH3/NOX摩尔比就是基本氨气流量信号，根据烟气脱硝反应的化学反应式，一摩尔氨和一摩尔NOX进行反应。SCR控制系统根据计算出的的氨气流需求信号去定位氨气流控制阀，实现对脱硝系统的自动控制。6调试的注意要点6.1锅炉热态期间稀释风机提前投入，防止粉尘进入喷氨管道。6.2 锅炉点火后，尤其是煤油混烧

24、、等离子点火等，特别注意加强吹灰器投入，防止未燃尽的煤粉在催化剂上面沉积燃烧，造成催化剂损坏事故。6.3按照催化剂厂家设计锅炉烟气温度变化速率进行控制，避免催化剂温度骤变，造成催化剂模块(m kui)产生裂纹损坏。6.4烟气温度(wnd)对催化剂的活性有着重要影响。当烟气(yn q)温度低于催化剂的活性温度范围时，NH3与SO3和H2O反应生成 (NH4)2SO4或NH4HSO4黏着于催化剂及空预器表面，引起催化剂积灰，降低催化剂活性及脱硝效率。当烟气温度高于催化剂的活性温度范围时，则加速了催化剂的老化，同时还会使NH3直接转化为NOx。催化剂活性温度范围一般是280420，实际运行过程中烟气

25、温度低于300时应退出脱硝系统运行。6.5如果设计有省煤器旁路和反应器的旁路，运行期间要防止误操作，一般反应器旁路是锅炉满负荷50%烟气量，因此需要通过试验调节摸索打开旁路时间和打开旁路时的负荷，旁路打开需要手动缓慢打开旁路挡板，否则引风机无法调节风机叶片，造成锅炉负压增大跳闸。6.6 SCR烟气脱硝系统要配备有便携式氨泄漏监测装置、配备专用防护用品，运行人员严格遵守操作规程、加强安全意识、做好事故预想及应急预案，SCR烟气脱硝系统运行是安全可靠的。6.7现在脱硝系统的设计还存在许多设计的问题，需要调试期间进行运行参数控制的修改和改变控制方式，以适应原设备运行。7结语SCR烟气脱硝技术是目前国

26、内外烟气脱硝技术中相对成熟、可靠的工艺，该工艺易于控制、脱硝效率高、运行安全可靠，且产物可直接排放大气，不会造成二次污染。虽初期投资成本较高，但脱硝效率高、运行成本比较低，是一种比较理想的烟气脱硝技术。8附件某电厂脱硝系统联锁保护清单如下所示：1 液氨储罐液位报警联锁条件：液氨储罐液位报警联锁条件序号项 目逻辑关系联锁动作1液氨储罐液位高高报警关闭进氨阀停止压缩机2 废水泵(shubng)联锁条件：废水泵联锁条件序号项 目逻辑关系联锁动作1废水池液位高报警废水泵启动2废水池液位低报警废水泵停止3 液氨储罐减温喷淋阀联锁(lin su)条件：液氨储罐减温喷淋阀联锁条件序号项 目联锁动作1液氨储罐

27、温度高于35设定（1V2）启动减温喷淋阀2液氨储罐温度低于25（2V2）关闭减温喷淋阀4 液氨气化器液氨入口进氨电磁阀联锁(lin su)条件：液氨气化器液氨入口切断门联锁条件序号项 目联锁动作1气化器出口调压阀后压力0.5MPa关断液氨气化器进氨电磁阀2液氨气化器液位低关断液氨气化器进氨电磁阀3开断液氨气化器进氨电磁阀10s后并且液氨汽化器温度低于30关断液氨气化器进氨电磁阀4液氨汽化器A水浴温度低于30关断液氨气化器进氨电磁阀5氨吸收罐加热蒸汽电磁阀联锁条件氨吸收罐加热蒸汽电磁阀联锁条件序号项 目逻辑关系联锁动作1氨吸收罐温度小于2启动氨吸收罐加热蒸汽电磁阀2氨吸收罐温度大于10停止蒸汽电

28、磁阀6氨区废水池加热器蒸汽电磁阀联锁条件氨区废水池加热器蒸汽电磁阀联锁条件序号项 目逻辑关系联锁动作1氨废水池温度小于2启动废水池加热蒸汽电磁阀2氨废水池温度大于10停止蒸汽电磁阀7卸料压缩机房轴流风机(fn j)联启条件卸料压缩机房轴流风机联启条件序号项 目逻辑关系联锁动作1压缩机房可燃气体报警启动压缩机房轴流风机8氨气化(q hu)间轴流风机联启条件氨气化间轴流风机联启条件序号项 目逻辑关系联锁动作1压缩机房可燃气体报警启动压缩机房轴流风机9反应器A氨气速关阀启动允许(ynx)条件：反应器A氨气速关阀启动允许条件序号项 目逻辑关系1氨气总管压力大于200kPaAND2锅炉未MFT3反应器A

29、入口烟温大于298（三取中）4A稀释风机运行或C稀释风机运行且B阀全开A侧稀释空气流量正常大于2700Nm/h6氨空气稀释比例不大于5 10 反应器B氨气速关阀启动允许条件：反应器B氨气速关阀启动允许条件序号项 目逻辑关系1氨气总管压力大于200kPaAND2锅炉未MFT3反应器B入口烟温大于298（三取中）4B稀释风机运行或C稀释风机运行且c阀全开B侧稀释空气流量正常大于2700Nm/h6氨空气稀释比例不大于5 11反应器A氨气速关阀联锁(lin su)条件：反应器A氨气速关阀联锁关条件序号项 目逻辑关系1反应器A入口烟温小于299或大于420（三取中）AND2A侧氨空气稀释比例大于83机组

30、有一个引、送风机未运行4A稀释风机停5C稀释风机未启动且B阀未全开6锅炉MFTA侧稀释空气流量小于2300 Nm/h12反应器B氨气速关阀联锁(lin su)条件：反应器B氨气速关阀联锁关条件序号项 目逻辑关系1反应器B入口烟温小于299或大于420（三取中）AND2B侧氨空气稀释比例大于83机组有一个引、送风机未运行4B稀释风机停5C稀释风机未启动且C阀未全开6锅炉MFTB侧稀释空气流量小于2300 Nm/h稀释(xsh)风机联锁停条件：本工程每台炉有三台稀释风机（二用一备），正常运行中#1、#3稀释风机运行，分别为两台反应器使用，#2稀释风机为#1、#3稀释风机做备用。#2稀释风机有两个出

31、口挡板，分别接在#1、#3稀释风机出口挡板后面。故#1、#3稀释风机没有联锁启逻辑。#1稀释风机联锁停条件序号项 目逻辑关系联锁动作1#1稀释风机故障OR#1稀释风机停止2引风机均未运行AND3液氨气化器蒸汽电磁阀均关持续2h4A侧稀释空气管道风量小于2300 m3/h延时60s14 #3稀释(xsh)风机联锁停条件：#3稀释风机联锁停条件序号项 目逻辑关系联锁动作1#3稀释风机故障OR#3稀释风机停止2引风机均未运行AND3液氨气化器蒸汽电磁阀均关持续2h4B侧稀释空气管道风量小于2300 m3/h延时60s15 #2稀释风机(fn j)联锁启条件：#2稀释风机联锁启条件序号项 目逻辑关系联

32、锁动作1#1稀释风机故障停运OR#2稀释风机启动2#3稀释风机故障停运16 #1稀释(xsh)风机出口气动挡板联锁条件：#1稀释风机出口气动挡板联锁条件序号项 目延时联锁动作1#1稀释风机启动10s#1稀释风机出口气动挡板开启2#1稀释风机停止#1稀释风机出口气动挡板关闭17 #3稀释风机出口气动挡板联锁条件：#3稀释风机出口气动挡板联锁条件序号项 目延时联锁动作1#3稀释风机启动10s#3稀释风机出口气动挡板开启2#3稀释风机停止#3稀释风机出口气动挡板关闭18 #2稀释风机出口A侧气动挡板联锁条件：#2稀释风机出口气动挡板A联锁条件序号项 目逻辑关系延时联锁动作1#2稀释风机运行AND10

33、s#2稀释风机出口A侧气动挡板开#1稀释风机停2#2稀释风机停止#2稀释风机出口A侧气动挡板关19 #2稀释(xsh)风机出口B侧气动(q dn)挡板联锁(lin su)条件：#2稀释风机出口B侧气动挡板联锁条件序号项 目逻辑关系延时联锁动作1#2稀释风机运行AND10s#2稀释风机出口B侧气动挡板开#3稀释风机停2#2稀释风机停止#2稀释风机出口B侧气动挡板关点评：一般主要的联锁保护所有的脱硝厂家设计基本相同，但还是有一些细节上不同之处，考虑的不够周全，因此需要调试人员在暂时不改造及增加热控测点的情况下，尽量的完善。混合器 HYPERLINK /create/edit/?eid=678497

34、6&sid=7001580 编辑词条 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l # B添加义项?按词意理解是指把两种不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器。20本词条百科名片缺少图片, 正文缺少必要目录和内容,欢迎各位 HYPERLINK /create/edit/?eid=6784976&sid=7001580 编辑词条，额外获取20个积分。基本信息中文名称混合器频率范围:51000 MHz类别电视信号混合器、ps通道混合器解释指把两种不同的物品混合在一起目录1 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-70

35、01580-1 o 混合器的定义 混合器的定义2 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-7001580-2 o 混合器的种类 混合器的种类1 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-7001580-1 o 混合器的定义(dngy) 混合器的定义(dngy)2 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-7001580-2 o 混合器的种类(zhngli) 混合器的种类2.1 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.htm

36、l l 6784976-7001580-2_1 o 电视信号混合器 电视信号混合器2.2 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-7001580-2_2 o 通道混合器 通道混合器2.3 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l 6784976-7001580-2_3 o 静态混合器 静态混合器 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html l # 回到顶部 HYPERLINK /feedback.html?product=baike&eid=6784976&sid=7001580

37、t _blank 意见反馈混合器的定义 什么是混合器?混合器有多种,各自定义都有不同,但是按词意是指把两种不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器.混合器的种类混合器种类非常多,大体可以分为三种:电视信号混合器、ps通道混合器、工业混合器。其中电视信号混合器又被称为射频信号混合器、RF混频器等、信号混合器。工业混合器又分为管道混合器、 HYPERLINK /doc/6935564-7157920.html t _blank 汽水混合器、漩涡混合器、 HYPERLINK /doc/3372329-3550386.html t _blank 气液混合器、静态混合器等。电视信号混合器 HYPERLIN

38、K /doc/6784976-7001580.html 折叠电视信号混合器定义电视信号混合器将两套以上的不同频率的射频信号混合在一起形成一路宽带的射频信号多频道节目输出的器件为混合器。电视信号混合器是为有线电视多频道的邻频前端系统设计的专用混频设备。电视信号混合器技术特点电视信号混合器电路结构采用传输变压器式耦合方式，用于1000MHz邻频宽带传输系统，关键磁性材料采用原装进口，谐波输出低，反射损耗大，驻波小，相互隔离度高，插入损耗低，输入频带宽，16路信号输入，混合成1路信号输出，1路信号监测，每一路指标都相同(xin tn)，输入频道互换性好，19英寸标准机箱，便于(biny)安装电视信号

39、混合器技术指标输入(shr): 16路输出: 1路频率范围: 51000 MHz频率响应: 1.0 dB隔离度: 35dB输入反射损失: 17dB输出反射损失: 16dB输出信号损失: 202dB输入阻抗: 75输出阻抗: 75测试点: -20 dB工作环境温度: -10+40外型尺寸: 19(W)7.5(D)1.75(H)电视信号混合器应用范围电视信号混合器广泛应用于各类有线电视系统，卫星电视系统，小区 HYPERLINK /doc/4705932-4920273.html t _blank 闭路电视、监控系统，宾馆、酒店数字电视改造系统，部队、学校教育视听系统等，能很好的满足大、中型有线电

40、视系统的配置要求。电视信号混合器使用安装图 HYPERLINK /t0122755448db63deb5.jpg 电视信号混合器使用安装(nzhung)图片通道(tngdo)混合器 HYPERLINK /doc/6784976-7001580.html 折叠(zhdi)PS通道混合器是Adobe photoshop 软件中的一条关于色彩调整的命令。该命令可以调整某一个通道中的颜色成分。执行图象-调整-通道混合器命令,弹出通道混合器对话框.输出通道:可以选取要在其中混合一个或多个源通道的通道.源通道:拖动划块可以减少或增加源通道在输出通道中所占的百分比，或在文本框中直接。输入-200+200之间

41、的数值。常数:该选项可以将一个不透明的通道添加到输出通道，若为负值视为黑通道，正值视。单色:勾选此选项对所有输出通道应用相同的设置，创建该色彩模式下的灰度图.通道混合器工作原理选定图像中某一通道作为处理物件(即输出通道)，然后可以据图像的本通道资讯及其他通道资讯进行加减计算，达到调节图像的目的。 注意进行加或减的颜色资讯来自本通道或其他通道的同一图像位置。即空间上某一通道的图像颜色资讯可由本通道和其他通道颜色资讯来计算。输出通道可以是源图像的任一通道，源通道就是根据图像色彩模式的不同会有所不同，色彩模式为RGB时源通道为R、G、B，色彩模式为CMYK时，源通道为C、M、Y、K。假设以青色通道为

42、处理物件，即图中操作的结果只在青通道中体现，因此青通道为输出通道。图中的计算为:所有图像的青色通道原有颜色资讯(滑块仍在100%处)，减去同图像位置的 HYPERLINK /doc/5357056-5592568.html t _blank 黄色资讯的32%，加上同图像位置的品红通道颜色资讯的22%，再在此基础上增加16%的网点大小。因此输出的图像以青色网点百分比为:C=C+Mx22%-Yx32%+16%。例如某图像颜色为C40%M50%Y30%K0%，经图中操作处理后，输出为颜色C57%M50%Y30%K0%。图中常数的意思是:本通道的资讯直接增加或减少颜色表示量最大值的百分比，这里10%其

43、实就是10%100%。 通道混和器只在图像色彩模式为RGB、CMYK时才起作用，在图像色彩模式为LAB或其他模式时，不能进行操作。通道(tngdo)混合器操作1.打开图像(t xin)-调整-通道混合器。2.选择(xunz)输出通道，即你所要调节的通道。3.向左拖移任何源通道的滑块以减少该通道在输出通道中所占的百分比，或向右拖移以增加此百分比，或在文本框中输入一个介於-200%和+200%之间的值。4.拖移滑块为常数选项输入数值。该选项将一个具有不同不透明度的通道添加到输出通道。5.如果要想得到灰度图，选择单色将相同的设置应用於所有输出通道，创建只包含灰色值的彩色图像。在将要转换为灰度的图像中

44、，可分别调节各源通道?与形成灰色的比例。如果先选择再取消选择单色选项，可以单独修改每个通道的混合，从而创建一种特殊色调的图像。6.点按好完成操作。静态混合器折叠自70年代以来，静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用，并取得良好的成果。但静态混合器作为一种专利产品，国内、国外都对此结构不但保密，而且制成一次性不可拆卸结构。同时，固化剂和环氧树脂粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的2080倍)，两流体在管路中流速又非常低，造成它们难以混合均匀。 静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特

45、殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着分割-移位-重叠的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类:同一截面流速分布引起的相对移位和多通道相对移位，不同型号混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以应用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快，为用户带来了可观的经济效益。 静态混合器是七十年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司首次推出其研制开发的静态混合器,八十年代后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。静态(jngti)混合器的工作原理静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是分割-位置移动-重新汇合(huh)，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，