环氧砂浆自流平地坪施工方案

1、环氧砂浆自流平地坪施工方案9自检第五章 材料机具配置计划主要材料机具配置计划项目型号单位数量备注日本劳耐克无尘打磨机西门子台2打磨、洗尘手提式搅拌机GFG台6搅拌面料镶刀、刮刀把6钻石碟片4打磨机备用环氧树脂kg依实际情况定手电钻6mm台5完好冲击钻Zij-22台5完好砂轮切割机Tch-355HA台6完好电锤DC-X122台5完好角磨机JM-74465边角打磨自动安平激光扫平仪LS5台1地面的平整度测试第六章施工方法第一节 施工工艺（一）施工工艺及对混凝土地坪施工要求1、底层混凝土的地坪填土（主楼部位）必须碾压,夯实；2、混凝土地坪（内配中4150双向钢筋网片）应严格按图纸及设计规范分隔， 待

2、混凝土地坪达到设计强度后用切割机切不大于6mX6m分格缝，其中裙房独立基础 柱根部需用切割机切缝，切缝深度控制在20mm30mm；3、混凝土地坪的收水必须均匀，搅拌混凝土均匀；4、混凝土震动提浆必须均匀、平整，防止产生白霜或混凝土地坪色差。混凝土地 坪水泥最好用同厂、同标号的水泥；5、底层混凝土强度需在C25以上，塌落度在75100亳米之间，底层混凝土尽量捣实，特别是靠墙角、边缘、柱子边缘需注意表面提浆平整。2米内平整度不能大于3亳米，混凝土地坪不能加化学剂；6、混凝土地坪分隔头必须平整，不能有高低接缝。7、混凝土地坪压光后养护期内严禁上人或堆码材料，不能交叉作业；8、找平层混凝土平均厚度需在

3、8厘米以上（最薄处8cm）,按0.5%找坡；9、混凝土分隔后第二次混凝土拼接时，需上次混凝土已凝固可切表面时方可浇灌;10、若遇特殊情况应相互协调解决；11、现场需完成通水、通电工作，及截水沟、集水坑盖板角钢固定完毕；施工工艺流程施工准备T施工方法及材料施工方法参考用量配比固含量备注基面处理打磨基面、修补裂缝、 清洁干燥研磨机选用日本 劳耐克石无尘研 磨机数最：2台底漆层环氧封闭底漆一遍0.2Kg/m,主剂：固化剂=2:165%固化剂：专业环 氧树脂自流平材 料砂浆层树脂所用量：一、 40-70 FI环氯砂浆层 一遍，用量0.4 Kg/ m2；二、70-120 目环 氧砂浆层一遍，用量 D.3

4、Kg/m20.7Kg/m2主剂：固化剂=5:190%腻子层用环氧中涂材料调配 石英粉刮批腻子层两 遍0.3Kg/m2面漆层自流平：刮涂环氧自流平面漆一遍；平涂：先刮涂平涂面 漆一遍，再滚涂一遍自流平 1.01.2Kg/m2;平涂 OJKg/m1主剂：固化剂=4:198%（二）细石混凝土施工方法按设计图纸的要求地下室车库基础面为C30细石混凝土，内配4150mm双向 钢筋网片，其厚度根据现场实际情况要求不大于100mm,最薄处8cm。.材料要求：.粗骨料粒径:WlOmm.细骨料为中砂，级配良好.水灰比：0.46.坍落度:100mm.中4150mm双向钢筋网片.施工准备：标高检测点：根据原混凝土结

5、构面高低不平的实际情况，用水泥砂浆做控制平整 度的灰饼，并用水准仪检测控制平整度。.细石混凝土地面施工方案(1)材料及主要机具：1)水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。)砂：粗砂，含泥量不大于5%。)石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层 采用的石子粒径不应大于10mm。4)主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、管帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。(2)作业条件：1)室内墙面已弹好+50cm水平线。2)门框已安装完，并已做好保护。3)地下室地沟、集水坑等盖板角钢已安装固定完毕

6、。(3)细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理-泗水湿润一抹 灰饼一刷素水泥浆一铺设钢筋网片一浇筑细石混凝.土 f抹面层压光一养护1)找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面 面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相 呼应，贯通一致。)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配 合比的拌合料抹灰饼，横竖间距35m,灰饼上标高就是面层标高。5）刷

7、素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润基层上刷一道1 : 0.40.5 （水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免 时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6）铺设钢筋网片，采用中4150双向钢筋网片，用现场精装修切割废弃的石块 作为垫块。7）浇筑细石混凝土：8）面层细石混凝土铺设：将运输到现场的的细石混凝土铺抹到地面基层上（水 泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮尺顺着灰饼刮平，然后用滚筒（常用的为 直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵 横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥 砂

8、（1 ： 1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮尺刮平（操作 时均要从房间内往外退着走）。9）抹面层、压光：a.当面层灰吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土 的浆混合，使面层达到结合紧密。b.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c.第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时.,用铁 抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d.第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕 时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层 表面密实光洁。10）养护：面层抹压

9、完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至 少不少于7d （房间应封闭养护期间禁止进入）。（4）保证项目：1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目：1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水。3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（6）允许偏差项目，见下表。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表1）在操作过程中，注意运灰三轮车不得碰坏门框。序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝

10、格平直3拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3）面层压光完工后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作， 避免造成表面起砂现象。4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程 中防止污染面层。5）面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不 够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面 （应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混 凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1 ： 1

11、= 水泥：砂）干拌合料; 撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧 密结合成整体。6）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污, 或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍 落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结 构不紧密易开裂。7）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹 压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。8）本工艺标准应具备以下质量记录：a.水泥出厂合格证及复试记录单。b.现浇混凝土试块试压记录。c.地面面层分项工程质量验评记录表。（三）环氧砂浆自流平地坪

12、施工方法1、基面处理：清洁、打磨处理水泥地面及表面浮灰。采用高效能专业地面研磨机（劳耐克石无尘打磨机）清除混凝土表面疏松层，并 可避免粉尘飞扬影响整体场所。劳耐克石无尘打磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的 将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使 环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。2、清洁检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深 层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。混凝土地坪上用切割机切割的分格缝原则上不大于6mx6m,独立基础部分柱根部 也应切割分格缝，深度宜为20mm30mm，地坪打磨平整后用环氧树脂砂浆填补。

13、由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打, 以免敲松边上的基层。3、涂刷底漆：用长毛滚筒蘸甲组份，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会 有泛白现象，应补涂甲组份;4、刮环氧砂浆（两遍）：用中涂主剂：固化剂：石英砂：石英粉搅拌均匀后调成 环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，重复3步骤直到规定厚度；5、打磨中涂砂浆层：用专用劳耐克石无尘打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的 刮刀痕、跳刀印，清理灰尘。6、刮涂腻子：底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉搅拌均匀后调成环氧 腻子，用刮板满刮一遍，以不干不稀为宜，用馒刀均匀刮涂，以获得一个平整细腻的 涂层；然后对部分有缺陷孔洞进

14、行点补；7、打磨中涂腻子层：用专用劳耐克石无尘打磨机打磨中涂层，清理灰尘，以获得 一个干净的表层。8、镀涂自流平环氧色漆：在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧 树脂面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后刮涂施工。腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂搅拌均匀后，静置3分钟，馒涂自流平环氧 面层，一边涂一边用消泡滚筒消泡。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业， 室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工。环氧自流平面涂涂装9、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48 小时后才可允许人进入行走。并不可带进

15、泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间 应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。10、环氧地坪行车道，停车位，标志标线等详见深化设计，由业主确定深化方案后 实施。第二节质量验收.整个地坪漆的厚度控制在2.0mm,表面效果是高光型；.结构分格缝采用暗缝处理，环氧砂浆填补；.工程质量检验的数量应符合下列规定：（1）应以自然间或标准间为基本检查单位。当单间面积小于或等于30m2时，应 抽查4处；当单间面积大于3011?时，没增加lOn?应多抽查1处，不足30H?时，应 按30m2计；每处测点不得少于3个。（2）应在环氧树脂自流平地面施工结束后再分割单间的工程，应以施工面积为基 本检查单位，当面积小

16、于或等于30m之时，应抽查4处；当面积大于30m2时，没增加 10n?应多抽查1处,不足30m2时,应按30m2计;每处测点不得少于3个。（3）重要部位，难维修部位应按面积抽查超过50%,每处测点抽查不得少于5 个；当单间少于5间或施工总面积少于200m2时，应进行全数检查。（4）对质量有严重影响的部位，可进行破坏性检查。.环氧树脂自流平地面涂料应符合设计要求，当无设计要求时，应符合环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T50589-2010内容规定:表1环氧树脂自流平地面底层涂料与图层的质量项目技术指标容器中状态透明液体、无机械杂质混合后固体含量（）二50干燥时间（h）表干W3,实干三24涂层

17、表面均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化附着力（MPa）室1.5表2环氧树脂自流平地面中层涂料与涂层的质量项目技术指标目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第一章编制依据1 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第二章工程概况1 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第一节工程建设总体概况1 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 第二节分部分项工程概况1 HYPERLINK

18、l bookmark50 o Current Document 第三节工程施工条件3 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第三章施工安排4第四章施工部署5 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第五章施工进度计划5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第六章材料机具配置计划6 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第七章施工方法7 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document

19、第一节施工工艺7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第二节质量验收14 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第八章质量保证措施17第一节质量管理机构17 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第二节工程质量的过程控制与管理措施17 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第三节环氧地坪成品保护措施17 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第九章安全环境保证措施18

20、 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第一节安全环境管理目标18 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第二节安全环境管理组织机构18 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第三节安全环境管理措施18附图20容器中状态透明液体、无机械杂质混合后固体含量（）二50干燥时间（h）表干三3,实干三24涂层表面均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化附着力（MPa）工1.5抗冲击（1kg钢球自由落体）1m胶泥构造：无裂缝、剥落、起壳2m砂浆构造：无裂缝、剥落、起壳

21、抗压强度（MPa）工80打磨性易打磨表3环氧树脂砂浆构造的自流平地面涂层的质量项目技术指标干燥时间（h）表干W12,实干三72涂层表面密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物附着力（MPa）工2. 5抗冲击（1kg钢球自由落体）2m涂层无裂纹、剥落、起壳抗压强度（MPa）工80表3环氧树脂自流平地面涂层的质量检验方法：检查材料检测报告或复验报告。项目技术指标干燥时间（h, 25）表干W8,实干为4872涂层表面密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物附着力（MPa）工2. 5抗冲击（1kg钢球自由落体）2m涂层无裂纹、剥落、起壳抗压强度（MPa）工75.涂层质量应符合下列要求：（1）涂层表

22、面应均匀、连续、并无泛白、漏涂、起壳、脱落等现象。检查方法：观察检查。（2）与基面的粘结强度不应小于1.5MPao检验方法：附着力检测仪检查。.面涂层的质量应符合下列要求：（1）涂层表面应平整光滑、色泽均匀。检验方法：观察检查。（2）冲击强度应符合设计要求，表面不得有开裂、起壳、剥落等现象。检验方法：采用1kg的钢球距离自流平地面层高度为0.5m,距离砂浆层高度1m, 自然落体冲击。第七章质量保证措施第一节工程管理组织机构第二节工程质量的过程控制与管理措施1、施工时要严格按照环氧涂装地坪的操作规程进行施工，现场技术人员要对每道 工序进行检查，对没有达到要求的工序责令整改，不合要求的绝不进行下道

23、工序施工。2、项目经理每日抽查，抽查若发现有不合格工序，重罚检查员及施工员。3、施工方每日做出质量自检表，送交监理及甲方。4、严格教育和贯彻施工人员质量意识。第三节环氧地坪成品保护措施1、施工完毕后，封闭施工现场，面涂表干时间内须通风养护。在常温下养护7 天以上，养护期间不允许水、化学介质等接触或浸泡环氧表面。七日内禁止行人车辆 通行。2、平时使用时，尽量减少坚硬物体接触，如锐器、金属物猛力冲击等。3、做好地坪的日常清洁工作，定期对地坪进行打蜡养护。如发现污渍、油渍污染 到地面应及时清理。第八章安全环境保证措施第一节安全环境管理目标8.1本工程安全管理目标为：(1)事故负伤率控制在1.5%。；

24、(2)杜绝死亡、触电、物体打击事故；(3)突发灾害天气，安全事故为零。第二节安全环境管理组织机构第三节安全环境管理措施1、严格遵守工地的安全规章制度，进场必须参加安全操作知识教育。2、专人检查和定期检查，发现隐患及时采取措施排除。3、进入现场必须带安全帽，不准随意乱扔物品。4、电线必须由专人架接，机器开关必须加箱加锁，现场电动机械必须装接地线及防漏电开关，电线不能直接栓在金属管架上。5、按照操作规程施工。6、夜间操作收浆、压光地坪时须有足够照明。7、采用的稀释剂和溶剂，杜绝使用重质苯、混苯等。地下车库环氧自流平地面效果图及车位深化设计总平面图（一）兰石睿智名居20# 22#楼地下一层停车场效果

25、图.6*地下车库环氧自流平地面效果图及车位深化设计总平面图（二）兰石睿智名居20# 22#楼地下一层车库深化效果图区： riTftntfrt-TiMADA区车位127 B区车位42 C区车位146 ，蚌位：315原设计停车位298个，经深化设计后，停车位315个，增加停车位17个，有效提高车库利用空间。地下车库环氧自流平地面深化设计效果图（三）地下车库环氧自流平地面深化设计效果图（四）第一章编制依据序号名 称编号或文号合同、协议、图纸等1兰石睿智名居工程施工图纸建施、装修2兰石睿智名居工程施工组织设计国家、地方、行业法律法规、规范、标准、图集1环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T50589-

26、20102自流平地面工程技术规程JGJ/T175-20093汽车库建筑设计规范JGJ100-98第二章工程概况第一节工程建设总体概况本工程名称。20-A#楼为13层酒店式公寓，20-B#楼为13层写字楼，22#楼为15 层写字楼，21#楼为1栋3层会所，建筑面积约11万平米，框架剪力墙结构。第二节分部分项工程概况1、地下室车库地面设计内容和要求位置 SC200/200施工电 梯，用于垂直运 输。安装高度高出 楼顶女儿墙7.5m, 各栋楼的层高及 电梯安装高度如 下表所示：楼号 项目位置层高(m)地下室面积地下室4.817715m2设计做法(1) 2厚环氧砂浆自流平面层(2)环氧底料一道(3)

27、80厚C30细石混凝土，随打随抹光(4)水泥浆一道(内掺建筑胶)60厚C15混凝土垫层(仅主楼位置)190厚素土夯实(仅主楼位置)主楼与裙房有25cm结 构高差，处理方案详见 设计做法(4) (5)条 内容环氧砂浆自流平漆是以环氧树脂为涂料成膜物,再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料及填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧砂浆自流平 涂料的成膜过程是一种化学成膜方法，首先将可溶性的低分了量的环氧树脂涂覆在基 材表面后，分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的漆膜。其 中选用的环氧树脂要求树脂能够在常温下成膜，并且涂料膜要求具有高粘接力、较强 的机械强度、抗化学

28、药品性和良好的电气性。地下车库环氧树脂自流平地面做法如下图所示:自流平环氧面漆Self-1 eTeliiig epoxy top paintSelf-1 eTeliiig epoxy top paint中层漆I Intercoat底漆Sealer基面, Base环氧树脂自流平地面特点如下:环氧自流平地板1、美观、防尘、易清洁产2、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用品3、具有一定的韧性，不脆裂，能耐较重载荷特4、具有较好的抗压性及抗冲击性能占八、5、耐化学腐蚀性能优良6、表观效果佳，有镜面效果环氧砂浆自流平地面技术参数如下:项目指标密度g/cn?1.4-1. 2抗压强度Mpa80拉伸强度Mpa

29、9硬度22h吸水率%W0. 2流平性5min耐磨性(750g/500r,失重,g)WO. 2耐 H2soi30天允许轻微变色耐 HCL, 31%耐耐 HNQ” 10%耐耐 HAc, 10%耐耐 H2c耐耐 NaOH, 25%30天无异常耐 nh3. h2o耐耐 NaCL, 3%30天无异常耐 CH3CH20H,耐耐苯耐耐汽油，120#耐耐 CH3-C00 (CH2) 3cH3不耐(5%H2SO.-5%NaOH)交替作用耐第三节工程施工条件1、施工条件（1）地基（按设计要求内配钢筋网片）基本本平整，2米标尺内，平整度不应大 于3亳米，整体粉光并养护28天以上；（2）水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂、无水泥浮浆；（3）素地表面含水率小于8%；（4）施工时空气相对湿度不大于70%,环境温度不底于10；（5）封闭环境下施工；（6）不可交叉施工;（7）施工完毕，24-48小时后可步行、7-10天后完全固化，可正常使用。（8）施工前地下室截水沟、集水坑盖板角钢需提前铺设固定完毕，控