装配式工程施工工艺做法安全技术交底

1、, 米装配式工程施工工艺做法安全技术交底目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 一、装配式施工工艺2.预制构件深化设计2.预制构件生产2.预制构件运输2.预制构件验收2.预制构件存放2.预制构件吊装3.PC主体结构施工3.质量控制要点3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二、预制构件生产施工工艺4.模板组装4.钢筋绑扎4.钢筋入模4.隐蔽检查4.混凝土浇筑4.构件标识4质量控制要点5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 三、

2、预制叠合板安装施工工艺5.吊装前准备5.模板支撑体系搭设5.安装拼接5.节点连接5.叠合板吊装6.浇筑前检杳、验收6.混凝土浇筑6.质量控制要点6 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 四、预制楼梯安装施工工艺6.质量控制要点7一、装配式施工工艺L预制构件深化设计进行深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施 工装配详图，避免在构件加工和施工过程中，出现错、漏、 碰、缺等问题；对应预留的孔洞及预埋件，应在加工前进行 认真核对，以免现场剔凿。.预制构件生产预制构件通常包含外墙板、凸窗、阳台、楼梯、空调板、 叠合板、叠合梁柱等，其中PC外墙板构件作为

3、非结构构件， 是依附在主体结构上的“外衣”，按侧连式与主体结构弹性 连接。预制构件运输为防止运输过程中构件破损、倾覆，设置车辆运输稳定 专用固定支架。每块叠合板下沿预制板长向紧靠吊环应放通 长垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。堆放高度不大于5 层，预制楼梯堆放高度不大于2层，构件下部用木方垫离车 体 100mm。.预制构件验收构件进场后，进行逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、 预埋件、预留孔洞等，发现不合格予以退场；对预制构件的 标识进行检查，包括叠合板编号、吊装简化编号及安装方向。.预制构件存放施工现场平面布置时，考虑预制构件存放场地，在施工 现场划出构件存放场地范围，场地进行平整、硬化，标

4、以警 示牌，规范管理；构件分型号、分规格码放，每块板下放置 两个通长垫木，垫木沿叠合板长向紧靠吊环位置放置，上下 对齐、对正、垫平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。 堆放高度不大于5层；构件下部用木方垫离地面100mm；楼 梯搁置受力点为与梁的起吊吊点位置相同。.预制构件吊装进行标高复测、定位弹线，然后将预制构件吊装到位, 并校正、加固。PC主体结构施工完成对预制构件的吊装验收后，并确保斜撑、脚码、构 件连接件等稳固后，进行下一道钢筋绑扎及关模工序，按施 工周期尽快进行墙体及楼板混凝土的浇注，形成一个结构整 体，并记录每个构件的安装时间。质量控制要点1、预制构件生产前，对钢筋套筒连接接头进行

5、检验， 包括外观质量、尺寸偏差、出厂提供的材质报告、接头型式 检验报告等，还应按要求制作钢筋套筒灌浆连接接头试件进 行验证性试验；2、对预应力筋及各种预埋部件进行隐蔽工程检查;3、预制构件安装顺序、校准定位及临时固定措施是装 配式结构施工的关键，应严格按照方案执行；4、装配式结构的后浇混凝土节点是保证承载力的关键, 必须按设计要求检查节点处的钢筋连接和锚固，节点处同条 件养护试块达到设计强度后方可进行支撑拆除或上部结构 安装。二、预制构件生产施工工艺L模板组装将根据预制构件形式制作的型钢模板进行组装、连接.钢筋绑扎按照构件形式绑扎加工的钢筋，并焊接加固.钢筋入模将钢筋放入模板内并固定到位.隐蔽

6、检查检查预应力钢筋、后期零部件、预留孔洞、预埋件等安 装情况.混凝土浇筑用於投料机浇筑舲，用高频振动机夯实；用钢制镀刀和刷子进行表面修整；用蒸汽对於进行加热养护。.构件标识对预制构件进行尺寸测量、强度检查，并根据所在楼栋、 楼层、部位对每个构件进行独立编号标识质量控制要点1、型钢模具的尺寸必须根据各种构件大小制作加工准 确；2、预应力筋、预埋件、预留孔洞的尺寸必须按照图纸 要求定位准确，并安装固定牢固；3、构件成型后，必须根据使用要求进行独立的编号， 避免吊装错误。三、预制叠合板安装施工工艺L吊装前准备检查标高、轴线、构件位移、支座安装、预埋环等设置 情况。,模板支撑体系搭设根据方案要求进行支

7、撑体系搭设。.安装拼接根据已浇构件位移情况适当调节，预制混凝土 PC外墙 板可作为剪力墙的外模板，与内侧现浇钢筋混凝土结构进行 连接。.节点连接PC构件与现浇结构的节点连接处，按照方案要求进行钢筋连接。.叠合板吊装根据所弹的控制线，将叠合板起吊、就位。浇筑前检查、验收进行钢筋隐蔽验收，对构件进行校准，对支撑连接进行 加固校正。.混凝土浇筑预制墙板安装就位后，先浇注墙柱的舲，再浇筑梁板混 凝土，通过PC板上的预留钢筋与主体结构连为一个整体。质量控制要点1、严格按照方案控制预制构件安装顺序、校准定位及 临时固定措施；2、严格控制套筒灌浆连接接头质量，检验批验收时， 如接头质量有缺陷，可委托第三方独

8、立检测机构进行非破损 检测；3、装配式结构的现浇混凝土检验要求按现行混凝土 结构工程施工质量验收规范执行；4、严格控制外墙板接缝防水施工质量，进行有压淋水 试验不少于2h。四、预制楼梯安装施工工艺.弹线根据图纸在平台结构上弹出控制线。.基层支座处找平预制楼梯连接处，水平缝采用C30细石混凝土找平。.吊装准备预制楼梯吊装采用厂家设计的吊装件，使用2.5吨的鸭 嘴型吊具吊装。.安装时间确定在上层墙体出模后，吊装下层预制楼梯踏步板，保证L 型梁强度。.起吊角度确定为便于安装，预制楼梯起吊时，角度略大于梯板自然倾 斜角度吊装（如：自然倾斜角度33 ,起吊时倾斜角度为 34 36 ） o,预制楼梯吊装用厂家提供的吊装分配梁及附属吊具进行吊装；楼梯采 用长短绳调运，确保吊装时的状态与安装后的状态相同，楼 梯梁采取平吊。.就位调整及焊接吊装完成后，进行校正；预制楼梯连接处，立缝采用C30 细石混凝土填实；楼梯与休息平台上端连接采用钢板焊接。.楼梯成品保护楼