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文档简介

1、司泵岗位操作规程一、操作原则1.司泵岗位操作员应懂得各类机泵的结构、性能、工作原理及必要的电工知识,应该熟悉一定的维修知识和有关工艺流程、工艺操作条件。2.熟练掌握岗位操作法,搞好机泵的维护保养、开停和切换。3.能正确判断及处理各种事故,确保机泵的正常运转和良好备用,为装置的平稳生产提供保障。二、启动前的准备工作1.泵、电机检修后,在连接对轮前,先检查泵盘车,转动必须灵活。电机转向要求与泵规定转向一致,电机安全接地线要良好。2.检查泵出入口管线、阀门、法兰压力表是否安装好,并无泄漏,各部位螺栓、联轴器、防护罩是否紧固。3.按规定向机泵加入润滑油或润滑脂。加润滑油时控制轴承箱液面在1愿23处。4

2、.连接对轮后盘车必须灵活,轻重均匀无磨擦,无异常声音。5.打开泵人口阀,打开液态烃泵人口泄压阀及水泵放空阀,排净泵体内的空气。确保泵体内充满液体为止并打开压力表手阀,关闭水泵出口放空液态烃泵人口泄压阀。6.联系电工送电。7.将泵体、泵座及周围地面清理干净,达到安全操作标准。三、启动步骤1.准备工作完成后,全面检查。具备操作条件后,先打开入口阀,关闭泵出口阀及连通阀、放空阀。确保泵体内充满液体后关闭泄压阀,对液态烃泵在启用前必须暖泵,即用蒸汽对机械密封压盖加热约35分钟。2.联系好班长及有关岗位,并盘车无问题后,按启动电钮,将泵启动。3.泵启动后,注意观察泵压力、电流的变化,电机、泵体振动及杂音

3、。注意轴密封处泄漏情况,如无泄漏可将暖泵蒸汽停用。4.待泵出口压力上升到正常,各方面无问题后方可慢慢开出口阀,注意不要开的过急,以防抽空。5.开启泵几分钟内要密切注意电机温度、泵轴承温度是否正常,各处有无泄漏现象。如有异常现象应立即切断电源。6.离心泵在以下情况下,不准运转:(1)泵体内无液体,不许空转,以免损坏机械密封和零部件;(2)离心泵严禁抽空试泵;(3)离心泵在出口没有开的情况下,不允许长时间运行,以12分钟为限;(4)盘车有异常情况下,严禁强行启动;(5)启动后跳闸,没查清原因,没排除故障前严禁连续按动电钮。四、停泵步骤1.正常停车(1)联系班长及岗位或接到班长通知后方可停泵。(2)

4、慢慢关闭泵的出口阀。(3)出口阀全关死后切断电源。(4)保持停运泵在备用状态,准备随时启用。(5)如需拆泵检修或长期停用,停泵后就将人口阀关闭,打开泄压阀(或放空阀)泄压。 (6)当泵体压力泄压至与低压管网压力相同时,关闭泄压线。静置一段时间,看压力表读数是否上升,确保压力指示与泵内实际压力均为零。注意:泵体内有余压不得拆泵。(7)确保各阀门严密无泄漏后,联系电工拉下电闸,钳工进行处理。2.紧急停车(1)如泵突然停电,应迅速关闭泵出口阀,并按一下停泵按钮,然后做好启动泵的准备,联系有关人员,送电后开泵。(2)当闪电导致泵停运时(泵未全停),应迅速按下启动电钮,恢复其运行。启动按钮只能按一次,如

5、启动不起来应照上条处理。同时启动备用泵,并按离心泵紧急切换步骤进行。(3)如发现下列情况之一时,应马上切断电源(如按停泵按钮后泵停不下来,应立即联系(电工停此泵电源)。迅速关闭泵出、人口阀门,按停车检修步骤进行。同时按紧急切换步骤启动备用泵。 a.烧电机(电机冒烟、有焦糊味、轴承温度烫手等)。 b.泵联轴(突然发出异常声音,轴承温度烫手,油箱冒烟等)。 c.液态烃泵端面密封突然大量外喷;有危险时。 d.泵或电机着火。 e.泵出口流量突然下降或抽空,不能恢复时。 f.泵突然振动并发出异常杂音。3.长期停泵(1)长期停泵,应每天定时盘车。目的:防止轴弯曲,防止腐蚀及锈蚀。(2)与泵相连的全部阀门关

6、闭。 (3)放净泵体内的液体后,可能时用风吹扫泵体,尤其是冬天必须进行。(4)轴承箱应保持有润滑油液面1超,防止轴承锈蚀。4.切换步骤(1)正常切换a.做好备用泵的一切准备工作,油箱有足够的润滑油,最后一次盘车无误,液态烃泵用蒸汽暖泵35分钟。b.泵各阀门位置:人口阀、压力表阀开;出口阀、放空阀、泄压阀关。c.确保泵内充满液体介质、无存气,按电钮启动备用泵。d.待切换泵出口压力正常后,逐渐开大其出口阀;同时关小被切换泵出口阀,直到全部关死为止,切断电源停被切换泵。注意:切换时压力、流盘的波动情况如不正常,不能切换.e.检查运转泵的电流、流量、压力、温度,端面密封等是否正常。f.检查被切换泵,使

7、之达到备用或检修条件。(2)紧急切换a.当运转泵发生故障,需紧急停泵时,应按紧急停车步骤进行处理。b.运转泵停运,出口阀关闭的同时,检查启用备用泵,以最快的速度使备用泵运行。备用泵运转正常后,再处理停泵以后的工作。5.正常操作及维护(1)严格坚持巡回检查制度、岗位责任制、设备润滑管理及安全操作制度等,发现问题及时汇报处理,并做好记录。(2)按操作指标仔细检查出口压力、流量、电流等是否正常。(3)电机温度不允许超过75,轴承温度不允许超过65。(4)检查泵及电机运转时的振动及杂音。(5)离心泵运转时决不允许用入口阀调节流量,以免抽空,而用出口阀调节,但不许开的过小。(6)检查润滑情况,润滑油有无乳化变质等现象,并及时处理。要严格按照润滑管理中的“五定”、“三级过滤”等规程办事。(7)检查机械密封、填料密封及各部位的泄漏情况。(8)各备用泵、停用泵,保持每天盘车180,并做好记录。(9)冬季备用泵要保持泵体内介质常流动,停用时必须将泵体内存水用风吹净,以防损坏设备。(10)要认真做好每小时

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