TPM全员设备保全ppt课件

1、全员消费维护(TPM) 挑战设备才干极限的“利器.2内容刚要一、全员消费维护TPM概论二、全员消费维护TPM活动之自主保全活动3一、全员消费维护TPM概论4Total-全员Productive-消费Maintenance-维护TPM是什么？TPM全员消费维护TPM5全员消费维护TPMTotal全员整个企业从管理到维修到消费操作人员团队协作提高设备的效率和质量降低制造本钱预测、预防和纠正性维修延伸设备运用寿命到达设备的可运用目的Productive消费Maintenance维护6依赖于人的阅历、教训、历史、习惯、实际以为设备保全是专业管理而非普通业务我们对设备管理的习惯： 损坏维修再损坏再维修我

2、们应该改动传统的思想方式！全民皆兵开展全员设备自主管理为什么要推进自主管理？分工要求 传统的消费分工：我管消费，他管维护！ 设备坏是维修部门的事！设备维护保养制度一级保养一保保养人：操作员工主+维修技工辅要点：定期方案 重点拆解 清洗检查 擦拭光滑 间隙调整 紧固复位 记录检查二级保养 二保保养人：维修技工主+操作员工辅要点：定期方案 系统检查 检验仪表 全部光滑 修复缺陷 调整精度 损件改换 恢复公差 消除泄露 仔细记录 制定对策 规范验查11TPM推进员参与编制设备点检规范操作单检查员工的设备点检任务检查员工的设备清洁保养任务指点员工进展设备点检和保养反响并协助处置设备缺点维修车间/班组长

3、指点编制设备点检规范操作单制定预维修方案制定专业性设备保养方案检查维修工的巡检任务组织大的修缮/改造培训设备维修人员岗位职责12消费班组成员设备规范化操作设备点检机器/设备的清洁机器/设备的光滑、紧固监视机器的运转形状简单的小修缮设备缺点信息反响维修班组成员设备安装/启动设备巡检专业性设备保养方案性维修技术性维修大的修缮/改造改良与执行设计改动要求操作人员培训岗位职责13潜在缺陷 渣滓、灰尘、异物 磨损、松动 走漏 腐蚀、变形、伤、裂纹 温度、震动、声音等异常我们了解设备的“苦衷么？设备缺点14认识设备缺点产生的缘由15二、全员消费维护TPM管理之预防性维护：自主保全活动16全员消费维护TPM

4、的步骤全员生产维护步骤活动要点1、初期清扫活动 彻底的5S活动实施方法 修理、修复机制建设2、发生源与难点问题对策 难点问题对策之PCR 对策实施现场响应机制建设3、设备总点检 点检项目的识别 点检标准制作和实施4、提高点检效率（目视化管理） 点检项目等重新评估 目视管理活动推进5、自主管理体制建立 管理标准化 改善活动的自主实施17第1阶段：初期清扫初期清扫的定义：经过彻底的初期清扫活动与修缮、修复活动，恢复设备的初期形状;初期清扫的两大要点：彻底的初期清扫活动修缮、修复活动181、第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁；2、清洁认识-清洁效率-清洁方法3、清洁就是维修、让最肮脏的地方最干净；

5、日本人说：无人始于无尘第1阶段：初期清扫要点19为什么需求清扫？清扫不充分是设备缺点的元凶清扫不充分是质量不良的无凶清扫不充分呵斥点检不充分，设备出现强迫劣化清扫不充分是设备效率低下的无凶第1阶段：初期清扫20第2阶段：发生源和难点问题对策定义：发生源：引起一些慢性问题如：漏水、油污泄露、气体飞溅、粉尘、噪音等的源头。难点问题：由于客观缘由一时还难以处理的问题20%。21明确困难部位把握发生源完全改善，断绝脏、漏、差的发生源【A:发生源对策】【B:困难部位对策】难以清扫、点检费时间优化并缩短清扫点检时间的改善品味改善身边问题的乐趣，掌握改善的想法和推进方法。发生源、困难部位对策第2阶段：发生源

6、和难点问题对策22第2阶段：发生源和难点问题对策实施步骤：发生源与难点问题的调查与登录制定对策方案和对策方案刨根分析法循环改善法5个为什么方法建立现场设备保全暗灯呼应机制23第3阶段：设备总点检定义：全体员工维修、管理、一线等其他人员进一步分析和了解设备的构造、机能、原理，对照设备的理想形状，系统地对设备各部件制定点检规范。24设备总点检是对设备执行规范化的检查、维护的制度：定位置：确定点检设备关键部位，薄弱环节定工程：确定点检工程即检查内容技术程度匹配，仪器仪表配套定规范：确定点检检查工程的断定规范设备技术要求、实际阅历定周期：确定点检周期平安性、耗损程度、负荷形状、阅历等定方法：确定点检方

7、法解体,非解体,停机,非停机,仪器，阅历等什么是设备总点检？25设备总点检内容光滑：少油、缺脂呵斥光滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高呵斥硬度、耐磨性减低、甚至构成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；紧固：紧固螺栓、螺母，防止部件松动、振动、滑动、零落而呵斥的缺点。堵漏：防止堵塞光滑油脂、紧缩空气、蒸汽、水、反响介质、冷却介质、热量、主副产品走漏。261：设备总点检光滑：少油、缺脂情况时有发生，；能否需求光滑？27紧固：设备部件衔接部位的松动导致设备出现震动或异常。2：设备紧固28堵漏：紧缩空气、蒸汽、水等跑冒滴漏切削液体泄露泄露前处置3：设备堵漏29

8、第3阶段：设备总点检点检工程确实定：点检就是对机器设备及任务场所进展定期与不定期的检查、维护任务。设备的点检可以分为： 开机前点检、运转中点检、周期性点检。点检表格的制定：点检工程点检方法断定规范点检周期点检实施记录异常情况记录30第4阶段：提高点检任务效率提高点检任务效率：点检内容的简化与优化经过目视化管理提高点检任务的效率与精度31第4阶段：提高点检任务效率1、点检内容的简化与优化：进一步明确自主保全与专业保全的划分省略或合并某些点检工程调整或延伸点检作业的周期提高断定基准的精度使点检作业更直观、容易32第4阶段：提高点检任务效率2、目视化管理活动的开展平安本卷须知的明示复杂、重要操作的明

9、示点检工程位置的标识仪表正异常范围的标识液位正异常范围的标识阀门开闭形状的标识正确流向、转动方向的标识不同媒质管道的分色管理维修备品、维修工具的形迹管理33规范化的范畴3、流程化管理维修程序规范化备件管理规范化前期管理规范化维修方式规范化 光滑管理规范化现场管理规范化组织构造规范化其他规范化这也就是企业的法治化！34第5阶段：TPM自主保全活动管理定义：使自主保全活动成为一种机制和流程，得以长期有效地开展，并保证自主保全活动的继续提高。35设备自主保全自主管理体制的内容：(P)-活动管理规范和运转流程的制定(D)-自主保全任务的实施方式设计(C)-检查与纠正措施(A)-诊断和认证活动36全员自主保全活动总结自主保全活动的步