广泽汽车零部件PLM解决方案

1、广泽汽车零部件PLM解决方案内容大纲431业务现状及问题描述2总体方案介绍5讨论业务流程及关键业务场景实施推广策略内容大纲431业务现状及问题描述2总体方案介绍5讨论业务流程及关键业务场景实施推广策略汽车零部件行业特点及挑战汽车及汽车零部件行业为工业界的龙头，由于产品本身涉及顾客的安全性，所以对质量的要求高，不但要保障驾驶者安全，也要适应环境上的影响因素。美国三大汽车厂商(福特汽车、克赖斯勒汽车与通用汽车)在1994底整合各自的品管程序发表了QS9000用于稽核供货商之质量管理能力，之后演化成为TS16949(以下简称TS)TS整合了美国QS-9000、德国VDA、 意大利AVSQ与法国EAQ

2、F及日本JAMA 等先进市场认证，2002年以ISO9001:2000 为主体加入汽车行业的专属要求TS成为汽车及汽车零部件行业验证主流，也是供货商在汽车行业之全球通行证。更高的性能及安全性要求高难度整合需求的机构、电子、电气、及工业设计高度要求之乘客安全与更多内建自动化安全装置与配备油电混合趋势与各国不同之绿色环保法规规范一致性质量要求及可控制之质量规划能力多品牌竞争及策略结盟市场之高度产品兼容性要求更短的开发时间及更多款式产品开发时间大幅缩短同时款式要求更多以提升市占率因应少量多样趋势而发展出款式改款频率大幅提高汽车零配件共享性设计及外包设计/外包生产比例提升技术合作与技术移转程度逐年增加

3、, 并且逐年深化系统工程导向之规格化设计, 以及模块化设计要求提高更创新的设计及更低成本市场竞争情况下, 汽车价格大幅下降衍生更低成本要求新兴市场需求激增, 迫使汽车整体成本结构大幅调整创新材料及应用要求,厂商必需以最低成本进行快速创新各项专利申请管理及知识产权的管理需求增加产品利润率下降衍生研发经费受限,但仍须持续创新之窘境更好的客户服务机制因应不同地区差异化之专属设计与特殊配备需求因应客户需求之客制化规格比例增加与环境适应能力因应更多阶层之上中下游体系提供专属服务能力ODM导向之设计服务与制造服务模式要求搭配RMA系统之维护服务能力及备品提供能力汽车零部件行业研发阶段存在的主要问题对各个关

4、键流程无法进行有效控制缺乏统一的数据管理平台数据未能统一规范的管理，完整性和准确性得不到保障；研发、工艺、生产之间数据传递不够及时、准确；以纸质存档为主，电子数据分散管理，数据的查找及数据更改不易。缺乏集中统一的资源管理没有统一的制造库管理体系，设计过程中不能快速高效地使用各类资源库；无法建立参数与资源的关联关系，知识无法积累和共享；资源不能为产品、工艺和生产所用，成为支撑全过程信息传递的通道缺乏符合APQP标准的一体化流程驱动平台无一体化的项目管理平台进行研发流程的规范，各部门工作的进程一致性无法很好保障项目的执行状况不够透明，进度情况采集手段低下客户需求的内外部一致性保障方式客户对项目的时

5、间要求传递不够及时、准确；客户对产品的关键特性要求未能在企业内部保持一致缺少符合TS16949规范要求的作业工具上下游信息不畅CAD模型和BOM结构未紧密结合，且未实现集成的方式，工作效率低、一致性差研发过程产生的数据通过手工的方式录入到ERP等下游系统，工作效率低、容易出错、更新不及时缺少一体化的电子流程对RFQ签审进行有效管理未能管控PSW电子化签审过程，保证PPAP文件的完整性8D流程未有效闭环，不能有效驱动产品优化和能力提升DFMEA。PFMEA,CP等关键文件以文档的方式存在，无法结构化，不利于知识重用行业问题通用问题行业整体业务需求依据BOM结构之选用规则建立各种选配组合条件快速因

6、应客户规格提供报价信息, 提供正确的报价内容建立询报价审核流程, 确保报价内容正确性与适当性记录并保存过去的报价信息,作为客户查询或是业务参考快速询报价管理客户问题追踪与相关矫正预防对策管理落实各项质量分析方法及质量要求规范问题处理与工程变更作业串连与知识经验积累各项FMEA/CP作业关连性管理, 各项预防性措施8D与失效模式分析提升工程变更处理效率并降低变更作业冲击与浪费体系上下游企业间变更作业串连与自动化通知作业工程变更作业统计报表及各项窗体作业标准化工程变更标准化作业程序(PR/ECR/ECO/ECN)工程变更管控一致性标准化质量管理程序与作业办法整体时程管理与快速因应稽核管理要求,满足

7、客户需求跨单位间组织协同作业与质量规划作业模式因应不同客户要求格式或规范快速产生各项报表APQP质量规划产品设计图面集中管理与版本变更管理要求产品技术文件与产品开发履历信息管理产品零部件件承认作业与供货商料件认证作业产品需求规范与规格关连管理, 提升共享性与一致性产品文件及数据管理零部件件料号申请作业与料号自动化编码功能零部件件特性管理与零件选用条件规则建立零配件及材料质量要求统一规范与落实质量管理料件替代规则与本地化购料之替代管理(Local Sourcing)零部件件料号管理内容大纲431业务现状及问题描述2总体方案介绍5讨论业务流程及关键业务场景实施推广策略汽车零部件行业是一个高度重视产

8、品安全性的产业,客户多以APQP/PPAP/FMEA/G8D等质量管理手法确保产品的质量水平在本行业解决方案中,除基本的PLM的图文档、BOM、物料、变更管理之外,另加入RFQ管理、APQP研发流程管理，PPAP管理,FMEA/QC质量规划及G8D问题管理模块。建立了汽车零部件行业研发管理之整体运作流程8解决方案特点产品研发工艺开发试生产与质量验证产品量产概念提案RFQA表项目启动ECRECN图档绘制/改版文档管理/改版RFQ决议开案BOM管理B/C表项目启动建立料件D表项目启动PFMEADFMEAControl Plan8D/CAPA矫正预防对策ISSUE客诉处理PPAP文档管理解决方案业务

9、流程行业作业流程与管理重点工序设计及开发产品设计及开发概念提案试生产1.RFQ1.统计开发通知单件数及处理进度2.掌握零配件库存, 3.零件列表管理4.确认样品尺寸5.零件图面管理6.资料/样品转移1.模治检具内/外部开发时程追踪2.图文版本管理3.T1TN试作4.FMEA5.试验进度追踪1.PPAP开发数据汇整回馈评审及纠正行动1.客诉问题处理状况2.工程/设计变更3.客诉处理经验累积解决方案功能模块汽车零部件件行业是一个高度安全性的行业, 客户多以APQP/PPAP/ FMEA/CP/G8D等质量管理手法确保产品的质量水平, 而本解决方案包含以下必要的功能模块范围概念提案汽车零部件行业解决

10、方案功能模块范围产品设计及开发工装设计及开发试生产与质量验证品质反馈及矫正预防图文档/PPAPAPQP项目管理工程变更管理FMEA/QC管理问题单/8D追踪产品结构/BOMRFQ询报价管理资源库管理CAD集成ERP/MES集成解决方案业务流程1.客诉问题处理状况2.工程/设计变更3.客诉处理经验累积1.RFQ1.统计开发通知单件数及处理进度2.掌握零配件库存, 3.零件列表管理4.确认样品尺寸 5.零件图档管理6.资料/样品转移1.模治检具内/外部开发时程追踪2.图文版本管理3.T1TN试作4.FMEA1.PPAP开发数据汇整2.试验进度追踪解决方案主要功能RFQ窗体编号功能RFQ生命周期管理

11、功能RFQ版本管理功能RFQ签审发行流程依据RFQ的客户要求, 转换成为产品特性RFQ生命周期的状态可由定义的工作流程来变更RFQ询报价管理ISSUE送审单 签审、变更ISSUE、发行流程CAPA送审单 签审、变更CAPA、发行流程错误编码功能Error CodeFMEA风险系数管理样板汇入(DFMEA/PFMEA)车辆行业常见用语知识库8D与失效模式分析问题单窗体操作功能ECR窗体操作功能ECN窗体操作功能车辆产业常用属性PR/ECR/ECN流程由ECR自动启动ECN功能流程各节点指派签审人员自动接收电子邮件通知工程变更管控A表主计划时程管理BC表任务时程新增里程碑任务检查车辆产业项目模板(

12、ABCD)由模板快速建立项目功能项目工作任务派工与通知个别项目工作执行状况广告牌整体计划状况战情室分析APQP质量计划工程文件分类功能工程文件编号管理工程文件生命周期管理功能工程文件版本管理功能工程文件关联查询工程文件签审变更发行流程默认流程路径与各节点之电子邮件通知对象产品数据管理料件生命周期管理功能料件版本管理功能料件窗体常用属性承认书基本操作功能承认书编号管理功能承认书版本管理功能承认书审查流程产品特性要求功能零部件料号管理-以项目管理作法落实ABCD表之工作展开及时程安排-可弹性变更计划作业规范与文件模板, 讲求易管易查及易用-打破单位间之沟通障碍, 采用一致性信息作业平台, 文件集中

13、管理-透过文件模板及工作模板功能,提升开发团队作业效率-有效地管控产出档之格式及有效性, 达成质量目标-全面性管理PPAP规范之各种文件及信息, 快速产出稽核内容-可执行跨表及跨团队之里程碑之验证作业, 作为稽核重点-质量工作之展开标准化, 避免人为错误或重复输入-提供签核信息透明化, 包含签核人员与时间管理-提供实时性决策信息与工作冲突实时处理.-跨单位之标准化报表格式与指针(可依客户别制订)-多方面之文件分析方式与产出报表 -交互式广告牌功能, 可深入了解整体状态-工作提醒信息可从系统自动发布, 必要时可提供逾期警示-工作动态调整, 满足人员动态调整与代理需求-工作回报与工作管理于同一作业

14、平台, 省去数据整理时间最佳实例 Best PracticesABCD表展开 Schedule ManagementMS Project整合 Project Management CC/SC文件范本 Document Template 工作范本与汇入 Task Template 计划维护 Project Maintenance 里程碑检验 Milestone Validation 工作通知与警示 Notification & Alerts 工作回报机制 Declaration重要功能项目 APQP报表 Reports& Dashboard 专案战情室 Project Cockpit解决方案目标

15、-使用一致性且集中管理的问题单信息平台-参考过去的经验与问题处理方式-一致性的问题处理流程, 讲求立即快速且完整的处理模式-设计失效信息及失效作业模式分析-制程失效信息及失效作业模式分析-全面性整合设计与制程面之质量信息-制订整体性产品失效标准, 包含说明用语及词汇-制订制造流程图, 标准化制程作业方式-依据制造程序拟定管制计划(CP)-共享及统合相关产品之管制作业-提供实时性决策信息.-跨单位之标准化报表格式与指针-多方面之质量分析方式与产生报表 -交互式广告牌功能, 可深入了解质量问题内容-8D分析作业-CA/PA矫正对策及预防措施-RPN风险指数管理-质量作业通知与持续追踪最佳实例 Be

16、st Practices 问题单管理 Issue Management 处理作业透明化 Issue Tracking 设计失效管理 DFMEA 过程失效管理 PFMEA 制造流程图 Manufacturing Flow 管制计划 Control Plan 质量分析 Quality Analysis 风险警示 Quality Risk Alerts重要功能项目 计分板及报表 Scorecards, Reports& Dashboard 解决方案目标解决方案收益134625企业运作效率需求定义产品设计开发管理制程管理工程变更客户服务达成精益产品开发管理目标效益：提高规格与问题管理能力, 快速满足客

17、户需求效益：强化设计研发规范, 达成快速创新及有效性设计效益：完善产品质量规划作业, 累积开发经验与问题解决能力效益：生产与制造作业标准化, 可因应不同环境及生产线配置必要之管制计划与质量规划效益：大幅缩短工程变更作业时间与适当减少工程变更数量, 有效控制产品开发成本效益：提升客户服务能力与效率, 记录并追踪各种客户问题与需求, 增加后续订单量内容大纲431业务现状及问题描述2总体方案介绍5讨论业务流程及关键业务场景实施推广策略客户需求确认(RFQ)RFQ(询报价管理)说明 管理目的纪录询报价过程报价单纲要变化掌握客户实际需求,包含时程及质量均须列入评估重点报价成交后,须确保开发项目时程以及产

18、品功能规格符合RFQ之客户需求纪录询报价过程,作为未来报价及规格之参考常见问题询报价过程报价单版本遗漏,导致无法追踪改版历程产品开发规格偏离RFQ议定范围,造成日后验收争议询报价过程查找不易,新产品报价缺乏参考基础19报价单RFQ可自动转换为料件的重要特性,之后可纳入FMEA作为失效分析与控制计画(Control Plan)管制重点作为项目里程碑的参考时程RFQ流程RFQ送审单处理的三种状态：成交并开案、 成交但不开案、未成交结案。APQP 产品开发项目管理PPAP 文档管理APQP 项目管理管理目的透过ABCD表分别管理四种面向的项目进度以客户要求的里程碑时效点为基础,分别展开ABCD四项目

19、时程跨单位间组织协同作业与质量规划作业模式藉由执行A表项目,将过程数据收纳为PPAP稽核文档常见问题先期产品质量规划有关资源的应用及各项文档版本管制与动态修正不易,无法落实开发技术的延续不同客户的A表任务及PPAP项目要求不尽相同跨部门协调时程偶有疏漏ABCD项目规划时效过长,且常因规划人员经验而有疏漏客户里程碑监控PPAP缴付数据管理检验规范协商时程变更控管研发时程管制研发成果质量管理模治检具时程控管设计变更控管C1C2C3C4C5C6A表B表C表D表DFMEAPFMEA订单Prototype设计修正设计图原型机修正试产量试量产DVPDVP&RVer.1Ver.2.Ver.n客户PPAP要求

20、实际产品汇整产品研发经验避免问题重复发生降低设计成本原型客户协力厂Ver.1Ver.2.Ver.n- 24 -APQP 项目管理整体作业情境采购B表技术C表技术A表技术采购技术品保询问外包进度可能时程提出申请后品保才会排时程依采购状况排定工具时程设定主计划A表时程并定里程碑作为基准品保D表系统通知各部门依据职责规划项目，依据A表里程碑查核BCD表是否超出时程规划里程碑- 25 -项目建立需求及时程规划客户主要时程B表:产品开发零件进度管制实施计划表C表:工装设备开发进度管制实施计划表D表:产品工程试验/进度管制表A表:零部件件开发作业规划及进度管制表APQP项目管理APQP管理概念与功能客户时

21、间不可踰越，客户与自我要求的里程碑定义於A表：开发作业规划及进度管制表BOM转B表B表转C表Milestone checkAPQP Template + PPAP以项目管理新零部件开发APQP以计项目来管理新产品开发设计各个不同目的的计划APQP 计划A表(主计画项目)先定义好客户要求的里程碑，以及公司内对应的里程碑。APQP 跨计划里程碑检查由BOM快速建立B表的建置精灵BOM选择关键料件对应的开发时程模板完成B表专案由关键料件建立C表的建置精灵BOM选择关键料件对应工装的开发时程模板完成C表专案B表零件APQP 引发大量文件需求产品/制程验收产品设计/开发制程设计/开发规划回馈稽核与矫正措

22、施客户需求FMEA功能树SPCABCD表PSWMSA管制计划生产APQP流程车厂稽核审查必看文件1.DFMEA2.PFMEA3.制造流程图4.CC/SC清单5.管制计划产品原型件小批量件量产件生产件核准程序原型件管制计划先进产品质量规划潜在失效模式与效应分析量测系统分析原型件制造流程小批量件管制计划先进产品质量规划潜在失效模式与效应分析量测系统分析统计流程管制小批量件制造流程量产件管制计划先进产品质量规划潜在失效模式与效应分析量测系统分析统计流程管制量产件制造流程展现技术能力规划量产的量APQP 项目管理与产品信息的关连项目阶段一阶段二项目工作1项目工作2项目工作4项目工作3查核点1交付文件

23、Parts, Docs, Changes, ItemsPreliminaryReleasedPreliminaryReleasedPreliminaryReleased项目工作是否完成与文档是否交付完成相关联PPAP检核项目客户要求的PPAP项目内部要求的APQP项目内部在APQP产生且需列入系统管理的图文档远比客户要求的PPAP多项目成本管理费率提供费率管理功能，允许用户自定义项目中各种单位资源成本，用于计算任务及项目总成本。项目成本管理成本任务成本项目成本根据任务指派的资源情况，根据资源费率计算完成任务的估计成本以及实际成本。准确控制每个任务乃至整个项目的总成本。提供了包括人力资源成本、固

24、定成本等类型，灵活计算项目成本。资源负荷管理也可以在“组织”中查看所有人员的资源使用情况，便于掌握企业资源总体使用情况，便于指派新的任务和调整。提供缩放、打印、外观属性等功能，以便准确分析用户资源负荷。可直接查看用户资源使用状况。项目基线管理通过时间表基线功能抓拍时间表快照，记录时间表历史状态新建基线可以复制现有基线，并根据更新选项更新选定的任务类型。提供便捷的基线状态设置、基线编辑管理功能。可针对任务建立基线，添加到现有时间表基线中，更新时间表基线。项目状态管理为时间表和任务提供了多种状态标识，进行中、完成、延迟、需要注意、放弃等可视化标识，可直观地发现任务当前状态。多项目计划管理主项目时间

25、表子项目时间表提供主次项目时间表,允许多个小组分别制定子项目计划，关联到主项目计划中统一协调管理。提供时间表嵌套功能，为项目计划制定多个子时间表便于分配资源和管理。允许多级嵌套，次时间表也可以再添加自己的次时间表，实现项目分解以及多项目计划时间表管理。工程视图选择时间表提供了工程视图功能，允许把需要管理的多个项目计划添加到一个工程视图中，同时管理多个项目时间表。工程视图任务过滤工程视图任务分组用户根据需要定义任务的状态通知，当满足订阅规则的状态或触发事件出现时，系统自动发送关于任务或项目的状态信息给订阅用户。订阅与自动通知项目状态管理订阅订阅与自动通知项目状态管理自动通知提供时间表、任务自动通

26、知功能，用户自定义时间表状态以及相应的通知规则，在符合通知规则的状态出现时，系统自动通知用户。文档与图纸管理图文档管理_图文档版本管理版本标识：字母；数字；字母加数字混合。版本回溯：版本与版本之间保留修订关系，支持信息回溯。序列ID（版次）辅助的小版本信息，称为版次；通过签出签入升级序列ID，保留每次签出修改后的信息。版本修订，升版管理图文档管理_图文档模板管理新建图文档时，用户只能选择规定的图文档模板编制图文档内容，避免格式不一致而对后端使用带来的问题和麻烦。按照企业标准化管理规范，定义图文档模板。图文档管理_图文档内容浏览提供内嵌可视化工具，可直接在系统中浏览各种文件内容，例如:各种Off

27、ice文件，word、excel、ppt等；PDF文件；各种图像文件：jpg、tif、png等；提供调用本地应用程序功能，可双击文件，调用本地应用程序打开文件内容。图文档管理_图文档内容浏览内嵌可视化工具，支持多对象图像浏览。图文档管理_文档查询收藏偏好搜索自定义搜索准则基于文档属性、基本信息以及关联信息进行模糊查询图文档管理_文档的关联性管理功能结构树动力机车总体要求车厢结构要求转向系统要求制动系统要求动力系统要求主机技术要求主机对转向要求产品工作流程分系统3分系统2分系统1分系统4分系统4/BEBOMMBOM_1MBOM_2零件1/A零件1/B特征参数图号,图名,代码,作者,材料,质量,类

28、型,加工,表面,数量,批次,成本,审批,模具,毛坯参考指针设计文档图形文件.01NX或Pro/eNX或Pro/e图形文件.02图形批注.01可视化图形更改单.01MS.xle审批文档更改文档网格_A.01NASTRAN数据文件.01网格_B.02NASTRAN数据文件.02分析对象工艺对象工艺/A工序10工序20更改流程图 例流程关系项目关系结构关系业务对象文档对象实例对象电子文件需求对象需求关系项目计划53样例分系统4/A图文档管理_创建文档对象创建文档对象，用于记录文档信息，如密级、标题等。查询文档时，用户可根据文档对象记录的文档信息进行查询。文档对象下挂接具体的文档模板，用户打开文档模板

29、编写文档内容。不同的文档版本对象可用于管理不同版本的文档内容。图文档管理_编写文档内容支持直接在系统中打开Office等文件进行编写，完成后保存，系统自动将最新的文档内容保存到PLM系统中。支持调用本地应用程序打开文件进行编写，完成后保存并关闭应用程序，系统自动将最新的文档内容保存到PLM系统中。图文档管理_上传文件通过拖拽把本地已编制好的文件上传到PLM系统。通过命名的引用，将本地已编制好的文件导入到PLM系统。TeamcenterOffice集成Microsoft Office 2007 集成紧密集成技术文档和相关文档编辑内容丰富的文档（可在文档中嵌入JT等） 将Office中的操作同Te

30、amcenter中的任务关联起来可在Office中完成文档的评审/审批可在Outlook中集成Teamcenter的工作流任务可在Office中生成BOM报告集成文件管理操作在 Teamcenter中管理Office模板物料与BOM管理(Part/BOM)物料及分类管理_物料编码和创建管理自动进行重复性校验，保证唯一性；可根据企业编码习惯制定编码规则；提供全局统一的全自动大流水号；可采用“分类码小流水号”；可采用“不同前后缀小流水号”；物料名称取自分类叶节点族名称，保证名称的规范性和统一性物料及分类管理_物料版本管理版本标识：字母；数字；字母加数字混合。版本回溯：版本与版本之间保留修订关系，支

31、持信息回溯。序列ID（版次）辅助的小版本信息，称为版次；通过签出签入升级序列ID，保留每次签出修改后的信息。版本修订，升版管理物料及分类管理_物料结构化关系管理零部件基本信息，如：规格型号、图号等。文件夹零部件零部件版本-1属性表单数据集零部件版本-NBOM视图状态信息文档供应商实体文件关联3D数模、2D图纸、图像文件、Office文件等BOM信息物料生命周期状态信息图文档对象关联供应商对象关联物料及分类管理_物料分类管理通过物料族管理，为用户提供了物料分类和成组技术的能力，实现矩阵式产品结构管理的快速定位和追溯能力：将功能、目的、设计或特征相似的物料组织为一类；使用一组属性描述一类物料的共同

32、特征技术参数；通过物料族层次树，用户能按分类找到所属物料。建立通用件库、标准件库，有助于企业提供通用件、标准件的应用，提高设计重用性和标准化水平，降低成本；物料库与浏览器结合，可立即查看相关物料图面与3D模型。物料及分类管理搜索查询物料及分类管理物料状态管理状态标识随产品生命周期阶段不同演变。直观、明显的状态标识。可以配置产品生命周期中任何阶段状态，例如发布、停产、作废、审核中等状态。在零部件属性等多处可查看详细的状态信息，包括发放日期，状态名称等。物料及分类管理_属性浏览结构化树型浏览，查看物料组成、物料关系和结构。汇总信息浏览，可视化简图预览。浏览物料包含内容。浏览查看物料属性。BOM管理

33、_BOM架构设计师之间实现并行及时协同设计。对产品BOM结构进行定义，实现并行及时协同工作。 产品 结构部分 电路部分 零部件 PCB拼板组件 PCB组件1 PCB组件2 纸箱 包装虚拟件部分 产品辅料虚拟件 电声部分 系统部分 零部件 零部件 零部件 原辅料、BOM管理_搭建BOMPLM系统中，BOM以图形化的树形结构显示；PLM系统提供灵活多样的方式搭建BOM，如：新建、添加、替换、移除、复制粘贴、拖拽，插入层等，尽可能方便的为设计师搭建一个BOM设计平台；通过双击BOM行中的单元项添加BOM行属性信息，如：数量等。BOM管理_查看BOM根据不同过滤条件，显示或隐藏BOM行，得到不同的BO

34、M配置。树状结构显示，单层或多层展开，查看BOM信息。BOM管理_BOM使用关系查询通过影响分析功能中的使用关系查询，能快速查看物料被哪些上层父项BOM使用。BOM管理_BOM可视化管理模拟装配技术，实时控制每个物料在3D模型中的隐藏和显示提供对轻量化模型（JT）中每个物料添加批注、标记功能BOM管理_BOM比较报告可对不同BOM进行比较；可对同一BOM不同版本进行比较；可对同一BOM不同视图进行比较。提供单层和多层比较功能。BOM管理_BOM图形化比较BOM管理_BOM克隆无需打开CAD系统即可整体或部分克隆现有的BOM结构；编辑、修改克隆的BOM不会影响已有的BOM结构。BOM管理_替代件

35、管理增加替代项目组和优先级对BOM中的替代件进行管理；在替代项目组中用同样的数字表示若干物料可相互替代，属于同一替代组，对于这样的替代件并不影响设计要求；在优先级中用升序的数字表示优先级别，数字越小表示优先级越高。BOM管理_替代件管理通过粘贴、添加方式为指定的BOM 行增加局部替代件和全局互换件。为产品BOM物料增加可选择性和灵活性。设计部门生产部门工艺部门 设计工程师 工艺工程师 车间工人部件明细表 / 装配结构设计工程师的 BOM视图工艺工程师的BOM视图维修服务的BOM视图生产制造的BOM视图MRP/ERP设计BOM工艺BOM制造BOM维修BOM不同的BOM视图BOM结构可以不同，但都

36、针对同一个装配件。BOM管理_BOM多视图管理BOM管理_BOM快照记录某一时间段，BOM的具体技术状态：包含哪些子项物料，子项物料的版本状态等。BOM管理_版本有效性P123ABP234ABP456ABCP789ABJan 1 Feb 15Feb 16 onJan 1 Feb 1Feb 2 onJan 1 Jan 10Jan 11 Feb 6Feb 7 onFeb 1 Feb 15Feb 16 onExample: Revision Rulesets the date to be Feb 5 P123AP234BP456B针对每种状态的物料设置版本有效性，使物料的具体版本在特定的有效期或单元

37、有效。BOM管理_版本规则通过修改版本规则，可以查看一个装配的不同配置视图。BOM管理_BOM报表PLM系统能够灵活的输出多种BOM报表，包括系统本身提供的和客户化定制提供的；系统本身提供的报表包括BOM比较报表、产品BOM报表等；客户化定制报表可根据企业需求进行专项定制。BOM管理-NX集成实现Teamcenter与NX之间的无缝集成简化和自动化日常的NX数字化产品开发任务和流程自动的版本控制保证数据一致性和可追溯性后台自动检入/检出机制确保数据一致性同步的装配控制便于设计人员在NX或者Teamcenter中配置复杂产品结构的自由无需NX也能查看2-D 和 3-D 数据Teamcenter标

38、准的设计发放和更改工作流为上述功能提供补充BOM管理-BOM浏览Teamcenter嵌入了Teamcenter Visualization，为用户提供最佳的协同和设计评审工具使技术人员无需多个CAD系统就能够对由多CAD系统产生的模型进行处理动态查看2D图纸、Office 文档和 3D CAD 文档支持2D 和3D 评审和批注3D 可视化包括测量、批注和截面功能BOM管理-NX集成属性映射简化的属性映射和数据模型配置 Teamcenter管理员可轻松改变数据模型强大、易于使用的工具属性和表单的改变自动反映到数据库中可以创建/修改属性快速显示、过滤、改变、更新数据模型设置属性,同CAD或Wind

39、ow文件属性同步，如修改表单属性将修改的属性同Word文件属性同步属性自动按照设置进行映射BOM管理 ERP集成Slide 84ItemBOMEngineeringChangePLMERP零部件E-BOM, 插件位置,取替代料变更明细ItemBOMMaterial Change List成品半成品机构模块组件组件零件电子模块Parts零件零部件信息BOM信息供货商信息Data MappingCheck Rules SetupPhysicalPhantomXML FilePLMERP TablesERP信息汇入规则资料定期抛转,单向更新抛转数据正确性验证方式多点抛转规则信息冲突处理方式BOM管理

40、 ERP抛转Slide 85BOM管理 PLM与ERP集成内容需求设计工艺制造售后服务产品全生命周期Teamcenter（PLM）图文档管理工作流管理BOM管理产品结构与配置管理变更管理工艺管理ERP生产计划库存管理财务管理物料信息更改单号工程变更管理(ECR/ECN)变更管理_更改影响分析通过影响分析功能中的使用关系查询，能快速查看物料被哪些上层父项BOM使用，为更改的一致性和完整性提供强有力的决策支持。变更管理_批量更改提供批量更改模式，用于批量更改BOM中使用的原辅料，极大的缩短了BOM更改时间。变更管理_标准的变更模型实施实施实施实施问题报告更改申请更改通知基于CMII的标准变更模型，

41、提供从PR-CR-CN的衍生管控。自动建立更改对象间的实施关系，自动传递更改信息。可将多个问题报告汇总到一个更改申请进行集中处理。可将多个更改申请汇总集中到一个更改通知。变更受理岗项目经理变更执行组01 受理、分派问题单02 初步制定变更方案03 参与审核变更方案03 组织审核变更方案03 讲解变更方案问题单变更方案变更方案建议平台经理产品管理委员会04 分级审批05分级审批变更方案变更方案设计师工艺师07 设计更改08 工艺更改制造相关部门06 下达变更指令变更指令下达状态执行反馈09 本部门执行跟踪11 执行反馈12总结13 关闭归档10 审核变更管理_问题驱动的标准变更流程变更管理_标准

42、的变更流程基于CMII的标准变更流程，提供从PR-CR-CN流程的的衍生管控，以问题作为变更的驱动。提供从PR-CR-CN的标准CMII三段式变更模式。提供从PR-CN的两段式快速变更模式。变更管理_标准的变更流程PRCRCN变更管理_PR/CR/CN流程相关性CNCRPRCN流程结束后，CR流程才结束，CR流程结束后，PR流程才结束。由PR发起，由PR结束，形成一个闭环变更。变更管理_标准的变更结构将与工程变更相关的所有数据，以清晰明了的方式组织起来，极大的方便了使用者查阅。失效模式与效应分析(FMEA)FMEAs管理目的管理目的针对产品设计与制程设计之潜在失效事前预防之分析工作发现及评估产

43、品或制程的潜在失效及其对质量与客户满意度影响明订可避免或降低失效机会发生之措施将过程文书化常见问题查询产品的功能设计经验与制程设计经验,同样的失效模式,各人写法纲要相似但不相同FMEA为一人处理工艺流程图工站与QC、PFMEA的制程工站无法同步对开发流程的要求与重点无法落实,流于行式 .工作重点的联贯性及一致性不够 ,无法展现跨部门的管制与追踪FMEA实施概念过去累积专业经验顾客需求(工程规格)过去顾客抱怨项目产品/制程设计开发下次开发类似产品之经验(KNOW HOW)预防并减少量产时之不良降低成本 顾客满意可能之不良及其影响造成不良之可能原因由不良之發生率.严重度及难检度.导出其风险优先数(

44、RPN)建意改善措施评估及实行改善对策持续降低RPN值FMEA持续改善FMEAs持续改善的管理概念模板复制FMEA资源库失效模式知识回馈风险系数管理功能项目:DFMEA/PFMEA结构化窗体索引典方式管理质量知识库产品特性与客户要求规划管Process Flow/Control Plan规划管理FMEA作业管理I提供FMEA窗体与作业管理,可整合多种质量作业需求与规范主要效益:协助企业统筹管理FMEA数据库，提供分析工具将质量知识库做分类管理，避免用词不统一整合制造流程图/PFMEA/CP，避免信息不连串产品零件特性整合，确保设计生产符合客户要求100DFMEADFMEADFMEAPFMEAP

45、FMEAPFMEADFMEA Template ADFMEA Template NPFMEA Template APFMEA Template NDFMEA IndexPFMEA Index规划FMEA模板作业机制DFMEADFMEADFMEA失效模式改善派工回馈Issue TrackingECNDFMEA Template A改善结果的历史版本纪录决定最佳对策确认最佳建立FMEA动态更新循环作业FMEA作业流程依据客户需求定义产品特性执行改善回报执行签核建立失效模式分析FMEA样版FMEA回报改善结果FMEA对策者启动Flow流程执行FMEA签审FMEA主管FMEAFMEAFMEA更新FME

46、A样板执行改善计划各项目改善者更新其他引用相同Item的FMEA依据不同特性选择样板从样板速建立FMEA初版产品特性管理FMEA掌握关键日期与版本履历依据风险管理规范对策项目建立改善计划并交办人员执行Export Excel进入文管模块DFMEA系统画面DFMEA制作(模式路径导向)零配件名称 /功能潜在失效模式潜在失效的影响严重度等级潜在失效的原因发生度现行设计管制预防检出难检度RPN建议措施负责部门人员及目标完成日已采措施严重度发生度难检度RPN零配件名称 /功能潜在失效模式潜在失效的影响严重度等级潜在失效的原因发生度现行设计管制预防检出难检度RPN建议措施负责人员及目标完成日已采措施严重

47、度发生度难检度RPN哪些功能配备及要求?什么会出错?.无功能.部分/过度功能或长时间功能降级.间歇性功能.非预期功能影响有哪些?有多严重?原因有哪些?发生的频度?如何预防及侦测?此方法的侦测能力?哪些行动措施?.设计变更.工艺变更.特别管制.变更至标准程序或基准功能展开&问题厘清对策规划阶段执行改善阶段FEMCDFMEA标准建文档流程1.研发担当制作1.1.撰写表头挑选系统别2.研发单当撰写DFMEADFMEA：研发3.资料发行N.1汇出FMEAExcel档调整N.2纳管修正后的FMEA表N.3Excel版FMEA部主管审核N.4Excel版FMEA质量代表审核N.5Excel版FMEA发行发

48、布各部门定义送核逻辑!1. 是多人分工?还是单人处理2. S7、O7、D7、PN991.公司机密考虑,需调整过FMEA信息,2.使用标准图文管理FMEA产出(文档的FMEA与实际的FMEA单号不一定相同)3.未来可以把数据建立关联2.2.APQP签核(制造、开发、生管、仓储、采购)2.3.主管签核2.1.改善工作单当执行改善回报3.1发布给品保、制造产品重要特性与FMEA关联性FMEA对策派工被指派的工程师需回报FMEA对策执行结果原规划之对策内容实际执行说明对策执行后RPN与预期RPN之落差比较对策执行过程之附件数据对策执行完成后回报若改善失败，则采取其他建议改善措施，并将原回报结果改版更新

49、，藉此纪录改善历程PFMEA标准建文档流程1.PFD担当制作1.1.开发主管2.制造单当撰写PFMEA3.品保单当撰写CP4.资料发行N.1汇出FMEAExcel档调整N.2纳管修正后的FMEA表N.3Excel版FMEA部主管审核N.4Excel版FMEA质量代表审核N.5Excel版FMEA发行发布各部门定义送核逻辑!1.是多人分工?还是单人处理2.RPN1242.2.制造主管签核3.1.品保主管签核3.2.APQP签核(制造、开发、生管、仓储、采购)3.3.主管签核2.1.改善工作单当执行改善回报4.1发布给品保、制造系统示范-整合制造流程图/PFMEA/CP，避免信息不连贯工艺规划是由

50、工艺流程图、PFMEA、控制计划组成，之间信息是自动传输并联动的FMEA/CP 知识库利用知识库建立公司管理的标准FMEA资源库目的：让企业内FMEA的失效模式、失效影响、失效原因、预防措施、侦测方法等五个字段的语汇能够统一机制每一份FMEA均可指定一份对应的资源库FMEA指定好索引典后，本FMEA内的失效模式、失效影响、失效原因、预防措施、侦测方法等五个字段的内容,仅可从资源库的语汇中挑选（例如选择座椅的索引典，则相关的失效模式、失效原因、预防措施等字段只会出现座椅的项目）112FMEA的风险系数管理红色卷标逻辑必填入建议措施、责任人、目标日期必回报采取措施,SOD字段选填红色HIGHLIG

51、HT的逻辑：严重度=8发生度= 8难检度= 8RPN=100RPN前5大问题管理与改正预防措施(Issue/CAPA)ISSUE/8D管理目的管理目的针对问题之发生纲要正确的记录，并针对问题发生提出有效之对策及时的针对问题提出对策以降低问题对企业之影响，并提高客户的满意度透过标准的问题定义与解析程序，将问题明确定义、解析、对策，在限制的时效内完成问题的处里将过程文书化以避免未来问题再次发生常见问题问题定义不够明确，不容易找到正确且有效的过往经验问题需跨部门追踪造成时效不及，而流于窗体形式改善后结果因人工操作疏漏而无更新至相关文档导致问题再发产品质量回馈循环机制设计新产品分析产品设计失效模式(D

52、FMEA)规划新产品制造流程分析产品制程失效模式(PFMEA)量产上市解决客诉反应/品质异常预防再发-修正FMEA同系列产品设计变更修正潜在问题更新FMEA知识库G8DFMEA企業知識产品质量回馈功能关联图质量管理规划，联结内容FMEA、问题管理、CAPA与工程管理的 ECR/ECN，将问题的纪录与解决过程，转变为以系统管理的经验知识。PRECRECNPFD/PFMEA/Control Plan管理ISSUE追踪管理8D/CAPA管理FMEA对策执行8D对策执行ISSUE对策执行预防再发问题追踪单(ISSUE)管理厂内或厂外的问题均先填写问题追踪单若为简易的问题则在问题追踪单流程中解决即可若经

53、判定为需深入分析的问题,则可于流程中转换为CAPA单CAPA/8D矫正预防对策119D1-指定处理团队D2-描述问题D3-执暂时措施D4-定义并验证真因D5/D6-验证/执行矫正措施D7-防止再发D8-恭贺您的团队CAPA LifecycleD1D3D4D5D6D7D8D4 to D7D4 to D7Confirm掌握各个8D的进度(快速路径)(完整路径)矫正与预防对策完善纪录CAPA之矫正对策处理历程基础能力流程管理_流程任务元素Acknowledge Task用于知会，被知会人可选择知会或未知会Add Status Task用于增加生命周期状态到目标对象Condition Task基于客户

54、化控制或系统定义的查询提供任务分支Do Task提供工作指引，用户需点选以确认完成工作Or Task与 Condition Task 搭配，前置工作只要有一个完成即会到达此任务Review Task用于审核，评审人可选择同意、未决定或退回Route Task同时具备知会、审核与通知，被知会人可选择知会或未知会，评审人可选择同意、未决定或退回，被通知人将收到邮件Task空任务，可自行定义控制Impact Analysis自动创建影响分析表单供用户填写，并与变更对象关连Prepare ECO自动创建 EC Requests 或 EC Orders 表单供用户填写Checklist Task自动创建

55、 Checklist 表单供用户填写任务类型提供多种流程任务元素，方便进行流程设计。流程管理_流程设计可视化编辑窗口；提供便捷的拖拽编辑功能，可复制、粘贴任务模板。可视化操作界面；工作流程模板提供多种任务类型、状态和操作类型，可组合适合各类业务流程需求的流程模板；便捷、灵活的拖拽编辑方式，快速构建流程模板；提供多种标准工作流程模板，可基于现有的模板创建新的工作流程模板；可导入、导出流程模板，便于流程模板的保存和移植。提供多种标准工作流程模板；可基于现有的模板创建新的工作流程模板。流程管理_流程任务节点操作及规则针对每个操作都可以添加不同的操作和规则处理程序。每个任务模板都有9种不同操作。流程管

56、理_固化审批人员/设置表决机制设置表决机制。按照组和角色固化审批人员，杜绝随意性的出现。流程管理_启动流程提供嵌入式流程查看器，流程创建者可随时查看每个任务的详细信息。提供流程过滤功能，根据提交对象的类型和流程发起人所属组提供可用流程模板，过滤不需要的流程模板。选择流程审批者和任务承担者。流程管理_查看执行流程任务签发任务，发表审批决定。“跟踪任务”跟踪流程进程“执行任务”系统自动下发的未执行的流程任务流程管理_流程审批圈阅批注支持对轻量化模型进行测量、剖切、圈阅和添加批注，直观的在图形上查阅相关信息；批注与图形的结合，清晰直观的查看审批意见，科学系统的做到经验积累，避免错误重复出现。流程管理

57、_查看审批历史记录详细的流程审批日志，方便查看流程审批意见、审批人员、审批状态等。流程管理_流程任务超期提醒设置流程任务超期时间。设置流程任务超期后通知的人员。当流程任务在设定的时间内没有完成，任务自动发送消息给设定的人员加以提醒。安全管理_多层权限管理机制ACL访问控制列表读、写、复制、签入签出权限规则树决定何时应用ACL到何对象对象元数据类型、所有者、状态、流程、项目用户元数据组、角色、用户ID、许可级别什么样的用户在什么样的条件下对什么样的数据做什么样的操作安全管理_基于规则的权限控制安全管理_基于对象的权限控制总结基于汽车零部件行业经验，可缩短行业实施时间与成本。PPAP文件数据集中管

58、理,版本得以正确管理并减少错误APQP阶层式项目管理架构,让项目信息可被快速查询,信息处理作业时间大幅缩短,符合客户稽核要求信息审阅及流程标准化,信息错误发生机率显著降低FMEA电子化管理,强化质量知识保存G8D客诉问题流程管理,掌握处理进度内容大纲431业务现状及问题描述2总体方案介绍5讨论业务流程及关键业务场景实施推广策略西门子PLM项目标准实施方法（VDM） 西门子产品管理软件公司全球服务组织共同采用的唯一的实施方法论！项目定义验收维护总体设计系统测试系统部署详细设计系统构建PLM价值实施方法论（VDM）PLM Value Delivery Methodology ?时间成本功能为每一个

59、项目管理活动提供了必要的模板、指导和工具集。保持与PMI(美国项目管理协会)项目管理标准的高度一致。项目定义总体设计详细设计系统构建系统测试系统部署验收维护VDM各阶段主要任务及交付物主要任务：理解客户的需求 建立整体项目范围 确定项目初始计划定义服务策略 软硬件架构评估定义初始项目预算用户培训主要交付物：项目主计划基本概念和系统基本功能培训教材及培训计划VDM各阶段主要任务及交付物项目定义总体设计详细设计系统构建系统测试系统部署验收维护主要任务：定义和细化用户需求定义用户未来应用场景定义系统解决方案架构定义功能需求规格定义系统软硬件架构主要交付物：需求调研提纲需求调研记录需求分析报告方案设计

60、报告（未来业务场景、软硬件架构、功能模型、组织权限模型、流程模型等）主要任务：定义详细的技术规格，使功能能被实现完善详细的范围、进度、成本、资源、风险、质量和沟通计划定义数据迁移策略定义用户界面形式的用户场景完善软硬件架构部署规格定义测试与培训的环境主要交付物：系统详细设计报告二次开发规格书测试用例和计划历史数据迁移方案OOTB测试系统环境系统管理和配置开发培训教材和培训计划开发和配置计划主要任务：系统开发，实现开发规格定义的功能项目组内进行单元与集成测试进行系统配置和开发培训执行历史数据整理主要交付物：开发程序源代码和系统配置脚本系统测试报告（包含问题解决列表）配置好的测试系统环境用户接受测