教学楼高大模板专项施工方案（100页）

1、 教学楼高大模板专项施工方案 目 录 TOC o 1-3 h z u 1 工程概况 PAGEREF _Toc h 11.1工程简介 PAGEREF _Toc h 11.2设计概况 PAGEREF _Toc h 22 编制依据和编制原则 PAGEREF _Toc h 32.1编制依据 PAGEREF _Toc h 32.2编制原则 PAGEREF _Toc h 42.3适用范围 PAGEREF _Toc h 43 危险源分析及预防控制措施 PAGEREF _Toc h 63.1危险源识别 PAGEREF _Toc h 63.2预防控制措施 PAGEREF _Toc h 64 施工计划 PAGER

2、EF _Toc h 64.1施工进度计划 PAGEREF _Toc h 64.2主要设备配置计划 PAGEREF _Toc h 74.3施工材料配置计划 PAGEREF _Toc h 74.4人员配置计划 PAGEREF _Toc h 85 总体施工方案 PAGEREF _Toc h 86 施工工艺技术 PAGEREF _Toc h 86.1技术参数 PAGEREF _Toc h 86.2施工工艺流程 PAGEREF _Toc h 106.3施工工艺技术 PAGEREF _Toc h 106.4模板施工操作要求 PAGEREF _Toc h 246.5检查要求 PAGEREF _Toc h 2

3、77 验收技要求 PAGEREF _Toc h 297.1验收标准 PAGEREF _Toc h 297.2验收程序 PAGEREF _Toc h 337.3验收内容 PAGEREF _Toc h 337.4验收人员 PAGEREF _Toc h 358.施工安全保证措施 PAGEREF _Toc h 358.1组织保证措施 PAGEREF _Toc h 358.2模板监测监控措施 PAGEREF _Toc h 419.质量、环保、工期保证措施 PAGEREF _Toc h 439.1质量保证措施 PAGEREF _Toc h 439.2环保保证措施 PAGEREF _Toc h 459.3工

4、期保证措施 PAGEREF _Toc h 4510应急处置措施 PAGEREF _Toc h 4510.1应急小组 PAGEREF _Toc h 4510.2应急程序及应急方案 PAGEREF _Toc h 5110.3应急响应 PAGEREF _Toc h 5410.4专项应急预案 PAGEREF _Toc h 5411计算书 PAGEREF _Toc h 5811.1板模板计算书 PAGEREF _Toc h 5811.2梁模板计算书 PAGEREF _Toc h 7111.3墙柱模板计算书 PAGEREF _Toc h 831 工程概况1.1工程简介天府九小项目位于四川省成都市天府新区成

5、都直管区兴隆镇，建筑面积约17000。主要包括教学楼、室内体育活动室、食堂、多媒体学术报告厅、运动场及地下室，建筑层楼为-1F至5F，建筑高度9.0m至21.55m，其中室内运动场层高为9.0m，负一层层高5.5m,一层层高5.1米。工程效果图工程位置图1.2设计概况结构设计概况表序号项目主要内容1结构形式基础设计为乙级，采用机械旋挖成孔灌注桩，主体为框架结构2抗震等级抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第三组，特征周期0.45s。3混凝土造柱、过梁、压顶圈梁：C25；框架梁、次梁、板：C30；框架柱：C50、C40、C30；坡道、楼梯：C30；地下室基础、承台、

6、承台梁、抗水板、挡土墙、水池墙、地下室顶板C30+防水混凝土+抗渗P64钢筋等级HPB300、HRB400（HRB400E）、HRB500（HRB500E），直径从6mm32mm楼层层高表楼层层高（单位:m）备注负一层3.05-9.0最高处9.0m1层5.12层-5层3.9屋面层2.95结构断面尺寸表结构断面尺寸基础承台厚度（mm）800-2700外侧挡土墙厚度（mm）300、400柱断面（mm）800800 8001100 8001100 8001600 梁断面（mm）4001300500190060015002505003005003007004005006008005001400楼板厚度

7、（mm）160 130 2 编制依据和编制原则2.1编制依据（1）中华人民共和国安全生产法（2014版）；（2）中华人民共和国建筑法；（3）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；（4）危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令37号）；（5）建设工程模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）；（6）天府九小岩土工程勘察报告（7）天府九小实施性施工组织设计；（8）天府九小各专业施工图纸；（9）主要的施工及验收规范、标准：1）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3）建筑施工模板安全技术规范（J

8、GJ162-2008）；4）建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013)；5）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；6）混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；2.2编制原则（1）坚持“安全第一，预防为，综合治理”的方针和质量终身制原则。严格执行房建项目模板工程施工安全技术规范、规程、标准，确保施工安全。（2）本着经济合理、质量一流的原则，严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施

9、工、信息化管理等目标编制本专项施工方案，确保总体工期目标的实现。（3）严格执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化的管理手段和管理模式，优化施工组织。（4）由于天府九小室内运动场层高为9.0m、搭设跨度为23m，属于搭设高度超过8m、搭设跨度超过18m的模板支模体系;负一层层高5.5米，一层层高5.1米，均超过5米；部分框架梁（400 x1300、500 x1400、600 x1500、500 x1900）施工总荷载14.95-25.4KN/m2,超过15KN/m2,根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018) 31号，此模板工程属“超

10、过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”。2.3适用范围本方案适用于天府九小室内体育活动室、负一层、一层结构模板支撑系统施工的全过程，明确各道工序的工艺流程、质量检验标准、安全管理措施并针对重大风险源制定了安全预案，确保结构施工过程中安全、质量、进度受控。模板支撑体系平面示意图说明：1、区域六（斜线填充区域）层高为9.0m、梁板跨度23m,板厚160mm，共1层，面积约800。2、区域一、二、三、四、五的负一层层高为5.5m,面积约5200，区域一、二、三、四、五、七的一层层高为5.1m、梁板跨度7.35m,建筑面积约2400，负一层顶板板厚160mm、一层顶板板厚130mm。3 危险源分析

11、及预防控制措施3.1危险源识别1）模板变形、断裂；2）扣件爆裂、滑脱；3）钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；4）个别顶托伸出钢管顶部超长；5）个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；6）水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。3.2预防控制措施1）根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。2）钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。3）水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。4）立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。4 施工计划4.1施工进度计划根据现场施工条件，模板支撑系统按顺序进行施工作业。室内体育馆结

12、构施工计划时间为2019年8月12日至2019年8月30日。4.2主要设备配置计划结构施工过程中机具设备配置计划如下表3.1所示。主要设备计划配置表序号设备名称规格型号主要工作性能指标数量用途1塔吊QTZ80（6013、5513）国家标准2台材料、机具水平和垂直运输2木工锯J600/3kW国家标准4台模板支撑系统3木工刨床B400/3kW国家标准1台模板支撑系统4水准仪DSZ1国家标准1台模板沉降观测4.3施工材料配置计划为了满足本工程施工总体进度计划要求，确保按照业主节点要求完成结构封顶。根据本结构实际特点、结构施工工期情况，模板支撑系统材料计划按下表行配置。主要材料计划表序号名称型号单位规

13、格数量1钢管48.0m国家标准要求为48.03.5,但实际市场采购只能满足壁厚2.7-3.0，受力计算采用2.7壁厚计算2木枋M350100mm3顶托KTC-60个T386可调范围5004旋转扣件、十字扣、对接扣套5底托KTZ-60个T3866模板木胶板平方18309151.3cm7对拉螺栓个M148安全兜网张9脚手板400020050块 每批材料进场后项目部组织人员进行检查（出厂合格证、质量说明、外观）后上报监理进行见证取样，检测无误后报验审批流程通过后进入下步工序施工。4.4人员配置计划劳动力配置计划表序号工种基础阶段（人）地下室阶段（人）主体阶段（人）1管理人员（含专职安全员）3332测

14、量员2223木工2540304普工516105 总体施工方案本次模板施工范围为地下负一层、地上一层结构，按照从下至上的顺序进行模板支设及拆除。地下室底板混凝土浇筑完成，并达到可以堆放施工荷载的情况下，在地下室底板上搭设负一层支模架，拼装及加固结构模板。室内运动场高支模部位混凝土浇筑顺序如下，先搭设支模架，安装加固墙柱模板，浇筑墙柱混凝土至梁底，再拼装梁板模板，最后浇筑顶板混凝土。地下室顶板混凝土达到一定强度后，对一层墙柱、二层梁板支模架搭设，拼装及加固构件模板。每层混凝土达到设计强度方可拆除本层模板及其支架。每层钢管、模板、木方周转料均采用塔吊与人工配合转运。以上每一层混凝土浇筑前，都严格按照

15、“三检”制度对支模架架体稳定性等进行全数检查，合格后方可进行混凝土浇筑。6 施工工艺技术6.1技术参数6.1.1结构设计参数本工程的现浇混凝土构件主要有柱、梁、板等，该支模区域全部由框架柱为主体支撑。其具体规格尺寸如下：模板施工概况表楼层层高（单位:m）备注负一层3.05-9.0最高处9.0m1层5.12层-5层3.9屋面层2.95结构断面尺寸表结构断面尺寸基础承台厚度（mm）800-2700外侧挡土墙厚度（mm）300、400柱断面（mm）800800 8001100 8001100 8001600 梁断面（mm）400130050019006001500250500300500300700

16、4005006008005001400楼板厚度（mm）160 1306.2施工工艺流程模板施工流程图6.3施工工艺技术6.3.1顶板施工室内运动场顶板、负一层顶板厚度为160mm，一层顶板厚度为130mm，支架、模板体系宜采用扣件式满堂支撑架。顶板支撑架体系采用排距1000（横向）1000（纵向）1700（步距）mm，立杆基础为地下室混凝土底板、混凝土楼板（C30混凝土、600mm厚、500mm厚、160mm厚），次楞采用50mm100mm木枋，沿结构梁纵向布置，次楞后水平设置主楞；主楞采用双拼钢管，沿结构梁横向布置。次楞上铺13mm厚规格为1830915mm的木胶板。 结构支撑系统平面布置图

17、 模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)6.3.2顶梁施工对于截面尺寸为5001400（共3根）、4001300（共8根）、5001900（共1根）、6001500（共2根）等大梁的部位，支撑架及截面加固的技术要求如下：用于支撑的立杆基础为地下室混凝土底板、混凝土楼板（C30混凝土、600mm厚、160mm厚），梁底部增设2根立杆，沿着梁跨方向间距1000mm，步距1700mm,梁宽度截面两侧立杆间距1600mm，梁两侧立杆外的板支架立杆纵横间距1000mm，次楞采用50mm100mm木枋，间距按梁宽均匀布置，沿结构梁纵向布置；次楞后水平设置主楞；主楞采用双拼钢管；其上铺

18、13mm厚规格为1830915mm的木胶板(具体做法详见以下节点图)。沿着支撑架体纵向、横向和水平面设置剪刀撑，具体要求如下：室内运动场大梁平面布置示意图说明：1、绿色粗实线均为大梁2、具体部位及尺寸详见梁平面布置图梁截面500*1400梁截面400*1300梁截面600*1500梁截面500*1900大梁模板支撑剖面示意图一般梁模板支撑剖面示意图（梁宽b小于400，梁高小于900）6.3.3框架柱施工本工程框架柱截面最大不利截面8001600mm，模板采用13mm厚木胶板，模板外侧次楞截面为木枋，沿结构纵向布置，长边平均布置8根，短边平均布置6根；木枋外侧用双拼钢管沿结构横向进行布置,间距5

19、00mm，立杆基础为地下室混凝土底板、混凝土楼板（C30混凝土、600mm厚、160mm厚）。模板设计平面图柱模板设加固节点图6.3.4剪力墙施工本工程剪力墙截面厚300，高6.7m，长8.3m,模板采用13mm厚木胶板，模板外侧次楞截面为木枋，小梁间距200mm，主梁间距450mm，对拉螺栓横向间距500mm，立杆基础为地下室混凝土底板、混凝土楼板（C30混凝土、600mm厚、160mm厚）。剪力墙模板纵截面节点图剪力墙模板横截面节点图模板设计立面图6.3.5剪刀撑施工（1）竖向剪刀撑在架体外侧周边及内部纵横向每隔8m设置一道，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑跨度为8m。（2）横向剪刀撑在

20、竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑纵横向每隔8m设置一道，水平剪刀撑跨度为8m。剪刀撑立面布置示意图（纵、横向）剪刀撑平面布置示意图6.3.6支撑体系构造施工技术要求（1）钢管支架立杆立杆接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，且相邻两立杆对接接头不得在同步内，对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。各接头的中心距主节点不宜大于步距的1/3，严禁将上部的钢管立杆与下部的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。立杆接头布置图（2）可调托撑立杆顶部均设顶托；可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时必须保证

21、上下同心。（3）扫地杆及水平杆支撑架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失，在立杆底部距地面200mm高处沿纵下横上的顺序满设扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固； 水平接头布置图（4）剪刀撑1）竖向剪刀撑在架体外侧周边及内部纵、横向每隔8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑跨度为8m。剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为4560。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。2）水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。设置上中下三道水平剪刀撑。每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的跨度宜为8m。水平剪刀撑与支架纵（或

22、横）向夹角应为4560 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭接示意图剪刀撑搭接示意图（5）周边拉结本工程为框架结构，故支撑架体沿水平方向每两步间距与附近的每根框架柱均设置一个固结点。如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。固结点布置具体详见附件“抱柱固结大样图”。 抱柱固结大样图6.4模板施工操作要求6.4.1支架工程检查验收依据标准建筑施工模板安全技术（JGJ 162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）（1）支架搭设所以钢管、连接件、扣件、顶托等是否满足规范要求。（2）立

23、杆基础表面坚实平整，不积水，垫板不晃动、底座不滑动。（3）立杆垂直度是否满足规范要求。（4）立杆纵、横向间距及平面位置，水平杆步距是否满足设计要求。（5）纵向水平杆高差是否满足规范要求。（6）扣件的安装是否满足规范要求，安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查。（7）与高支模区域架体连接时，计划将剪刀撑连续布置，以保证架体稳定。（8）外侧支架体系计划延伸两跨，立杆基础设置在已浇筑好的垫层砼上方，横竖、水平剪刀撑通长布置。（9）剪刀撑是否按方案要求设置，1）钢管立柱的剪刀撑，用扣件与钢管立柱扣牢。2）模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向每8跨，由底至顶连续设置竖向剪刀撑。3）

24、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。4）支架搭设高度超过4.8m时，必须在顶部和底部设置剪刀撑。5）剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（10）杆件的连接是否满足规范要求。6.4.2模板安装工程一般项目（1）模板的接缝严密不应漏浆，相邻错台不大于2mm，在浇筑混凝土前，木胶板浇水湿润；模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇注混凝土前，模板内杂物应清理干净；（4）按照规范要求在1/10003/1000之间设置起拱度

25、。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高

26、底差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测注：检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。6.4.3梁模板安装（1）梁模采用木胶板，脚手架采用扣件式钢管脚手架。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁的起拱高度按规范施工。可参照板模板的方法施工。（3）梁下设木枋作为次楞，底下设脚手架与板的脚手架同时架立，采用扣件式钢管脚手架形式。可参照板模板脚手架的方法施工。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及梁模板高度来确定。6.4.4板模板安装（1）模板采用木胶板，支架采用扣件式钢管脚手架。（2）施工顺

27、序：搭设板模板的支架、主楞、次楞搭设板模板楼板钢筋绑扎板混凝土浇筑混凝土养护拆模板。（3）搭设脚手架前必须首先检查扣件等材料的状况，对有损坏的材料坚决不予使用。脚手架严格按照施工方案给定的间距和形式按要求搭设。脚手架顶托旋出丝扣的长度不超过20cm，以防失稳。上下板脚手架支点位置上下对应在同一铅锤线上，确保垂直传力。（4）脚手架搭设完成后应严格按照设计要求布置双钢管主楞、木枋次楞，其靠端截面竖向中心线应尽量与立杆轴线重合，其最大偏心不超过3cm。（5）模板采用塔吊转运，人工配合安装，安装前必须提前清理模板并涂抹脱模剂。模板安装完后绑扎钢筋浇筑砼。铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。模板铺完后，

28、应认真检查脚手架是否牢固，模板应清扫干净。模板拼接前进行试拼装，确保整体模板与模板之间接缝严密。（6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并进行校正。（7）根据结构净高不同，采用方木支垫的方式进行调整，以保证支架施工时，支架自由端不超过500mm。6.5检查要求6.5.1模板、脚手架的拆除根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011要求，模板拆除相关要求和施工方法如下：（1）根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015要求：底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。1）非承重模板拆模在非承压模板混凝土强度达到2.5Mpa以上且能保证其表面及棱

29、角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。2）承重模板及其支架拆除（1）顶板、顶梁为承重结构，本工程所有结构跨度均大于8米，因此所有结构拆除模板的混凝土强度标准值按照百分率计均应达到设计强度要求的100%。（2）模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。模板的拆除工作设专人指挥，作业区内设置围栏，且不得有其它工种作业。（3）板、梁模板的拆除：拆除跨度较大的的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆模时，先松脚手架顶托，然后拆次楞、底模。用钩子将模板拆下，木枋和模板随拆随用绳子绑好吊下运走，等该段的模板全部脱模后，自上而下拆除脚手架。（4）柱模板的拆除：先拆除柱斜支撑，再卸掉对拉螺栓，然后用

30、撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼面脱离。6.5.2支架拆除（1）脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，严格遵循先斜杆后横杆再立杆的顺序拆除。（2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不大于两步。最后一道水平杆拆除时，和拆除立杆同时进行。（3）拆除梁下立柱时，先从跨中开始，对称的分别向两端拆除，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。（4）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误伤和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件用安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.5.3模板、支架拆除时安全

31、技术措施（1）吊运时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动，操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随模板一同起吊。（2）支模过程中遵守安全操作规程，如遇中途停歇，将就位的支顶，模板连接稳固，不得空架浮搁，立模时有临时支撑固定，防止模板向外倒跌；拆模间歇时将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（3）拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，不得大面积同时撬落，操作时注意安全，工作平台按要求设护栏。（4）任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板,现场高空作业人员要佩戴安全带,施工时挂设牢固稳定的地方。7 验收技要求7.1验收标准7.1.1材料进场检查验收

32、根据JGJ166-2016规范要求材料进场前需进行如下检查验收：（1）脚手架所用钢管的进场检查1）进场的材料应检查应附有材料质量说明、证明书及产品合格证。2）各焊缝应饱满，焊药应清理干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；3）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清理干净；4）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5）主要构配件上的脚手架生产厂家标示应清楚。6）以下情况之一的应进行形式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响性能时；产品长期停产，恢复生产时；出厂检验与上次型式检验有较大差异时；省、市、国家质量

33、监督机构或行业管理部门提出进行型式检验要求时。（2）脚手架所用钢管的验收1）表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。2）钢管外径、 壁厚、端面等的偏差应符合下表规定。支架材料允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）检查工具备注1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚30.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3m l 4m，4m l 6.5ml12l20水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5ml30（3）扣件1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量

34、合格证，新、旧扣件应进行防锈处理，不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位能灵活转动。2）扣件进场验收应该符合下表规定：扣件材料验收表扣 件 验 收 项 目规范要求1新扣件是否有：生产许可证、法定检测单位的测试报告、有质量合格证必须有2产品的规格、商标是否在醒目处铸出，字迹是否清晰、完整铸字需清晰、完整3扣件与钢管的贴合面是否严格整形贴合面需严格整形4扣件各部位是否有裂纹不允许5盖板与座的张开距离不得小于49（52）6扣件不允许在主要部位有缩松不允许7扣件表面大于10平方毫米的砂眼个数，及其累计面积不超过三个，不大于50平方毫米8扣件表面粘砂面积累计不应大于150

35、平方毫米9扣件错箱尺寸不应大于110扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于111扣件与钢管接触的部位是否有氧化皮不应有12扣件其他部位（除与钢管接触的部位）氧化面积不应大于150平方毫米13扣件铆钉是否牢固，铆接头是否大于铆孔直径1，是否有裂纹应牢固，应大于1，不应有裂纹14扣件活动部位是否灵活应灵活15旋转扣件两旋转面间隙应小于116扣件是否经过65N.m扭力矩试压检验，是否破坏经65N.m扭力矩试压检验后不允许破坏17T型螺栓M12总长度720.518螺母对边宽度220.519螺母厚度140.520新扣件表面是否进行防锈处理，是否有堆漆或露铁现象应进行防锈处理（4）模板1）木胶板板材表面

36、应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。2）木胶板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉强度。3）常用木胶板其技术性能应符合下列规定：序号性能指标允许值1不浸泡、不蒸煮的抗剪强度1.41.8N/mm22室温水浸泡的抗剪强度1.21.8N/mm23沸水煮24h的抗剪强度1.21.8N/mm24含水率5%13%5密度450880kg/m6弹性模量4.51011.510N/mm2（5）底座及可调托撑底座及可调托撑丝杆（外径不得小于36mm）与调节螺母（螺母厚度不小于30mm）啮合长度不得少于6扣，插入立杆长度不得小于150mm。（6）材

37、料进场验收每批材料进场后项目部组织人员进行检查（出厂合格证、质量说明、外观）后上报监理进行见证取样，检测无误后报验审批流程通过后进入下步工序施工。7.1.2模板支撑系统验收模板支撑系统搭设过程中，安排专人进行旁站检查，同时加强过程检查，确保严格按方案进行施工。模板支撑体系安全检查验收表钢管、扣件、托撑进场是否验收责任人检查内容允许偏差是否符合方案要求检查验收记录安全工程师立杆间距30mm步距20mm立杆垂直度7mm（H=2m）30mm（H=10m）60mm（H=20m）扣件螺栓力矩40-65NM顶托螺杆伸出钢管顶部200mm，插入立杆内长度150mm立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度垫木、

38、底座、支托，垫板厚度50mm立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向错开500mm，距离主节点步距的1/3纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平其他（与结构联系）7.2验收程序模板支撑系统在搭设完成后由项目负责人组织验收，验收人员由总承包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、方案编制人员、项目专职安全生产管理人员，监理单位的总监、专业监理工程师共同组成。验收合格后由参加验收人员签字确认，并经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后再进行下一道工序施工。7.3验收内容检查验收依据标准建筑施

39、工模板安全技术（JGJ 162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（1）支架搭设所以钢管、连接件、扣件、顶托等是否满足规范要求。（2）立杆基础表面坚实平整，不积水，垫板不晃动、底座不滑动。（3）立杆垂直度是否满足规范要求。（4）立杆纵、横向间距及平面位置，水平杆步距是否满足设计要求。（5）纵向水平杆高差是否满足规范要求。（6）扣件的安装是否满足规范要求，安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查。（7）与高支模区域架体连接时，计划将剪刀撑连续布置，以保证架体稳定。（8）外侧支架体系计划延伸两跨，立杆基础设置在已浇筑好的垫层砼上方，横竖、水平剪刀撑通长布置

40、。（9）剪刀撑是否按方案要求设置，（8）杆件的连接是否满足规范要求。支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号检查项目质量要求抽检数量检查方法1底座垂直度5mm全部用经纬仪或吊线和卷尺插入立杆长度150mm钢板尺2模板支撑架可调托撑螺杆垂直度5mm全部用经纬仪或吊线和卷尺插入立杆长度150mm钢板尺3立杆间距符合方案设计要求全部目测、钢板尺支撑架接头相邻立杆接头不在同一步距内全部目测垂直度1.8m高度内偏差小于5mm全部用经纬仪或吊线和卷尺模板支撑架力杆伸出顶层水平杆长度符合方案设计要求，且500mm全部钢板尺4水平杆完整性纵、横向贯通不缺失全部目测步距符合方案设计要求全部目测水平度相邻水平杆

41、高差小于5mm全部水平仪或水平尺扫地杆距离地面高度符合方案设计要求，且200mm全部钢板尺5剪刀撑斜撑杆位置和间距符合方案设计要求全部目测间距跨度符合方案设计要求全部目测、钢卷尺与地面夹角4560全部目测、钢板尺搭接长度及扣件数量搭接长度500mm，搭接扣件不少于2个全部目测、钢板尺与立杆（水平杆）扣接情况每步扣接，与节点间距150mm全部目测、钢板尺扣件拧紧力矩40N.m65Nm全部扭力扳手复拧6模板支撑架与既有建筑结构连接点的竖向和水平间距符合方案设计要求全部目测、钢卷尺7架体全高垂直度架体搭设高度的1/600,且35mm每段内外立面均不少于4根立杆用经纬仪或吊线和卷尺7.4验收人员检查验

42、收依据标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011），检查验收内容及相关责任人如下：支架搭设是否符合标准及方案要求。（责任人：王勇、王武斌、何启下）支架搭设所用钢管、连接件、扣件、托撑等是否满足规范要求。（责任人：焦海丰）立杆基础表面坚实平整，不积水，垫板不晃动、底座不滑动。（责任人：李汶）立杆垂直度是否满足规范要求。（责任人：李汶）立杆纵、横向间距及平面位置，水平杆步距是否满足设计要求。（责任人：李汶、匡李剑）纵向水平杆高差是否满足规范要求。（责任人：李汶）所有扣件的安装是否满足规范要求，安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查。（责任人：李汶）剪刀撑是否按方案要求设置

43、。（责任人：李汶、匡李剑）杆件的连接是否满足规范要求,上碗扣是否紧固。（责任人：李汶、匡李剑）支架拆除时混凝土结构是否达到设计强度条件。（责任人：余江涛）模板支撑体系验收时对检查验收内容进行详细分工，切实落实相关责任人。8.施工安全保证措施8.1组织保证措施8.1.1安全保证组织机构项目成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安全总监、组成的安全质量管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，安全总监为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全工程师负责日常的安全保障措施工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产，专职安全员负责日常的安全巡视监督，各班组设安全协管员。项目施工安全管理组织机

44、构见下图：8.1.2安全管理保证体系为保证项目安全生产工作的有效开展，项目建立如图所示的思想、组织、技术、措施、制度 、经济、工作等七个方面的保证体系，确保安全生产管理目标的实现。1）施工技术措施（1）模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和施工人员做好安全、技术交底。（2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。（3）立杆下应铺设100mm50mm通长木枋。（4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。（5）支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。（

45、6）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。（7）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（8）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（9）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，经项目技术负责人同意后可拆卸，施工完毕后应立即恢复。（10）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。（11）高支模施工现场作业人员不得在支撑系统爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。（12）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。（13）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑

46、系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。2）组织、制度等措施安全负责人杨荣杰1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目全员安全活动和安全教育；4、监督劳保用品质量和使用。技术负责人何启下1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2、督促安全措施落实；3、解决施工过程中的不安全技术问题。生产负责人焦海丰1、在安全前提下，合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施。机械设备管理左昌盛1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作持证作业。消防管理匡李剑1、保证防

47、火设备设施齐全有效；2、消除火灾隐患；3、负责现场消防管理工作。劳务管理任玉良1、保证进场施工人员安全技术素质；2、控制加班加点，保证劳逸结合；3、提供必须劳保用品，确保安全。后勤保障张红1、财务部门保证安全措施项目的经费；2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。3、提供必须劳保用品，确保安全。项目经理王武斌3）安全工作措施（1）项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。（2）作业层临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。作业层栏杆高度1.5m，内挂密目安全网，作业层临边防护架水平面满布置水平兜网，详下图：作业层临边防护示意图（3）楼面模板施工时，必

48、须提前搭设外架，保证高出楼面1.2米以上。（4）施工作业人员上下作业层应走上下人员通道，通道布置于外架上。上人临时通道搭设要求：楼梯施工随楼层施工，在作业层搭设临时上人通道，采用一字型斜道搭设，坡度按1：3，宽度1米，与楼层平齐时设置平台，宽度不低于斜道宽度。斜道用钢管扣件搭设，两根钢管并排上面铺木胶板，宽度不低于300，16圆丝扎牢，并作不低于180mm挡脚板，栏杆高度1.20米。上下人员通道示意图8.2模板监测监控措施8.2.1监测的主要目的模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映模板支撑系统的变化情况，预防

49、事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。8.2.2监测项目本工程主要监测的内容包括支架、模板沉降，支架位移和变形。项目部测量小组采用水准仪、全站仪进行施工过程中的自我监测。8.2.3监测点布设在支架底层、顶层设置，监测点设置在架体角部和四周的中部位置，满足测量精度和量程要求，具有良好的稳定性和可靠性，且具有通透性，便于在架体外进行监测。监测点布置平面图8.2.4监测方法支架、模板沉降监测方法：用水平仪在立杆和柱子上作好标高控制线，在监测点位置扣件用油漆做好标记，并作好原始标高记录。支架位移和变形监测方法：在板面和柱子上作好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，把轴线控制线引到横杆上，并做好标记，

50、把监测点的立杆到横杆上控制线的距离作好原始记录。施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。使用全站仪、水准仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。8.2.5监测频率及要求模板的沉降、测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔1h 观测一次；模板的沉降测量到浇筑完成后12h 后结束。模板支撑系统搭设允许偏差及预警值表项目允许偏差预警值检查工具立杆钢管弯曲3mL4m125mm

51、全站仪4mL6.5m2010mm全站仪水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m3010mm全站仪立杆垂直度全高绝对偏差3012mm全站仪立杆脚手架高度H内相对值H/3000.75H/300水准仪支撑不均匀沉降10mm2mm水准仪8.2.6模板量测（1）在支架搭设完成后应对杆件连接处的杆件进行检查，确保杆件牢固不松动，顶筒不滑丝。（2）柱模板加固完成后应进行吊线检查，确保模板垂直度满足规范要求，同时对模板位置进行复测，确保净空尺寸满足设计要求。（3）在浇筑砼过程中应随时检测模板的下沉量，为以后模型预拱度值的设定提供依据。（4）应根据同条件下养护试件的强度确定附属结构拆模的时间，避免因拆模时间过早造成结构砼

52、出现损伤。（5）模板支架监测在结构混凝土浇注过程中安排支架搭设人员全程观察支架和模板变位情况，及时采取紧固支架和模板的措施，发现问题不能处理时，及时通知场地内所有人员全部撤离。8.2.7砼浇灌过程中的巡查混凝土浇灌时，必须优先浇筑框架柱，之后两侧必须对称浇灌，以确保支架不至出现偏压。在混凝土浇灌过程中，必须安排专人对支架加固情况进行巡查，如有异常，立即停止施工，先排查支架安全性后方可重新施工。巡查时，对支架的节点、模板变形、砼漏浆等均要检查，直到砼施工完成后，支架巡查方能结束。巡查中，给巡查人员和砼施工班长配置对讲机，保证支架巡查人员与砼施工人员之间信息畅通。9.质量、环保、工期保证措施9.1

53、质量保证措施（1）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；（2）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；（3）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；（4）混凝土浇注前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理；（5）混凝土浇注时，要均匀对称下料，浇注高度严格控制在施工规范允许的范围内。（6）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；（7）模板顶部设标高标记，严格按标记施工；（8）建筑楼层标高，严格逐层向上引测，以防止累计误差；（9）预埋件及预留孔洞，在安

54、装前与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；（10）梁底支撑间距能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；梁、墙模板上必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度；（11）浇注混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；（12）梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比界面尺寸略小；（13）模板经验收合格后及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒雨淋发生变形。（14）强化工人质量意识，认真

55、制作模板和拼装；（15）严格控制木模板的含水率，制作时拼缝要严密；（16）模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，模板要提前洒水润湿，使其胀开密缝；（17）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校正好。9.2环保保证措施（1）现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中，做到工完场清。 （2）夜间22:00-6:00之间现场停止模板加工和其它模板作业，避免施工噪音扰民。 （3）木工材料加工区域应采取降尘措施，避免灰尘污染。9.3工期保证措施（1）保证充足的劳动力，满足现场施工、抢工需要。（2）保证主要材料、辅助材料、及器具的及时供应。（3）合理调整施工工序，保证各道工序有序

56、进行。（4）划分施工段，分段流水作业。10应急处置措施10.1应急小组为了尽可能减少工程事故的发生及将事故所造成的损失和影响降低到最小程度，成立由项目经理为组长的工程事故应急救援组织小组。设专人负责日常工作，办公室设在安环部，制定工作制度，明确各成员的职责。使工程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程，安全突发事件应急处理流程详见下图所示。10.1.1组织机构为有效组织事故发生时的救援工作，尽量减少事故危害，保障项目员工人身健康和安全、项目财产和周边单位财产安全，特成立应急救援组织小组，如下：组 长：王武斌（副组长：何启下（、焦海丰（、杨荣杰（组 员：匡李剑（、李汶（、李思源（、张红（救护组：匡李

57、剑（调查组：杨荣杰（疏导组：李汶（保障组：焦海丰（善后组：张红（应急办公室设在安环部10.1.2领导小组的主要职责（1）组织人员制定应急救援预案，消除潜在的危险源，尽快恢复生产。（2）组织有关部门进行应急救援的联合演练工作。（3）负责事故的应急救援的指挥。（4）发生事故时，立即赶赴事故现场，掌握现场情况，采取相应抢险、救援措施，并协调各方的力量进行救援。（5）事故发生时立即启动本项目的应急救援预案，组织自救，使用红白带设置安全警戒线，安排专人维护现场秩序，并及时将事故情况上报监理、建设单位、成都市天府新区建设工程安全监督站等上级领导部门。如出现人员伤亡，应立即拨报警电话110或120急救电话求

58、救，并派救护组等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，对受伤人员进行救治。将受伤人员送往天府新区人民医院。在医务人员未到达现场接替之前，现场人员应及时组织现场抢救。（6）组织召开事故现场会，会同有关部门做好事故抢险工作。（7）组织善后组作好善后处理及恢复施工生产程序工作。10.1.3应急岗位职责（1）组长职责1）执行国家、地方、行业、成都市天府新区建设投资有限公司的有关安全应急管理的法律法规、行业标准和应急救援预案。2）随时掌握施工现场情况。3）根据事故现场情况，启动并组织实施项目现场处置方案，向公司应急指挥中心报告有关情况。4）确保应急物资配备投入到位，组织本项目应急演练，指挥项目应急

59、行动。（2）副组长职责1）协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责。2）组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培训和演练。3）负责现场应急处置，防止二次事故发生；4）组织做好善后工作。（3）调查组职责按要求提供事故情况和相关资料，参与评估事故影响程度和损失，提出防止二次事故发生的意见和建议。（4）救护组职责负责现场伤员的医疗抢险工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。（5）疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带，并对危险区域进行有效隔离。（6）保障组职责提供技术保障，并保证应急处置的通讯畅通、物资、设备和资金及时到位及后勤供给。（7）善后组职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员

60、的家属，配合公司做好理赔工作。（8）应急救援通道应急救援线路图10.1.4应急联络电话刑警：110 火警：119 急救：120电力抢修：95598成都市应急管理局：天府新区成都建设工程质量安全监督站：天府新区成都管委会1.5项目部应急设备及设施针对施工危险源情况及可能发生的突发事件，施工场地及项目部备好抢险物资及设备等抢险应急物品及设施，根据类别分别布置于应急物资库房及场地内，抢险物资、装备清单如表重要抢险物资及装备清单。主要设备配备清单序号机械名称规格数量（台）1发电机组250KW以上1（现场存放）2交流电焊机B3-50023乙炔割枪2主要物资清单序号物资名称单位数