各种安全技术操作规程(完整)

1、各种安全技术操作规程目录1、安全施工组织设计编制要求12、塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求43、挖土工程作业指导书124、机械化施工作业指导书145、回填土作业指导书166、砼搅拌作业指导书177、砂浆搅拌作业指导书188、砼振动器使用作业指导书199、现场急救作业指导书2010、小型电动机械设备作业指导书2111、木工棚噪音排放作业指导书2312、钢模板操作与管理作业指导书2413、脚手架操作与管理作业指导书2714、室内满堂脚手架搭设工程作业指导书3115、电梯井道门架子、安全网搭设工程作业指导书3216、钢筋工程作业指导书3317、筛砂作业指导书3618、运输渣土作业指导书3719、装

2、卸工作工程作业指导书3820、建筑、生活垃圾处理作业指导书3921、油漆施工作业指导书4122、装饰装修工程材料管理使用作业指导书4423、构件吊装工程作业指导书4624、安装工程钢材、塑材管理作用作业指导书4725、施工、生活废水排放作业指导书4926、防火防爆应急作业指导书5227、施工现场、试验室化学品管理使用作业指导书5428、工地食堂（茶水炉）燃料使用作业指导书5629、办公区域（室）废弃物品堆放、处置管理办法5730、安全技术交底及动火审批目录、记录说明5931、总包对分包的进场安全总交底6032、电焊工程操作指导书671.安全施工组织设计编制要求根据建筑法、XX省建筑安全生产管理

3、规定等相关法律、法规规定：施工单位应当按照有关法律、法规和标准、规X组织施工，根据工程项目特点特写有针对性的安全技术措施或者方案，经本单位安全和技术部门审核、技术负责人批准后实施。大型、结构复杂的工程、构筑物等必须编制专门的安全施工组织设计及相关安全防护管理方案，以更好指导施工，确保安全特制定编制要求：1、严格按照国家法律、规章制度及相关规X标准编制，积极贯彻“安全第一、预防为主”的方针，各种专业术语要使用规X。2、按照上级有关部门或总公司下发的相关文件规定为具体指导，结合总公司施工组织设计（项目质量计划）编制导则，并根据工程具体特点进行编制。3、工程设计编制依据及相关技术标准。4、工程概况，

4、全面简单明了的说明工程的特点。5、制定安全管理目标：伤亡指标：杜绝死亡，避免重伤，一般事故应有控制指标。安全达标目标：根据工程的特点，按部位制定安全达标的具体目标。检查情况目标（包括优良率）文明施工实现目标：根据作业条件的要求制定文明施工的具体方案，实现文明工地的目标（争创国家、省、市等不同级别优良工地）。6、安全管理及保证体系。应根据总公司、分公司、项目经理部安全保证体系列出。7、安全管理措施：7.1安全规章制度的落实、安全管理体系、相关文件要求的贯彻落实情况，主要包括安全责任制、检查制度、三定措施、技术资料、安全教育、“安康杯”活动的开展等；7.2施工现场重大安全因素、重要环境因素确定的应

5、急措施（包括现场急救、抢险，风险评估及对策）；7.3现场安全防护设施、机械设备、施工用电等验收制度应明确。8、安全技术措施：主要包括基础施工（基坑支护）；主体施工（钢筋、混凝土、模板）；施工机具的管理措施（包括木工机械、钢筋机械、电气焊设备、车辆等）；特殊工艺及关键部位的施工（吊装、悬空高处作业、定型大型模板的安装等）；安全专项治理（施工用电、塔吊、坍塌等）、新技术、新工艺及相应安全规程；其他重要安全措施。如登高作业，安全技术措施，操作平台安装与拆除，必须予以列入。9、安全防护措施：主要包括“三宝”的使用管理、“四口、五临边”的防护；塔吊防碰撞措施；安全防火制度、措施及相关责任区划分；工程防护

6、有关要求等。（安全技术和防护措施必须体现该工程的具体特点，不得简单照抄规程及安全注意事项，可参照规X及标准，采用如下方式如：模板工程，本工程为框架结构，部位采用满堂脚手架支撑体系，具体按照模板施工方案进行，并注意如下操作事项：1、2、等；混凝土浇筑施工，如有泵送，则应有布管、加固、防护等措施；临边防护：楼梯、阳台采用工具式、定型化产品，塔吊采用何种形式的栅栏维护等。安全防火措施应根据建筑法及相关条例，必须作为一个大分项认真编写。）10、文明施工：施工现场的规划建设情况（重点是施工场地、办公区域、生活区域、临建设施明显分开）；并做到：“两型五化”建设；五小设施建设；环保社区服务工作；两个文明建设

7、情况。（应体现工地是如何规划、建设的，如宿舍取什么管理、争取达到什么效果）。参照天元安发2001（1）号文要求。11、环保技术措施，针对确定的环境因素制定相关的环境保护措施。12、安全管理和特种作业人员持证上岗情况、主要施工机具一览表、相关必要的附图（如主要结构防护详图）等。13、主要环保、安全防护设施随施工进度验收时间、分段验收内容、责任人一览表。14、施工总平面布置图，要求能反映现场的材料堆放、临时设施、办公区域与生活区域、施工作业区明显划分、施工机具、施工用电、施工用水等情况。在编制中，基坑支护、施工用电、脚手架、季节施工等安全技术措施可以根据要求单独或综合编制。方案应体现工程的具体特点

8、，并能正确指导施工。基坑支护有勘查、设计、计算、图示；施工用电有勘查、设计、计算、图示和用电系统图；脚手架上人马道有勘查、设计、计算、图示（图示包括计算简图、平面图、立（剖）面图、剪刀撑、连墙件、附着节点及上人马道详图）。15、审批要求（详见施工组织设计（质量计划）编制导则）2.塔式起重机安装（拆卸）方案编制要求塔机安装（拆卸）方案中应包括：工程概况、塔机选型、塔机安装位置的确定、障碍物的排除、塔机砼基础施工、塔机的安装与拆卸过程、塔机安全装置调试、验收和安全技术措施等内容。（一）工程概况包括工程的位置，工程的规模（即建筑面积、层高、工程总层数、长度、宽度、朝向等），周围环境，有无障碍等情况。

9、（二）塔机选型根据工程特点及现场情况，合理选择既满足施工要求，又不造成浪费；也尽量不与其它物干扰的塔机，并注明其主要参数值、起重力矩、独立起升高度、最大工作幅度、最大起重量、平衡重量、塔机总功率、生产厂家及型号等。（三）塔机安装位置的确定塔机的安装位置应能保证覆盖整个作业面，在整个回转半径X围内无障碍物；附着式塔机应考虑离建筑物的水平距离和垂直方向附着的位置符合要求；应能保证顺利安装和拆除，进出场道路畅通；基础地耐力符合本机说明书要求（地耐力大小由建筑物前期地质勘探数据得到）；两台以上塔机作业应满足多塔作业条件。方案中应绘出塔机与在建建筑物及周围高大物体关系的平面图和立面图，图上标注必要的尺寸

10、和数据。若基础地耐力数值不满足要求的，应写出拟采取的措施和必要的防护施工处理图示。（四）障碍物的排除1、空中障碍物的排除主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同研究排除，最好采取更改线路走向或改为埋设，做不到的也可以采取必要的措施（如立竹架杆并X挂竹笆防护）。2、地面障碍物的排除，如果地面上和通道上有阻碍塔机安装和辅助车辆通行的障碍物（如建筑物、树木等），应和有关部门协商排除。3、地下障碍物的排除，如果基础处有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线等应与有关部门协商排除。在方案中应写出障碍物的排除措施，绘制必要的施工图，并规定障碍物排除完毕的时间。如障碍物不能有效

11、地排除，应考虑：a)改变塔机安装位置（一台变两台或两台变一台）；b)改变基础施工方式（固定式基础一般分为整体式、分块式、灌注桩承台式三种）；c)变更说明书的实装工艺（组件分开吊装或部件分段吊装）。直到满足要求为止。（五）塔机砼基础施工塔机砼固定基础的施工是塔机安装和安全生产的重要环节。要予以高度重视。塔机的安装位置确定后，塔机的所有方要根据塔机使用说明书的要求向租用（使用）单位的项目技术负责人进行技术交底，并提供塔机的基础图纸和有关技术要求。交底中要包括：砼强度等级，钢筋配制图，基础与建筑物平面图，基础剖面图、基础表面平面度等要求。交待地脚螺栓的材质（要求提供合格证，材料化验报告单），要注明地

12、脚螺栓严禁焊接或对接使用。并保证各地脚螺栓几何尺寸准确。基础施工过程中双方做好隐蔽工程的验收工作。填好砼基础工程隐蔽及钢筋隐蔽验收单，签字盖章存档。对于特殊工程，如工程基础较深，地质情况复杂等，施工单位应根据塔机载荷和地质情况重新对塔机的固定基础进行设计，并将施工方案编入施工组织设计，经审批后方可施工，验收时要提供特殊基础设计计算书和施工图纸及隐蔽工程验收单。（六）塔机的安装1、正常情况下塔机的安装顺序一般应严格按照本机说明书的安装工艺过程进行。首先根据现场状况确定需要租用多大吨位吊装用汽车吊及台数。然后根据说明书的要求编写出塔机各部件安装的先后顺序，并注明各部位安装时的技术要求。如遇特殊情况

13、塔机必须异于正常安装工艺时，应进行研讨，必要时要进行验算，并编制可行的安装工艺，保证塔机安装安全。2、对于液压顶升式塔机，塔机组装完后需进行顶升作业，顶升前，塔机各机构要求工作调试正常，制动器灵敏可靠。按照说明书的要求编写顶升步骤，要求每一步应注明注意事项和技术要求。交待好顶升前，液压系统应空车试车运转，操纵手动换向阀使液压缸伸缩数次，以排除系统内的空气；重复调整套架与标准节间的滚轮间隙，确认一切正常后方可进行顶升。顶升过程必须严格按使用说明书的要求进行，顶升过程中，把回转部分要紧紧刹住，严禁回转和其它作业；必须有专人指挥，专人操作液压顶升系统，拆装人员各就各位，仔细观察各部位有无异常，发现故

14、障应立即停止顶升作业，未查明真相和排除故障前不得继续进行顶升动作。顶升作业只许在四级风以下进行，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的予紧力紧固，不得松动，顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。3、塔机的拆卸过程不能只是用一句“先安的后拆，后安的先拆”，或是用一名“拆卸是安装的逆动作”来简单概括。这样说很不确切，有的说明书中也是这样简单地一提而过。其实塔机的拆卸过

15、程是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。况且拆卸过程中的动作和步骤也不完全与安装时一样。例如液压自升式塔机拆标准节过程中，在操作上有时由于油缸顶升横梁放置在标准节踏步上的位置有误而造成倒塔事故；有时在爬升套架下降过程，由于套架上的两个爬爪，其中一个没有躲过塔身上的踏步造成套架偏斜上部结构失衡而倒塔事故；这些事故都是由于拆塔时操作人员没有严格按照拆塔工艺而造成的，所以制定拆塔工艺过程是非常重要的。下面举例说明自升式塔机拆塔工艺的4、塔机的拆卸过程：a)将起重臂回转到标准节引进方向，（即顶升套架中有开口的一侧），使回转制动处于制动

16、状态，锁住起重臂；让小车处于上部结构平衡位置。b)将顶升油缸伸出全长的90左右，顶升横梁放置在标准节2（即从下支座往下数第二个标准节）的下踏步上。（如图1所示）（绝不容许将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上）。此时应使顶升油缸不受力（即液压系统压力表读数为零），确定顶升横梁两端轴己放置在踏步槽内。c)拆掉标准节1与下支座以及与标准节2相连的高强度螺栓，并将引进钩挂在标准节1上。d)开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至标准节1下端与标准节2顶面有1020mm间隙时，停止上升，将标准节1推出。（见图2）e)回缩油缸，使套架下降。开始下降时，要有专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程

17、中，它们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步。（绝对禁止一个爬爪躲过了，一个没躲过。）爬爪躲过踏步后，操纵爬爪，一定要使它们处于水平状态。继续下降套管约半个标准节高度，直到爬爪与标准节下一个踏步将接触时，停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后，停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响，变形等异常情况，确认正常后，方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步内（见图3）。应特别注意：两个爬爪因一定时间内不用，产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对

18、爬爪状态应特别注意。f)继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩。再将油缸慢慢伸出至全长的90左右，顶升横梁下降并将两端轴放置在下一对踏步的槽内为止。检查贴合情况，正确无误后方可继续工作。g)稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁，踏步以及受力部件无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止。并注意转动两爬爪躲过踏步，两爬爪必须都躲过，然后慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平（见图4）。h)继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接（见图5）。i)开动小车，用起重

19、吊构将标准节1从引进梁上吊出放至地面（见图5）。j)到此，完成了一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，重复（2）（9）的全部动作。油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙应保持在23mm，且必须观察整个过程导向轮畅通无阻。k)要拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔，必须先拆起重绳再卸平衡臂上的平衡重，但必须注意，前面安装塔机程序中，要求安装塔臂前加了多少平衡重，此时就留下多少平衡重不拆。l)用汽车吊吊起吊臂稍微上翘，拆除吊臂拉杆，并很好固定在吊臂上弦上，拆除吊臂根部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。m)将平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。n)用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除

20、平衡臂拉杆，并固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。o)其余部件的拆卸，可参照安装程序说明；依据先装的后拆，后装的先拆的原则进行。（七）塔机安全装置调试1、起重力矩限制器的调整根据说明书起重曲线表、写明选择的工作幅度，及相应允许吊载的重量，选择好是采用定码变幅，还是定幅变码的方法进行调试，要求当起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110时，力矩限制器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅的动作。重复三次，以检查灵敏可靠性。2、幅度限位器的调整调整控制载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电的眼位开关。吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作，

21、小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。重复动作三次，以检查灵敏可靠性。3、起升高度限位器调整空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬卷筒轴端上的高度限位器，使其开关动作，切断上升方向的电源，再启动时吊钩只能下降。升降三次，检查限位开关是否灵敏、可靠。4、回转限位器的调整将起重臂置于中间位置，操纵回转机构向右旋转1.5圈，调整回转限位器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限位器中连接左旋转的开关动作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限位可靠性。5、起重量限制器的调整在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地1002

22、00mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110时，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。具有多档变速的起升机构，应根据各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超载。（八）验收塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问题应立即进行整改。自检合格后应进行交验，交验应包括下列内容：钢结构检验、各传动机构检验、安全限位和保护装置以及各项技术性能试验。参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、施工项目单位负责人以及本机操作人员等。验收合格，所有人员签字认可。安装方案中应明确上述步骤、内容和参加验收的人员。（九）安全技术措施及注意事项1、所有人员进入工地现场必须戴好

23、安全帽，高处作业系好安全带。2、塔机安装（拆卸）人员必须按规定穿防滑鞋，不准穿硬底鞋。3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防X措施。4、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销；轴严禁猛打猛敲；结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；构件就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。5、塔机起吊安装时，应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。6、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或在四周围观。7、操作人员严禁酒后上岗。8、补充交底内容。3.挖土工程作业指导书1、进入现场必须遵

24、守施工现场安全生产有关规定。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报贪，不得擅自处理。3、挖土时要注意上壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5、每日或雨后必须检查止垄及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一测工作，不论在

25、任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机展带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不直靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10、电缆两侧lmX围内应采用人工挖掘。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须

26、辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。16、在开挖林基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。19、开挖出的土方，要严格按照组织设计准放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起主体位移、板桩位移或支撑破坏。20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。21、开挖土方必须有挖土令。22、补充交底内容。4.机械化施工作业指导书1、搞好机械维护推土机、挖掘机

27、、装载机、翻斗车等施工机械要定期加强维修，保持状态良好，正常运转，杜绝因不正常运转而产生的噪音。2、控制噪声排放在城市市区X围内的工程，开工前配合土建申报噪音批准手续，把噪声控制在国标规定的噪声X围以内，尽量减少夜间施工。在高、中考期间，晚十点到凌晨六点不允许施工。3、防止尾气大量排放凡使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和国家规定的-10柴油做燃料，以减少对大气污染。4、防止建筑垃圾的污染在施工前要清理现场。对施工中产生的建筑垃圾的排放，执行建筑垃圾排放作业指导书和运输渣土作业指导书的规定。5、处理好泥浆先挖好泥浆池和排污池，对水下钻孔灌注桩施工产生的泥浆，存放在泥浆池和排污池内，待沉

28、渣沉淀后，用市环卫局的专用渣车运至环卫局的指定堆放点，不得让施工场地到处泥污和堆放沉渣。6、油渍的处理为防止油路泄漏，各种密封件要保持良好状态，如发现重大泄漏现象，应及时维修，以保证正常运转。擦拭机械用的棉纱，用完后不得随地乱丢，要放在专用塑料袋内，每年春季或秋季集中回收处理一次。7、安全注意事项基坑开挖前，必须调查清楚基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。人工挖土，前后操作人员间距离不应于小23cm，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5cm。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车

29、试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等、回固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。电缆两侧1mX围内应采用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。8、补充交底内容。5.回填土作业指导书1

30、、本作业指导书适用于施工现场室内、槽边及大面积回填土等各种回填土作业。2、回填土过程中的噪音主要是打夯机、碾压机械和推土机产生的。降低噪音的措施是禁止超噪音标准的打夯机、碾压机械和推土机进场，并在其运行中勤加润滑油，及时更新机械或配件，以尽量降低噪声排放。3、回填土过程中产生的粉尘，应采取篷布围护或适当洒水的措施。4、外买回填土的卸土应避免汽车直接翻倒，以减少噪音和粉尘。5、对回填运送过程中遗洒在道路上的土料，应及时清扫干净，清扫不净的，应当用水将道路刷洗干净。6、补充交底内容。6.砼搅拌作业指导书1、砼搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合

31、下列要求：1.1固定连接紧固，无松动、松旷现象；1.2机械运转平稳，无异响和振动；1.3各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、漏气、漏水现象。2、机械管理员应经常检查搅拌机械的运行情况，发现带“病”运行的及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季集中焚烧一次。禁止将污染物倒入现场。3、施工现场尽量使用商品砼，使用砼搅拌机时，后台上料处应逐步装置开启式喷淋头，以防产生扬尘。4、原料运输车辆不得超量装载，运输车辆驶出现场前，应将车槽帮和车轮污物冲洗干净。5、安全注意事项5.1操作搅拌机的司机必须经过专业安全培训，考试合

32、格，持证上岗，严禁非司机操作。5.2料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理。5.3运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料。5.4班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱。5.5运转中严禁维护保养。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。7.砂浆搅拌作业指导书1、砂浆搅拌机械进入现场前，使用单位应对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：1.1固定连接紧固，无松动、松旷现象；1.2机械运转平稳，无异响；1.3各运转机构有良好的密封性，不能有漏油，漏电、

33、漏水现象。2、机械管理员应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季，在生产安全部的统一安排下、组织下集中焚烧处置。禁止将污染物倒入现场。3、应在搅拌机附近设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政管网或用于洒水除尘。具备条件时，应在搅拌设备上安装除尘装置。4、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上维10cm至20cm。灰膏应呈半干燥状，不得在运输过程中滴水。5、各种运输车辆进入驶出现场均不能连续三次鸣笛。6、安全注意事项6.1开机前检查各部件是否正常，

34、防护装置是否齐全有效，确认无导演，方可试运转。6.2严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。6.3运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。8.砼振动器使用作业指导书1、砼振动器进入现场前，机械管理员应对进入现场的砼振动器进行全面检查和维护保养，以保证状况良好，符合如下要求：1.1固定连接紧固，无松动、松旷现象；1.2机械运转平衡，无异响和振动；1.3各运转机构有良好的密封性，无漏油、漏电现象。2、机械管理员应经常检查砼振动器的运行情况，发现带“病”作业的，应及时进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。在进行维护、保养过程中产生的废油、废弃物及时回收，禁止将

35、污染物倒入现场。3、施工现场尽量使用高流动性混凝土，逐步推广免振捣砼，减少现场砼振捣产生的噪音。4、科学、合理地安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工。学校高、中考期间禁止噪声超标，禁止夜间施工；确因特殊需要必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或环保部门的证明。5、正确使用砼振动器，避免振动钢筋、模板。6、要积极取得当地派出所和社区的配合支持，因工序要求需夜间连续施工时，除得到环保部门批准外，还应在施工前向社区居民发布“给您们带来不便，致歉意”的公告。7、安全注意事项7.1电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。7.2绝缘良好有可靠的接零或接地保护。7.3电源处漏电保护器必须灵敏可靠。7.4

36、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。7.5操作者应穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套。7.6振捣器需维修保养时必须切断电源。9.现场急救作业指导书现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。1、发现有人触电时，应首先拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。2、当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。3、发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并

37、拨打急救120。亚硝酸纳是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，有人叫它“工业用盐”，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使用。4、冬季采暖必须按照有关规定，统一安装炉具并设专人负责管理；不得随意安装炉具，防止发生煤气中毒。发现有人煤气中毒，要迅速打开门窗，使空气流通并将中毒者穿暖抬到室外、施行现场急救并及时送往医院。5、工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：5.1有组织地抢救受伤人员；5.2保护事故现场不被破坏；5.3及时向上级和有关部门报告。6、当现场有火险发生时，不要惊慌，进行有计划、有步骤的紧急疏散，并立即取出灭火器或接通水源扑救。当火热较大，现场无力扑救时，立即拨打119报警，

38、讲请火险发生的地点、情况、报告人及单位等。10.小型电动设备作业指导书1、控制噪声排放1.1、尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点。1.2、要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。1.3、科学合理地安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备的时间、频次控制在最低限度。2、及时处理固体废物对切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆放点。3、防治扬尘排放3.1、使用冲击钻、手持无齿锯等小型机电设备在建（构）筑物上钻孔、割槽的操作工人应佩带口罩，防止粉尘、扬尘吸入体内。3.2、对散落在现场的粉尘，要及时清扫或用

39、水浸的扫帚清扫，并置放于施工现场建筑垃圾堆放点。4、安全注意事项4.1在施工中除大型机械设备应注意安全使用、防止伤害外，各种中、小型机具也有不同程序的危险，必须按照安全要求使用。4.2类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，地较潮湿的作业场所；类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。4.2.1工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。4.2.2长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。4.2.3工具

40、自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。4.2.4工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线与金属丝插入插座。4.2.5发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。4.2.6非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。4.2.7手持式工具的旋转部件应有防护装置。4.2.8作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）。4.2.9电源处，必须装有漏电保护器。5、补充交底内容。11.木工棚噪音排放作业指导书1、项目经理部负责对本项目施工现场木工机械的管理和使用进行检查考核。2、工程分承包方应对进入现场的木工机械和操作进行全面安排、

41、检查和维护保养，以保证机况良好，符合下列要求：2.1固定连接紧固，无松动、松动现象；2.2机械运转平稳，无异响和振动；2.3各运转机械有良好的密封性，不能有漏油、漏电现象；2.4圆锯、刨子等刃具锋利；2.5木工操作棚至少三面封闭。3、机械管理员应经常对所属机械进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时产生的废油、废弃物及时回收，每年春季或秋季集中焚烧一次。禁止将污染物倒入现场。4、木工棚应远离居民区、学校、办公楼等环境敏感地区，不可避免时，应尽量将工作时间安排在非噪音敏感时段。学生高、中考期间，严禁夜间施工。5、当周围环境对木工机械噪音提出较高限制条件时，由项目经

42、理部会同分公司生产安全科提出解决方案，报生产安全部批准后方可施工。6、应遵守相关操作规程，不得野蛮施工。7、补充交底内容12.钢模板操作与管理作业指导书1、本作业指导书适用于一般建筑物、构筑物的钢模板操作与管理。2、搬运、存放钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升，摆放在指定场地。如人工摆放，应轻拿轻放，严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各排。3、组装3.1大模板：使用大模板的工程，宜在异地将大模板拼装焊接后运至施工现场进行安装。3.2组合钢模板：使用组合钢模板的工程，应根据现场工作面的需要，用塔吊将钢模板轻吊轻放至工作面附近。工人安装作业时

43、，锤打钉销、整理模板均应尽量从轻。4、拆卸拆卸时，严禁操作人员从高处往下抛掷模板。应当使用机械吊卸，或人工用绳索绑牢钢模板，一一轻轻落地。5、严格执行法律、法规，在学校高、中考期间，禁止噪声超标，禁止夜间施工。6、对有噪音的工序应加强管理，采取分区段施工、加大设备劳力投入量的措施，加快作业进度，减少噪声的排放时间和频次。7、钢模板使用脱模剂时，要防止脱模剂的泄漏，其容器和涂刷工具应妥善保管，不得乱扔，要单独存放和处置，减少化学气体的排放。8、对组装钢模板所用的回形销、螺栓等紧固件，应当通过专人管理、发动员工等措施，组织回收利用，降低资源消耗。9、安全注意事项9.1在浇筑混凝土前，必须按照构件的

44、形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土达到设计和规定强度时，方可拆除模板。9.2安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不得进行下一道工序的施工。9.3模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。9.4当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。为保证模板的规定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。9.5支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。当高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m时，可在高登上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在

45、梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上下攀登。9.6模板支设和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规X有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高或搭设支架。9.7模板拆除

46、前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除；拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥；高处拆除的模板和支撑，不准乱扔。9.8拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。9.9拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小于1米，堆放高度不应超过1米。9.10大面积模板拆除作业前，应在作业区周边设围挡和醒目标志，拆下的模板应及时清理、分类堆放。不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。9.11大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放

47、，防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性，防止碰撞。拆除下的构件模板，其堆放距离离楼层边缘距离不得小于1米，堆放高度不应超过1米。13.脚手架操作与管理作业指导书1、施工方案脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。2、脚手架的搭设2.1立杆基础、立杆应座落在坚实的基础上，并有可靠的排水措施，底座为锻铸铁制造，木板为5cm厚。2.2架体与建筑物的拉结2.2.1脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置时应与建筑物进行连接。2.

48、2.2连墙件的间距应按规X规定的距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效。2.2.3连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。2.2.4高度超过24m时不得采用柔性连接。2.2.5在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆。2.3杆件的间距与剪刀撑2.3.1立杆、横向水平杆、纵向水平杆等杆件间距应符合规X规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规X规定进行加固。2.3.2剪刀撑

49、是防止脚手架纵向变形的重要措施，每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（6m），斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。2.3.3横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。2.3.4脚手板与防护栏杆2.3.4.1脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重方向；脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且

50、采用对接平铺，四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。2.3.4.2脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规X要求。2.3.4.3脚手架的外侧应按规定设置密目式安全立网，安全网设置外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架管上。遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板。2.5通道各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。通道（斜道）构造要求：2.5.1人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3；运料斜道宽度不小于1.5m，坡度

51、1：6。2.5.2拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。2.5.3脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。2.5.4通道应设防滑条，间距不大于30cm。2.6卸料平台施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标

52、志牌，规定使用要求和限定荷载。2.7悬挑脚手架2.7.1单层悬挑的脚手架必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。2.7.2多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。2.7.3无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。2.7.4预埋

53、螺栓应设计计算，优先埋置在梁内，现浇板内埋设时，应不少于两道，且锚固措施可靠。2.7.5多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。3、脚手架验收及管理脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规X分段组织验收，确认符合要求后方可投入使用。4、补充交底内容。14.室内满堂脚手架搭设工程1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2、满堂脚手架的纵、横距不应大干2m，底部必须设扫地杆加垫木。3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。4、操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必须留空洞者

54、，应设围栏保护。5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。6、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。、8、满堂脚手架不准采用钢、木混搭。9、补充交底内容.15.电梯井道内架子、安全网搭设工程1、从二层楼面起X设安全网或隔离棚，往上每隔二层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋X网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。3、电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件

55、搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555Nm5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其它三例均为400mm，高墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。6、脚手架柱距不大于18m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排根楞，横向间距为350mm，满铺木板或竹笆，木板或竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、木板或竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养、发现隐患及时消除。9、X设安全网

56、或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。10、补充交底内容。16.钢筋工程作业指导书1、本作业指导书用于施工现场的钢筋加工、成型、焊接、绑扎、安装等工程。2、作业条件2.1工程开工前，按现场平面布置图的要求，合理选定钢筋加工区位置及布置，尽量减少钢筋在加工过程中对外界的影响。在操作交底书中应有环保的要求。2.2运输钢筋的车辆，应遵守环境部门有关规定中的规定。2.3清洗、清扫工具，如铁丝刷子、扫帚、容器等应配备齐全。3、操作工艺3.1、施工准备阶段3.1.1钢筋进场卸车时应轻吊轻放，并应放置在事先指定的地点。严禁打开车档板，任钢筋随意下落。3.1.2钢筋堆放场地应硬

57、化，分规格排列堆放，采取防雨措施，并加标识。及时派人清扫，防止铁锈随水污染环境。3.2钢筋冷拉与冷拔3.2.1钢筋冷拉、冷拔场地需派专人负责。各种垃圾应分别倾倒至指定地点。3.2.2钢筋冷拉区按规定设置冷拉防护区。3.3钢筋加工3.3.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置。3.3.2钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放。废弃钢筋头应及时清理到指定地点。3.4钢筋焊接3.4.1闪光对焊机应设档板，防止火花四处飞落，对焊机周围的铁屑应及时清理，堆放到指定地点。3.4.2应随时检查对焊机的冷却系统，防止水流失。3.4.3焊接搬运钢筋时应轻拿轻放，严禁乱扔乱放。3.5钢筋

58、绑扎与安装3.5.1钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，须存放在指定地点。3.5.2成型钢筋在场内运输应轻搬轻放。3.5.3钢筋绑扎如需调整，应轻轻敲打，严禁乱打乱砸。3.5.4控制砼保护层所用的砼垫块，应堆放在指定位置，严禁乱扔乱放；控制砼尺寸所用的塑料管、塑料垫块如废弃后，应存放在指定地点。4、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：4.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。4.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和X挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。4.3绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下3m以内

59、的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5、主要钢筋机械安全注意事项5.1机械应专人管理。使用前必须检查电气，机身按零（地）、漏电保护器必须灵敏、可靠；安全防护装置必须完好。5.2使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人。5.3使用切断机构应握紧钢筋，切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人。5.4使用弯曲机钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋；扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽。5.5使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严

60、禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤人。5.6工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。6、补充交底内容。17.筛砂作业指导书1、要按合格分承包方名册中的厂家和供货方有计划地组织进货，以把住源头，保证砂质，尽可能减少筛砂量。2、砂子应堆放在lm高、0.24m宽的砖围墙内。过筛时，轻扬铁锨，过筛合格后及时用水喷洒。3、筛砂过程中产生的建筑垃圾，应及时堆放整齐，运到指定的垃圾场地。4、四级风以上时，砂堆应采取维护履盖，防止起沙、起尘。雨天应防止砂流失。18.运输渣土作业指导书1、在工程开工前七日内，由项目经理部持基础工程施工图纸向所在地环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾处置