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文档简介

1、一、名词解释:井田:划归一个矿井开采的那部分煤田称为井田。煤田:统一地质时期形成,并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。井型:根据矿井设计生产能力的不同而划分的矿井类型,我国煤矿划分为大、中、小三种井型。大型矿井:1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a 及以上;中型矿井:0.45、0.6、0.9Mt/a;小型矿井:0.3Mt/a及以下矿井生产能力:是设计中规定的矿井在单位时间内采出的煤炭数量。阶段:是在井田范围内平行走向按一定标高划分的一部分井田。开采水平:通常将布置有井底车场和阶段运输大巷,并且担负全阶段运输任务的水平称为“开 采水平”,也简称“水平”。石门

2、:是岩层中开凿的,不直通地面,与煤层走向垂直活斜交的岩石平巷。采掘比:一定时期内采煤工作面个数与掘进工作面个数之比。掘进率:是指井田一定范围或一定时期内,掘进巷道的总长度与采出总煤量之比。机轨合一:将胶带运输和轨道运输集中在一条断面较大的岩石巷道内,形成机轨合一集中巷布置。截深:采煤机滚筒一次切入煤壁的深度,一般0.61m.端面距:顶梁前端到煤壁的无支护距离。采放比:机采厚度与顶煤厚度之比。准备方式:根据煤层赋存地质条件和开采技术条件的不同,准备巷道有多种布置方式,按一定的原则确定的准备巷道布置方式叫准备方式。准备巷道:为一个采区(盘区,带区)或采区(盘区,带区)中两个以上工作面服务的采(盘)

3、上下山,带 区集中巷,各类车场,硐室的总称。回采巷道:为一个采煤工作面服务,一般随采随废的巷道,如区段运输平巷,区段回风平巷,开切眼,部 分联络巷道。开拓巷道:为全矿井或一个开采水平或一个阶段服务的巷道。简答题:井田的再划分方法是什么?1)井田划分为阶段和水平2)阶段内再划分:采取式划分,带区式划分3)井田直接划分为盘区,带区或分带割煤方式?1)单滚筒采煤机割煤方式:单滚筒采煤机双向割煤,往返一刀(上行割顶煤,下行割底煤,下端头进刀)单滚筒采煤机单向割煤,往返一刀(上行割底煤,下行轻浮煤,下端头进刀)单滚筒采煤机双向割煤,往返两刀(上行割全厚,下行再割全厚,两端头都进刀)单滚筒采煤机中部进刀的

4、“8”割煤,双向割煤,往返一刀2 )双滚筒采煤机割煤方式:双滚筒采煤机双向割煤,往返两刀(上行割全厚,下行再割全厚,两端头都进刀)双滚筒采煤机单向割煤,往返一刀(上行割全厚,下行快速空回,下端头都进刀)进刀方式?1)单滚筒采煤机进刀方式:直接推入式进刀钻入式进刀端部割三角煤斜切进刀端部留三角煤斜切进刀中部斜切进刀2)双滚筒采煤机进刀方式:端部割三角煤斜切进刀端部留三角煤斜切进刀中部斜切进刀钻入式进刀移架方式?1)按移架次序:单架依次顺序分组间隔交替成组整体依次顺序2按卸载程度:全卸载移架带压擦顶移架3)按操作方法:本架移架邻架移架隔架成组移架工艺配合方法?1)及时支护:先移架后推溜:在采煤机后

5、方23个支架处移架,特殊条件时前滚筒过去23个支架就开始移架,广泛被采用(普采是做不到的)工艺过程:割煤-移架-推溜2)滞后支护:先推溜后移架:在采煤机后第1520个支架处推溜,滞后推溜第23个支架移架(最早先的老设备都为移架)工艺过程:割煤-移架-推溜区段平巷的坡度与方向?1)区段平巷均布置在煤层中,由于煤层不可避免存在起伏变化,因此,区段平巷的坡度 取决于其掘进方向2)区段平巷的掘进方向:保持一定的坡度(35%。左右的流水坡度),也就是大体沿底板等高线掘进,在平面上巷道为曲线状,现场称为按腰线掘进。保持掘进方向不变(方位角不变),随煤层上下起伏,在平面图上巷道为直线状,也称为沿直线掘 进,

6、现场称为按中线掘进。3)普采及炮采面区段平巷的坡度和方向:普采及炮采面的区段平巷回风平巷常按腰线掘进,优点是便 于矿车运行和排水为运输平巷定向。运输平巷按中线掘进,煤层走向变化大时可分段取直成折线,一般不 超过4段。4)综采面区段平巷坡度及方向:综采的运输和回风平巷都按要求沿中线掘进。相互平行布置,以保持 工作面长度不变。运输巷中设皮带可达1000多米,尽可能掘成一条直线,煤层走向变化大时也可分段取 直线成折线,一般2段为宜。区段平巷布置与掘进方式?1)双巷式布置上面一条,下面两条在区段的下部设置两条区段平巷,即一条区段运输平巷和一条区段轨道平巷,也即一个采煤工作面 只由三条区段平巷(一条区段

7、运输平巷,一条区段轨道平巷,一条区段回风平巷)构成生产系统的巷道布 置方式。双巷式布置的优缺点:优点:A.工作面能依次顺序接替,接替容易B双巷掘进通风容易C区段轨道 平巷超前运输平巷沿腰线掘进时,可起查明地质构造为运输平巷掘进定向的作用D区段轨道平巷沿腰线掘 进时能自流排水E设备列车可布置在区段轨道平巷中,运输平巷设备部拥挤F两条区段平巷进风,通风 能力大,单条巷道断面不需太大,支护及施工容易。缺点:A回风平巷受两次采动影响,巷道维护量大 及维护时间长,维护费用高B不便实施沿空留巷或沿空掘巷先进技术。2)单巷式布置上下各一条在区段的下部只设一条区段平巷,即区段运输平巷,也即一个采煤工作面只由两

8、条区段平巷(一条 区段运输平巷,一条区段回风平巷)构成生产系统的巷道布置方式。单巷式布置优缺点:优点:A巷道维护量少及维护时间短B便于实施沿空留巷或沿空掘巷先进技 术 缺点:A工作面不能依次顺序接替,接替安排困难B长距离单巷掘进通风困难C区段运输平巷 排水不能自流,需专门排水设备 D设备列车与皮带分开布置时,要么风下行,要么煤上运E区段运输 平巷设备拥挤F区段运输平巷断面较大,支护较困难3) 一条半布置上面一条,下面一条半4) 多巷式布置上面两条,下面两条8倾斜长臂采煤法的优缺点及适用条件优点:回采巷道的掘进工程量小。资源采出率高采煤系统简单,便于管理便于实现机械化,机械化程度高,生产效率高,

9、成本低工作面通风容易缺点:1)长距离的斜巷,使得掘进和辅助运输、行人比较困难。2)现有的采煤工作面设备都是按走向长壁工作面的开采条件设计和制造的,不能完全适应倾斜长 壁工作面的生产要求。3)每24个分带布置一个煤仓与大巷联系,大巷装车点较多,相邻分带之间的大巷运输干扰较大。4)有时还存在着污风下行的问题。适用:1)一般应用在倾角小于120的煤层。2)当对采煤工作面设备采取有效的技术措施之后,可用在120170的煤层。3)对倾斜或斜交断层比较发育的煤层,在能大致划分成比较规则带区的情况下,可采用倾斜长壁 或伪倾斜长壁采煤法。4)对于不同开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水

10、量的条件,均可 采用倾斜长壁采煤法。9、顶煤冒放性影响因素煤层硬度节理裂隙发育程度赋存深度比煤硬夹石层厚度采放高度直接顶充填程度基本顶 级别10、放煤方式单轮顺序放煤多轮顺序放煤单轮间隔放煤11、提高放顶煤采煤法采出率的措施预设顶板开切眼或强制放顶,减少初采损失减少末采不放煤距离,减少末采损失松动爆破,高位煤支架,或改革巷道布置,减少端头损失确定合理的放煤步距,提高顶煤放出率确定合理的放煤工艺,提高顶煤放出率增大支架工作阻力,提高支架破煤能力,提高顶煤放出率确定合理的采放比,提高顶煤放出率掌握放煤口关闭时机(混矸率35%-40%,顶煤放出率可以达到85%以上)有效的放煤口防堵措施12、准备方式

11、的分类按煤层赋存条件分为:采区式准备(煤层倾角8)、盘区式准备(煤层倾角W8)及带区式准备(煤层倾 角 W12)。按与开采水平的相对位置分为:上山式准备(上山采区,上山盘区,上山带区)下山式准备(下山采区, 下山盘区,下山带区)按主要准备巷道的位置,组数和开采部署分为:单翼采区或盘区、双翼采区或盘区、跨多上(下)山采区 或盘区按准备巷道服务的煤层数目分为:单煤层准备、多煤层联合准备13、试述井田开拓的内容及开拓方式有哪些分类?内容:井田内的再划分,划分阶段,开采水平,采区,盘区或带区,确定水平高度,水平数目,水平位置 标高和阶段斜长确定井筒位置及工业场地的位置确定井筒形式,数目,功能,装备,断

12、面,支护,方向和坡度确定井底车场形式,能力,线路和硐室确定运输大巷和总回风道位置,数目,装备,断面,支护,方向和坡度开掘井筒,井底车场,主石门,运输大巷,总回风道,采区石门等为全矿或开采水平服务的开拓巷 道确定各煤层,各采区,盘区或带区的开采顺序,采掘接替和配采方式确定并实施开拓延深方案确定技术改造和改建方案分类:按井筒(硐)形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。按开采水平数目可分为:单水平开拓(井田内只设个开采水平);多水平开拓(井田内设个及个以上开采 水平)。按开采准备方式可分为上山式、上下山式及混合式。按开采水平大巷布置方式可分为:分煤层大巷;集中大巷;分组集中大巷。14如何

13、确定有利的水平垂高?水平划分与开采方法有何关系?合理的开采水平垂高应以合理的阶段斜长为前提,并使开采水平有合理的服务年限,有利于矿井水平和采 区的接替,还要有较好的技术经济效果。合理的水平垂高应注意满足以下要求(一)具有合理的阶段斜长煤的运输对于缓倾斜和倾斜煤层,上山用输送机或溜槽运煤时,阶段斜长一般不因运煤而受限制。对急倾斜煤层, 溜煤眼高度一般不宜超过70-100m。对中小型矿井,采区上山用矿车运煤,只设一段绞车提升,上山斜长 受绞车能力的限制,应根据所要求的采区生产能力及采用的绞车型号验算所能达到的最大长度。辅助提升:采区一般均采用一段单钩串车提升,绞车滚筒直径一般不大于1.6m,上山斜

14、长受绞车滚筒容 绳量限制,一般不超过600m,若滚筒直径为2.0m,则斜长可达900多米。(二)具有合理的区段数:应保证采区正常生产和接替。缓倾斜煤层可取35个区段,倾斜,急倾斜不 少于23.(三)利于采区的正常接替:一个采区的服务时间应大于一个采区的准备时间。阶段斜长大,采区储量 多,采区服务年限长,对采区接续有利。(四)保证开采水平有足够的服务年限开拓一个水平需掘进许多巷道,基建投资大,为了充分发挥这些设施和投资的效果,应有合理的水平服务 年限。(五)经济上有利的水平高度通过经济比较的方法选择有利的水平垂高。15开采水平的布置方式有哪几种?它们的主要特点是什么?各应用在什么条件?采用分煤层

15、大巷和主要石门布置方式时,井筒开凿至开采水平之后,掘井底车场、主要石门直至最上可 采煤层,在最上层掘分煤层运输大巷,布置采区,进行回采。特点:工程量较小,初期工程量较少,施工 技术及装备均较简单,初期投资较少,建井速度较快。当煤层间距大,集中布置在技术上有困难、经济上 不合理时,才考虑采用这种方式。采用集中大巷和采区石门布置时,井筒开凿至开采水平之后,掘井底车场、主石门、集中运输大巷,到 达采区位置后,掘采区石门及车场,进行采区准备。根据煤层间距大小、分组情况的不同,可布置集中联 合采区,或分组集中联合采区,或单煤层采区。这种方式的特点是开采水平内只布置一条或一对(采用胶 带机时)集中运输大巷

16、,故总的大巷开拓工程量、占用的轨道管线均较少;大巷一般布置在煤组底板岩层 或最下部较坚硬的薄及中厚煤层中,维护较易,维护的大巷少,总的开拓巷道维护工作量较少;生产区域 比较集中,有利于提高井下运输效率;由于以采区石门贯穿各煤层,可同时进行若干个煤层的准备和回采, 开采顺序较为灵活,开采强度可较大。这种布置方式的主要问题是矿井投产前要掘主石门、集中运输大巷、 采区石门,才能进行上部煤层的准备与回采,煤组厚度大时,初期建井工程量较大、建井期较长;每一采 区要掘采区石门,如煤层的间距大,采区石门就很长,总的石门工程量就更大,可能造成经济上的不合理。 故这种方式适用于煤层层数较多、层间距不大的矿井。分

17、组集中大巷和主要石门。这种方式可看做是前两种方式的综合,它兼有前两种方式的部分特点。当井 田内各煤层的间距有大有小,全部煤组用单一的集中运输大巷有困难或不经济时,可以根据各煤层的远近 及组成,将所有的煤层分为若干煤组,每一煤组布置分组集中运输大巷。巷布置大部分布置在底板岩石中,也可布置在煤层中。有三种方式:分层大巷,配以主要石门,即各煤 层均布置大巷,用主要石门将各大巷与井底车场连通;集中大巷,配以采区石门,即所有煤层共用一条 大巷,用采区石门联系各煤层;分组集中大巷,配以主要石门,即每个煤组设一条大巷,服务于分组内 各煤层,用主要石门将分组集中大巷与井底车场连接(见图分组集中大巷和主要石门布

18、置)。16试分析上、下山开采的优缺点及适用条件?答:上下山在掘进、运输、通风、排水等生产技术方面各有不同特点。掘进方面:上山掘进时,煤、矸装载、运输及排水等工序较简单,掘进速度快。下山掘进时,煤、矸装载、运输及排水等工序较复杂,掘进速度慢,成本高,尤其在下 山角度较大及淋水量较大时,掘进更困难。运输方面:上山开采时,煤矸向下运输,运输能力大;当倾角较大时,还可采用自溜运输,运费低。但从全矿看,上山开采有反向运输。下山开采时,向上运煤,虽 运输能力较低,但无折返运输,总的运输工作量较少。排水方面:上山开采时,采区内涌水可直接沿上山流到开采水平进入井底水仓,排至地面,无需设置采取水仓和泵房。下山开采时,若涌水不大,可在每一区段下部设 临时排水硐室和设备,将水排至运输大巷,再流入井底车场。若涌水较大,常将下山一 次掘至终深,只在下山采区下部设置排水硐室和设备,将水排至开采水平后,再流入井 底水仓,排至地面。因此,下山开采将增加排水硐室、设备和工作人员。通风方面:上山开采时,新鲜风流从进风上山进入采取,清洗工作面的污风经回风上山流入回风道,新风流和污风流均向上流动,沿倾斜方向的风路较短。

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