建筑幕墙工程工程重点难点分析

1、建筑幕墙工程工程重点难点分析、超高层建筑幕墙施工安装是本工程的重点难点某燃气研发大楼建筑高度107.5米，结构为框筒结构，属于超高层建筑幕墙。要圆满完成本工程，必须具有超高层建筑幕墙设计、施工经验。因超高层建筑在建筑施工中由于受到自重恒载、施工活载、施工设备塔吊荷载、风荷载及温度变形作用，其结构会产生竖向压缩变形及水平位移，会造成竖向弯曲变形，竖向位移量为楼高的1/950；又由于阳光照射有阴阳之分，其阳面温度高，阴面温度低，温差最大可达40-80C。因为温度影响，阳面结构受热膨胀，阴面收缩，这些温度变形应力影响土建施工测量放线、土建结构施工，也同样影响幕墙板块分格接缝接插设计、施工测量放线及板

2、块安装精度。因此幕墙设计施工单位必须了解熟悉超高层幕墙变形及结构施工荷载效应影响及解决措施经验。即：可在设计综合考虑反变形，满足超高层建筑施工变形需要，符合规范要求；可在施工中考虑反变形，即：结构施工测量放线和安装考虑施工反变形（预调值）进行解决。本工程我司采用设计施工两控法，消除施工过程变形即风荷载、温度作用影响下的变形。设计板块竖向拼缝机水平插缝均已考虑风荷载、地震荷载及温度变形应力影响的位移量12.5mm施工考虑超高层压缩变形量，采用施工模拟分析确定结构变形预调值即反变形来保证测量放线精度及结构和板块安装精度。、单元体幕墙的安装是本工程的难点本工程建筑高度107.5米，属于超高层建筑幕墙

3、，标准层为单元体幕墙系统，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此，根据不同高度的吊装要求：（1）在单元体板块吊运方面：采用20米固定悬臂吊进行单元体板块的垂直运输到接料平台将单元体板块转运至楼层内；（2）在单元体板块安装方面：采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装；（3）在单元体板块安装精度方面：1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度；2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标

4、高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。、主楼横向铝合金装饰线条安装是本工程的难点主楼大量横贯四个立面的横向铝合金装饰线条，截面尺寸200*7080，距玻璃面200，通过特质钢连接件与铝合金龙骨连接。如何保证连接牢固可靠，是本工程的一个难点、本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点本项目建筑高度107.5米，属于超高层建筑幕墙；建筑四个立面人字形造型设计，标准层为单元式幕墙系统，因此测量放线是本工程的重点，同时也是难点。根据工程特点，测量时应考虑多层建筑压缩、温差、风荷载作用变形、移位影响，测量时间宜选在无风上午7点到10点。我

5、司拟采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度。具体措施如下：（1）采用实体模拟技术，运用建筑三维模型和电脑计算机，对幕墙施工测量放线数据进行准确计算，进行仿真放线复核，确保测量放线精度；（2）组建专业测量小组，选用先进测量仪器电子全站仪、经纬仪、激光垂直仪，采用内引内控法和外引外控法进行放线、复核；3）运用经纬仪测角法对幕墙平面进行施工放线。为保证测量放线精度，确保工程质量：首先，确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在土1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确