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文档简介
1、建筑施工项目危险源辨识与风险评估报告一、危险源辨识与评估依据1) XX地铁四号线二期工程六标实施性施工组织设计;2)XX轨道交通四号线二期工程XX立*站*站岩土工程勘察报告;3)地铁结构施工及验收规范;4)盾构法隧道施工及验收规范;5)XX地铁四号线XX站及*站*站区间平、纵断面设计图二、工程项目信息1、工程概况XX*轨道交通四号线二期工程土建第六标段的主要工程内容包含一站两区间,即: XX站、XX站XX站区间、XX站XX站区间。XX 站本站坐落于XX与XX交汇处,沿XX东西走向,车站结构型式采用双层双跨结构, 局部双层三跨。车站分二层布置,地下一层为设备层及公共区,地下二层为站台层。车 站总
2、长202.5米,宽20.9米。车站底板埋深18m左右,顶板以上覆土在3.54.0m。车 站两端均为盾构区间,本站两端为盾构始发。本站设4个出入口,分别分布于城*道路交叉口 4个象限位置。其中东北侧4号出 入口为战时出入口。本站设2个风井,分别布置于车站东西两端。本站附属结构均为单 层结构,明挖法施工。XX站XX站区间XX站XX站区间出XX站7ft XX向东至XX站,里程右CK6+969.757右CK7+904.23, 区间左线长935.962m,其中短链1.489m,右线长934.473m。并于右CK7+50眦设置联 络通道。XX站XX站区间XX站XX站区间出XX车站沿XX向东至XX站,里程
3、CK6+090.00-CK6+787.357, 区间左线长695.663m,其中短链1.694m,右线长度697.357m,并于右CK6+41O设置 联络通道。2、工程数量本标段的车站、区间工程主要工程数量详见表2-1所示。表2-1 本标段车站、区间工程主要工程数量表工程名称工程项目单位工程数量XX站主 体 结 构4 1000)断E桩C30成孔m376518.0旋喷桩止水帷幕m39419.7冠梁C30m3860.0钢支撑(含钢腰梁和钢围楝)t907.7混凝土支撑m3626.6土方开挖外运m378139.0主体结构C35碎m313429.6附 属 结 构钻孔灌注桩成孔m33700.5钢支撑(含钢
4、腰梁和钢围楝)m3614.3土方开挖外运m338381.8主体结构C35碎m35839.5XXXX盾构区间隧道掘进m1870.4同步注浆m37855.8二次注浆m31309.3土方开挖外运m357907.1预制C50钢筋混凝土管片m310148.7管片成环水平拼装、运输组13联络通道及泵房座1XXXX盾构区间隧道掘进m1393.0同步注浆m35850.7二次注浆m3975.1土方开挖外运m343148.6预制C50钢筋混凝土管片m37558.3管片成环水平拼装、运输组10联络通道及泵房座13、工程环境XX 站车站区域目前为XX南北和东西向的交通要道交叉路口,现况路边场地较为宽广,道路下方地下管
5、线密集,主要有:DN1200合水管、DN800合水管、DN135cB水管、DN1000安全生产系列资料 排水管、DN80cB水管、两根DN300然气管,另外有电信、电力、光纤、路灯等管线。东站周边建筑为:站位西北为 XXXXt限责任公司单层或2层砖房;西南为XX大酒 店,45层砖混商业用房,局部侵入道路红线;东南为*电信公司XX*XX区电彳SM 6 7层砖混办公室用房,已侵入道路红线;东北为绿地。XX站XX站区间该区间坐落于XX下,地当面提交通繁忙,管线众多,道路两侧建筑物密集。依据有 关地下管线资料文件资料,在 CK7+180四周有一处XX客车厂人防工程。对于该人防工 程的埋深以及与盾构隧道
6、的关系尚需进一步调查贯彻,我方在施工时会高度重视并严密监控人防工程的变形。XX站XX站区间该区间主要布置于坐落于 XX底下,地当面提交通繁忙,管线众多,道路两侧建筑 物密集。区间线路埋深较深,而大部分管线埋深较浅,管线与区间隧道间垂直距离均大 于5ml没有监控性管线;道路两侧下分布有光缆、路灯线、电信、电力电缆等各类地下 管线,管线埋深一般在12ml对区间施工影响较小。车站及区间沿线建、构筑物情形见表 2-2 o表2-2 车站及区间沿线建、构筑物情形表序 号工程名称建、构筑物名 称八 % / 位直大系基本情形说明1王10区间民房距结构边线7m12层,砖房民房距结构边线8m砖混35层,条形基础埋
7、深小于 3m, 距隧道顶11m2XX站XXXX有限责 任公司坐落于车站西北侧距离 主体边线11m单层或2层砖房XX大酒店坐落于车站西南侧距离 主体边线9m45层砖混商业用房*电信公司XX*XX 区 电信局坐落于车站东南侧距离主体边线23.1m67醇混办公用房XX坐落于车站东北测距离 主体边线14m18层,钢筋碎框架结构310-k 区间民房距结构边线8m2层,砖房民房距结构边线7m35层,墩基础,钢混框架结构XX*XX 区电信局XX大酒店XX口 杂填(i-i)素填 (1-2) r粉质粘土(6-1)I粉质粘土 (6-2) 口 粘土(10-1)XXXX有限责任公司4、工程地质及水文办公地址条件车站围
8、护结构穿越地层统计如下图 4-1所示:图1画4-圃杂雒植腺般她易鲍翁图图王10区间主要穿越粘土层(10-1)、粉质粘土层(10-1a)、粘土层(10-2)。其联通 通道上半层坐落于粘土层(10-1)中、下半层坐落于粉质粘土层(10-1a)中王10区间区间穿越地层统计如图 4-2所示:口 粘土层(10-1)口粉质粘土层(10-1a)口 粘土层(10-2)图4-2 王10区间穿越地层统计图10七区间主要穿越粘土层(10-1)中,少部分穿越粉质粘土 (6-2)、粉质粘土层(10-1a)中,其联络通道坐落于粘土层(10-1)中10七区间区间穿越地层统计如图 4-3所示:口粘土层(10-1)口粉质粘土
9、(6-2)口粉质粘土层(10-1a)图4-3 10七区间穿越地层统计图三、危险源辨识、风险评估及风险治理1、危险源辨识危险源辨识一览见表3-1 ,危险源可能造成的后果见表3-22、风险评估风险可能出现的概率和损失值估计见表3-3。3、危险源的防范危险源的防范的对策措施见表3-4 o4、风险治理要素及职能分配W31危险源辨识一览表风险治理要素及职能分配见表3-5。方面风险项目识别备 注是不是不确定组织 风险工程治理人员、技H、施工机械操作人员能可口 经验V损失处理监控和安全治理人员的资历和能力V管 理 风 险车 站 部 分信息安全监控、事故防范措施和计划V围护结构围护结构接缝开叉V围护结构接缝渗
10、漏V围护结构混凝土夹泥V地基加固总;搭接开叉或局部不密实V基坑开挖不规范V支撑基基坑,支撑的效应难以发挥V支撑体系失稳V支撑不及时V区 问信息安全监控、事故防范措施和计划V进出洞加固体搭接开叉,局部不密实V盾构进出洞掘进V联 络 通 道超前小导管孔深不满足要求V超前小导管孔位偏差较大V注浆液体高压伤人V围岩坍塌V工程 环境 风险气象条件及自 然灾难局温、多雨、台风、暴雨V岩土地质条件 和水文地质条 件及环境条件地下水(11-1)层、(11-2)层、 (11-3)层、(12)层承 压水V潜水降水V(1-2)素填土车站坐落于东风大道V周边管线较多V盾构穿越东风大道V风险工程施工方案施工力荣、技木问
11、题及应急措 施处理V工程物资工程物资的供应、抢险物资的 筹备V工程机械机械是否配置合理、机械是否 正常、修理修缮人员是否满足 要求V表3-2危险源可能致使的后果风险项目风险后果工程治理人员、技H、施工机械操作人员能力 和经验围护结构变形大或失稳、漏水、涌砂、 纵坡坍塌失稳、管线沉降大或毁坏、房 屋开裂或损毁、道路沉降、人员伤亡损失处理监控和安全治理人员的资历和能力信息安全监控、事故防范措施和计划车 站 部 分围护结构围护结构接缝开叉围护结构变形大或失稳、漏水、涌砂、纵 坡坍塌失稳、管线沉降大或毁坏、房屋开裂或损毁、道路沉降、人员伤亡围护结构接缝渗漏围护结构混凝土夹泥地基加固体搭接开叉或局部不密
12、实围护结构变形大、管线沉降大或毁坏、房 屋开裂或损毁、道路沉降基坑开挖不规范围护结构变形大、管线沉降大或毁坏、房 屋开裂或损毁、道路沉降支撑围护结构变形大、管线沉降大或 毁坏、房屋开裂或损毁、道路沉 降支撑/、及时支撑体系失稳围护结构变形大或失稳、漏水、涌砂、纵 坡坍塌失稳、管线沉降大或毁坏、房屋开 裂或损毁、道路沉降、人员伤亡区 问进出洞加固体搭接开叉,局部不密实洞门土体坍塌或涌水涌泥,四周管线移 位、破裂、建筑物开裂、倒塌、人员伤亡盾构进出洞掘进联 络 通 道超前小导管孔深/、满足要求管线沉降大或毁坏、房屋开裂或损毁、道 路沉降、人员伤亡超前小导管孔位偏差较大注浆液体高压伤人围岩坍塌气象条
13、件局温、多雨、台风、暴雨岩土地质 条件和水 文地质条 件及环境 条件地下水、层微承压水及 层承压水潜水降水围护结构变形大、管线沉降大或毁坏、 房屋开裂或损毁、道路沉降(41、02砂质粉土围护结构变形大或失稳、漏水、涌砂、 纵坡坍塌失稳、管线沉降大或毁坏、房 屋开裂或损毁、道路沉降、人员伤亡车站坐落于东风大道主干道四周控保建筑物、管线较多盾构穿越东风大道工程施工 力杀施工力荣、技木问题及应急措施 处理表3-3风险可能出现的概率的损失值估计方 面风险项目风险出现的频率风险造成有潜在损失风险 量0.050.10.20.40.80.10.30.50.70.9组 织 风 险工程治理人员、技工、施工 机械
14、操作人员能力和经验VV0.06损失处理监控和安全治理人 员的资历和能力VV0.1治 理 风 险信息安全监控、事故防范措 施和计划VV0.06车 站 部 分围护结 构围护结构接 缝开叉VV0.05围护结构接 缝渗漏VV0.1围护结构混 凝土夹泥VV0.05地基加固体搭接开或 局部/、密实VV0.01基坑开挖不规范VV0.02支 撑览基坑,支撑的效 应难以发挥VV0.06支撑体系失稳VV0.07支撑/、及时VV0.03治 理 风 险区 间进出洞加固体搭接开 叉,局部不密实VV0.1盾构进出洞掘进VV0.07联 络 通 道超前小导管孔深不 满足要求VV0.05超前小导管孔位偏 法较大VV0.05注浆
15、液体高压伤人VV0.05围岩坍塌VV0.1环 境 风 险气象 条件 及自 然灾 难局温、多雨、台风、 暴雨VV0.01地质 条件 和水 文地 质条 件及 环境 条件地 下 水、层微承 压水及 层承压水VV0.07潜水降水VV0.021、02砂质粉 土VV0.04车站坐落于东风大 道VV0.06四周建筑物、管线 较多VV0.05盾构穿越东风大道VV0.06技 术 风 险工程 施工 力杀施工方案、技术问 题及应急措施处理VV0.07表3-4 风险防范的对策风险项目风险防范的对策措施工程治理人员、技工、施工机械操作人员 能力和经验1、选择具备施工经验的治理人员、技术工人;2、对治理人员、技术工人进行
16、必要的安全及技术培训;3、持证上岗;4、完善所有治理制度;5、建立和完善安全监控、事故防范等措施。损失处理监控和安全治理人员的资历和能 力信息安全监控、事故防范措施和计划车站 部分围护结构围护结构接缝开叉1、保证地卜围护桩的垂直度;2、锁口管安装尽量垂直,浇注混凝土中避免移位;3、保证刷壁的效果,采用特制的刷壁器;4、换浆后及时浇注混凝土;5、防止导管拔空,拔空后米纳可靠的措施进行处理。围护结构接缝渗漏围护结构混凝土夹 泥或断层地基加固体搭接开叉或局部不密实1、监控搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应监控在0.30.8m/min范围内,并保持匀速提升;2、选用合适的水泥浆配合比、注浆泵的工作流量
17、确定; 3、施工中因故停浆,应在恢复压浆前将搅拌机提升或 下沉0.5m以后再施工。基坑开挖不规范1、开挖按“分段、分层、分块、对称、平衡、限时”原则进行;2、随挖随撑。支撑宽基坑,支撑的效应难以发 挥1、随挖随撑;2、保证支撑能够限时、及时安装;3、及时施加、复加支撑轴力;4、依据有关监测数据及时复加轴力;5、适当加大支撑轴力,保证支撑轴力达到设计值。支撑/、及时支撑体系失稳区间进出洞加固体搭接开叉,局部不密 实1、监控搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应监控在0.30.8m/min范围内,并保持匀速提升;2、选用合适的水泥浆配合比、注浆泵的工作流量确定; 3、施工中因故停浆,应在恢复压浆前将搅
18、拌机提升或 下沉0.5m以后再施工。盾构进出洞掘进1、涂抹黄油减少摩擦阻力,盾尾钢丝刷中必需布满盾尾油脂;2、调整盾构机的姿态,推进速度和土压力;3、调整加水 量和大刀盘的转速联络 通道超前小导管孔深不满足要求1、钻孔孔位偏离设计的误差为土5cm,外插角准许误差为 2.0 。2、要切实用喷射碎封闭注浆岩面。同时要待碎强度达标15MP后才能注浆,防止浆液外泄,引起注浆失超前小导管孔位偏差较大效。;3、要认真按要求安设注浆管路,注浆管路必需用经合 格检验的高压注浆管,所有接头、闸阀均应采用有 生产许可证的正规合格产品,确保管路的安全。;4、注浆后开挖要在注浆强度达到1.5Mpa后方可进行,以防止坍
19、塌。注浆液体高压伤人围岩坍塌气象条件及 自然灾难局温、多雨、冒风、暴雨1、及时与气象部门联系,了解天气状况;2、拟定所有应急措施;3、台风、暴雨来临之前进行检查,消除隐患。岩土地质条 件和水文地 质条件及环 境条件地 下 水(4、层微承压水及 层承压水1、降承压水要考虑对各工况进行计算;2、要考虑承压水是否与微承压水连通;3、降承压水实行按需降水;4、针对2层与1层渗透系数相近的特点,依照 2 层为透水层对工况复核处理。潜水降水(41、的2砂质粉土1、地下连续墙成槽采纳降低地下水的措施;2、成槽时适当加大泥浆比重;3、采用特制的刷壁器刷壁;4、基坑开挖过程中,加强观测,当有渗漏水现象时, 及时
20、封堵。车站坐落于东风大道主干 道1、做好孔底清淤,采用优质的粘土分层回填压实;2、采用搅拌桩于孔壁两侧做夹心饼干处理;3、成孔时调整泥浆比重。四周建筑物、管线较多1、施工前做好建筑物和管线的现状调查;2、编制建筑物和管线保护专项方案;3、积极做好施工过程的监测工作,如有异常立刻进行 注浆处理。4、优化施工方案,将基坑变形量监控在规范准许范伟 内。盾构穿越东风大道1、施工前做好东风大道的周边建筑物和管线信息调查;2、穿越时调整好盾构推进速度、土压力;3、及时履行盾尾注浆;4、拟定专项施工方案,利用监测手段及时反映,构筑 物及管道的变形情形,必要时采用外部双液注浆。工程施工方 案施工方家、技术问题
21、及应急 措施处理1、对施工方案经过专家的评估;2、请专家进行指导;3、应急措施的拟定要后针对性和可操作性;表3-5风险治理要素及职能分配表编号风险治理要素项 目 经 理常 务 副 经 理副经理安 全 总 监总工程 师职能部门技 术 质 量 部综 合 办 公 室机 电 物 设 部协 议政 部安 全 环 保 部1治理职责2风险治理保证体系3风险因素识别4采购5分包方监控6施工现场的风险监控7检查、检验和标识8事故隐患的监控9更正纠正与预防措施10教育和培训11风险治理记录12风险治理体系审核注:-主管领导-主管部门(人)-有关部门(人)四、重大危险源的确定及监控要点1、本项目的重大危险源项目重大风
22、险为深基坑开挖、大型吊装、盾构机进出洞、盾构施工和联络通 道施工。2、重大危险源的监控措施2.1深基坑开挖车站外包长度187ml有效站台宽度14m标准段总宽23.1m,基坑最大开挖 深度约28.7m,车站主体基坑开挖较深。尽管纵坡的高度及留坡时间相对较小, 但开挖过程中仍应加强纵向土坡稳定监控,尤其是雨季施工,更会因排水不畅、 坡脚扰动造成纵坡滑坡事故。钢支撑主要承受轴向压力,压杆稳定问题是基坑施 工过程中必须考虑的问题。施工过程中采用分层开挖的方式,防止放坡过长、过高。提前预降水,有效降低地下水位,提升土体强度。如遇到特别情形,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置 排水明沟和积水
23、坑,并派专人抽水值班。暴雨来临之前所有边坡应铺设塑料膜防止暴雨冲刷,同时在坡脚设置大功率 水泵抽水,防止坡脚浸水。坡顶严禁堆物,且不准许设便道。坑内注浆孔必须用水泥浆填满,不得留空洞使得地下水渗入。钢支撑主要承受轴向压力,压杆稳定问题是基坑施工过程中必须考虑的问 题。影响钢支撑稳定的因素主要有三个: 中间支点的稳定性、支撑活络端头的稳 定性、支撑楔块的稳定性。由于活络端头抗弯刚度小于钢管支撑, 若伸出过长很轻易发生偏斜,致使 进一步变形直至失稳,因此要求依据有关围护结构实际净空合理拼装钢支撑管 节,尽量缩短活络端头伸出长度,提升支撑整体稳定性。立柱桩、钢连杆与钢支撑之间采纳抱箍形式的连接构造,
24、使支撑既可以保 持稳定,又不影响预应力附加。在开挖过程中,通过立柱回弹监测数据及时调节抱箍与支撑之间木楔,以释放因桩回弹后作用在支撑上的向上顶力。支撑和围楝接触面要与支撑轴线垂直,转角部位支撑与围楝接触面采用型 钢与钢围楝焊接,并用加劲肋固定,保证支撑轴线垂直。大型吊装试吊安全技术措施编制可行的技术方案,以指导施工人员按规范要求施工;并对作业人员作安全技术交底,施工时并由专业人员指挥。起吊物件有专人负责,统一指挥。指挥时不准戴手套,手势要清晰,信号要明确,不得远距离指挥吊物。起吊过长过大等大型重吨位物件时, 必须先试吊,离地不高于0.5米,经 检查确认稳妥,并用围绳牵住吊物保持平稳,方可指挥起
25、吊运行。要求试吊 2 次方可正常吊运。大型物件及分段翻身吊运前,应划出警戒区,检查各点受力情形及吊攀的 焊接质量,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊翻身。吊运物上的零星物件必须清除,防止吊运中坠落伤人。安全技术措施吊机支腿承力处路基箱应平置、居中、接触良好。吊机机索具保险系数略微增大;使用前必须检查无误方可使用。在吊装前应对卷扬钢丝绳重新进行编排。工作井壁沿设防护栏杆。如夜间吊装,施工照明必须良好。设立施工区域;红白带隔离。操作人员持证上岗,施工前应向施工人员进行安全技术交底。吊起的物件不得长时间在空中停留。吊车司机、指挥人员和所吊物件三者之间应保持视线清晰。如有障碍物, 应增设指挥点或设专
26、人传递信号。2.3盾构机进出洞本标段进出洞达8次之多,而进出洞往往是发生事故频繁、风险较大的工序, 为了保证盾构机顺利进出洞,必须对地质情形进行认真分析,采纳有针对性措施, 做好充份筹备,拟采纳如下对策:严格监控始发基座、反力架和负环的安装精度,确保盾构出洞的轴线准确 无误;出洞前在基座轨道上涂抹油脂,减少盾构推进阻力,在刀头和帘布橡胶板 上涂抹油脂,避免推进时刀头损毁洞门帘布橡胶板;特别留意盾构机姿态监控,尽量避免盾构机低头与偏离,加强盾构姿态测 量,发现偏差及时调整;盾构进入端头井加固地层时要依据有关详细情形调整掘进参数,必要时可采纳加泥、加水或加泡沫的方式对磴土进行改良。进洞过程中在盾构
27、机刀盘距洞门槽壁 0.5m时尽量出空土仓中的磴土,减 小对洞门及车站端墙的挤压以保证凿除洞门混凝土施工的安全。端头土体采用旋喷桩加固处理,严格监控所有加固施工参数,确保土体加 固质量。在洞口安装进、出洞装置,进、出洞装置由洞门预埋钢环、帘布橡胶板、 扇形板及相应的连接螺栓和垫圈组建。安装时进行准确定位,确保充份发挥作用。盾尾钢丝刷采用专门的装置安装安稳,出洞前盾尾钢丝刷中预先填满盾尾 油脂,保证盾尾密封。充份做好两次或多次盾构进、出洞施工的筹备,并预先编制相应的应急预案。依据有关实际拟定专项进、出洞方案及相应的降水方案,严格依照方案进行施工,保证进出洞施工安全顺利。(11)及时施做二次注浆,按
28、要求进行出洞设计判定,准确及时的安装帘布橡 胶板。盾构施工盾构穿越时,为确保东风大道和周边建构筑物安全,须要重点监控以下特别技术措施:施工前现场物探及试验段掘进施工前对现场进行物探,确定这些构筑物的基础情形、基底的实际埋深及 现场周边情形,为穿越做好充份的筹备。为确保盾构顺利穿越众多建(构)筑物,我项目部将先进行试验段掘进,通 过在试验段内的试推进,来摸索盾构推进技术参数,在保证隧道施工所有指标符 合规范和设计要求的同时把地面沉降量监控在最低,以保证盾构穿越各建筑期 问,施工对建筑的影响降至最小程度。严格监控盾构正面平衡压力在盾构穿越过程中严格监控切口平衡压力,同时也严格监控与切口压力关 于的
29、施工参数,如推进速度、总推力、出土量等,尽量减少平衡压力值的波动。严格监控盾构纠偏量在确保盾构正面变形监控良好的情形下,使盾构均衡匀速的施工,盾构姿 态变化不可过大、过频,尽量减少纠偏量,严禁“蛇”行掘进,以减少盾构施工 对地层的扰动影响。严格监控同步注浆量和浆液质量严格监控同步注浆量和浆液质量,通过同步注浆及时充填建筑空隙,减少 施工过程中的土体变形。同步注浆量一般为建筑空隙的150%200%,并确保压浆和推进同步进行。另需依据有关地面沉降情形,及时调整注浆量。严格监控盾构的推进速度穿越时推进速度不宜过快,尽量做到均衡施工,减少对四周土体的扰动, 避免在途中有较长时间耽搁。如推得过快则刀盘开
30、口断面对地层的挤压作用相对 明显,地层应力来不及释放。正常推进时速度监控在23cm/min。壁后补压浆由于盾构推进时同步注浆的浆液在填补建筑空隙时可能会存在一定间隙, 且浆液的收缩变形也存在地面沉降的隐患,因此在隧道掘进的同时,依据有关地 面监测情形,必要时进行二次壁后注浆,浆液类型为单液浆。浆液通过管片的注 浆孔注入地层,并在施工时采纳推进和注浆联动的方式, 注浆未达到要求,盾构 暂停推进,以防止土体变形。依据有关施工中的变形监测情形, 随时调整注浆量 及注浆参数,壁后二次注浆依据有关地面监测情形随时调整, 从而使地层变形量 减至最小。拟定变形监测方案(1)对施工进行全过程监测。(2)在沿线
31、建筑物穿越段,依据有关现场可布置测点的前提下, 沿隧道中心 线每3米布置一变形观测点。每6米布置一变形测量断面。每一测量断面以轴线 为中心,向两侧1米、2米、4米、7米、9米各布置一沉降测点,总计11点(含 轴线上的点)。(3)在各建(构)筑物建筑基础角点、中部及其他特征部位布设测点。(4)施工前所得的初始数据必须是三次观测平均值,以保证原始数据的准确 性。(5)监测频率普通点为一天三次,对于盾构施工中即将穿越,以及变形量大 的点,对其做加密监测,盾构通过期间,每2h提供一组监测数据,并及时反馈到施工人员。(6)监测结果及时反馈给关于施工人员。(7)当监测值接近报警值时提请关于方面留意,当监测
32、值达到报警值时及时 报警。(8)施工监测工作延续到施工终止后,观测值稳定一周后方可停止监测。(9)加强对建筑物不均匀沉降的监测。依据有关监测数据分析,必要时对建 筑物进行跟踪注浆加固。管线变形过大采纳的对策措施(1)施工前先对管线进行悬吊等方式加以保护;(2)严格监控平衡压力及推进速度,避免波动范围过大;(3)施工时采纳土体改良,确保土体和易性和流动性等,保持进出土顺畅;(4)准确确定注浆量和注浆压力,及时、同步地进行注浆;(5)注浆应均匀,依据有关推进速度的快慢适本地调整注浆的速率,尽量做 到与推进速率相符;(6)采纳措施,提升搅拌浆的质量,保证压注浆液的强度;(7)推进时,经常地压注盾尾密
33、封油脂,保证盾尾钢丝刷具备密封功能;(8)依据有关管线及周边地面状况,在管线与隧道之间或管线(箱涵)底部基 础,采纳钢板桩及注浆加固等形式隔断或减小盾构施工对其的影响;(9)加强施工监测,实施动态信息化施工治理。突发事件监控及对策由于施工存在着一定的施工风险,对于有可能发生的一些突发性事件,如结构造成或产生超沉等,可采纳以下几点对策措施:(1)提前对施工人员进行交底,做到精心施工,同时加强值班治理、工程监 测。(2)配备足够的机动设备,一旦发生意外情形,在第一时间投入工作。(3)组织专门人员进行24h现场监控。(4)在推进前对盾构进行足够的调试,确保盾构性能可靠。同时,配备足够 的值班修理修缮人员,及时处理盾构设备的故障,确保盾构推进顺利进行。(5)盾构穿越时,若变形值达到警戒值,立刻采纳在地面跟踪注浆来保护各 建(构)筑物。联络通道施工本标段两区间各设1个联络通道。联络通道所处地层主要为(10-4)粉质粘土 夹碎石层,为保证盾构管片拆除开洞及通道施工的安全, 联络通道施工前,应先 采用地表注浆加固。联络通道施工工艺复杂,不确定因素多,开挖过程中直接面 对外部深层土体,风险较大,是区间施工的重难
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