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文档简介
1、如何使用目视化管理做好油田现场设备的管理目视化管理需要做到早期发现异常情况,使检查有效;防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费。油田现场生产不仅需要技术的支持,也需要相关设备的辅助,现场设备管理是油田现场管理的主要内容之一,设备目视化管理是利用视觉化的工具,直观的传达设备管理中必要的注意事项及信息,减少设备损耗,降低设备运行风险,避免不必要的浪费。1、油田生产现场实施设备管理目视化的必要性目前的设备管理整体水平仍处于“一高两低”的状况,即维护费用高、设备现场标准化程度低、操作人员技术水平低。一方面,近年来随着新设备、新产品的引
2、进,各种新技术、新工艺、新知识层出不穷,一些操作人员对设备的性能、结构不清楚或一知半解,青工中学技术热情不高,没有形成自觉学习的氛围,对设备了解甚少,导致非正常的维护修理次数增多。另一方面,设备现场管理处于半放任状态。在我们的企业中新的先进设备管理方法没有建立,而过去一些行之有效的做法,如“十字”作业法等又未很好的坚持,导致设备使用调整没有规划,造成能耗浪费,设备维护使用过程管理粗放,保养工作流于形式,设备维修工作开展被动,多数时候以保待修,这对企业的发展极为不利。目视化管理即将需要管理的对象用一目了然的方式来体现,这种方式常用的是符号、图形、表格等,用于告知、指示、警示、引导等,用于实现生产
3、现场的包括人员操作情况、设备运行情况展示,以及设备存在问题的曝光等,这些都是生产现场的基础管理工程,直观、细致地将基础工作展示出来,便于进行统一管理,便于管理工作无死角,因此现场设备目视化管理能够提高设备管理效率,改善普遍存在的“一高两低”问题。2、目视化管理在生产现场设备管理中的应用2.1目视化管理能规范设备现场使用通过在设备使用现场建立“设备功能及流程示意标识图”、“使用状态标识板”,明确标识出设备的功能及实时使用状态,通过图标迅速的传递出生产现状信号,使管理者对生产状况一目了然,便于生产管理者及时掌握设备的状况,在满足生产要求下,优化设备使用管理、降低能耗。通过安全风险级别标识,也能使管
4、理者合理安全的使用设备,降低生产现场运行风险。2.2目视化管理能促进设备维护保养工作在设备使用过程中,通过建立“设备使用管理卡片”,明确标明设备的操作规程、设备的额定参数、常用参数,记录设备使用过程各状态参数变化情况,在设备参数发生异常变化时,操作人员按照“设备故障鱼骨分析图”,迅速查找出设备可能的故障,优化设备使用,防止人为失误或遗漏操作,通过建立“清洁点检保养一览表”,标识清晰设备日常清洁、巡检及保养位置及频次,操作人员明确使用过程中需进行的所有操作,通过“五定润滑点图”从严从细做好设备润滑管理。2.3目视化管理在设备维修工作开展中发挥指导作用通过统计设备使用过程中发生的故障,以及设备历次
5、维修过程中维修的项目,归纳完成“设备故障频次图”及“设备故障原因主次图”,通过分析设备故障发生规律,做好年检、大修工作,延长维修周期,通过归纳设备故障主次图,做好易损易耗配件采购,缩短维修时间。努力实现维修工作早发现,早处理,处理问题实现常处理小问题,避免发生大问题。3、生产现场设备目视化管理的推进及持续方法目视化管理要坚持统一规划,专人专管的原则,注意避免做表面文章,定期进行运行效果评估,采取评价表格或者问卷调查的方式,征求基层员工意见,如果员工认为影响大、效果好就可以坚持和发扬;如果认为效果一般,就要找出不足加以改进;如果无人问津,效果差,甚至出现负面影响,就要停止,找出原因,进行彻底变革
6、。目视化管理可以与计算机辅助设备管理相结合,通过计算机建立设备使用档案,通过数据库掌握所管理设备的技术状态及运行状态,实现实时最优配置,通过计算机辅助宣传、培训,将设备操作规程,行业规范标准,以及安全操作标准用丰富的多媒体方法展示,提高现场使用者技术水平,帮助操作人员建立安全使用设备意识,通过建立易损易耗件数据库,实现大的生产范围内设备配件及时调用,缩短维修时间的同时降低生产运行成本。目视化管理作为设备使用现场管理方法的重要方法之一,通过客观、公正、透明化的设备现场目视化管理,可以有助于统一认识,营造员工和管理者更满意的工作氛围,提高工人士气,生产现场的管理人员可以通过可视明白设备的使用状况,便于生产调控工作的开展,设备使用人员可以通过目视化标识及操作规程,掌握维护保养重点,
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