高层结构工程测量施工（39页）

1、高层结构工程测量施工本工程属于超高层结构工程，高精度测量控制网（平面控制网和水准控制网）的建立及传递是整个工程测量的重要基础。专业的测量人员及先进的测量设备是整个工程测量质量的有力保障。在整个工程测量过程中的重点和难点在于主楼外筒钢柱在超高情况下精确控制及内外筒连接钢梁的准确定位。测量方法测前准备在施工测量放线之前，应做好如下准备：（1）内业计算：仔细熟读图纸，熟悉规范、施工方案，认真分析轴线与各构件之间的位置关系，并做好记录。（2）对总包提供的测量主控制点进行内业计算、现场复核确认，将全站仪进行闭合检查，确认无误后方可进行主轴线、控制点的投测。确保各控制点、线符合规范要求。（3）对投测时需要

2、的各种器具及人员作好准备，仪器仪表应有计量检测合格证。（4）将内业计算的成果制成专业表格，便于施测速率和质量的提高。（5）控制点的设置要对施工现场要进行认真观察、分析，确保在日后施测过程中不会受到外界影响，避免不通视、人为损坏。测量总流程测量总流程图钢结构安装允许偏差名 称允许偏差(mm)建筑物倾斜H/2500+10.0）且50建筑总高度偏差eH/1000且-30e30单节柱倾斜H/1000且10层高偏差H5建筑物矢量弯曲eL/2500 且e25.上柱和下柱的扭转e3同层柱顶标高差-5e5梁水平度eL/1000且e10地脚螺柱（锚栓）位移2.0基础柱底标高-2e2建筑物定位轴线L/20000，

3、且不应大于3.0底层柱底轴线对定位轴线偏移3.0柱子定位轴线1.0主要测量工作序号主要测量工作1城市大地坐标与建筑坐标转换统一2首级控制网的移交与复测3平面和高程二级控制网“外控法”布置4平面和高程二级控制网“内控法”垂直引测，同步控制内外筒轴线、标高5平面和高程三级控制网测量，控制柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线、标高6底板基础平面钢柱底预埋件、墙立面预埋件安装定位测量7钢柱三维坐标位置的定位校正测量，并分析气候条件对测量结果的影响控制网的建立建立三级控制网首级控制网总包负责二级控制网布置在0.0m楼面或基坑内的各主要轴线控制点、标高控制点三级控制网引测在柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线控制点、

4、标高控制点统一测量控制的坐标系本工程0.000m相当于绝对标高+8.000m。设计蓝图 “X-O-Y”为城市大地平面坐标系与“x-o-y”为建筑平面坐标系相同，不需要转换，直接可以引用。首级控制网的移交与复测进场后，在业主、监理的主持下，对首级测量控制网办理正式的书面移交手续，实地踏勘点位，对已经损坏的点位作出标记说明。复测首级控制网的点位精度，测量点位之间的边长距离和夹角，计算点位误差。如点位误差较大，需进一步和业主、监理核对并确认。总平面定位如下图。控制点成果表（7月10日测量成果报告）点名标注类型坐标高程备注XY-1螺杆19390.925119662.9606.75-2螺杆19502.6

5、87119660.7447.00-3螺杆19573.792119670.7716.94-4螺杆19717.208119661.6157.80-5螺杆19796.212119779.9849.49-6螺杆19650.732119798.92011.87-7螺杆19557.626119813.49911.92A8螺杆19404.126119528.3278.00总包08.12.25日提供总平面定位图（7月10日的测量定位图）地下室施工阶段的二级控制网布置地下室四层，基坑深度最深22.3米，周边作了基坑围护桩和锚固拉结。首级控制网的点位精度经复核无误后，在基坑周边布设首级控制网，采用“外控法”引测基

6、坑内二级控制网。由于主楼地下室-22.3m0.000m外围钢柱的施工安排为滞后吊装，外筒结构后施工，故主楼地下室外围钢柱的吊装测量校正，是用外筒二级控制网进行控制。地下室大底板施工阶段钢结构二级控制网布置详图地下室二级控制网布置图-4层1层施工阶段，将首级控制网的点位，采用“外控法”引测到基坑内核心筒四个角部，形成二级控制网。地下室施工-41层阶段二级控制网布置图主楼155层、56层76屋、77层94层的二级控制网布置首层激光控制点平面布置图首层激光控制点详图55层激光点位置平面转换图155层二级测量控制点布置示意图主楼核心筒1层55层平面结构形式相似，平面轴线控制见上图：主楼1层55层二级测

7、量控制点布置示意图。5676层以上的核心筒墙体内缩，如果取同一控制点，势必会采取更多的措施，且精度不高。因此，56层以上的平面轴线控制点需要在56层做位置转换，详见下图：56层二级控制点位置转换图平面轴线控制点的位置转换方法，首先应以图纸设计的轴线点理论坐标为根据，用原控制点坐标为起算进行测设；然后布网测量并平差，与理论值比较，当误差在允许范围内时才可以继续上投。56层76层的二级控制点见下图：5676层二级测量控制点布置示意图76层激光点位置平面转换图主楼核心筒56层76层平面结构形式相似，平面轴线控制见上图：主楼56层76层二级测量控制点布置示意图。77顶层核心筒墙体内缩，如果取同一控制点

8、，势必会采取更多的措施，且精度不高。因此，76层以上的平面轴线控制点需要在76层做位置转换，详见下图。76层二级控制点位置转换图平面轴线控制点的位置转换方法，首先应以图纸设计的轴线点理论坐标为根据，用原控制点坐标为起算进行测设；然后布网测量并平差，与理论值比较，当误差在允许范围内时才可以继续上投。77层94层的二级控制点见下图：7794层二级测量控制点布置示意图走道板门洞94层以下测量控制点悬挑钢平台平面图将首层的测量控制点引测到悬挑架平台上，对该层被引测的四个平台上的测量控制点闭合平差，符合规范后，采取防护措施，保护好平台上的测量控制点。每次测量，利用平台上的控制点对钢柱进行测量校正。测量控

9、制点悬挑钢平台立面详图控制点的向上引测平面轴线控制点的引测（1）地下室施工阶段的各结构部位定位放线，其平面轴线控制点的引测采用将基坑周边的首级测量控制点引测到基坑中，布置二级控制点，用极坐标法或直角坐标法进行细部放样。（2）当楼板施工至0.000m时，在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法放样测设激光控制点，点位布置详见：二级控制网布置示意图。由于0.000m层人员走动频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，因此需在0.000m层混凝土楼面预埋铁件，楼板混凝土浇筑完成且具有强度后，再次放样测设激光控制点并进行多边形闭合复测，调整点位误差，打上阳冲眼十字中心点标示，示意

10、如下图：0.000m楼面激光控制点点位做法（3）上部楼层平面轴线控制点的引测，首次在0.000m层混凝土楼面激光控制点上架设激光铅直仪，垂直向上投递平面轴线控制点，以后每隔42m中转一次激光控制点，详见：轴线、标高基准点垂直传递途径示意图。为提高激光点位捕捉的精度，减少分段引测误差的积累，制作激光捕捉靶。 激光点位捕捉方法示意图（4）激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200200的孔洞，浇筑楼板砼后，将点位通过空洞引测到各楼层上。预留洞的做法示意如下：激光点穿过楼层的预留洞做法说明：1）浇筑砼后木盒不拆除，以防楼面垃圾物堵塞孔洞。2）麻线绷在铁钉上便于仪器找准中心点，用完后将麻线拆除，以免下

11、次阻挡激光投点。（5）激光控制点投测到上部楼层后，组成多边形图形。在多边形的各个点上架设全站仪，复测多边形的角度、边长误差，进行点位误差调整并作好点位标记。如点位误差较大，应重新投测激光控制点。（6）由于钢结构施工在前，上部楼层的激光点位置未浇筑混凝土楼板，需在主楼核心墙侧面焊接测量控制点的悬挑钢平台，把激光控制点投测到钢平台上并作好标记。平面控制轴线测放线步骤：任意架设仪器于钢柱上的M点，后视垂直引测上来的两通视基准点A、B，校核两通视点位A、B的投测精度至规范允许的范围内，计算通视边、A、B与建筑轴线的相对坐标关系，即可测放出该楼层所有的轴线。全站仪在钢柱上的架设方法示意如下：平面控制轴线

12、测量放线示意图主楼标高控制点的引测地下室施工阶段的高程点位要求尽量布置在基础沉降区及大型施工机械行走影响的区域之外。确保点位之间通视条件良好，便于联测。主要方法如下：（1）布设高程基点：根据总包提供的高程控制点，将其高程引测至2#M900D塔吊的下方，再将其转移到南面裙楼-4层混凝土柱上，作好标记，即为地下室高程控制点。此点每月与S4控制点进行闭合一次。（2）标高控制网的垂直引测：在高程传递的过程中，有两种常规的方法可供选择，比较如下： 引测 方法比较项目钢 尺全 站 仪综合改正温度、拉力、尺长改正仪器自身温度气压改正引测原理钢尺精密量距三角高程测量数据处理人工计算程式化自动处理误差分析系统误

13、差（客观因素）偶然误差（人为因素）累积误差（人为因素）系统误差（客观因素）示意图计算式H=H0+HZ = H0+H+LSin比较结论过程繁琐、累积误差大简便、快捷详细步骤为：（1）地下室基准标高点引测选择34个标高点组成闭合回路，用水准仪配合塔尺和钢卷尺顺着基坑围护桩往下量测至地下室基础。到基坑复测水准环路闭合差，当闭合差较大时重新引测标高基准点。（2）首层+1.000m标高基准点测量引测用水准仪引测首层+1.000m标高线至剪力墙外墙面，各点之间复测闭合后弹墨线标示。（3）地上各层+1.000m标高基准点测量引测地上楼层基准标高点首次由全站仪从首层楼面竖向引测，每升高42m引测中转一次，42

14、米之间各楼层的标高用钢卷尺顺主楼核芯筒外墙面往上量测。全站仪引测标高基准点的方法如下：a、在0.000m层的砼楼面架设全站仪，输入当时的气温、气压数据，对全站仪进行气象改正设置。b、全站仪后视核心筒墙面+1.000m标高基准线，测得仪器高度值。对仪器内Z向坐标进行设置，包括反射棱镜的常数设置。示意如下：全站仪照准+1.00米标高线确定Z坐标值c、全站仪望远镜垂直向上，顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离，顶部反射棱镜放在土建提模架或需要测量标高的楼层位置，镜头向下对准全站仪。由于全息反射贴片配合远距离测距时反射信号较弱，影响测距的精度，故本工程用反射棱镜配合全站仪进行距离测量。反射棱镜放置

15、示意如下：第1步第2步第3步d、计算得到反射棱镜位置的标高后，用水准仪后视全站仪测得的标高点，计算水准仪仪高值，将该处标高转移到剪力墙侧面距离本楼层高度+1.000m处，并弹墨线标示。e、轴线、标高基准点垂直传递途径示意轴线、标高基准点垂直传递途径示意图平面和高程控制基准点位埋设及保护措施由于本工程工期较长，为确保现场平面控制点和水准点的稳定性，场区内的平面和高程控制点采用永久点的方法来埋设，测量人员应经常去现场巡视桩点的情况。控制点在施工测量使用过程中，定期进行复测，如有变动或破坏应及时由总包恢复并函告钢结构分包方。其永久点埋设及保护措施如下所示：保护措施示意图预埋件的测量定位地脚螺栓测量定

16、位在埋件施工过程中预埋锚栓的定位尤为重要，否则将影响整个后期钢柱，钢梁及其他构件的安装，在埋件预埋前测量技术人员应认真分析图纸，掌握轴线与各构件之间的尺寸，将图纸上尺寸按比例大小反映到平面上。由于螺杆不易固定，故在预埋前在螺杆上加装一块自制定位套架加以固定，在套架上分出中心线，但因大多埋件都是在钢筋绑扎完后直接进行预埋，钢筋易松动，不便施工放线。即在预埋过程中将全站仪架设到空旷便于观测的位置，在埋件四周用全站仪测设埋件中心坐标，用油笔作好标记作为控制点，用丝线对准两头控制点拉直，将埋件中心线对准丝线进行预埋，同时用水准仪对螺栓顶部进行标高监测，待标高到位后，再由全站仪直接对预埋件进行精测，待达

17、到测量精度要求后，再用钢筋对埋件四周进行加固。然后在螺栓顶部及丝扣处涂上黄油，用布条进行包扎。以防止生锈和混凝土浇灌时碰坏丝扣。在土建浇筑混凝土时，要对螺栓进行监测，以免由于碰撞给螺栓带来移位，随时对螺栓进行纠正，注意对成品的保护。混凝土浇灌完毕后即可取下螺栓的固定钢板。再用全站仪在混凝土上测设螺栓中心线，由钢尺量出螺栓的偏差。如出现较大偏差应及时对螺栓做出相应调整。螺栓预埋固定如下图:外筒钢柱地脚螺栓固定示意图内筒钢柱地脚螺栓固定示意图核心墙立面预埋件的测量定位钢筋绑扎前，将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。根据下一楼层上的埋件轴线和标高控制线，在土建核心墙水平钢筋绑扎前，把埋件初

18、步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建钢管脚手架，对预埋件进行精确校正，如遇竖向或水平钢筋阻挡，应及时调整钢筋绑扎位置。精确校正埋件标高，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，埋件与核心墙钢筋之间焊接固定，如下图所示：埋件就位安装剖面示意图埋件安装立面示意图埋件测量定位示意图埋件安装就位固定后，由总包、监理测量复核，验收合格后浇注混凝土。核心筒钢柱测量方法内业计算柱顶中心坐标，并在柱顶作好点位标示。在土建提模平台上的二次控制网竖向投点处架设全站仪，测量柱顶中心轴线偏差，检查单节柱垂直度。每根柱测量两个点，检查钢柱扭曲。 核心筒钢柱测量示意图钢柱的安装校正钢柱吊装临时固定后，钢柱校正即可进行，钢

19、柱的校正内容包括安装前的准备工作、柱底就位、柱底标高校正、柱身垂直度校正等。钢柱安装前的准备工作（1）根据所测放的轴线校正预埋件偏差过大的螺栓，以利于钢柱安装后的柱底就位。（2）在钢柱底板边缘划出钢柱的中心线，为钢柱安装就位做准备。（3）清除预埋件上的丝口保护套、螺丝上的砼和钢锈并给丝口涂抹黄油。（4）用水平仪从高程点引测标高，调平设置在柱脚底部的标高调节螺母。柱底就位柱底就位应尽可能在钢柱安装时一步到位，少量的校正可用千斤顶和撬棍校正。柱底就位后轴线偏差应不大于3mm。钢柱标高控制测量本工程钢柱的标高控制主要测量控制各节柱顶标高，由于钢材压缩变形、基础沉降及钢材线胀变形（=K*t*H K即为

20、钢材的线胀系数）等的综合影响，随着施工楼层高度的增加，柱顶实际标高与设计标高差会越来越大，因此柱顶设计标高不能作为钢柱标高控制的标准，此时需要有一个对整个建筑物基础沉降观测及结构变形验算的综合考虑，从而近似得出每一节钢柱顶部实际应该控制的目标高度。操作难度较大。故确定钢柱高度采用相对标高控制。为保证整个建筑物的设计标高不受影响，每次标高引测均从0.0米开始，始终按设计标高控制每次吊装的柱顶标高。层高偏差控制目标：5mm。当层间高度偏差超限时可通过加垫板垫高或切割衬板降低上一节钢柱标高的方法来达到对钢柱标高进行控制的目的。钢柱测量示意图钢柱垂直度测量柱底就位和柱底标高校正完成后，即可用经纬仪检查

21、垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用经纬仪照准钢柱柱顶处侧面中心点，然后比较该中心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面中心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。单节钢柱垂直度经校正后偏差值/1000且绝对偏差10mm。当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。经纬仪校正地下室钢柱垂直度如视线被挡或由于场地狭窄，不便架设经纬仪的情况下，可改为由全站仪对柱顶的三维坐标进行控制。结合本工程钢柱外型有多种型号特点，如有箱形柱，H形柱，王字柱及十字柱。应根据钢柱本身外型特点制定不同的测控方法。如箱形、H形可采用同一种测控方法，即在柱角四周顶部，用油漆笔做上控制记号，事先在图

22、纸上计算出柱子四角的三维坐标值(x、y、z)，在柱子吊装到位后，将全站仪架设到视野开阔的点上，在柱子校正过程中，将小棱镜置于柱子顶部四角逐一测量各点，直到柱子设计坐标值与仪器所测坐标差符合规范要求。不同型号钢柱测量观测点位布置示意图如下：矩型钢柱主要控制点王字型钢柱主要控制点十型钢柱主要控制点钢柱测量校正方法（1）对于第二节以上的钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，塔吊松勾后用全站仪进行三维坐标点进行垂直控制，校正上节钢柱垂直度时要考虑下节钢柱相对于轴线的偏差，校正后上节柱顶对于下一节柱顶的偏差为，使柱顶偏回到设计允许的范围内，从而便于柱间和斜撑的顺利吊装以及保证钢柱安装的精度。（2）当一片区

23、的钢柱、梁和斜撑安装完毕后，对这一片区钢柱需要整体进行测量校正；对于局部尺寸偏差，用千斤顶或倒链收紧合拢或顶开来调校。校正后紧固高强螺栓。（3）当高强螺栓紧固（初拧）完成后，对这一片区的钢柱再次进行整体观测，并做好记录，根据记录的偏差值大小及偏差方向，决定对焊前偏差是否还需要进行局部尺寸调整以及确定焊接顺序、焊接方向焊接收缩的倾斜预留量，然后交付焊接班组进行施焊。当焊接完成后，对该片区的钢柱、钢梁再次复测，并做好记录，焊后复测资料作为上一节钢柱吊装校正和焊接时的参考依据。吊装测量流程如下吊装测量流程钢柱测量坐标实测值与理论值对比纠偏由于外框柱，每节柱顶的坐标值都有变化，测控过程必须根据设计坐标

24、值来控制实际坐标值。下表为测量坐标理论值。现场实测值与理论值对比，再进行校正纠偏，直至满足规范为止。地下室柱脚中心坐标值P1（柱脚底中心）坐标理论值理论值与实测值对比构件编号XYZXYZ各钢柱中心坐标以钢结构深化图中数据为准，深化图分期分批出图，由总包、监理、业主、设计院审核确认后才能使用。21层和58层外筒钢柱标高调整在21层与58层此处钢柱标高调整值根据现场实际情况并由各方讨论确定。调整值样表见下表。21层外筒钢柱标高调整柱号结构标高钢柱标高实际标高调整标高Z1-192.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-292.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-392.

25、670m95.1795.17+A95.17+BZ1-492.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-592.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-692.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-792.670m95.1795.17+A95.17+BZ1-892.670m95.1795.17+A95.17+BZ2-192.670m94.1794.17+A94.17+BZ2-292.670m94.1794.17+A94.17+BZ2-392.670m94.1794.17+A94.17+BZ2-492.670m94.1794.17+A94.17+BZ3-192.

26、670m95.1795.17+A95.17+BZ3-292.670m95.1795.17+A95.17+BZ3-392.670m95.1795.17+A95.17+BZ3-492.670m95.1795.17+A95.17+B备注：A数值由现场实际测量确定，B数值由各方讨论确定。58层外筒钢柱标高调整柱号结构标高钢柱标高实际标高调整标高Z1-1252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-2252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-3252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-4252.070m253.57253.5

27、7+ A253.57+ BZ1-5252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-6252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-7252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ1-8252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ2-1252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ2-2252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ2-3252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ2-4252.070m253.57253.57+ A253.57+

28、BZ3-1252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ3-2252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ3-3252.070m253.57253.57+ A253.57+ BZ3-4252.070m253.57253.57+ A253.57+ B备注：A数值由现场实际测量确定，B数值由各方讨论确定。日照和焊接变形对钢柱垂直度偏差影响的分析与预控1、日照影响的分析与预控：由于日光照射在钢柱的一侧，钢柱将会向背光的一侧发生附加的倾斜位移。尤其是夏季上午9：0010：00和下午2：003：00时，柱两侧温差在3C 10C，这时可考虑对钢柱按如下理论公式=a

29、*t*L/2h（其中：柱顶因温差影响产生的位移值、a：钢材的线膨胀系数、t：柱两面的温差、L：钢柱的长度、h：温差方向柱截面的厚度）进行预偏，预偏方向与太阳光照方向相反。示意如下：温度荷载对钢柱的影响示意图2、关于典型钢柱焊接收缩变形影响的分析与预控：钢柱校正完后，钢柱垂直度和轴线位置都校正正确的情况下，如果不考虑焊接收缩影响时往往会发生较大的焊接变形。施工经验证明，钢板厚度50mm以上时，梁-柱焊缝收缩一般约为2mm，柱-柱焊缝收缩一般约为3.5mm，每节柱由于焊接造成的柱顶垂直度位移值约为2.5mm，故在测量校正时除中心柱外尤其是对边缘柱均应考虑焊接变形对钢柱进行预控，包括焊接收缩对钢柱标

30、高的影响也一样要进行预控。（1）具体做法：在钢柱的四面沿对接缝上下各焊接一块马板，根据千分表的大小及在监测的同时满足焊接操作的需要，设置马板的大小及上下间距。对称摆放千分表于优先焊接的柱两侧对应的下面马板上，调节千分表钨钢针与上面的马板顶紧，固定旋钮，记下此时千分表初始读数，即可开始焊接准备。具体做法见下面的示意图。在焊接的过程中定时观察千分表表盘的读数，比较两表盘读数差值，套用相应的计算公式即可知钢柱由于不称施焊所造成的焊接变形。千分表工作原理及千分表监测焊接变形方法示意图如下所示：千分表测量示意图经计算得出如下所示位移公式：=(s2-s1)*L/h。钢柱位移示意图公式：=(s2-s1)L/

31、h（2）变形分析：正常情况下钢柱对称焊接所造成的柱顶位移一般2.5mm，对于一根10000*1000*1000的箱形柱，根据上图位移公式=(s2-s1)*L/h可知，在对该钢柱进行焊接变形监测时两表盘读数差不超过0.25mm（千分表测量精度0.001mm），故当读数差超过这一范围时即表示焊接变形过大，这时可提示焊接操作人员重新调整焊接顺序，从而达到对焊接变形进行实时监测的目的。根据焊接变形的实时监测，结合焊工焊接操作全过程，通过不断地分析总结，焊接工即可摸索出一套做到完全对称施焊的经验来。否则需不断地通过千分表配合观测来进一步摸索经验，直到摆脱对千分表的依赖为止。腰桁架与伸臂桁架控制点的布置主

32、要控制点布置在桁架上方钢柱柱顶中心。同时在分断口中心，断口附近的上弦节点上方和下弦节点下方的左右200mm处，用钢尺分中找出观测控制点。参考设计院给定的桁架起拱值，经过各方的讨论确定后，由内业人员计算出中心点坐标值，作为控制桁架的主控制和辅助控制点。 200mm200mm200mm200mm桁架测校控制点的布设示意图（1）桁架的安装测控: 全站仪+小棱镜。将全站仪架设在控制轴线上，整平对中后，输入测站点(X，Y)坐标数据，然后将小棱镜放置到桁架观测点上，用小棱镜底部中线对准控制点，用全站仪十字丝中心照准小棱镜，所测设数据与控制点设计坐标值进行对比得出偏差，如偏差较大，则用倒链和千斤顶对轴线方向

33、进行校正，直到偏差符合规范要求，然后用同种的方法对桁架另一端进行校正，各点到位后再由焊工对节口进行点焊加固。加固好后再对桁架进行一次全面复测，并做好原始数据复测记录。（2）桁架的标高控制：全站仪+小棱镜标高的控制可将塔尺置于上弦杆顶部，垂直放置，用水准仪监测上弦杆顶部的设计高程，对各节点进行高程控制。在断口附近的上弦节点上方和下弦节点下方的左右200mm处，用钢尺分中找出观测控制点，由内业人员计算出中心点坐标值，作为桁架对接控制点。 铸钢节点测量定位1、控制点的设置:将铸钢件各柱头分中，沿接口处中心线向内量100mm，用阳冲打上点，作为控制点(如下图)，然后用全站仪对各点进行三维坐标控制，而桁

34、架另一端则与巨型柱中钢柱连接，直接用连接板进行连接安装。铸钢节点测量示意图2、铸钢节点的安装就位：全站仪+小棱镜。在节点吊装前，先让架子工将胎架搭设到与铸钢节点底部标高相同位置，但不能高于节点底部标高，这样可便于铸钢节点标高的调整。待节点吊装到位后，先将铸钢节点放到需要就位的大致位置的胎架上，然后与转换桁架连接的一个接口进行大致固定,用肉眼先进行位置观察，大致调整节点各连接口所对位置。然后再用全站仪进行观测校正。即将小棱镜最下面的尖点处放到铸钢节点做好的控制点上，对准仪器目镜方向，将棱镜水泡慢慢调平居中，然后用全站仪目镜十字丝中点照准棱镜十字丝中点进行观测,根据仪器提供的X、Y方向用倒链或千斤

35、顶进行前后左右调整,当位置与标高达到设计要求后,再将与转换桁架连接的接口让焊工进行点焊加固，其它各接口用钢柱作支撑对铸钢节点进行加固,然后再将各杆件对号入座形式进行连接。顶拱结构测量定位主楼94F至顶层为顶拱结构，由于钢管桁架的底座为铰支座连接，即对测量校正定位造成了一定难度，为满足在施工中能达到设计要求，故采用以下方法进行测控。测量控制点测量控制点在94层转换一次，利用7694层的二级测量控制点，在四个控制点处向96层转移控制点，见下图：测量控制点转换立面图测量控制点转换平面图94层以上控制点平面图测量方法1、管桁架对接节点的测量标记方法：在各钢节点管壁外表面，连接与各杆件的相贯线的交点即为节点三维控制点，然后用阳冲打点，用油