住宅塔项目砌筑施工方案（26页）

1、住宅塔项目砌筑施工方案目 录 TOC o 1-1 h z u 一、编制依据 PAGEREF _Toc425510187 h 1二、工程概况 PAGEREF _Toc425510188 h 1三、施工总体部署 PAGEREF _Toc425510189 h 2四、施工安排 PAGEREF _Toc425510190 h 3五、施工准备 PAGEREF _Toc425510191 h 4六、主要施工方法 PAGEREF _Toc425510192 h 6七、冬季、雨季施工要点 PAGEREF _Toc425510193 h 19八、施工质量保证措施 PAGEREF _Toc425510194 h

2、20九、安全文明施工及成品保护 PAGEREF _Toc425510195 h 20十、施工节点图例 PAGEREF _Toc425510196 h 23一、编制依据xxxx工程建筑、结构施工图纸砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）砌体结构工程施工规范（GB50924-2014）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（05J102-1）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）砌体填充墙结构构造（12G614-1）建筑施工手册（第五版）二、工程概况1、工程概况工程名称建设单位监理单位设计单位工程地址勘察单位施工

3、总包xxxx（集团）有限公司计划开工时间2014年10月15日计划竣工日期2016年6月19日、工期614天2、建筑概况建筑功能住宅、公建、车库总建筑面积215607地上建筑面积160500地下建筑面积55107占地面积69804使用标高采用绝对标高建筑类别二类建筑结构安全等级二级建筑耐火等级一级屋面防水等级二级地下室防水等级二级（顶板一级）建筑抗震设防类别丙类建筑使用功能住宅、公建、车库主体抗震等级三级车库抗震等级三级3、结构概况序号项 目内 容1结构层数1#26#主体、公建地上十八层，地下一层27#、28#地下车库地下一层2结构形式基础类型柱下扩展基础、条形基础、筏板基础结构类型框架，框架

4、剪力墙、剪力墙结构4、设计概况根据建设设计图纸要求：墙体材料应符合墙体材料应用统一技术规程GB50574-2010及抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010的要求。4.1外墙：底层商业外墙采用轻集料混凝土小型空心砌块墙体；住宅塔楼采用钢筋混凝土墙体和轻集料混凝土小型空心砌块墙；地下室外墙采用300mm厚防水钢筋混凝土墙体。4.2内墙：地下室采用190mm轻集料混凝土小型空心砌块隔墙；裙房商业采用190mm轻集料混凝土小型空心砌块隔墙；住宅墙体为钢筋混凝土墙和轻集料混凝土小型空心砌块墙体，外墙及分户墙内1:6水泥珍珠岩灌孔；防火分区隔墙1:3水泥砂浆灌孔；机电箱周围应灌Cb20混凝土采用190

5、mm厚，图示尺寸为200mm，内墙采用90mm厚；水暖井，电气井围护墙为90mm厚轻集料混凝土空心砌块墙体，所有管井墙体和门槛均于管道安装后砌筑。4.3材料要求本砌筑方案是结合大连地区常用的墙体砌筑材料，且依据建筑施工蓝图中对砌筑材料相关的规格尺寸规定来编制并深化此方案。砌体型号为39019090mm、29019090mm、19019090mm；390190190mm、290190190mm、190190190mm；390190290mm、190190290mm、390190290mm轻集料空心砌块；5390190轻集料实心砌块两类砌体规格。施工总体部署1、砌筑顺序：根据总体施工进度计划，砌筑

6、工程地上部分、地下部分同时进行，首先安排1#楼外墙和A区地下室一同砌筑。考虑到23#楼、24#楼为商业和幼儿园，暂未进行主体结构施工，因此对于这两栋的砌筑工程工期将单独安排，暂不列在总体砌筑工期内。2、施工进度计划：从2015年8月17日开始进行1#楼地上部分外墙砌筑工程，从2015年8月20日开始进行A区地下室砌筑工程，至2016年4月1日A、B区各主楼砌筑工程全部完成（未包含23#、24#楼）。四、施工安排1、现场安排1.1砂浆搅拌站、砂石料场、砌块堆场布置本工程每两栋楼均设置1个砂浆搅拌站、水泥库房及砂石、砌块材料堆放区，设置位置详见装修阶段平面布置图。材料设立标志牌,标志牌注明厂家、类

7、型、规格等,砌块堆放高度1.50m,堆垛之间保持适当的通道；各堆垛应采取防雨、防潮、排水措施。运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒；水平运输采用手推车。1.2外用电梯、龙门架布置1#19#楼各设置1台外用电梯垂直运输物料，20#楼、21#楼暂定使用落地式卸料平台进行物料倒运。本工程砌筑材料主要为轻集料空心砌块和轻集料实心砖两种，材料质轻，容重小可满足现场垂直运输要求。2、劳动力计划2.1施工队伍：拟定选择34家专业队伍进行劳务施工。2.2根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。每栋楼主要劳动力详见下表：工种瓦工力工钢筋工焊工电工合计数量1020532403

8、、机具进场计划序号名称数量进、出场日期1砂浆搅拌机10台2015.8.13；2016.4.12磅秤10台2015.8.13；2016.4.13手推车60辆2015.8.13；2016.4.14筛子20个2015.8.13；2016.4.15铁锹80把2015.8.13；2016.4.16灰桶120个2015.8.13；2016.4.17皮数杆100个2015.8.13；2016.4.18托线板60个2015.8.13；2016.4.1五、施工准备1、材料要求1.1砌块、钢筋网片、拉结筋轻集料空心及实心砌块在制作完成后的停放期总时间必须保证28d，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对

9、长宽超出3mm,高度超过+3mm,小于-4mm的砖不得投入使用，且不得采用有竖向裂缝、断裂及外表明显受潮的砌块进行砌筑；砌块表面的污物和砌块底部孔洞周围的混凝土毛边应在砌筑前清理干净；砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片与拉结筋应事先预制加工，并按不同型号、规格进行摆放及预埋。外墙砌块强度不得低于MU5，卫生间等潮湿房间内墙不得低于MU5，其他内墙体不得低于MU3.5。1.2砌筑砂浆1.2.1卫生间等潮湿房间采用Mb10水泥砂浆掺外加剂砌筑，其他房间采用Mb5水泥砂浆掺外加剂砌筑。水泥:采用32.5普通矿渣硅酸盐水泥，使用前,必须按照规范要求每200t为一验收批做复试。如果出厂日期超过三个月时

10、,应复查试验,并按试验结果使用。砂:采用中砂，含泥量5%(试验报告中必须反映) ,并不得含有草根等杂物。每400m3或600t为一验收批，每一验收批取一组作复试试验。水:采用饮用水或不含有害物质的洁净水。1.2.2砂浆配合比计算:本工程采用Mb10、Mb5水泥砂浆掺外加剂砌筑，砂浆配合比依据砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98-96)由试验室进行配合比实验。施工时依据现场砂的实际含水率将试验室出具的配合比换成施工配合比。1.2.3砂浆试块取样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层验收批且不超过250m3

11、砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次(每组6个)试块。如砂浆强度等级或配合比变更时,必须重新制作试块。2、砌筑放线准备2.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。2.2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1m线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。2.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交

12、圈闭合检查，误差不超过5mm，交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。2.4墙体砌块放线经监理验收合格后方可开始砌筑。按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部检验合格后，方可进行施工。3、技术准备施工前认真查阅施工图纸及相关施工规范,参照设计院出具的墙体构造图中节点做法，找出砌筑中关键点和难点,对于转角墙和转角柱的施工做法要进行单独深化和平面布置（具体做法详见附图）。4、交叉作业协调组织准备施工前与水暖、机电相关部门确认可能有大中型设备进出的房间，特别是地下设备房间，先将其

13、中一面墙甩出暂时不砌，待设备安装完毕后再进行砌筑，砌筑时碰有机电管线、消防箱、配电箱等不能及时到位的墙体要预留洞口。六、主要施工方法绘制排块图审核砌砖墙砂浆搅拌现场准备材料准备构造柱等钢筋绑扎、模板支设混凝土浇筑验收1、工艺流程2、砌筑方法2.1砌筑形式：空心砌块应沿水平方向立砌，其孔洞呈竖直方向，上下皮垂直灰缝相互错开不小于1/2砖长。除厕浴间、厨房等用水房间外的室内内置隔墙底部宜砌3皮实心砌块。凡靠外墙的厕浴间、空调位、阳台、露台等与墙面交接处的墙体根部设有与墙同宽的C20混凝土反坎，高度250mm。空心砖墙根据墙厚的不同，可采用全顺、全丁、一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等砌筑形式。对于全顺砌

14、法，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。其余砌法上下皮垂直灰缝应相互错开1/4砖长。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。临时施工洞口可预留直槎，在洞口上方设置过梁，但在补砌洞口时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土灌实。各别部位不能满足搭砌要求时，应在此部位的水平灰缝中设置4钢筋网片，且网片两端与该位置的竖缝距离不得小于400mm，或采用配块。墙体竖向通缝不得超过2皮砌块，独立柱不得有竖向通缝。空心砌块墙体砌筑立面形式如下：2.2砌体施工前准备：将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线、

15、和洞口线。在砌筑时，提前2d应向砌筑面适量浇水。2.3砌块排列：墙体砌块在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2.4砌筑施工要点：2.4.1墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆标志相统一。皮数杆应竖立在墙体的转角和交界处，间距宜小于15m。砌块砌筑前和砌筑中不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。2.4.2砌块砌筑的方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不宜大于

16、2块主规格块体的长度，且不宜大于750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。砖砌体的组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。竖向灰缝不得出现假缝、透明缝和瞎缝。2.4.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能临时施工又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。严禁留直槎。2.4.4正常施工条件下，每天砌筑高度宜1.4m或一步脚手架高度内；严禁在外墙及内墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。2.4.5隔墙顶接触梁板

17、底的部位待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后，再采用实心小砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，两侧端角用预制混凝土块填缝。2.4.6固定现浇圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓所需的穿墙孔洞，宜在砌体灰缝中预留，或采用设有穿墙孔洞的异型小砌块，不得在小砌块块体上打凿安装洞。内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。2.4.7门窗洞口两侧采用沿高度方向同墙厚度的C20预制混凝土块隔一布一进行封边搭砌，以便于门窗安装施工时的埋件固定。预制混凝土块的尺寸为19019090、190190190、190190290，具体厚度参照墙体平面布置图。2.4.8卫生间等有防水要求的

18、房间，墙体根部设与墙体同宽的C20混凝土反坎，高度250mm。处于潮湿环境的小砌块墙体，墙面应采用水泥砂浆粉刷等有效的防潮措施。2.4.9水电安装人员在墙体砌筑前10天将需砌实心砖或埋设混凝土块的房间详图(标高、位置)提供至技术部,然后下发各相关部门。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑墙体时预留和预埋,不得打凿已砌好的墙体。凡遇到空心砌块墙上固定水箱，消火栓处，箱体背部及四周需用混凝土小型实心砌块砌筑。凡墙体留洞大于500mm处，均在洞口上加设2-403mm角钢，两端伸入墙内120mm，洞口大于800mm时，洞口上设钢筋混凝土过梁，具体构造详见结施过梁图。2.4.10水平管线宜预埋于

19、砌块交界处的缝隙内，管线四周用砂浆填实，也可敷设在圈梁模板内侧；竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内；管线出口处应采用U型小砌块(190mm*190mm*90mm)竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。冷、热水水平管可采用是带凹槽的小砌块进行敷设；立管宜安装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中。待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。2.4.11施工时各类洁具、厨房设备等的固定方式及尺寸，在所需固定的整片墙排块图上标志各固定点，按块图随砌筑在各固定点孔洞范围内填灌C20混凝土，后期安装时用膨胀螺栓固定设备且膨胀螺栓及金属须做防腐处理。2.4.12内外填充墙与框架梁、柱、

20、墙间交接部位应粘挂300mm宽的耐碱纤维网格布一道，然后再抹灰，以防止墙面开裂。2.4.13凡砌块砌筑与结构或剪力墙相连的墙垛长度小于200mm的，均采用C20现浇钢筋混凝土柱，具体做法详见下图。2.5设计总体要求2.5.1当砌体纵横交接处设置构造柱时，必须先砌墙后浇筑混凝土构造柱，构造柱与砌块间的拉结做法参图集12G614-1。2.5.2当非承重砖墙交接处未设置构造柱时，非承重砖墙交接处的拉结做法参见图集12G614-1。2.5.3柱、剪力墙与砖砌体拉结采用植筋做法。植筋应参见建筑平面图墙体布置准确定位，不得遗漏。墙柱拉结筋做法见图集12G614-1。2.5.4当墙长超过5米或墙长大于2倍层

21、高时，墙顶与梁板应有拉结措施，中间应加设构造柱；墙体高厚比大于混凝土小型空心砌块建筑技术规程第5.7.1条规定或墙高度超过4米时宜在墙高中部设置与柱连通的水平系梁。水平系梁的截面高度不小于60mm。填充墙高度不宜大于6m。墙顶与梁、板的拉结措施参见图集12G614-1。2.5.5当墙高超过4米时，应在墙高方向的中部设置于框架柱或构造柱拉结的混凝土配筋带，具体做法参见图集12G614-1。2.5.6砌体与构造柱、墙的连接处应砌成马牙槎，当墙厚不大于240mm时，宜沿柱、墙高每隔500mm配置26mm的拉结筋；墙厚大于240mm时，宜沿柱、墙高每隔500mm配置26mm的拉结筋。钢筋伸入两侧墙内不

22、少于600mm。2.5.7楼梯间和人流通道的填充墙，应采用4mm的钢丝网将砂浆面层加强。2.5.8顶层楼梯间墙体应沿墙高每隔500mm设置26mm的通长钢筋，楼梯休息平台或在楼层半高处设置60mm厚、内部纵向钢筋不应少于210的C20钢筋混凝土带。2.5.9突出屋面的楼梯间、电梯间的构造柱应伸至顶部，并与顶部圈梁连接，所有墙体应沿墙高每隔500mm设置26mm的通长筋。2.5.10本方案中未提到的构造做法请参见建筑设计总说明及墙体构造做法进行施工。对于构造柱设置的具体位置及尺寸，参见附图中户型放大图内所给定的平面位置。2.6构造柱施工2.6.1构造柱及芯柱设置原则及施工流程：2.6.1.1纵横

23、墙交接处孔洞应设置混凝土芯柱。在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置钢筋混凝土芯柱。2.6.1.2五层及以上的房屋， 。芯柱应沿房屋全高贯通，并与各层圈梁整体现浇。2.6.1.3在钢筋混凝土芯柱处，沿墙高每隔500mm应设置26钢筋拉结，每边伸入墙体不应小于600mm。2.6.1.4施工顺序：绑扎钢筋砌筑墙体支设模板浇筑混凝土。2.7构造柱施工要点2.7.1已在楼板上预埋钢筋的构造柱，可直接进行搭接连接；未预埋钢筋的构造柱通过在顶板上采用植筋方式固定钢筋连接。2.7.2墙体构造柱：尺寸为墙厚200mm，构造柱混凝土强度等级为C20。2.7.3砌筑填充墙时在构造柱处预留马牙槎。从

24、每层构造柱脚开始，先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口，以保证构造柱脚为大断面；马牙槎上口可采用一皮进100mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰逢砂浆必须密实饱满，其水平灰逢砂浆饱满度不低于90%。2.7.4构造柱上部采用在顶板上采用植筋方式来固定钢筋，应特别注意在顶板植筋的过程中切不要破坏机电楼板内管线。2.7.5构造柱混凝土保护层宜为25mm，混凝土坍落度为100120mm;构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆。2.7.6浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的50mm厚水泥砂浆，再分段浇筑、振捣混

25、凝土，直至完成；凹槽槎口的腋部必须振捣密实。(本构造柱适用于墙厚200mm的非承重墙体，先砌墙，后浇构造柱，构造柱的混凝土等级为C20)。2.7.7混凝土结构中预留拉结钢筋做法节点图。2.7.8非承重墙交接处的拉结图。2.7.9填充墙与框架柱、剪力墙连接构造1）填充墙与框架柱或剪力墙连接处设拉接筋。由于本工程前期施工时，未在框架柱和剪力墙预留拉筋接头，现采用植入钢筋的方式保证填充墙与之牢固连接。2）对于框架剪力墙结构的填充墙水平预留插筋应沿墙全长放置。填充墙与框架柱拉结详图填充墙与剪力墙拉结详图2.7.10填充墙顶部构造2.8填充墙设置现浇混凝土带连接、过梁构造2.8.1设置部位：当墙高超过4

26、米时在墙体1/2高度处设置一道现浇混凝土系梁；梁截面高度不小于60mm，填充墙高度不宜超过6m（参照结构及建筑施工蓝图，各单体主楼地下室部分层高均超过4米，1#、2#、3#楼首层及二层层高为4.8米，依据设计要求，对于上述区域墙体必须在墙高中部设置一道水平连系梁）。当墙上设有门窗洞口时，应在门窗洞口的上部设置；现浇钢筋混凝土系梁主筋采用植筋方式与框架柱或剪力墙固定且沿墙长贯通。2.8.2现浇钢筋混凝土带在门窗洞口处兼做过梁，其尺寸、配筋按过梁单独选用配置。2.8.3现浇钢筋混凝土带的尺寸及配筋等见下图2.8.4门窗洞过梁的选用2.8.4.1施工时应根据建施图中门窗洞口的位置，洞口宽度，墙厚及标

27、高在G322中准确的选用过梁，过梁遇柱或混凝土墙改为现浇时，应在柱或混凝土墙中预留好过梁钢筋或采用植筋处理。2.8.4.2框架结构中过梁的荷载等级为0级。当墙厚为100mm或200mm时，按120mm或180mm的过梁选择做法，相应调整梁宽。具体做法详见下表及附图。2.8.4.3钢筋混凝土构造柱及水平系梁（现浇钢筋混凝土带）的做法详见12SG614相关要求，水平系梁高度不小于100mm。当层高大于5.4m，但不大于7.2m的200mm厚砌体填充墙，其构造柱及水平系梁加强如下：2.9砌筑用脚手架或操作马凳小砌块墙体砌筑采用双排脚手架(外墙砌筑时,搭设在楼层内)进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手

28、孔洞。立杆间距1.5m，排距1.2m,大横杆步距1.5m，空心砌块堆放不大于三层。墙身砌筑高度高于地面1.2m时，必须搭设脚手架；在一层以上或超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网。内脚手架上堆砖高度3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员2人,脚手架上堆料量不得超过规定荷载。砌筑脚手架必须经项目安全、技术、工程部验收完后方可使用。七、冬季、雨季施工要点1、冬季施工1.1砌筑前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砖或砌块不得使用。1.2拌制砂浆所用砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。1.3砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。1.4拌合砂浆宜采用两步投料法，水的

29、温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温度适当增大。1.5不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时的砂浆内掺水。1.6当砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时，其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。1.7冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清理干净砌筑表面的杂物，然后再施工。2、雨季施工2.1结合大连地区雨季特点，参照雨季施工方案，将防雨应急材料准备充足，并对操作人员进行技术交底，施工现场应做好排水措施，砌筑材料应防止雨水冲淋。2.2露雨天作业时遇大雨、暴雨时应立刻停工

30、，对已砌筑好的砌体应及时进行覆盖；雨后继续施工时，应检查已完工砌体的垂直度、平整度和灰缝的饱满度。2.3加强原材料的存放和保护，现场要设置临时砌筑材料库房且不得使水泥、石灰等宜受潮材料受潮。2.4砌筑砂浆的拌合量不宜过多，拌好的砂浆应防止雨淋。2.5当砌块表面存在水渍或明水时，不得用于砌筑施工。2.6雨季施工时应防止砌筑墙体被水浸泡和雨水冲刷，每天砌筑高度不宜超过1.2m。施工质量保证措施1、轻集料砌块的生产龄期应大于28天,进场时必须有出厂质量证明书及产品合格证，产品检验报告,经过强度等级复试合格和外观检查合格后,方可进行砌筑。2、砌筑砂浆（水泥砂浆和混合砂浆）采用机械搅拌随拌随用，其搅拌时

31、间自投料完算起不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不应少于3min。水泥砂浆和水泥混合砂浆在拌制完成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕。3、掺液体增塑剂的砂浆，应先将水泥、砂干拌混合均匀后，将混有增塑剂的拌合水倒入干混砂浆中继续搅拌；掺固体增塑剂的砂浆，应先将水泥、砂和增塑剂干拌混合均匀后，将拌合水倒入其中继续搅拌。从加水开始，搅拌时间不应少于210s。4、填充墙体的尺寸的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度墙高3m5用2m托线板或吊线、尺检查墙高3m102表面平整度8用2m靠

32、尺楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽10用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5、填充墙小砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法：砌体名称灰缝饱满度及要求检验方法轻集料空心砌块和实心砌块水平90%采用百格网检查砌块的底面或侧面砂浆粘结痕迹面积垂直（竖向）90%，砂浆饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝6、填充墙砌体留置的拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。九、安全文明施工及成品保护1、安全措施1.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一、预防为主，综合治理”。1.2安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监、总工程师、质量员、责任工长、各专业分包等管理人员组成安全保证体系。1.3安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；定期检查与隐患整改制：项目部每月要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人