电梯安装质量手册测试1(共8页)

1、武汉市新乾电梯(dint)有限公司电梯安装质量手册(shuc)测试姓名(xngmng)： 分数： 1、无脚手架安装的工序为准备工作制作样板架机房设备安装底坑设备安装底坑组装轿厢框架安装顶层工作平台曳引绳悬挂随行电缆移动工作平台安装慢车调试安装其余导轨、厅门安装其它设备快车调试、移交验收2、安装前的工具设备检查：电梯厅门护栏高度应满足900-1120mm 、中间护栏间距 450-560mm 电梯厅门护栏应能承受90KG的外力且有100150mm的踢脚板安全护网封闭整个厅门且有6个点进行固定佩戴全身式安全带、自锁器、生命线，且在有效期内，能正常使用生命线的悬挂点承载力是否大于1440KG，且有快口

2、保护工作平台按无脚手架安装工艺的规范要求制作、安装卷扬机起吊500KG的重量、使用时钢丝绳机械性能良好声光报警装置安装到位，且能正常工作头顶保护按无脚手架安装工艺中的规范要求搭设，绳孔间隙20mm校导尺刻度正确对重导向轮无破损3、电梯安装卷扬机起吊至少有500KG的起吊重量4、无脚手架安装慢车运行检查时，机房应具备：限速器、钢丝绳安装完成有齿轮曳引机需安装夹绳器装置机房门窗能够锁好 电源符合标准（7%） 检查抱闸系统、确保制动可靠曳引轮、导向轮挡绳杆安装完成控制柜内的短接线符合WWJSSS标准限速器开关不允许短接检修速度不大于0.2m/S安全钳、涨紧轮、连动机构、电气开关安装完成，并起作用轿顶

3、检修盒安装完成，轿顶急停开关起作用轿顶护栏(h ln)和头顶(tudng)保护(boh)安装完成轿厢移动工作平台安装完成（槽钢、平台木板安装牢固）防脱离导轨开关安装完成并起作用轿顶轮护罩、挡绳杆安装完成随行电缆安装完成声光报警安装好，并起作用第一根轿厢导轨安装完成轿厢和对重缓冲器安装完成底坑爬梯安装完成5、无脚手架安装慢车运行检查时，轿厢检查应具备：安全钳、张紧轮、连动机构、电器开关安装完成、并起作用较顶检修盒安装完成、较顶急停开关起作用较顶护栏和头顶保护安装完成移动工作平台安装完成防脱轨开关安装完成并起作用轿顶防护罩、挡绳杆安装完成随行电缆安装完成声光报警安装好，并起作用6、无脚手架安装慢车

4、运行检查时、底坑的要求为：第一根导轨安装完成轿厢和对重缓冲器安装完成底坑爬梯安装完成底坑内无渗水现象7、无脚手架安装慢车运行检查时、电梯井道的要求为：井道壁无突出物曳引钢丝绳与头顶保护、工作平台不发生干涉呼梯孔洞需防护每一层门都安装护栏和全封闭的防护网第二根导轨安装完成层门没有滴水现象8、无脚手架安装慢车运行检查时、对重的要求为：对重导向装置安装完成对重块已经压紧对重架略轻于轿厢9、无脚手架安装快车检查:机房所以设备安装完毕，拆除控制柜内的短接线轿厢所有设备安装完成，轿厢头顶保护已拆除底坑设备全部安装完毕井道设备全部安装完成、上下限位、极限安装完毕、并起作用；厅门封堵完毕10、电梯安装脚手架安

5、全检查:脚手架搭设单位具有合法有效的资质证明文件脚手架搭建成单位检验合格，并提供脚手架检验合格证书脚手架使用(shyng)期间，搭建单位须按规定对脚手架定期检查，并提供(tgng)检查(jinch)记录搭设脚手架必须使用完好的材料，具有足够的强度且无明显的缺陷脚手架搭设的地面的基础一定要坚固，能够承载整个脚手架的重量脚手架的竖直立柱必须是垂直的，最大的垂直偏差不超过50mm脚手架横支撑间距不大于1.2M脚手架每提升4米高要与建筑物有稳定支撑点，确保脚手架的稳定性每层楼的入口处要有足够数量的脚手板脚手板应使用至少50mm*250mm的厚木板，且不允许刷漆脚手板伸出支撑点以外的部分不能大于300m

6、m，且不小于150mm所有的脚手架板必须捆绑好或螺栓固定好，防止移动11、电梯厅门系统安装后应具备:A、地坎的水平度偏差不大于0.5mm/600B、上下坎的中心线是否垂直于地坎C、上坎的水平度偏差不大于0.5mm/600D、上坎的垂直度偏差不大于1mm/100E、厅门门套的垂直度偏差不大于1mm/1000F、托架之孔为上下方向时平垫圈需焊接G、门框灌浆后无变形H、外观良好I、地坎护角板安装良好12、电梯安装完毕后调整好的厅门应具备:门扇于门扇或门套重叠12mm以上门扇与门扇或门套的间隙为4至6mm门扇左右倾斜小于1mm门轨与偏心轮间隙0.2至0.5mm，下端扒门宽度小于30mm门扇与地坎间隙为

7、4至6mm门扇下端偏差-0.5至0.5mm门扇平面偏差-1mm至1mm无防撞橡胶厅门门缝不能大于2mm，有防撞橡胶的、在门关到位时橡胶刚好顶住门扇全开时与门套平面段相差不超过正负1mm强迫关门灵活门滑块在地坎内是否顺畅联动钢丝绳张力适当门扇与地坎自然平行有两只外呼按钮的在同一水平线13、电梯安装队电梯导轨的要求：轿厢导轨修光长度大于300mm、台阶小于0.03mm，对重导 轨修光大于200mm，台阶小于0.10mm，局部缝隙不大于0.5mm每列导轨相对基准线5m的偏差为轿厢导轨不大于0.5mm， 对重不大于0.8mm导轨支架的水平度不超过0.5%，支架的垂直度不超过0.5%导轨的顶面偏差为主导

8、轨0至+2mm，副导轨0至+3mm导轨支架(zhji)烧焊(sho hn)牢固，支架导轨固定(gdng)螺丝紧固导轨支架链接衬贴点焊14、机房设备的要求:承重梁应深入墙体过中心线且超过20mm两承重梁的水平距离与图纸误差不超过正负3mm。对重反绳轮则的梁与图纸偏差不超过正负1mm工字钢纵向水平度0.5/600mm以内，横向水平度1/600mm以内，相互之间的水平度0.5/600以内轿厢中心线和对重中心线偏差不超过正负1mm曳引轮、导向轮与中心线偏差正负1mm以内曳引轮倾斜度不大于1mm导向轮倾斜度不大于0.5mm控制柜前后垂直度偏差不大于2/1000mm，且位置合适，固定牢靠限速器轮倾斜度不大

9、于0.5mm。且按照正确、牢靠、可拆卸。防震橡胶按号码安装15、井道设备安装调整:对重框与导轨自然平行，左右晃动时，导靴与导轨间隙2.5mm正负1.5mm对重各部位螺丝锁紧，对重块固定牢固缓冲器垂直、上下偏差不大于0.5mm缓冲器中心对轿厢和对重的碰撞中心、各向偏移不大于20mm16、轿厢安全检查:轿厢底板水平误差、前后左右均在1/1000以内，地坎左右水平误差应在1/1000mm轿厢地坎与厅门地坎间隙，应在图纸尺寸+3mm以内上梁水平度1/1000，复查直梁垂直度1.5mm，无扭曲现象轿厢门导轨中心左右偏差在正负1mm以内轿厢门轨与地坎对应点误差在正负1mm以内轿厢壁，轿门垂直度前后左右均在

10、正负1mm以内曳引轮（或导向轮）与轿厢中心（对重中心）位置偏差为、左右偏差值不大于正负1mm，前后偏差值不大于正负2mmH、轿门与操作盘或轿厢壁间隙51mm。重叠12mm以上轿门与地坎之间的间隙51mm，且两门段差不大于1mmJ、门全开时，轿厢门较轿壁缩入131mmK、安全触板平行，突出门扇30mm，门全开时与地坎距离51mmL、门刀固定，垂直度偏差在0.5mm以内17、电气线路检查:动力线和信号线隔离敷设线槽内的导线总面积不大于线槽井面积的60%线槽拐弯及出入口处应加绝缘并设光滑护口线槽应接地保护，接头处应跨接地线线路的绝缘电阻为动力线 ，其它线路不小于0.25M欧金属软管固定点均匀，直边间

11、距不大于1m，拐弯处固定牢固18、快车运行检查:调整抱闸间隙、间隙为0.30.7mm，动作时无撞击声门刀与各厅门地坎的间隙(jin x)为510mm门锁滚轮(gnln)与轿厢地坎间隙为510mm厅门锁头应留有2mm的间隙(jin x)，但锁钩的齿合深度应不小于7mm平层精度误差为客梯不大于3mm，货梯不大于5mm门锁被动触点总电阻不大于25欧曳引轮制动器线圈温升不应超过60K减速器油的温度不应超过60K，且温度不应高于8519、液压电梯：A、液压提油箱内油量到位，轿厢在最低层油位不应高于油标最高值，轿厢在最高时油位不能低于油泵B、液压油注入油箱时应经铜质滤网情节过滤，同时打开控制阀上的滤网，查

12、看是否清洁C、手动上升及下降阀应有明显标识，下降阀的手动阀的手动杆小孔注入适量机油D、泵站上的超压、低压开关是否有效E、所有油管及其连接处不应漏油F、油缸垂直在90度的两个方面上，每5m上不大于1.5m，同时油缸的抱箍固定应牢固G、油缸的中心线与油缸导轨中心线应一致，左右垂直度偏差不大于1mmH、油缸内空气放尽，放气螺丝应拧紧，多节油缸应逐个放气I、如系统采用双缸运行，则应保证两缸柱塞同步运行。如系统采用多级缸运行，应保证多级缸各柱塞同步运行J、电源线和电动机线的连接柱是否可靠，严禁相线松动K、电梯轿厢压实缓冲器时，油缸柱塞必须有20mm的向下行程，上极限动作时，油缸柱塞应有50mm向上行程L

13、、4:2液压梯较底轮必须装有挡绳杆，距离为4mm，轿底轮应加足黄油M、必须安装限速切断阀，其连接处不应漏油。双油缸必须只能共用一个限速切断阀，同时做模拟试验N、动慢车时，冷却器应能够正常工作O、液压梯底坑的油管要求固定良好不死弯，不能和轿厢等运动部件相碰，拐弯处弯曲半径不得小于制造厂规定的弯曲半径，油管出入口不应堵死，应加隔音保护套，同时不应存在漏油现象P、柱塞杆的表面是否有划伤的痕迹Q、柱塞杆呆滞行程是否有防锈保护（黄油）R、底坑要有两根安全顶柱（1.8m，足够强度的方木或金属）20、曳引机梁及曳引机:A、曳引机梁安装是否正确且前后左右的水平度应小于1/1000mmB、曳引机底座、垫片及减振

14、橡胶是否安装正确C、曳引机与曳引机梁的装配螺丝用扭力扳手紧固，扭力是否为130NmD、曳引机及底座水平度是否小于1/1000E、曳引机防尘盖是否安装正确F、曳引机中心与轿厢中心线间的距离是否与合同图纸一致G、是够接线牢固美观，动力线、信号线分开H、是否有适当接地线，地线要使用黄绿线，原厂装配的可使用黄绿线I、曳引机梁“T”形底座(dzu)是否安装(nzhung)牢固J、底座(dzu)与导轨套的防跳螺栓是否安装正确21、轿厢:A、轿厢下梁、上梁及轿底水平误差，前后左右均在1/1000mm以内？B、轿厢侧立柱与上下梁的装配螺丝用扭力扳手紧固，扭力为210Nm？C、轿厢侧立柱的垂直度是否在1/100

15、0mm以内？D、轿顶与立柱的防震橡胶固定良好，胶块不变形？是否留有0.5mm的间隙？E、轿厢围壁与轿架侧立柱的间隙4mmF、轿顶护板与反绳轮护板是否符合安装要求G、轿内操纵盘安装是否平整，按钮动作灵活，信号显示清晰H、轿顶检修装置是否安装正确I、检修装置的开关能否正确动作和复位J、地坎支架与轿底平台是否焊接加固K、轿壁间紧固螺丝是否缺少22、曳引钢带，曳引绳及绳头:A、曳引钢带的方向是否正确B、主机端和轿厢端悬挂装置的螺母及销钉是否安装正确C、曳引钢带是否再反绳轮及曳引机轮槽中央且偏差1mm以内D、曳引钢带的张紧力相互误差是否在5%以内E、曳引钢带断带开关是否安装正确且动作可靠F、曳引绳头中是

16、否长弹簧在主机端，短弹簧在轿厢绳头板端G、主机端曳引绳头中的金属套、尼龙套是否安装正确23、限速器及涨紧轮:A、限速器及涨紧装置的安装是否符合安装手册要求B、涨紧轮下端高地面距离是否符合要求（离地H为250-300mm）C、限速器钢丝绳及其轿顶部件的安装是否正确且动作灵活可靠D、限速器防尘盖是否安装正确E、限速器复位开关是否安装正确且动作安全可靠F、限速器及涨紧轮装置的清洁、润滑是否良好G、限速器及涨紧开关是否操作有效24、EI紧急检修操纵盘及控制柜:A、EI操纵盘是否依照布置图安装B、操纵盘面板是否方便开启，面板内张贴有安全及救援指引C、厅门处是否有独立的照明电源D、操纵盘内所有的线缆是否都

17、连接牢固E、限速器复位装置是否动作有效F、控制柜是否依照安装手册的要求安装且牢固可靠，控制柜及电阻箱的安装位置是否符合土建图要求G、控制柜盖是否确保盖合可靠H、EI操纵盘和控制柜的清洁是否良好I、控制柜防尘罩与主电源开关安装是否正确25、对重及底坑:对重框与导轨关系是否自然平衡每侧导靴与导轨间隙(jin x)是否为2-3mm各部件(bjin)螺栓(lushun)是否紧固，销钉的使用正确对重块是否安装妥当及防跳支架安装正确各安全开关是否有效动作对重防护栏是否符合安装要求底坑急停安装是否便于在厅门处操作底坑爬梯是否安装正确通井道底坑的安全保护装置是否安装正确，相邻电梯距离小于0.5米时应安装隔离保

18、井道布局封闭区域的安全装置是否安装正确对重反绳轮曳引钢带保护板是否安装正确油盒（壶）是否安装正确且润滑良好油盒（壶）的油是否加入适量（3/5的体积）对重反绳轮是否清洁良好对重反绳轮加油孔是否朝向轿厢对重运行是否有异常噪音26、PRS轿厢位置参考装置:A、限位、极限开关是否安装正确B、限位、极限开关是否动作灵活C、开关盒开关碰铁相接触是否对中D、各光电开关装置是否正确，间距是否符合安装手册要求E、平层插板是否位于光电正中，伸入光电的长度是否满足安装手册要求27、电气配线自行检查表:业主电源线总开关是否尽坑靠近电梯平层位置所有接地线是否集中接地端子上，与大楼接地系统接在一起轿厢体，框架、门机械等是否有良好的接地，接地线之线至少须2m以上，金属线槽、线管亦同接线时螺丝是否锁紧，用手握住导线摇动时，是否只有导线动，而端子不动GOOA型端子座是否朝相同方向，且相邻两线宜上下错开使用，一孔不得接两线接线的线头是否加相匹配的端子，并不应有毛刺外露。注：（如MCS220M等系列的WAGO接线端的接线可不使用端子，但亦不应有毛刺外露）电缆的敷设分布是否避免过紧、凌乱电缆的固定是否不采用金属材料。（包括随行电缆的固定）线管内的导线是否按要求不允许接驳随行电缆，其弯曲弧度直径是否大于500mm（直径不同之其他电缆依其型号说明使用）。随