k20+794～k22+640路基土石方交底书三级交底教学提纲

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。k20+794k22+640路基土石方交底书三级交底-施工技术交底书工程名称K17+800K24+800路基工程分部、分项名称k20+794k22+620路基土石方工程交底时间2012年6月交底内容：详见附件交底人项目总工接受交底人（工程技术部）姓名职务项目经理安全主管领导路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程软土地基处理交底时间2012年6月1.挖淤泥排水注意挖淤泥的深度、承载力要求、换填料源的要求及换填深度的

2、要求。2.强夯注意清淤泥的深度、清淤后承载力的要求、摊铺料的来源及其要求；在强夯过程中，要注意强夯需要的夯击能，夯点间距及块石粒径等指标，确定夯击的施工参数及夯击的次数；最后注意夯完后采取的加固稳定措施。碎石桩处治应注意碎石桩处理的桩径、深度、垂直度及其投石量；碎石桩处理过程中要满足设计规定处治时的间距，地质情况是否符合设计要求；碎石桩开工时要掌握采取此工艺的原理，桩体填料宜符合设计的要求，注意填料的级配，颗粒大小设计要求；碎石桩完工后，采取对其的检验方法。排水固结注意清淤完成后的标高要求，及清淤完成后对碎石盲沟开挖时的位置，深度及尺寸的控制；开挖完成后，回填碎石盲沟时回填碎石级配及颗粒的设计

3、规范要求；碎石盲沟填筑完后，清楚掌握反滤层的碎石的厚度及压实后的要求。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基土方工程交底时间2012年6月填土路基注意事项如下：、施工放样与断面测量。原地面的放样及原地面横断面的确认。、路基原地面处理，按施工技术合同或者规范规定要求处理，并平整压实。、使用适宜的材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。、根据实验段的要求确认每层的松铺厚度，横坡。填筑时注意填筑到每个断面时的横坡、纵坡、高程及

4、其断面尺寸的宽度、坡脚的位置。、分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基石方工程交底时间2012年6月路基石方填筑的注意事项：（1）、施工放样与断面测量。原地面的放样及原地面横断面的确认。（2）、根据实验路段，确定满足填石路基的压实质量的标准，确定孔隙率标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。（3）、使用适宜的材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，保证实施土的最大压实干密度的

5、松铺厚度和各种实验参数。（4）、根据实验段的要求确认每层的松铺厚度，横坡。填筑时注意填筑到每个断面时的横坡、纵坡、高程及其断面尺寸的宽度、坡脚的位置。（5）、填料获取时，注意采取的方式，如需爆破，应遵循爆破作业的规范流程及相关地方的规定。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程土工合成材料处治层交底时间2012年6月注意事项：需要采取土工合成材料的设计要求。（如填筑高度要求、填挖交界的要求）土工合成材料本身材料的特性。（如抗拉强度、破断延伸率、节点强度等的要求）3.铺设土工合成材料的位置、铺设的方法及其搭

6、接的方式。施工技术交底书工程名称K17+800K24+800路基工程分部、分项名称k20+794k22+620路基土石方工程交底时间2012年6月交底内容：详见附件交底人姓名职务接受交底人（工程技术部）姓名职务项目经理技术负责人安全主管领导路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程软土地基处理交底时间2012年6月1.挖淤泥排水段：k20+930k20+985，长度55m，设计面积为915m2，淤泥深度为0.8m，排淤泥量为732.0m3，换填的片石量考虑20cm的沉降量后为915m3。k21+250k21

7、+460，长度为210m，设计面积为6072m2，淤泥深度为1.2m，排淤泥的量为7286.4m3，换填片石量考虑沉降量为20cm后为8500.8m3。K22+500k22+540,长度为40.0m，设计面积为1827m2，淤泥深度为1.3m，排淤泥的量为2375.1m3，换填片石量考虑沉降量为20cm后为2740.5m3。挖淤泥排水是对于需要处理的软基厚度H小于等于3m的地带，排除地表水后，对软弱土层全部挖除，采用未风华泥岩或砂岩片块石回填，并反复碾压直至地基稳定达到要求。2.强夯段：服务区段（一期）强夯设计面积15768m2，挖除淤泥厚度0.8m，挖除淤泥量为12614.4m3，换填片块石

8、土数量为12614.4m3，强夯置换的片块石数量12614.4m3。k21+980k22+030，长度为50m，设计面积为1700m2，挖除软基厚度0.4m，挖除软基数量为680m3，换填片块石数量为680m3，强夯置换的片块石数量为挖除0.8m后的换填量数量为1360m3。当3米软弱土层厚度20MPa的砂岩片、块石，泥岩禁用。采用分层强夯将片块石压入软基中，抛石量不得小于待处理软基体积的1/3，粒径不得小于30cm，其中5070cm粒径比例为20%，4050cm粒径比例为50%,3040cm粒径比例为30%。再对表层挖除淤泥等软弱土质的0.8米范围可以换填未风华的泥岩或者砂岩片块石，反复碾压

9、直到地基稳定达到要求。强夯来提高软土地基的机理可以分以下几个阶段：夯击能量转化，同时伴随强制压缩或者振密（包括气体的排出，孔隙水压力上升）；土体液化或者土体结构破坏（表现为土体强度降低或者抗剪强度丧失）；排水固结压密（表现为渗透性能改变，土体裂隙发展，土体强度提高）；触变恢复并伴随固结压密（包括自由水又变成薄膜水，土的强度继续提高）。夯击能宜为1000kNm，对应夯点间距宜为33.5m。正式强夯之前，应先选择代表性区段进行试夯试验，根据试夯效果选择合适的夯击能、夯击间距及间隔时间等指标，作为大面积强夯的施工参数。每遍每点夯击数主要通过现场试夯确定，本段工点初定每遍每点6击，最后一遍进行低能量满

10、夯，满夯时应按不大于1/2夯痕进行搭接，最后两击平均夯沉量不大于5cm，否则应增加夯击遍数，直至满足要求。每遍间距时间不少于三周。强夯完毕后，应反复碾压直至地基稳定达到要求，再在片石层上满铺碎石和砂各10厘米厚。当需要强夯处理段的填方边坡高度12米时，在砂砾石顶部铺设双向土工格栅，双向抗拉强度80KN/m，破断延伸率3%，节点拉裂强度300N。3.碎石桩段：k21+460k21+540，设计面积2258m2，深度为5.46.9m，平均深度为6.2m，每根桩间距2.5米，占据的面积为4.463m2，总根数为506根，总长度为3137m。k22+160k22+330，设计面积5545m2，平均深度

11、为5.1m，总根数为1243根，总长度为6339m。碎石桩桩径采用0.50米，桩位按等边三角形布置，桩距2米，碎石桩采用震动沉管法施工，桩体材料应采用级配碎石，粒径应小于8厘米，其中1cm5cm粒料质量占总质量的50%55%，5cm8cm粒料质量占总质量的25%30%，含泥量小于5%。施工前应采用原位测试方法核实处理区域及地基强度，做好“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位中心偏差不得大于相邻桩距的15厘米，垂直度偏差小于1.5%。，并做好试桩试验，掌握施工工艺，确定最佳孔心距、振动电流及填料数

12、量等。碎石桩施工质量标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩距（mm）150抽查3%桩径不小于设计值查施工记录桩长不小于设计值抽查3%竖直度（%）1.5查施工记录灌碎石量不小于设计值查施工记录碎石桩加固软弱地基效果检验：检验时间是成桩20天后进行。：桩身密实度检验。方法及数量，采用重型动力触探进行检测，检验数量不少于总桩数量的5%。合格标准，单桩平均击数不小于设计击数。小于设计击数的连续长度不大于50cm，累计长度不大于桩长的15%，最小击数不小于设计击数的70%，设计击数不小于7击/10cm。桩间土的检验，采用静力触探进行。检验点数不少于总桩数的3%，其平均允许承载力不小于150kpa。

13、4.排水固结段：k21+660k21+775，面积5309m2，清表深度0.5m，清表淤泥的方量为2654.5m3，碎石盲沟挖土方量为4625.2m3，碎石填量为4625.2m3，碎石反滤层的碎石量为2654.5m3。采用排水固结法处理软基时，碎石垫层的含泥量不大于3%，0.5m厚的碎石垫层须采用颗粒级配良好且粒径50mm的碎石。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基土方工程交底时间2012年6月此分部工程中的土石方调配图可见下图：土石方调配图土方开挖前，先制定好开挖计划

14、，测量放样出开挖边界，修筑好临时排水沟及截水沟，清除杂物及腐蚀土，配备好各种机械；在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机、装载机装车；土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于96%。路基填料最小强度及粒径如下表所示：路基填料最小强度及粒径表项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度CBR(%)填料最大粒径（mm）填方路基上路床0308100下路床30805

15、100上路堤801504150下路堤150以下3150零填及挖方路基030810030805100路基压实度如下表所示。路基压实度表项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上路床03096下路床308096上路堤8015094下路堤150以下93零填及挖方路基03096308096填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和

16、路基整修。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超40cm。每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使选用的颗粒最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平，或晾晒或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的2%范围内。压实期

17、间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。晾晒或洒水时，前后的施工单元交叉作业。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基石方工程交底时间2012年6月此分部工程中的土石方调配图可见下图：土石方调配图为保证压实质量，施工时应通过试验，研究压实机具、最大压实层厚、压实遍数等相互关系和施工工艺，根据现场试验结果，指导填石路堤的压实工序，提出控制压实质量的参数（如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等）。修筑填石路基时将石块水平填筑，以层厚300mm

18、控制分层，填料粒径应不大于500mm，石块最大粒径不超过压实厚度2/3，路床底面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm，路床填料粒径应小于100mm。大面向下摆放平稳紧密靠拢，每层用山皮土、碎石土其它细料作为填充缝隙的原料（不得填粘土），以确保路基质量。填筑时安排好运行路线，由专人指挥卸渣，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。卸下的石质填料，用推土机整平，使岩块之间无明显高差，超粒径石料要予以破碎或清除。采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央，行与行之间重叠4050cm，前后相邻区段重叠100150cm，在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定，不再下沉，无轮迹，

19、石块紧密，表面平整为止。填石路基一般大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入，然后用重型振动压路机碾压。在石方填筑段路基边坡设置厚50cm的包边土，以利边坡绿化。石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素确定开挖方案。石方开挖如需爆破时，爆破作业必须符合爆破安全规程的规定；编制施工组织设计应按相关规定报批。石方开挖严禁采用峒室爆破，近边坡部分宜采用光面爆破或者预裂爆破。爆破法开挖石方，应先查明空中缆线、地下管线的位置，开挖边界线外可能受到爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等，然后制订详细的爆破技术安全方案。路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K

20、24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程土工合成材料处治层交底时间2012年6月土工合成材料技术质量指标应满足设计要求。土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间暴露或暴晒。与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。土工合成材料应符合以下规定:下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。铺设土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为200900mm；采用缝接时，缝接宽度应小于50mm，接缝强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用黏结时，黏合宽度应不小于50mm，黏合强度应不低于土工合成材

21、料的抗拉强度。铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。4）施工中应采取措施防止土工合成材料受损，出现破损时应及时修补或者更换。5）三层土工合成材料上、下层接缝应错开，错开长度应为30cm。此段土工合成材料的数量表如下表所示土工合成材料数量表起讫桩号土工格栅80KN/m（m2）K21+059K21+0711382.4K21+250K21+2622764.8K21+538K21+550975.6K21+447K22+4591026K20+940K20+9803380K21+440K21+5004500K22+420K22+4502250K2

22、2+330K22+350900K21+641K21+6531162.8K21+771K21+7831562.4K21+963K21+9751119.6K22+036K22+0481242K22+153K22+1651936.8K22+359K22+4253128.4K21+760K21+8002600K22+020K22+0402000K22+160K22+20032OOK22+300K22+3403200K22+360K22+4204500K20+851沙河大桥左幅起点桥头545K20+851沙河大桥左幅终点桥头545K20+851沙河大桥右幅起点桥头545K20+851沙河大桥右幅终点桥头

23、275K22+585石花山中桥起点桥头1030K22+585石花山中桥终点桥头1030合计46800.8路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程软土地基处理交底时间2012年6月1.挖淤泥排水是对于需要处理的软基厚度H小于等于3m的地带，排除地表水后，对软弱土层全部挖除，采用未风华泥岩或砂岩片块石回填，并反复碾压直至地基稳定达到要求。2.当3米软弱土层厚度20MPa的砂岩片、块石，泥岩禁用。采用分层强夯将片块石压入软基中，抛石量不得小于待处理软基体积的1/3，粒径不得小于30cm，其中5070cm粒径比例

24、为20%，4050cm粒径比例为50%,3040cm粒径比例为30%。再对表层挖除淤泥等软弱土质的0.8米范围可以换填未风华的泥岩或者砂岩片块石，反复碾压直到地基稳定达到要求。强夯来提高软土地基的机理可以分以下几个阶段：夯击能量转化，同时伴随强制压缩或者振密（包括气体的排出，孔隙水压力上升）；土体液化或者土体结构破坏（表现为土体强度降低或者抗剪强度丧失）；排水固结压密（表现为渗透性能改变，土体裂隙发展，土体强度提高）；触变恢复并伴随固结压密（包括自由水又变成薄膜水，土的强度继续提高）。夯击能宜为1000kNm，对应夯点间距宜为33.5m。正式强夯之前，应先选择代表性区段进行试夯试验，根据试夯效

25、果选择合适的夯击能、夯击间距及间隔时间等指标，作为大面积强夯的施工参数。每遍每点夯击数主要通过现场试夯确定，本段工点初定每遍每点6击，最后一遍进行低能量满夯，满夯时应按不大于1/2夯痕进行搭接，最后两击平均夯沉量不大于5cm，否则应增加夯击遍数，直至满足要求。每遍间距时间不少于三周。强夯完毕后，应反复碾压直至地基稳定达到要求，再在片石层上满铺碎石和砂各10厘米厚。当需要强夯处理段的填方边坡高度12米时，在砂砾石顶部铺设双向土工格栅，双向抗拉强度80KN/m，破断延伸率3%，节点拉裂强度300N。3.碎石桩桩径采用0.50米，桩位按等边三角形布置，桩距2米，碎石桩采用震动沉管法施工，桩体材料应采

26、用级配碎石，粒径应小于8厘米，其中1cm5cm粒料质量占总质量的50%55%，5cm8cm粒料质量占总质量的25%30%，含泥量小于5%。施工前应采用原位测试方法核实处理区域及地基强度，做好“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保施工顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位中心偏差不得大于相邻桩距的15厘米，垂直度偏差小于1.5%。，并做好试桩试验，掌握施工工艺，确定最佳孔心距、振动电流及填料数量等。碎石桩施工质量标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩距（mm）150抽查3%桩径不小于设计值查施工记录桩长不小于设计值抽查3%竖直度（%

27、）1.5查施工记录灌碎石量不小于设计值查施工记录碎石桩加固软弱地基效果检验：检验时间是成桩20天后进行。：桩身密实度检验。方法及数量，采用重型动力触探进行检测，检验数量不少于总桩数量的5%。合格标准，单桩平均击数不小于设计击数。小于设计击数的连续长度不大于50cm，累计长度不大于桩长的15%，最小击数不小于设计击数的70%，设计击数不小于7击/10cm。桩间土的检验，采用静力触探进行。检验点数不少于总桩数的3%，其平均允许承载力不小于150kpa。4.采用排水固结法处理软基时，碎石垫层的含泥量不大于3%，0.5m厚的碎石垫层须采用颗粒级配良好且粒径50mm的碎石。路基土石方施工技术交底书单位工

28、程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基土方工程交底时间2012年6月根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡。土方开挖前，先制定好开挖计划，测量放样出开挖边界，修筑好临时排水沟及

29、截水沟，清除杂物及腐蚀土，配备好各种机械；在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。开挖时严格按照设计坡比进行开挖，避免出现超挖或欠挖。坡顶设有截水沟时，先开挖截水沟；如果没有截水沟，则需要设置临时排水沟，以利于排水，不得在影响边坡稳定的范围内积水，造成塌方或滑坡。土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机、装载机装车；土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于96%。土方开挖注意事项1）、开挖过程中要注

30、意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。开挖时应自上而下，按图纸边坡坡率进行开挖，不得乱挖或超挖，严禁掏洞取土；2）、开挖时要注意排水畅通，在雨季施工时，要保证土源不潮湿和出现塌方。土方开挖应作到随挖随运。土方工程施工中，应经常测量校对其平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。3）、开挖中，如发现土层性质有变化时要修改施工方案及挖方边坡并及时报监理工程师批准。4）、拟采用多个作业面同时开挖，采用纵向和分台阶开挖，平行作业。5）、边坡开挖须距坡口线预留510cm开挖，按设计坡

31、比施工，预留510cm由人工按坡比尺进行人工修坡；6）、开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工，如不能及时进行，在设计路床顶标高以上预留至少30cm的保护层；7）、需设防护的边坡，要按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面坍塌。8）、发现土质变化时，应及时上报挖方边坡修改方案，报监理工程师审批；9）、有含水层时，应采取排水措施工后再进行开挖，路堑穿越水田坡顶处填筑拦水埂；10）、挖方土质不良不能用于填土时，应及时废弃；11)、土方开挖自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；路基土石方施工技术交底书单位工程名称K17+800K24+800路基工程分部工程k20+794k22+620路

32、基土石方工程分项工程k20+794k22+620路基石方工程交底时间2012年6月本工程石方开挖工程量大，石方开挖采用松动爆破方法进行，不采用大、中型爆破方案，在石方开挖接近边坡时采用光面爆破或预裂爆破来保证边坡的平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。开挖石方时，对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均选用机械开挖，人工配合。机械或人工不能直接开挖的石方，采用控制爆破法开挖，爆破作业必须符合爆破安全规程GB6722-2011。详见爆破施工方案石方开挖禁止采用洞室爆破，靠近边坡部分采用光面爆破或预裂爆破；挖方边坡从开挖面往下分段整修，每下挖23m，对新挖的边坡刷坡，同时清除危石及松动石块；平台台面

33、设有向路基侧沟排水的坡度，石质路床的边沟应与路床同步施工。深挖方路基施工过程中，根据开挖情况随时进行地质核查，并对边坡稳定性进行检测，根据地形特征设置边坡控制点。石方施工要点：a、能用机械直接开挖的均采用机械开挖；b、用爆破开挖石方时，要查明空中或地面是否有缆线和管线，是否会损坏附近的稻田或房屋；c、石方爆破以小型及松动爆破为主。1、施工前要详细了解和复查设计图中的确定的工程地质资料及批准的实测边坡，包括土石分界、岩层风化厚度及破碎程度，岩层工程特征：路堑为砂类时，复查其颗粒级配、密实度和稳定角；路堑为细粒土时，复查含水量和物理力学性质及不良地质情况，地下水及其存在形式等。施工前要先做好必要的边坡堑顶截排水措施，做好防地表水渗漏工作。经业主、监理检查合格方可进行施工。2、施工中要考虑开挖与边坡防护相结合，即开挖一级，防护一级，从上至下，每挖至一定深度，对挖深部分边坡进行防护。3、采取纵横结合，分层、分台阶开挖方式，在已形成机械通道基础上，从上至下，每34m为一层，分区段开挖，严禁在中部掏槽及在下部挖洞。开挖顺序见图路堑土石方开挖顺序图。4、石质边坡施工注意事项a.根据岩类、风化程度及节理发育程度确定开挖方法，当岩类为软石和强、全风化岩，能用机械开挖尽量