风险管控应知应会卡

1、风险管控应知应会卡（2020年度）XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件 XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件 岗位名称冲压机岗位风险管控应知应会卡冲压机操作工风险类型机械伤害、触电 火灾、其他伤害主要危害因素安全警示标志风险等级1 设备安装不牢固，运转不稳；2.机械设备传动部位无防护设施或防护装盍失效；3急停开关感应不灵敏，岀现松动；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化、扌员坏；设施的金属外壳没有良好的接地装養；电机运行有杂音；模具上下模紧固不合适；冲程调节不合适；10 模具有裂纹现象；11气动管路有漏气现象；控制柜接地不良好；操作人员疲劳工作.

2、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；19.缺少安全警示标志。应急 处置 措施般风险1发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消淒、固定等临时描施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时

3、 拨打120急救电话，并送往医院。3.发生火灾爭故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间 灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯 月要使头部尽量接近地板，必要时应匍旬前进，避免呛烟和中毒。责任人：联系电话：应急电话:火警:119安全 操作 要点一、操作前IV工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。2、仔细检查机床各部位操作机构、停止装直、离合器、制动 器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装直。 禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。二、模具检查1、安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查 冲程的调整是否合适。2、安装模具应先固定上模，然后再装下模。有

4、导柱的模具调XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件7XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件7急救电话:120节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺 母拧紧。3、模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动 皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具， 以免发生顶床爭故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之 内，否则不能使用。4、校正模具必须停车进行。模具安装牢固后，用手睾车试走 一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具， 以免因受霍动使模具移位。三、工作时1、在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件 时，脚应离

5、开脚踏开关。2、在冲床运转时，注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进 危险区域内。小件一定要用专门工具（错子或辅助工具）进行 操作。3、模下的废料或工件，应及时取出以免堆积过高而使机床顶 死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱4、在工作时如发现制品上有毛刺或质呈异常时立即停车检查 上报5、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误 操作。6、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时， 必须立即停机检查上报。7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度， 以免造成冲床卡死。8、气动压力机应该经常检查气动管路，如有泄露现象，必须 立即检修，确认无误后，才能开机使用。四、停机后

6、1、操作者离开冲压机时必须要关掉电机、切断电源。2、每天下班前，在模具上要涂上润滑油，淸理工作区域；擦 净设备。做好设备点检记录。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件 XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件 拉伸机岗位风险管控应知应会卡岗位名称拉伸机操作风险类型机械伤害、触电风险等级低风险主要危害因素安全警示标志1 设备主体安装不牢固，运转不稳；2.电气设备的接线不正确；3电气设备超负荷、电线老化、损坏；4拉伸销固定装直不紧固，拉伸销变形；5.油缸内液压油油位达不到总高度的三分之二; 6控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象;7.作业场地及环境照度不足；8带电维修

7、、检修过程中防护措施不到位；9.未设直安全警示标志；10.机械设备未定期保养维护；11 作业人员未按要求佩戴劳动防护用品;12 作业人员未按操作规程作业。应急 处置 措施1 发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止IIih止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。2触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120, 如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时 间采取紧急停机措施。责任人：联系电话：应急电话:火警：119急救电话:120安全操作要点IX工作前必须

8、穿戴好劳动保护用品，检查拉伸机否完好，严 禁在拉伸机不正常情况下工作。2、检查拉伸机拉伸销固定装直是否紧固，拉伸销是否变形， 无任何异常后调整拉伸丝杆符合预拉伸瓶体尺寸。3、预拉伸瓶体，并对实际测圣瓶体尺寸，都符合尺寸要求后 方可正式工作。4定期检查油缸内液压油情况，油质出现问题或油位达不到 总高度三分之二时及时换油或加油。5、工作完毕后淸理设备及地面卫生，并记录好工序传递单C电动叉车岗位风险管控应知应会卡岗位名称电蠶操风险类型车辆伤害、火灾风险等级重大风脸主要危害因素安全警示标志当心车轲车辆制动出现异常；信号装直、灯光系统功能失效或失常；轮胎螺栓缺失、松动，及磨损.变形；作业人员未经培训持证

9、上岗；作业场地及环境光线不足；车辆未定期检测及维护；车辆超载或固定不牢；作业现场未清理，安全通道堵基;作业人员疲劳工作、酒后上岗；视野不佳，存在视野盲区；操作人员未按照操作规程作业；缺少安全警示标志。应急 处 措施1 作业时车辆出现故障及时停车检修，严禁故障作业。发生爭故时及时停车救人，向上级汇报，严垂时拨打120急 救。发生火灾，及时使用灭火器进行灭火，拨打火警电话。发生爭故时及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报。责任人：联系电话：应急电话：火警：119急救电话：120安全 操作 要点IV驾驶员必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的 特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各

10、项安全操 作规程。2、驾驶员必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能 和操作区域道路情况。学握维护叉车保养基本知识和技能，认 真按规定做好车辆的维护保养工作。3、严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈； 不准行驶途中手机通话。4、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障岀车，不可强行通 过有危险或潜在危险的路段。5、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如 发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。6、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉 尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均 匀地放在货叉上。7、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，

11、 平稳制动停车8、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行。9、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散 的货物。IOV定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。 Ib停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车 并断开整车。12、电源电量不足时，叉车的电呈保护装這自动开启，叉车货 叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充 电机位這给叉车充电。13、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与 充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。14、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电 机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输岀

12、值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定 容呈的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输岀电压 与电流可设26V, 21A）行车岗位风险管控应知应会卡岗位名称 行车操作工风险类型起重伤害风险等级主要危害因素安全警示标志1 特种设备作业人员未持证上岗;行车吊钩岀现破损、裂纹；行车吊钩未设垃脱钩装這；行车限位装直感应不灵敏;行车钢丝绳岀现断丝、断股、磨损严垂现象;行车电机运行不平稳、岀现杂音、振动；行车滑轮运行不平稳，连接不牢固；行车斜拉造成钢丝绳损坏及其他部件受损;作业人员或其他人员未在安全区域；行车未开到安全区域；未切断电源；门行车未定期检测、维护保养；行车维修

13、作业时未采取安全描施；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。应急 处置 措施责任人： 联系电话:应急电话:安全 操作 要点发现有人受伤，立即组织人员将上着抬至安全区域，抬的过 程中尽屋不移动少移动伤者的身体，避免伤情加垂。止血包扎：如果伤者有出血情况，应根据岀血星和岀血部位 采取指压、加压包扎或止血带进行止血。骨折处理：应采取夹板临时固定或后小心将伤者這于担架上。 联系急救：拨打120急救电话，联系急救车辆进行专业救护。1 行吊必须由专人操作，操作人员必须了解其结构、性能和 操作方法2使用行车前须对行车和起吊物进行检查（钢丝绳、吊钩、 道轨等）。行吊工和

14、辅助工必须配戴安全帽及其它安全防护用品。行吊工操作行车时必须集中精力，以免出现误操作造成爭 故。行吊工切记，严禁使用行车开玩笑或违章操作。行吊工必须拒绝一切违章操作。起吊物品时，物品必须保持平衡，严禁使用一根吊装带（钢 丝绳）或两根吊装带（钢丝绳）放養一处或距离较近（350Cfn） 起吊。火 W： 119急救电话:1208起吊物品旁边、中间，严禁站人，严禁嘻笑打闹。起吊物品应与电动葫芦保持横向、纵向垂直，严禁倾斜起吊。起吊物品下严禁人员走动。起吊物品下降制动时，如发现 严垂自溜（刹不住）时，不能断电停车，应一直按住“下降” 按钮。11起吊物品行进前，应间断点动控制按钮，待起吊物品随行吊行同步进

15、后，再匀速前进，同时注意道轨两侧有无物品、 人员。起吊物品时，辅助工要用手势加语言来引导行吊工。起吊物品时，辅助工确实需要用手辅助操作时，须注意手 所放的位直是否存在隐患，同时保持身体及脚与起吊物品的 距离。14严禁频繁点动控制按钮，严禁行吊超负荷使用，严禁高空 起吊物品行走。15.严禁将限位器当行程开关经常使用，严禁将起吊物品长时 间悬吊在空中。16.1作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上高度，并将 行车开至道轨扌当板处，切断手柄控制电源。磨床岗位风险管控应知应会卡岗位名称磨床操作工风险类型机械伤害、触电风险等级一般风险主要危害因素安全警示标志1 设备安装不牢固，运转不稳；2.机械设备传动

16、部位无防护设施或防护装盍失效;3开关感应不灵敏，出现松动；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化、损坏；设施的金属外壳没有良好的接地装盍；操作人员疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品;13.缺少安全警示标志。应急处置措施1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时描施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2一旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物

17、体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:120安全操作要点IX内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守机 械切削工的安全操作规程。2、工件加工前，应根据工件的材料、験度、精、粗磨等情况, 合理选择适用的砂轮。3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细檢 查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要淸 脆。4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认

18、无误后方可使用。5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准 站在正面，应站在砂轮的侧面。6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢 地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生爭故。7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理 屋精度均应停车，将砂轮退到安全位這以防磨伤手。8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工 作冷却液中断时，要立即停磨。9、平面磨床一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞岀或砂轮爆裂伤人。10、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡 盘加工的工件要夹紧。11v内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测屋，应将砂轮退到 安全位

19、養上，待砂轮停转后方能进行。12、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表 面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。13、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂 伤人。14、经常调换冷却液，防止污染环境。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件火警：119急救电话:120XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件大型轮磨岗位风险管控应知应会卡岗位名称大型轮磨操作工风险类型机械伤害、触电 风险等级一般风险主要危害因素安全警示标志1 设备安装不牢固，运转不稳；2.机械设备传动部位无防护设施或防护装盍失效;3开关感应不灵敏，岀现松动；4.电气设备的接线

20、不正确；5电气设备超负荷、电线老化、扌员坏；6.设施的金属外壳没有良好的接地装養；7操作人员疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业;12.操作人员未正确佩戴劳动防护用品;13.缺少安全警示标志。1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。责任人： 联系电话:应急电话:应急 处置 措施有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带

21、电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。安全 操作 要点IX内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守机 械切削工的安全操作规程。2、工件加工前，应根据工件的材料、確度、精、粗磨等情况, 合理选择适用的砂轮。3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检 查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要淸 脆。4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认 无误后方可使用。5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敕。人不准 站在正面，应站

22、在砂轮的側面。6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢 地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生爭故。7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理 屋精度均应停车，将砂轮退到安全位這以防磨伤手。8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工 作冷却液中断时，要立即停磨。9、平面磨床一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞岀或砂轮爆裂伤人。10、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡 盘加工的工件要夹紧。11v内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测屋，应将砂轮退到 安全位養上，待砂轮停转后方能进行。12、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表

23、面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。13、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂 伤人。14、经常调换冷却液，防止污染环境。Il岗位名称立式铳床岗位风险管控应知应会卡立式铳床操作工主要危害因素安全警示标志责任人： 联系电话:应急电话:风险类型机械伤害、触电风险等级一般风险1 设备安装不牢固，运转不稳；2.设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓 缺失、不可靠；3电源开关、紧急停机按钮安装松动、不可靠，反应迟钝；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化、损坏；设施的金属外壳没有良好的接地装養；工件刀具紧固不牢靠；手摸刀具、工件和旋转物；操作人员

24、疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；11机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品;缺少安全警示标志。应急 处置 措施1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时描施，防止伤情恶化。 有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2一旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏

25、。同时 拨打120急救电话，并送往医院。安全 操作 要点（1）操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、润滑系 统、操作手柄和开关等。必须严遵守使用说明书规定操作机床， 严禁超性能、超负荷使用机床。（2）开车前按设备点检卡检查机床，按规定加油、保证油质、 油呈和各部分润滑良好。（3）工件必须装卡牢靠，其中心应该在工作台中心位直C刀 具拉近螺母必须锁紧。（4）机床只有在装上防护装直并调整合适后，才允许开动， 以防止切屑飞出、切削液飞溅、对操作者造成伤害。（5）不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块，不允许超行 程使用机床。（6）只有在机床停止运转后，才能进行刀具装卸。（7）主轴旋转前，应确认主轴上

26、的刀具已经夹紧。（8）在主轴运转过程中，严禁变换主轴转速，严禁调整诜头 角度。不准用机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开时不得停XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件岗位名称台钻操作工风险类型机械伤害、触电风险等级一般风险火警:119急救电话:120XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件车。（9）使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉 锁紧，使用横向工作时，则将纵向和垂直方向拧紧，以免工作 台振动。（10）用挂轮铳削螺旋槽工作时，切削呈不可过大。用刀盘铁 削平面时，刀头不得少于4个。加工较垂的工件时，要装上支 撑架。（11）在用快速走刀和自动进给时，应事先调

27、整好限程挡块。（12）铳削带键轴类或切割薄件时，要防止铳削到分度头和工 作台。13）当保险机构起作用时，应立即降低切削用呈。（14）现在加工过程中，注意身体的任何部位或衣服不要被外 堯的旋转零件缠绕。（15）机床沿3个方向机动进给或快速移动时，注意想的手柄 或首轮是否自动脱开，避免偶然伤害。（16）手柄上的折叠手柄通常应折在手轮轮缘内，手动调整时 打开手柄，调整完应立即将其折回。（17）本机床的各种手柄、按钮等只能由一人独立操作，不允 许两名以上操作者同时操作机床。（18）操作者在使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘。（19）在加工过程中，不应清理切屑。（20）随时检查机床的润滑情况，及时补

28、充润滑油。（21）操作者使用机床时，应注意不要被机床的突出部位確碰。（22）操作者在操作机床时，要密切注视切削情况，遇到突发 危险，应按急停按钮。（23）机床断电顺序应遵守先按下停止按钮，再切断总电源的 原则。（24）工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面。各手 柄放在非工作位直，切断电源，并清扫铁风，擦拭机床，做好 各项保养工作。主要危害因素安全警示标志责任人：联系电话:应急电话:台钻岗位风险管控应知应会卡1 设备安装不牢固，运转不稳；2.机械设备传动部位无防护设施或防护装盍失效;3急停开关感应不灵敏，岀现松动；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化、损坏；设施的金属外壳没

29、有良好的接地装盍；操作人员疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品;13.缺少安全警示标志。应急处置措施1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时描施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2一旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况

30、，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。安全操作要点一、工作前安全防护准备：IV按规定加注润滑脂C检查手柄位直，进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铉住，造成爭故。二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能 碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必 须使用标准斜铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法 装卸钻头。三、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可 用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与 钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘

31、变速， 禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。四、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、 扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔 即将钻穿时，要减小压力与进给速度。五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持 工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压 力相应要小，以防钻头折断飞岀伤人。六、淸除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接浦理。工作结束 后，要对机床进行日當保养，切断电源，搞好场地卫生。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件摇臂钻岗位风险管控应知应会卡岗位名称摇臂

32、钻操作工风险类型机械伤害、触电 风险等级一般风险主要危害因素安全警示标志1 设备安装不牢固，运转不稳；2.机械设备传动部位无防护设施或防护装盍失效;3急停开关感应不灵敏，岀现松动；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化、扌员坏；设施的金属外壳没有良好的接地装養；操作人员疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业;12.操作人员未正确佩戴劳动防护用品;13.缺少安全警示标志。应急 处置 措施1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤

33、性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。责任人： 联系电话:应急电话:火警：119急救电话:120安全 操作 要点1.使用摇営钻，严禁戴手套。2钻孔前，找正工件位盍时，应将锁紧装董松开，进刀主轴伸 出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装直锁紧。3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸岀长度合适。工件必须用钳 子、

34、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时, 下面要垫木板。4钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打 坏变速箱内齿轮。5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦 拭，应使用专用工具或刷子。6必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污, 并保持周围坏境卫生。在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住 工件，使工件转动或甩出。钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时淸除铁屑，以防钻 头拆断。装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及 物，以发出碰撞事故。磁力滚抛机岗位风险管控应知应会卡岗位名称磁力滚抛机操作工风险类型机械伤害、触电风险等级 低

35、风险主要危害因素安全警示标志设备主体接地不良好；抛光桶底部漏水；液体产生桶自传现象；4.电气设备的接线不正确；5电气设备超负荷、电线老化.损坏；6控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象;7.作业场地及坏境照度不足；8带电维修、检修过程中防护扌昔施不到位；9 未设這安全誓示标志；10.机械设备未定期保养维护；11 作业人员未按要求佩戴劳动防护用品;12作业人员未按操作规程作业。应急处置措施1 发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消贾 固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。2触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电

36、体并拨打120, 如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时 间采取紧急停机措施。责任人：联系电话:应急电话:火警:119急救电话:120安全 操作 要点1、接通电源，打开电源开关（此时信号灯为绿灯表示电源已开 启），液晶电压表显示为220V或者380Vo2、设定继时器工作时间和正反转时间（如不需要正反转可设盍 单向时间），工作时间设定好后严禁在机器工作中修改时间设 定。工作时间结束后机器会自动停止不霊要人为干预，如需再 次开启可按复位开关垂新开始工作。3、在研磨容器里面先加好钢针、规定容曼的工件、研磨液和等 比例的水。在正式应用机器工作时先

37、开启机器使其达到林转速 时，再放上研磨容器。（注：机器开始运转会有几十秒加速时间如先放上容器会给机 器増加起步阻力，影响机器的正常使用寿命）4、根据使用机器的大小和工件的种类选择合适的钢针和研磨 液。5、根据工件的形状、规格、和要达到的要求设定工作时间。（在 不确定的情况下可先进行实验验证）6、操作完毕后，取下研磨容器，用合适的分离容器分离出产品 和工件，然后用清水淸洗工件，进行干燥烘干处理。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件研磨机操作XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件研磨机操作岗位名称研磨机岗位风险管控应知应会卡风险类型机械伤害、触电风险等级 低风险主要危

38、害因素安全警示标志责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:120设备安装不牢固，运转不稳；空气阀门不正常；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化.损坏；设施的金属外壳没有良好的接地装直;操作人员疲劳工作.酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；9 检修过程中防护措施不到位；10.操作人员未按照操作规程作业；11按作人员未正确佩戴劳动防护用品。应急 处 措施安全 操作 要点1 发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消贾 固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电

39、话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在0. 5A0. 05MPA左右。2、接通主电源。3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正 常。5、码片时注意上研盘挂链必须装好。6、电机转动时应缓慢加速。7、停机后应淸洁上下研盘，放好修正轮。8、每班磨片前应修盘200300转。紧急情况下应急

40、描施：停电：关闭总电源，撤离现场。压缩空气泄漏：关闭气阀并通知设备值班人员。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件超声波清洗机岗位风险管控应知应会卡XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件超声波清洗机岗位风险管控应知应会卡岗位名称超声波潸洗机操作工风险类型机械伤害触电、火灾风险等级低风险主要危害因素安全警示标志1 设备安装不牢固，运转不稳；设备主体接地不良；电气设备的接线不正确；4电气设备超负荷、电线老化、损坏；5.电源.开关、扌旨示灯、指示表、防护罩等不完好;6 设备有漏油现象；责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:1207.超声波工作不正常；8设备连

41、续工作超过8小时；9超声波清洗机周边没有严禁抽烟、明火，存放易燃、易爆物品;10.操作人员疲劳工作.酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；按作人员未按照操作规程作业；15.按作人员未正确佩戴劳动防护用品。应急处置措施安全 操作 要点1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消臥 固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁

42、现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。3.发生火灾爭故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭 火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰 使头部尽呈接近地板，必要时应匍旬前进，避免呛烟和中专。1 超声波清洗机操作者必须经过培训，学握设备性能和操作技 术后，才能上崗作业。2开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是 否正常，机器是否有漏液现象，保证各満洗槽清洁。3清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。在超声波清洗过程中必须带上绝缘手套和口罩。放入清洗液和工件，关闭防护罩。设直温

43、度、时间、电流等 清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响淸 洗效果。7在清洗工件的过程中，禁止打开防护罩，禁止将手伸入淸洗 液中。8将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件上下料及清洗过程中划伤表面。9.在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。排除故障后， 方可正常生产。10清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要 求。11清洗完成后，必须切断电源，防止爭故发生。淸理设备上的 污物，保证机器淸洁。作好点检记录

44、。零件封装前必须空冷至室温后才可封装。若溶剂的沸点低于40C,清洗机停止工作12小时以上时， 或溶剂的沸点高于40C,清洗机停止工作24小时以上时，应 将溶剂用隔膜泵抽岀放回溶剂罐中密封保存。14超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物 品，做好防火扌昔施。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件2XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件2岗位名称干燥箱岗位风险管控应知应会卡干燥箱操作工风险类型灼伤触电、火灾风险等级低风险主要危害因素1设备主体接地不良;安全警示标志责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:1202.电气设备的接线不正确；3电气设备

45、超负荷、电线老化、损坏;4 周围堆放易燃易爆物；干燥结束打开箱门取物品时烫伤;箱内物品放直过挤；7控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象;8 未设這安全警示标志；9.机械设备未定期保养维护；10.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品;11 作业人员未按操作规程作业。应急处置措施安全 操作 要点1触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120, 如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭 火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰 使头部尽呈接近地板，必要时应匍旬前进，避免呛烟和中毒。1 操作人员仔细阅读使用说明，了解、熟悉干燥箱

46、功能后，才 能进行操作。2.把需要干燥的物品放入干燥箱内，关好箱门。3接通电源，此时电源指示灯亮，投入正常测控状态，上排窗 口显示测呈值，下排窗口显示设定值。4根据所需干燥的物料的干燥温度设定温度，干根据不同物品 不同潮湿程度，选择不同的干燥时间。5.干燥结束后，关闭电源开关，（如马上打开箱门取岀物品时小 心烫手J注意事项1 干燥箱外壳必须有效的接地，以保证使用安全。2干燥箱应放這在具有良好通风条件的室内，干燥箱无防暴装 這、在其周围不可放直易燃易爆物品，3箱内物品放這切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。4箱内外应经常保持淸洁，长期不用应带好塑料防尘罩，放在 干燥室内。岗位名称铝电池清洗机

47、岗位风险管控应知应会卡铝电池清洗机操作工风险类型机械伤害触电、火灾风险等级般风险主要危害因素安全警示标志责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:1201 设备安装不牢固，运转不稳；设备主体接地不良；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化.损坏；电机有杂音现象；机械转动部位未安装防护装這或防护罩破损失效；控制柜接地不可靠，安全保护装直缺失，控制按钮标识不淸晰;8设备连续工作超过8小时；9周边没有严禁抽烟、明火，存放易燃、易愎物品；10.操作人员疲劳工作.酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；未设直安全警示标志；按作人员未按照操作规程作业

48、；操作人员未正确佩戴劳动防护用品。应急处置措施安全 操作 要点1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消臥 固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电爭故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120急救电话，并送往医院。3.发生火灾爭故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭 火，以先抢救伤员为主，并向上

49、风口进行疏散，疏散时要弯腰 使头部尽呈接近地板，必要时应匍旬前进，避免呛烟和中专。1 超声波清洗机操作者必须经过培训，学握设备性能和操作技 术后，才能上岗作业。2开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是 否正帛，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。3清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。在超声波清洗过程中必须带上绝缘手套和口罩。放入清洗液和工件，关闭防护罩。设直温度、时间、电流等 清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。6工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响淸 洗效果。7在清洗工件的过程中，禁止打开防护罩，禁止将手伸入淸洗 液中。XXXXXXXX有

50、限公司安全风险隐患双重预防机制文件XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件2将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在 上下料及清洗过程中划伤表面。在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。排除故障后， 方可正常生产。10淸洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要 求。洗完成后，必须切断电源，防止事故发生。淸理设备上的 污物，保证机器淸洁。作好点检记录。零件封装前必须空冷至室温后才可封装。若溶剂的沸点低于40 清洗机停止工作12小时以上时， 或溶剂的沸点高于40C,清洗机停止工作24小时以上时，应 将溶剂用隔般泵抽出放回溶剂罐中密封保存。14超声波清洗机周边严禁抽

51、烟、明火，不得存放易燃、易爆物 品，做好防火措施。空压机及储气罐岗位风险管控应知应会卡亠空压机及储网位名称气罐操作工风险类型脊驚炸风险等级主要危害因素1特种设备作业人员未经培训持证上岗；2压力容器未注册登记，未定期检测；压力设备存在缺陷；安全阀未进行定期检验；5 压力表未进行定期检定；安全附件失效或未定期检验；管道安装密封不良，出现泄漏；8储气罐未在年限内使用，有锈蚀，强度不牢靠；9检修、安装过程中有油类进入空气储罐；10.操作人员未按照操作规程作业；11机械设备未定期保养维护；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。安全警示标志SI aI当心火刃I应急处置措施1 发生容器爆炸立即停

52、止作业，现场人员做岀第一反应包括 停机.断电、抢救伤员，井立即拨打120。2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间 灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要 弯腰使头部尽屋接近地板，必要时应匍旬前进，避免呛烟和 中毒。责任人：安全 操作 要点空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业 培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工 作。空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月 更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。在运转中若发生不正帛的声响、振动或

53、其它故障，应立即 停车检修好才准使用。每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水 放尽后，再将放水阀关紧。每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上 的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、 储气罐及导管里。9压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一 次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录， 在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。10.不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全 阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时 进行处理。联系电话：应急电话：火警:119 急救电话：1

54、2011空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。 12严禁拆除安全防护装這，安全防护装宣失效应立即停机检 修。13.保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件热缩机操作风险类型机械伤害触电风险等级 一般风险XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件热缩机操作风险类型机械伤害触电风险等级 一般风险热缩机岗位风险管控应知应会卡岗位名称主要危害因素 安全警示标志AI当心机舫人IAI当心触电I应急 处置 措施责任人： 联系电话:应急电话:火警:119急救电话:120安全 操作 要点1、操作者打开电源开关后温控表上显示常温数据，检

55、查传送带 内是否有异物，以保证正常运行。2、调节温度控制仪上的指示温度到作业指导书的设定温度， 温控器立即显示机内温度，并依温度控制器说设定的温度进行 加温。3、参数设定全部完成后开启马达调速器开关,热缩机开始工作, 操作者调整输送带至适当速度，使热缩器件在所设定之温度及 速度，达到完成热缩效果及目的。4、使用完成后，应先调节传送带至最小值，随后关闭马达调速 器开关，谥后关闭电源。检查传送带内是否有产品或异物，若 有发现应及时清理，班前班后应做好机台的淸洁工作，定期由 专人指导对机台进行一级保养，并填好相关表单。5、热缩机在使用中，如有任何异常声响或异常状况发生，请立 即切断电源停止使用并通知

56、相关管理人员。1 设备主体安装不牢固，运转不稳；机械转动部位未安装防护装養或防护罩破损失效;电气设备的接线不正确；4电气设备超负荷、电线老化.损坏；5急停按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；6.作业场地及环境照度不足；7带电维修、检修过程中防护措施不到位；8 未设這安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品;11 作业人员未按操作规程作业。1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。2触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120, 如出

57、现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件切断机操作2XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件切断机操作2切断机岗位风险管控应知应会卡岗位名称风险类型机械伤害触电风险等级般风险主要危害因素安全警示标志AI当心机舫人IAI当心触电I应急处置措施设备安装不牢固，运转不稳；2.设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓 缺失、不可靠；3开关感应不灵敏，岀现松动；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；设施的金属外壳没有良好的接地装垃；操作

58、人员疲劳工作.酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；检修过程中防护措施不到位；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品;缺少安全警示标志。1 发生机械伤害爭故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进 行包扎、止血、止痛、消直、固定等临时措施，防止伤情恶化。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 或及时拨打120急救电话。2旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电 物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接 触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关 闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时 拨打120

59、急救电话，并送往医院。责任人： 联系电话:应急电话:火 W： 119急救电话:120安全 操作 要点1接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操 作人员指挥，不得任意推拉。2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢 靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方 可操作。4 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、 下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片 一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹岀伤人。严禁用两手分 在刀片两边握住

60、钢筋俯身送料。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一 次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。6剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械 铭牌规定。7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150rn 以上，如手握端小于40OnIn时，应用套管或夹具将钢筋短头夹XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件XXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件2住或夹劳。8运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围 好刀片附近非操作人员不得停留。9当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即 停机检修。维护保养必须停机，切断电源后