拦石坝施工设计方案及对策

1、-PAGE . z.4-16m钢筋混凝土梁桥下游拦石坝施工组织设计编制：审核：审批：二OO七年十月十二日目录一、 编制依据及编制原则21、编制依据22、编制原则2二、工程概况.31、工程概述32、加固方案33、主要工程数量34、场地布置3三、施工组织机构及施工总体部署.41、施工组织机构42、机械设备及劳力安排53、施工总体部署6四、施工进度计划安排.6五、施工方案.7（一）、施工支架方案.7（二）、施工工艺及方法.7六 、工程技术要求.15七、工程质量保证措施.16八、安全保证措施.18附I 地形及场地布置示意图附II 施工进度计划图4-16m钢筋混凝土梁桥下游拦石坝施工组织设计一、编制依据

2、及编制原则1、编制依据、铁路局勘测设计所设计文件；、铁路混凝土工程施工技术指南 、铁路桥涵施工规及铁路桥涵施工质量验收标准、铁路混凝土与砌体工程施工规、铁路工程施工技术手册。2、编制原则、确保施工安全的原则：重点安全防护，优化施工方案，把施工过程的控制作为确保人身安全及施工安全的前提。对关键工序，制定针对性的施工控制措施。、确保精品工程的原则：遵守铁道部现行的各种有关施工规，严格按设计图施工。确保工程质量合格率100%。、确保工期的原则：设置项目组织机构，完善考核机制，强化资源配置，严格过程控制，确保按时完工。二、工程概况1、工程概述陇海线K988+471遇仙桥为4-16米的钢筋混凝土梁双线桥

3、，该桥址位于直线上；桥墩为扩大基础，基底位于河床以下3.0米。该桥下游约16米处已设拦河坝一道。该河为季节性河流，桥下河道呈南北走向，上游河床纵坡约为1.9%，下游河床纵坡超过4%。由于下游河床纵坡较陡，下游约16米处既有拦河坝处河床下切严重，垂群埋深只剩1.3米，桥墩基底低于坝前河道地面0.7米，若任其发展下去，将冲毁拦河坝，严重威胁铁路桥梁稳定。为保证铁路行车安全，须对该桥病害进行整治。2、整治方案河床表面为砂加卵石层，鉴于此铁路桥现状及地质条件，为保证铁路桥的安全及陇海线铁路的畅通无阻，确定整治方案如下：1、为保证下游0+16米处既有坝的安全，在下游0+40米处增设一道拦河坝，并将下游0

4、+16米既有坝直新设0+40米拦河坝之间夯填土石，对河床进行整理。2、上游西岸既有导流堤约70米长基础暴露，加设浆砌片石脚墙进行加固。3、主要工程数量（见下表）序号工程项目单位数量备注1M10浆砌片石m32C15片石混凝土m33片石笼m34挖土石方m35脚墙挖基m36河床整理夯填土石方（两坝之间）m37回填土石方m38沥青麻筋伸缩缝m2主要工程数量三、施工组织机构1、施工组织机构项目经理？项目总工？项目副经理？试验负责人？安质检？材料负责人？技术负责人？作业队，安全管理目标是施工期间无任何责任及行车安全事故。2、为了保证安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，为了确保安全生产，确保工

5、程按期交付使用，特建立安全检查小组。3、所有施工人员需牢固树立安全第一”的思想，坚持安全为生产，生产必须以安全为宗旨，在施工中，严格执行安全规*作业标准。4、及时传达上级文件，加强安全教育，加强施工组织领导，严格执行三检制度。5、加强对施工人员的安全意识教育，牢固树立安全是生命线的观念。工程开工前，要对全体成员进行一次全面教育，学习各项安全规章制度，施工期间经常进行安全教育，把安全自始自终贯彻到各项工作中去，做到时时处处保安全。6、施工时，要根据工地情况，制定更为详细具体安全措施，在保证本工程保质、保量、保安全前提下完成，并争创优质。严格执行*局工务处批准的施工方案。加强对职工的培训、教育，学

6、习铁道部、路局历年来发的各种规章制度，重点学习 铁路营业线施工安全管理规定对既有行车线施工的规定”。指派经培训合格持有上岗证的职工担任工地防护和车站防护。防护人员应配齐防护用品，当来车时，驻站人员应及时通知工地负责人，并做好记录。10、施工过程中要切实落实*局下发的300条卡死制度，必须做到五不准、四到位、六关键”。11、施工前，由安全负责人组织对全体施工人员（含劳务工）进行安全教育。未经安全教育的人员不得参加施工。坚持安全第一，预防为主”施工安全方针，确保施工以安全为重点，消灭行车危险性以上、人身重伤以上、机械大事故等安全责任事故。严格遵守施工安全规则和有关安全生产和劳动保护的法律法规，建立

7、健全安全生产管理制度。加强安全意识教育，抓好岗前技术和安全培训，提高员工技术素质和安全防*能力。编制详细安全操作规程、细则，制订安全技术措施。施工机械、机具要由培训合格人员持证上岗，实行挂牌负责制。砼班根据工程情况，成立施工组织机构，设项目经理1名，项目总工1名，项目副经理1名，下设技术负责人1名，材料员1名，安质检员1名，试验员1名。2、机械设备及劳力安排1)、施工机具配置主要施工设备表序号机械设备名称型号单位数量备注1推土机台12挖掘机台13装载机台14水泵台25管道米5006混凝土搅拌机400L台27灰浆搅拌机325L台28100KW发电机台12)、主要工种及人员数量管理人员5人，施工技

8、术人2人，安、质检人员1人，领工员2人，机械修理工1人，混凝土工10人、普工10人，合计？人注：人员可根据现场实际需要视情况随时调整。四、施工总体部署（一）、施工进度安排 根据本标段工程特点和工程进度、质量、安全要求，快速进点、全面合理安排、尽早开工、均衡生产、优质高效地完成本标段的工程项目。计划总工期？个月，2007年？月？日开工，2008年？月？日竣工。五、总体施工方案1、上游西岸砌筑片石脚墙施工与下游新设拦石坝平行施工。2、上游西岸既有导流堤垂群暴露部分增设浆砌片石脚墙，基坑开挖时须按3米长跳槽开挖施工，以免影响既有护岸3、新设拦石坝施工分为两个部分，先进行河道中心线以西部分坝体施工及河

9、床整治，完成后，再进行剩余部分的施工，最后进行整体合拢。4、新设拦石坝处开挖土石方，回填至上游，并进行夯填处理；对河道进行整治，防止河道拉槽下切。六、导流堤施工工艺及方法（一）、施工准备1.根据施工需要砌筑围堰，围堰要做到接缝严密，渐少渗漏，并防止堰外冲刷；围堰面积，应满足基坑开挖尺寸等施工要求。2.基础施工前，应将场地进行平整，对有影响施工的障碍要清理干净，以免影响施工。3.临时设施、施工用水、用电以及排水设备均应按要求施工到位。4.根据设计提供的水准点、控制点进行桩位测量放线。5.对施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。6.同时对准备进场的水泥、砂、石及片石进行取样抽查，保证材料

10、合格后才能使用。（二）、施工工艺及方法上游西岸新增设导流提脚墙须按3米长跳槽开挖施工，以免影响既有护岸。基础开挖后，对基础进行处理，有水的话应该排水。基底处理完毕后，随即进行片石砌筑。新增设导流提脚墙仍按照既有沉降缝位置设置2厘米宽的沉降缝，其迎水面用沥青麻筋填塞5厘米，外露面以M10水泥沙浆抹平，其余部分填入黏土即可。导流提脚墙须埋入河床以下不小于2.0米。（三）、技术要求1、开挖至设计标高时，基坑底应修理平整夯实，砌筑前先铺一层厚2厘米粘稠水泥沙浆。2、必须确保在无水状态下砌筑片石，禁止带水施工。3、砌筑浆砌片石时，砂浆采用M10砂浆，随拌随用。采用挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不得大于12

11、0cm，段与段之间的砌缝应大致水平。段各砌块的灰缝应互相错开，灰缝饱满，并插捣密实。4、砌筑每层片石时，应自外圈定位行列开始。定位行列的石块宜选用表面较平及尺寸较大者，并稍加修整，定位行列的灰缝应全部用砂浆充满，不得镶嵌碎石或小石子混凝土；定位行列与腹石之间，应互相错连成一体。5、砌筑片石应符合下列规定：石块间隙应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺灌砂浆的作法。6、石块应大小搭配，石块较大者以大面为底。较宽的灰缝应用小石块填塞，挤浆时可用小锤稍微敲击石块，将灰缝挤紧，不得留有孔隙。7、浆砌片石的砌缝应符合下列规定：砌体定位列行表面灰缝宽不得超过4cm。在砌体表面

12、的任何地点，与三块相临石块相 切的切圆的直径不得大大于7cm。两层间错缝不得小于8cm。8、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。9、镶面石应水平分层砌筑每层中相邻石块间砌缝应竖直。10、面石相邻层中垂直砌缝相错不小于10厘米，在砌筑镶面石处，先铺一层比砌缝稍厚的沙浆，顺序砌筑料石，随即填塞垂直砌缝并捣实。11、每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。12、每层镶面石砌筑完成后再填砌腹石，腹石应与镶面石大致同高。13、砌体砌筑完毕后应及时覆盖，并撒水保持湿润，常温下养护期不少于7天。七、拦石坝及河床处理施工工艺及方法 （一）、施工准备1.根据施工需要砌筑围堰，围

13、堰要做到接缝严密，渐少渗漏，并防止堰外冲刷；围堰面积，应满足基坑开挖尺寸等施工要求。2.临时设施、施工用水、用电以及排水设备均应按要求施工到位；施工人员及施工机具进入现场，清理河床施工围杂物以便施工。3.根据设计资料做好测量桩位和护桩，用砼加以保护，以便施工过程中随时检查控制。（二）、施工工艺及方法1.新设拦石坝施工分为两个部分，先进行河道中心线以西部分坝体施工及河床整治，完成后，再进行剩余部分的施工，最后进行整体合拢。2.新设坝体基础开挖采用大型机械开挖，开挖至设计标高以上20厘米左右时，采用人工清底；开挖土石方，回填至上游新旧坝间河床，并进行夯填处理。3.垂裙及片石笼基础开挖后，对基坑进行

14、处理，有积水应该及时搭泵排水。基底处理完毕后，随即进行片石砌筑。4.片石砌筑施工，首先进行坝体垂裙部分的浆砌片石施工，再进行陡坡部分的片石施工。片石砌筑可以和平行施工。5.垂裙片石砌筑完毕后，将铅丝网顺开挖基坑面铺开，基坑底用钢钎对铅丝网进行固定，然后将石料干码砌筑。干码砌筑时，宜将较大石料置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实，石块外露面应稍加整修。6.砌筑完靠岸垂裙片石及铅丝石笼后，开始西岸浆砌片石护堤的砌筑。护堤完成后再进行陡坡部分的片石砌筑。7.新设坝体坡面坡面坡度为1：1，为50-100厘米厚、标号C15片石混凝土。砼分层连续灌注，随即振捣密实，再分层灌注，分层振捣，直至桩顶标高

15、。为保证坡面平整，采用人工抹面。8.两坝间河床采用夯填土石方来进行整治。每填铺1.0米，然后利用压路机进行碾压密实，再填铺，再碾压，直至设计标高。9.西岸护堤、拦石坝及铅丝石笼施工完毕后，改建上游既有围堰，进行东岸部分的坝体及河床处理施工，直至最终合拢。（三）技术要求1.片石混凝土要求：片石的最大尺寸不应大于结构物最小尺寸的1/4。片石在填放前应用水冲洗。片石应均匀分布，安放稳妥，片石间净距不得小于15厘米。最外层片石应覆盖25厘米以上混凝土层。片石混凝土中，片石含量不大于20%，坍落度80-100mm；混凝土采用机械搅拌。2.在施工过程中，要严格控制施工标高。3.坝体浆砌片石陡坡每隔15米设

16、置一道宽3厘米的沥青麻筋沉降缝。沉降缝整齐垂直，上下贯通。4.砌体表面应沙浆饱满、砌缝整齐。宽度和错缝距离符合设计要求，无脱落和裂纹。5.拦石坝坝身设置三排1515厘米泄水孔，以水平方向2米、竖直方向1米间距梅花形布置。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。6.砌体砌筑完毕后应及时覆盖，并撒水保持湿润，常温下养护期不少于7天。八、工程技术要求严格按照设计文件和现行技术规制定施工方案和技术保证措施，各类施工工艺作业指导书和技术质量标准细则组织施工。施工方案符合优质、安全、高效、稳妥的原则，满足施工需要。认真贯彻质量检验标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个工程都有质量记录”施工全过程有可追溯

17、性。要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作。技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步完成，同时满足竣工验收要求，针对各施工队管区和重点工程，编制实施性的施工组织设计和质量计划，并组织落实。坚持工程测量复核制，确保各阶段的施工测量精度。制定专项的冬、雨季施工技术措施，以及特殊过程的作业措施和指导书。建立、健全质量生产责任制，责任到人，围绕质量攻关课题，开展群众性技术攻关活动。确保质量目标的全面实现。建立完善试验检验制度，严格控制原材料、半成品和成品的质量，投入和配置充足试验检验人员。检验全过程，接受监理工程师的监督，严格依照设计文件、施工规进行全过

18、程的科学试验、检验，把好工程的试验、检验质量关，确保工程达到验收质量标准。主要材料（水泥）采购严格按照建设单位要求采购。材料采购，设专人验收，严格执行材料进场检验制度，严禁不合格的材料进场，材料进场及时取样检验，确保材料的各项技术指标达到要求，在施工过程中，按检验试验的有关规随时抽检。采购的材料必须有出厂检验、试验合格证，并配合业主对采购材料实施验证。经监理工程师同意后方可进入现场。对于各种易潮、易冻、易污染的材料的搬运要求运输机械清洁，有防雨、防冻设施，对材料的储存、堆放要求分类、分型号，整齐堆放，有明确的标识牌（包括材料名称、规格、型号、厂家、日期等），材料入库、存放、领取要严格登记。九、

19、工程质量管理措施成立以项目经理为首，项目总工和项目副经理为主要负责人的质量管理领导小组，强化全员质量意识，为保证施工质量提供组织保证。严格按照规要求和集团公司质量管理程序文件实施全过程质量监控，每道工序实行自检，互检和专职人员检查，并经监理工程师检查签认后方可进行下道工序施工。对于重要工序，隐蔽工程等关键项目施工，未经监理签认决不允许进行施工。所采用的原材料必须经试验合格。材料选用国家正规厂家标准材。各种材料都必须有出厂合格证，材料进场后应妥善保管，采取遮盖、防潮等措施。工地设立试验组，专门负责原材料进场检验，试件制作和送检。所有实验项目均由我公司中心试验室负责进行。按照中心试验室选定的标准配

20、合比进行施工。当材料规格和产地等因素发生变化时，要重新进行配合比设计和选定。所有选定的配合比须经监理工程师认可后方可使用。砼施工采用磅秤计量，强制式搅拌机拌和，应做到配料准确，拌和均匀。施工过程中，进行坍落度测试，水灰比必需控制在允许误差围之。为改善砼的和易性，增加流动性，采用加入高效减水剂的方法进行。采用洒水进行养生，确保强度。（一）、施工技术质量把关措施：1、严格按照设计文件和有关的施工规要求组织施工，把质量第一”的方针全面落实到一系列管理与施工中，认真贯彻谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检自检，互检，交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。2、掌握图纸和进行专业技术图纸

21、会审，进行施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收合格后，方可进行下道工序。对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。3、建材质量控制措施，严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意后，现场质量检查员、材料员签字后方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期分批做安定性试验，钢材必须进行抗拉试验，不合格的材料禁止使用。4、按不同工种作业的各小组，挂牌施工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料的现象发生，达到工完场清。5、做好每项技术复核和隐蔽工

22、程验收工作，实行混凝土施工，没有监理工程技术负责人和质检员签字，不准进行下道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术人员必须共同进行监督，防止出现质量事故。6、贯彻执行计量管理各项规章制度，加强施工现场计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作，对混凝土、砂浆等准确计量，以确保工程质量。（二）、材料及工艺要求1、水泥选用符合GB175-1999硅酸盐水泥标准中的525#普通硅酸盐水泥；砂子选用符JGJ52-1992普通砼用砂质量标准及检验方法的中粗砂；石子选用符合JGJ53-1992普通砼用碎石质量标准及检验方法的碎石，粒径以5-20mm或5-25mm为宜；拌和用水应符

23、合JGJ63-1989混凝土拌和用水标准的要求。材料进场前，应经试验室检验，合格后方准使用。2、水泥在贮运过程中应遵守以下规定：贮存水泥的仓库应该在地势高处，周围应设排水沟；袋装水泥在装卸、搬运的过程中不得抛掷；水泥应按品种，标号分批堆垛，高度共不得超过1.52.0M。堆垛高度应离地面0.2M以上，并距离四周墙壁0.20.3M或留一通道，水泥应先进先用；水泥不得露天堆放。3、拌合砼的拌合物，应计量准确，允许误差为：水泥2%，砂、石子3%，水及外加剂1%。4、砼应有试验室出具的理论配合比，施工时，将理论配合比换算为施工配合比，坍落度控制在810厘米，因砼灌注困难，应考虑一定的缓凝时间，砼加水搅拌

24、到浇注时间控制在1.5小时。5、施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除，并用水冲洗干净。6、砼表面应光滑、平整、无蜂窝、麻面，与梁体联结处应严密。7、砼拌合用水以饮用水为宜，如用其它水质应进行化验，符合要求后方准使用。8、材料应采用坚硬耐久的天然砂石，砂粒径不大于5mm，石子粒径5-25MM，对砂应进行外观检查和取样试验，按批提出试验报告。9、外加剂采用早强减水剂和微膨胀剂，在掺用前应经试验，以确定其性质，有效物质含量，最佳掺量，在掺用过程中应调拌均匀，并定期进行检查。 十、安全保证措施1、安全生产是本工程施工过程中必须始终要抓的大事，安全管理目标是施工期间无任何责任及行车安全事故。

25、2、为了保证安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，为了确保安全生产，确保工程按期交付使用，特建立安全检查小组。3、所有施工人员需牢固树立安全第一”的思想，坚持安全为生产，生产必须以安全为宗旨，在施工中，严格执行安全规作业标准。4、及时传达上级文件，加强安全教育，加强施工组织领导，严格执行三检制度。5、加强对施工人员的安全意识教育，牢固树立安全是生命线的观念。工程开工前，要对全体成员进行一次全面教育，学习各项安全规章制度，施工期间经常进行安全教育，把安全自始自终贯彻到各项工作中去，做到时时处处保安全。6、施工时，要根据工地情况，制定更为详细具体安全措施，在保证本工程保质、保量、保安全前提下完成，并争创优质。严格执行局工务处批准的施工方案。加强对职工的培训、教育，学习铁道部、路局历年来发的各种规章制度，重点学习 铁路营业线施工安全管理规定对既有行车线施工的规定”。9、施工前，由安全负责人组织对全体施工人员（