装饰装修方案（正弘瓴筑）

1、装饰装修施工方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc483576282 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc483576282 h - 1 - HYPERLINK l _Toc483576283 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc483576283 h - 1 - HYPERLINK l _Toc483576284 2.1 工程概况 PAGEREF _Toc483576284 h - 1 - HYPERLINK l _Toc483576285 2.2 工程施工条件 PAGEREF _Toc483576285 h - 2 - HYPERLINK l

2、 _Toc483576286 第三章 施工安排 PAGEREF _Toc483576286 h - 2 - HYPERLINK l _Toc483576287 3.1 管理人员配置及职责 PAGEREF _Toc483576287 h - 2 - HYPERLINK l _Toc483576288 3.2 施工流水段的划分 PAGEREF _Toc483576288 h - 2 - HYPERLINK l _Toc483576289 3.3 工程施工重点和难点分析及应对措施 PAGEREF _Toc483576289 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576290 3.4

3、施工进度安排 PAGEREF _Toc483576290 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576291 第四章 施工准备计划 PAGEREF _Toc483576291 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576292 5.1 劳动力配置计划 PAGEREF _Toc483576292 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576293 5.2 工程用原材料需用量计划 PAGEREF _Toc483576293 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576294 5.3 主要周转材料配置计划 PAGEREF _Toc483

4、576294 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576295 5.4 机具、设备配置计划 PAGEREF _Toc483576295 h - 3 - HYPERLINK l _Toc483576296 5.5 技术复核和隐蔽验收计划 PAGEREF _Toc483576296 h - 4 - HYPERLINK l _Toc483576297 5.6 施工试验检验计划 PAGEREF _Toc483576297 h - 4 - HYPERLINK l _Toc483576298 5.7 测量计量仪器配置计划 PAGEREF _Toc483576298 h - 4 - HYP

5、ERLINK l _Toc483576299 第五章 施工方法 PAGEREF _Toc483576299 h - 4 - HYPERLINK l _Toc483576300 5.1 内外墙抹灰 PAGEREF _Toc483576300 h - 5 - HYPERLINK l _Toc483576301 5.1.1抹灰做法 PAGEREF _Toc483576301 h - 5 - HYPERLINK l _Toc483576302 5.1.2 施工流程 PAGEREF _Toc483576302 h - 5 - HYPERLINK l _Toc483576303 5.1.3施工要点 PAG

6、EREF _Toc483576303 h - 5 - HYPERLINK l _Toc483576304 5.1.4质量控制要点 PAGEREF _Toc483576304 h - 9 - HYPERLINK l _Toc483576305 5.2门窗安装 PAGEREF _Toc483576305 h - 10 - HYPERLINK l _Toc483576306 5.2.1材料选用 PAGEREF _Toc483576306 h - 10 - HYPERLINK l _Toc483576307 5.2.2钢副框施工 PAGEREF _Toc483576307 h - 10 - HYPER

7、LINK l _Toc483576308 5.2.3门窗施工 PAGEREF _Toc483576308 h - 11 - HYPERLINK l _Toc483576309 5.3楼地面工程 PAGEREF _Toc483576309 h - 15 - HYPERLINK l _Toc483576310 5.3.1楼地面做法 PAGEREF _Toc483576310 h - 15 - HYPERLINK l _Toc483576311 5.3.2施工要点 PAGEREF _Toc483576311 h - 16 - HYPERLINK l _Toc483576312 第六章 各项管理措施

8、PAGEREF _Toc483576312 h - 22 - HYPERLINK l _Toc483576313 6.1 质量管理措施 PAGEREF _Toc483576313 h - 22 - HYPERLINK l _Toc483576314 6.1.1 质量通病控制措施 PAGEREF _Toc483576314 h - 22 - HYPERLINK l _Toc483576315 6.1.2 质量保证措施 PAGEREF _Toc483576315 h - 23 - HYPERLINK l _Toc483576316 6.2 工期管理措施 PAGEREF _Toc483576316

9、h - 24 - HYPERLINK l _Toc483576317 6.3 安全管理措施 PAGEREF _Toc483576317 h - 24 - HYPERLINK l _Toc483576318 6.4 成品保护管理措施 PAGEREF _Toc483576318 h - 25 - HYPERLINK l _Toc483576319 6.5 环境管理措施 PAGEREF _Toc483576319 h - 26 - 27 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号技术规范民用建筑电气设计规范JGJ16-2008住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ11

10、3-2015铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ/T304-2013建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010铝合金门窗GB/T8478-2008安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称建设规模（造价）占地面积建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位质量监督单位工程主要功能或用途2.2 工程施工条件本工程填充墙墙体材料：外墙

11、采用240或270厚蒸压加气混凝土自保温砌块，内墙采用200或100厚蒸压加气混凝土砌块，其他部位均为钢筋混凝土墙体。目前一期主体1#、2#、6#、7#、8#、9# 10#、11#楼楼主体结构已封顶，二期、三期主体正在施工；各种场地规划以开始布置，材料物资后续都有保证，满足班组进场施工要求。第三章 施工安排3.1 管理人员配置及职责序号岗位名称姓名职责和权限1管理人员项目经理全面负责2项目总工技术、施工管理3机电经理机电工程施工负责4生产经理工程施工组织及控制5商务经理合约法务、成本、物资管理6质量总监质量监督7安全总监安全与环境监督8工程部计划工程师计划实施、跟踪、考核9平面管理工程师垂直、

12、平面管理、场地/工作面协调、移交10专业工程师现场施工管理、绿色施工11劳务工程师劳务管理12技术部技术工程师技术及方案管理技术工程师技术科技管理14试验工程师工程试验管理15测量工程师工程测量管理16资料员技术资料收集整理17安全部安全工程师安全生产监督18安全工程师安全生产监督19质量部质量工程师质量监督管理20物资部物资工程师物资采购与管理22商务部商务工程师成本管理24综合办行政主管后勤、现场保安、信息管理、公共关系、党务、工会及其他相关事务25财务部会计财务管理3.2 施工流水段的划分以每个单元为一个流水段3.3 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1

13、墙体抹灰平整度控制平整度控制不好影响房间的方正，容易造成空鼓裂缝，观感质量差抹灰前做好技术交底，做好样板，抹灰过程中及时检查，过后及时实测实量2门窗安装的收口收边门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易产生漏水施工难度较大门窗安装前做好技术交底，做好样板，3.4 施工进度安排详见总进度计划。第四章 施工准备计划5.1 劳动力配置计划工种内外墙抹灰楼地面工程门窗安装瓦工202515安装工25普工20158合计4040485.2 工程用原材料需用量计划序号材料名称需要量需要时间（2017年）责任人单位数量6月7月8月1水泥砂浆m900300300300杨平来2水泥石灰砂浆t1200004000040

14、00040000杨平来4镀锌钢副框副600100200300杨平来5铝合金型材m4000050002000015000杨平来5.3 主要周转材料配置计划序号周转材料名称需用量进场日期出场日期责任人1木方5000m2017.06.232017.8.23穆海深2钢管45000m2017.06.232017.8.23穆海深3木脚板6002017.06.232017.78.23穆海深5.4 机具、设备配置计划序号机具、设备名称规格型号数量进场时间责任人1物料提升机S100/100132016.12穆海深2塔吊QTZ6382016.5穆海深3砂浆搅拌机JX07500112016.12穆海深4金属切割机/

15、52017.6穆海深5铝塑切割锯/22017.6穆海深6手电钻/52017.6穆海深7型材锯/52017.6穆海深8水平尺/102017.6穆海深9电锤 /22017.6穆海深10自动自攻钻/52017.6穆海深11电动螺丝刀/52017.6穆海深12射钉枪/52017.6穆海深13注胶枪/52017.6穆海深5.5 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1挂网抹灰是否按照规范及方案要求挂网，挂网的搭接长度，是否牢固2屋面保温材质；粘接强度；保温层厚度；接缝处理5.6 施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1抹灰水泥t每次进场，每代表批量（

16、200t）进场24小时内2门窗门窗密封性能m5000一组进场3抹灰预拌砂浆m每代表批量（250m砌体）砂浆进场5.7 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪土建2台测量一年2钢卷尺土建2把试验一年3高精度全站仪土建1台测量一年6电子经纬仪土建1台测量一年7游标卡尺土建2个检测一年第五章 施工方法5.1 内外墙抹灰5.1.1抹灰做法1.内墙1a：石材面墙15厚1：3水泥砂浆（用于单元一、-1F及-2F入户大堂、电梯厅）。2.内墙1b：面砖墙面15厚1：3水泥砂浆（用于单元2F以上电梯厅、公共走廊）。3.内墙2：防水砂浆面层20厚防水砂浆抹平压光（用于各层水暖井、采

17、光通风窗井、配电间、热表间、水箱间）。4.内墙3：乳胶漆面墙15厚1:3水泥砂浆（用于各层楼梯间、地下室除设备房、外的公共走廊、储藏间、物业用房、社区用房等）。5.内墙4：水泥砂浆墙面15厚1:3水泥砂浆（用于地上套内厨房、卫生间易潮湿房间、公厕内墙（面层由装修完成）。6.内墙5：混合砂浆墙面3mm厚聚合物水泥砂浆（12厚1:3水泥砂浆用于除以上外其他墙面）。7.外墙1、2、3、4：15厚1：3水泥砂浆找平。5.1.2 施工流程基层处理理 浇水湿润墙面甩毛挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护成品保护。5.1.3施工要点1.基层处理混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆

18、、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。2.浇水湿润抹灰前24小时，采用喷壶自上而下冲洗墙面，清除墙面浮浆，湿润砖。蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 1015mm，其含水率不宜超过 20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。3.墙面拉毛应采用掺入8%建筑胶（108胶）的素水泥浆，稠度适宜，用细钢丝做成甩毛工具，毛刺要求粘结牢固、毛刺密度均匀。4.挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁

19、接缝处均设300mm 宽镀锌钢丝网（规格 10100.7）直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。(注意：厨房成品烟道与墙体交界处挂满挂钢丝网，楼梯间有特殊要求等部位应满挂网)。5. 吊直、套方、贴灰饼、设标筋5.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。5.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护

20、。5.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.21.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。高度大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。6.做护角必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度2m。每侧宽度为5cm，应用1：2 HYPERLINK

21、 /s?wd=%E6%B0%B4%E6%B3%A5%E7%A0%82%E6%B5%86&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3rHcYrHbYnj99nj61nhDd0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPjbdPHTLP1m1 t _blank 水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用 HYPERLINK /s?wd=3m&tn=44039180_cpr&fenlei=m

22、v6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3rHcYrHbYnj99nj61nhDd0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPjbdPHTLP1m1 t _blank 3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。7.抹底层灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水掺10%的801胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 57mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然

23、后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。8.抹面层灰底层灰约有六、七成干即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层进行拉毛处理。9.养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于7天。墙面抹灰拉毛BIM图10.施工顺序及滴水线槽1）抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上

24、往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行 面层抹灰。2）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、楼梯、压顶、女儿墙和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。11.门窗洞口抹灰1）按建筑水平1m线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口抹灰后实际洞口尺寸

25、，一般按结构洞口每边收510 mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。建筑一米线2）一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。3）外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。4）厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。12.进户门洞口抹灰1）检查门框的垂直度以及固定件是否安

26、装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。2）洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。 3）门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。4）抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般12mm为宜，阳角与墙面方正。5）洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。6）厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。7）质量要求a.门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方

27、。b.面层平整，阴阳角方正、垂直。c.面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。5.1.4质量控制要点1.主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2.一般项目1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道

28、后面抹灰表面平整。4)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。5)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，不足5m拉通线6)外墙面一般抹灰允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1. 中

29、级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。3.净空测量1)房间开间/进深偏差:合格标准 0，10mm; 2)户内门洞尺寸偏差:合格标准高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm;3)外墙窗内侧墙体厚度:合格标准0，4mm; 4)同户型同厨卫间管井尺寸偏差:合格标准-5，5mm; 5)同户型

30、同厨卫间窗底框标高偏差:合格标准-10，10mm;6)同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:合格标准-10，10mm;7)柜体嵌入位尺寸偏差:合格标准高度与宽度0，10mm;平整度0，4mm;垂直度0，4mm;8)同户型同厨卫间开间/进深偏差:合格标准 5，5mm; 5.2门窗安装5.2.1材料选用钢副框采用20402.0mm 镀锌方矩管型材采用德国“旭格”系统铝合金型材玻璃采用 “南玻”LOW-E玻璃，窗户三层中空5+9+5+9+5mm 门双层中空6+9+6mm五金配件采德国“旭格”系统门窗五金件发泡胶采用“桑莱斯”发泡胶密封胶采用“之江”硅酮密封胶胶条采用“旭格”系统门窗胶条其他其他附属材料均采用

31、国产优质产品5.2.2钢副框施工（1）钢副框施工工艺流程测量洞口尺寸下料打孔检查运输到场分运相对位置组角安装施工检查校正交验。（2）钢副框半成品的制作1）钢副框型材加工下料应在车间内进行。2）方钢型材进厂,检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲,折弯变形的型材。3）用于加工型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。（3）钢副框安装1）安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求。2）检查钢副框规格、尺寸与窗号是否一致，是否满足安装条件。3）先将钢副框用木楔临时固定，然后调整使其各项指标符合验收规范要求，并且使钢副框左右间隙大小、上下位置一致。

32、4）调整好钢副框的水平度、垂直度，固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。安装螺栓距离钢副框两端的尺寸不得大于200mm，安装螺栓之间的中心间距不得大于600mm。5）在施工中注意不得损坏钢副框，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免影响外表美观。6）副框安装无误后，填充发泡剂前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块等污物，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，保证发泡剂连续、密实、无遗漏。7）钢副框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（4）安装后的保护1）在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。2

33、）已装框的洞口,不再作运料通道。3）严禁在框上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在框撑上。4）应防止利器划伤表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）钢副框成品保护措施1）钢副框运输应妥善捆扎, 放置时选择牢靠平稳的地点,防止挤压扭曲变形,损坏附件。2）料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。3）禁止人员踩踏钢副框,不得在框上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口应及时用木板将框保护好,严禁擦碰钢副框产品,防止钢副框变形损坏。5.2.3门窗施工（1）工艺流程检验下料：（关键工序）冲孔、钻孔开槽、加工其它形状检验构件安装检验组框质量检验门窗框组合包装、运输现场框安装嵌胶条、注胶玻璃扇、配件

34、安装现场自检清洁待验 （2）施工要点1）下料a.下料前做好充分准备，检查机械是否运转正常，型材是否有缺陷，准配充分后方可下料。b.下料角度必须准确c.放料时清理干净料台以保证料尺寸、角度的准确性d.下料的长度允许偏差0.5mm，45角允许偏差0.5e.下料时严格按照操作规程进行，做好检查工作，抽检不低于5%，数量少的不低于3件。f.下料后，安照规格、型号、数量进行堆放，并分层次用软质材料垫衬，避免型材表面受损。2）冲孔、钻孔a.冲钻孔时要根据加工图纸的尺寸钻孔，孔位要准确，允许偏差0.5mmb.钻孔要根据配件的孔位尺寸配合钻孔c.钻孔后的型材，应孔面孔底无严重毛刺3）铣切槽口、加工a.根据图纸

35、尺寸进行铣切，注意检查槽口的长度或宽度允许偏差0.25mmb.构件的各种加工工作应严格按照施工图纸、产品的型号进行分类加工，在里料过程中，要高度负责的检查，避免不符合要求的材料进入下一道工序。4）构件安装检验根据加工图纸要求的规格尺寸进行工作，认准型材的型号、尺寸、铆框时，不能用力过大，避免将型材铆变形，更不能使用铁器类敲打，铆框必须要紧，连接处要平整、紧密。5）门窗框的组合a.把待装的配件平放在组装台上，按照工艺生产标准和施工图纸、规格配置的构建进行组装。b.框组装：粘贴四角防水胶条，上框放入防盗定位块，组成框旋紧。c.扇组装:先将胶条用剪刀剪成直角，放置铝槽中，左手拿着框料，右手将胶条向铝

36、槽里使劲推，胶条到位后，再用剪刀将收尾处剪成直角。玻璃上包装密封条，上下框下部装入玻璃垫块，装竖料时应在侧面装入防震块，并用玻璃胶定位。装配好的连接处应平稳、密封，对存在缺陷的进行校正处理，其连接处的高低偏差0.4mm，连接处的拼接缝应0.3mm.装配好的框或扇应平整，无损伤。装配好后，按照规定进行分类，堆放一致 、隔层保护，堆放不宜过高。自检100%，抽检5%，最少不低于3樘。6）装压线注意四个角的紧密性，切角、直角的长短边装上去不得有漏缝现象，更不能用力敲打压线避免压线变形。7）安装配件a.查看配件型号、颜色等是否符合要求，按照产品型号、开启方式、配置等进行组装。b.要配装牢固、结实、外观

37、美观，符合使用要求。8）打胶打胶必须平整，不得有气泡、裂缝，需一气呵成；打完胶后用刀片将多余胶去掉。9）质量检验加工完毕的产品装饰面应确保保护胶带完好，对于包装前检验出的不合格品一律进行返工处理，不得进行包装、入库，坚决杜绝不合格品流入施工现场，严禁使用不合格产品。 （2）产品的安装1）门窗框安装a.先将门窗框用木楔临时固定，然后调整使其各项指标符合下表要求，并且使门窗框左右间隙大小、上下位置一致。铝合金门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm 1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查20

38、00mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查b.当门窗框临时固定符合要求时，先用手电钻钻孔，再用525mm不锈钢自攻丝固定。固定点应距门窗角不大于150mm，固定点间距应不大于500mm。c.门窗框与洞口的间隙，采用发沫剂填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，嵌填密封材料。d.在施工中注意不得损坏门窗框上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀型材，影响外表美观。e.门窗框安装完毕后，在工程竣工前不能剥去门窗框上的保护膜，并且要防止撞击，

39、避免铝合金型材受撞变形。2）门窗扇安装门窗扇采用铰链连接时，可使门窗扇在任意开启通风位置上自动固定，而且还可以使门窗扇开启后，能从室内方便地清洁室外侧窗玻璃。当为推拉门窗时将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行3）外开窗扇应进行防坠落块的安装，防止窗扇下坠，以免给以后的使用造成麻烦。4）玻璃安装a.当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就要使用玻璃吸盘将玻璃吸紧后将其就位。b.玻璃就位时应将玻璃放

40、在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。c.玻璃的下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起，玻璃不得直接坐落在金属面上。5）密封与固定玻璃就位后，应及时用胶条固定，胶条转角处应进行45剖角，以便密封严实合缝，并在接口处打注玻璃胶。6） 清理a.交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在铝合金型材表面留有胶痕，宜用清洗剂清洗干净。b.门窗框扇，可用水或浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。c.玻璃应用清水擦洗干净。6）成品保护a.作好与其他

41、它专业之间的协调工作，尤其是与土建、贴面砖两个专业之间的协调工作，接口部位施工时，应提出明确的成品保护要求，在其他专业施工中，应派人巡视，作好成品保护工作。b.型材和不锈钢制品表面，属于易擦伤部位，应粘贴塑料保护膜，发现破损，及时修补。c.门窗玻璃安装上之后启闭要轻，以防振坏玻璃。严禁踩踏攀登窗框。d.门窗处抹灰掩口时注意灰浆不要污染门窗框，涂刷油漆或涂料时注意不要污染门窗上玻璃。e.严禁砂等硬物、化工产品等腐蚀物接触铝型材、玻璃，严禁穿带铁钉的鞋作业。f.搬抬易擦伤易破损的材料时要轻拿轻放，防止互相划伤，竖直堆放时，应有一定角度，并及时固定，防止倒塌损坏构件。g.工程收尾阶段，派专人负责分层

42、，分片注意外窗五金的看护，防止被毁、被盗。5.3楼地面工程5.3.1楼地面做法序号做法名称部位构造做法1楼1：花岗岩地面入户大堂、地上各层电梯厅60厚C20细石砼，配钢筋网片0.4厚塑料膜浮铺30厚聚苯乙烯保温板0.4厚塑料膜浮铺钢筋砼楼板清理干净2楼2/楼4：水泥砂浆楼面地下二层配电间、热表间及各层水暖井30厚1:2水泥砂浆抹面压光1.5厚水泥基防水涂料钢筋砼楼板清理干净3楼3/楼1：石材楼面地下电梯厅、公共大堂、公共走道、负2储藏间、各层楼梯间钢筋砼楼板清理干净4石材楼面负一层储藏间50厚细石砼（负一层储藏间），细石砼标号按C20计取5楼4：水泥砂浆防水楼面外挑平台、水箱间楼面（面砖地面）

43、、通风采光井顶板、集中空调平台20厚1:2水泥砂浆抹面，找坡2%1.5厚水泥基防水涂料沿墙上翻150mm钢筋砼楼板清理干净6楼5/楼2：陶瓷地砖防水楼面各楼层开敞阳台20厚1:2水泥砂浆抹面保护层1.5厚水泥基防水涂料，四周沿墙上翻300mm，面上撒黄砂刷基层处理剂一道C20细石砼找坡1%，最薄处40mm(封闭阳台包含此项及以下)素水泥浆一道钢筋砼楼板清理干净7楼6/楼3：低温辐射采暖各层卫生间、漱洗间1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻300mm（颜色为绿色）刷基层处理剂一道（卫生间聚氨酯涂膜： 1.使用单组份，1.5mm厚聚氨酯防水涂料，上翻300mm。2.从300mm到1800mm高范围

44、内使用1mm厚JS复合物防水）50mm厚C20细石砼，配直径4mm150*150mm钢筋网片0.2厚真空镀铝聚酯薄膜20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板钢筋砼楼板清理干净8楼7/楼4除以上套内其它房间50厚C20细石砼5.3.2施工要点（1）水泥砂浆地面 施工顺序：清理基层洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼铺20厚1：2水泥砂浆撒1：1水泥砂子面灰铁抹子压三遍赶光养护；1）基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。 2）铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5的丹利C2界面型建筑胶），并在门口预先设置玻璃

45、条。 3）贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：2.5水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。 4）用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。 5）当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。6）面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光拉毛交活。压光拉毛BIM图7）在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。8）质量标准 保证项

46、目： a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目： a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 9）允许偏差值见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查（2）有防水要求地面做法（卫生间、阳台、储藏室、水、暖管井等）防水材料为1.5厚单组份聚氨脂涂膜，应具有出厂合格证和国

47、家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。1）工艺流程： 基层清理（穿墙、板套管安装完毕）砼找坡找平涂刷底胶涂膜防水层施工闭水试验保护层（扫毛）2）基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。3）找坡：采用C15细石砼从门口处向地漏找1坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。4）地面防水层为1.5厚聚氨脂涂膜；根据本工程要求卫生间防水返上墙面1800 mm，阳台、储藏室

48、、水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300 mm。 上翻300mm卫生间聚氨酯上翻3005）防水层施工：a.防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵b.聚氨脂涂膜防水涂料配料：底层涂料重量比为液料：粉料：水10：7：14，其它各层为10：7：02，用搅拌机搅拌均匀至无生粉及团料，搅拌时间约5分钟左右。c.细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。d.打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，报警阀间，

49、水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300 mm，卫生间返上墙面1800 mm。e.下涂、玻璃丝布、上涂三道工序连续施工：底涂固化不粘手时，将配制好的中层涂料用橡胶刮板均匀地涂刮在已涂好底涂的基层表面上，随即铺上玻璃丝布，在玻璃丝布上面随即再刮一层防水涂料。f.面层涂料：在中层涂膜干固不粘后，即可刮涂面层涂料。g.防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。 6）防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防

50、水保护层为20厚1：2水泥砂浆搓毛。（3）地砖地面 施工顺序： 基层清理素水泥浆（内掺建筑胶）细石混凝土找平刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）25mm水泥砂浆结合层 铺地砖，干水泥擦缝 1）基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。2）刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。3）浇筑细石混凝土找平层。4）刮素水泥浆结合层一道。5）1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。6）铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一

51、条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。7）养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。 8）质量标准 a.饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。b.饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。c.饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。d.允许偏差值见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m

52、垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（4）花岗岩（地砖）地面 施工顺序：基层清理找标高、弹线试拼和试排铺找平层砂浆铺花岗岩板（地砖）灌缝、擦缝 养护打蜡贴花岗岩踢脚板 1）清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:3 砂浆补平。 2）找标高、弹线：从过道统一往各房间门口引进标高线。然后在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩（地砖）板块位置的准绳。 3）试

53、拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩（地砖）板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽 大于板的干砂带，厚度不小于 30mm，根据图纸要求把大理石板块排好， 试排好后编号码放整齐，并清除砂带。4）铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5的纯水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮

54、大杠、拍实 , 用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。5）铺花岗岩（地砖）a. 铺设顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块 “对号入座 ”。b.铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆， 然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木

55、垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。大理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。c.灌缝、擦缝：在板铺砌完 12h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂人缝内，至基本饱满为止。12h 后再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用 1:1 水泥砂浆 ( 用细砂 ) 填缝至 2/3 板厚，然后

56、再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。d.养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d 。e.打蜡：当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。f.贴花岗岩（地砖）踢脚板安装前先将踢脚板背面预刷水湿润，晾干。阳角处的踢脚板在安装前应将板一端切割成45度角。踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。基层处理与花岗岩（地砖）铺贴基本相同。根据设计要求的规格、颜色，挑选碎块大理石块，有裂缝、风化痕迹的剔出不用。同时按设计要求的图案，结合开间尺寸，在基层上弹线后进行试拼，确定缝隙大小及排列方式。铺设12d 后进行

57、灌缝。根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块大理石上面齐平，并将表面找平压光。6）质量标准 保证项目： a.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 b.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目： a.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 b.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 c.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 d.滴

58、水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。允许偏差值见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉通线，用钢尺检查5墙裙上口平直 1拉通线，用钢尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查第六章 各项管理措施6.1 质量管理措施6.1.1 质量通病控制措施（1）水泥砂浆面层1）起砂、起泡。造成的原因：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才能使用；

59、严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7天。2）面层空鼓、起壳。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。（2）地砖面层1)面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴面料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏涂抹不均匀。2)错缝：面料尺寸规格不

60、一，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对缝。3)相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品。（3）内外墙抹灰工程门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜位79mm。4)配制砂浆和原材料质量