设备基础知识培训3风机1

1、炼铁厂运行车间设备基础知识培训（三）风 机1风机概述风机是输送气体的机械设备，它是将原动机的机械能转变为气体的动能和压力能的一种机械。1）按气流运动方向分为： 离心式，气流轴向进入风机叶轮之后主要沿径向流动；比如喷煤的主排风机、烟气引风机等。 轴流式，气流轴向进入风机叶轮之后近似地在圆柱形截面上沿轴向流动；比如高炉的鼓风机、冲渣池的换气风机。 混流式(斜流式），在风机的叶轮中，气流的方向处于离心式和轴流式之间，近似地沿锥面流动2风机概述2）按风机出口压力的大小分为：通风机，排气压力小于或等于15kPa(主排风机15KPa密封风机5KPa）；鼓风机，排气压力为15290kPa；压气机，排气压力在

2、290kPa以上（轴流风机300KPa)；真空泵，进气压力低于大气压力，排气压力一般为大气压力。3离心风机结构 图离心通风机结构示意图 1一集流器 2一前盘 3一叶片 4 一蜗壳 5一后盘 6一轴盘 7一主轴 8、9一轴承座 10一带轮 1 1一底座 12一出风口 4喷煤所属离心风机5喷煤所属离心风机6喷煤所属离心风机7喷煤所属离心风机8喷煤所属离心风机9离心通风机的工作原理和特点离心通风机是运用广泛的一种空气传输设备，它的作用是借助叶轮带动气体旋转时产生的离心力把能量传递给气体 。 与轴流式风机相比，离心通风机具有风压高、风量小、气体沿轴向进入风机，而在叶轮内沿径向流动的特点。10离心通风机

3、的工作原理和特点11混流式风机原理12离心风机主要部件一、叶轮：叶轮是通风机的心脏部件，它的尺寸和几何形状对通风机的特性有着重大的影响。离心通风机的叶轮一般由前盘、叶片、后盘和轴盘等组成，其结构有焊接的和铆接的两种形式，平板叶片翼形叶片弧形叶片13离心风机主要部件二、蜗壳（机壳）： 蜗壳俗称机壳，主要有两个作用，一是将叶轮中甩出来的气体导向通风机出口；二是将叶轮出口的动压力(动能)转变为压力。14离心风机主要部件三、集流器：集流器又称进口集流器，通俗的说法叫进风口，它的作用是保证气流均匀地充满叶轮进口，减小流动损失提高叶轮效率和降低进口涡流噪声。集流器的形式： a)筒形 b)锥形 c)筒锥形

4、d)弧形 e)筒弧形 f)弧锥形15离心风机型号与主要性能参数离心通风机型号的含义离心风机 M9-26 NO16.5D离心风机Y4-73NO12D比转数大，说明风机在同流量下，风压低；比转数小，说明风机在同流量下，风压高。 16离心风机型号与主要性能参数17离心通风机的调节通风机调节的目的是为了改变通风机的风量，以满足实际工作的需要。1)节流调节这种调节方法是靠改变出气管或进气管中调节闸门或挡板开启程度，以减小或增大管网的阻力，达到改变通风机流量的目的。2)变速调节改变通风机转速后，通风机的流量、压力和功率都发生变化。而通风机的效率仍保持不变，并且不产生其他调节方法所带来的附加损失，所以改变转

5、速的调节方法是最合理的。 18运行车间内部对离心风机的管理1、点巡检：点检部位、点检方法、点检周期、点检人、点检标准2、润滑维护：润滑五定3、停机状态的保养：盘车、润滑、冷却水4、正确的开停机操作：开机时进口阀门位置、开机时进口阀门的打开；关机时进口阀门的关闭，关机后的检查、确认19运行车间内部对离心风机的管理20运行车间内部对离心风机的管理21运行车间内部对离心风机的管理22故障分析故 障 原 因 排除方法振动 1)风机与电动机轴不同心，造成联轴器歪斜 2)轮盘与叶轮松动；联轴器螺栓松动 3)机壳与支架，轴承箱与轴承座等联接螺栓松动 4)叶轮铆钉松动或叶轮变形 5)主轴弯曲 6)机壳或进风口

6、与叶轮摩擦 7)风机进气管道的安装不良，产生共振 8)基础的刚度不够或不牢固；当用弹性基础时，弹性不均等 1)将风机轴与电动机轴进行调整，重新找正 2)拧紧或更换固定螺栓 3)拧紧或更换固定螺栓 4)冲紧铆钉或更换铆钉；用锤子矫正叶轮或更换叶轮 5)校正主轴或修磨主轴 6)调整装配间隙，达到装配要求；改进安装 7)调整装配间隙，达到装配要求；改进安装 8)加强或更换基础 9)清扫、修理叶轮；重新作静或动平衡 23故障分析振动9)叶轮不平衡(磨损、积灰、生锈、结垢、质量不均 10)轴承损坏或间隙过大 11)由于烟道、风道设计不合理引起低负荷时发生振动 12)共振(系统共振、工况性共振、基础共振等

7、)10)更换轴承 11)增加管网阻力或重新设计计算；更换新风机 12)对系统进行运行工况调节 轴承温 升过高 1)润滑油质量不良、变质；油量过少或过多；油内含有杂质 2)冷却水过少或中断 3)轴承箱盖、轴承座联接螺栓拧紧力过大或过小 4)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心 5)轴承损坏 6)轴颈配合过紧 1)更换润滑油，调整和修理管路故障 2)使冷却水供应正常 3)修理或调整 4)修理或调整 5)更换轴承 6)修磨轴颈，使其符合配合要求24故障分析 故 障 原 因 排除方法 电动机温升过高 1)起动负荷过大 2)风机流量超过规定值或风道漏气 3)风机所输送气体的密度过大，造成压力过高 4)电动机输入电压过低或电路单相断电 5)联轴器连接不正，胶圈过紧或间隙不对 6)因轴承磨损致使轴承箱剧烈振动 7)并联工作的风机工作情况恶化或发生故障 1)起动时关闭起动阀门；更换风机 2)修理管道 3)检查输送气体的密度与设计参数是否符合 4)检查电源故障并进行修理 5)重新调整 6)修理轴承箱 7)检修并联工作系统 出口压力过高，流量减少 1)气体成分改变；气体温度过低或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大 2)出气管道或风门被尘土、烟尘或杂质堵塞 3)进气管道、风门或网罩被尘土、烟尘或杂质堵塞 4)出气