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文档简介
1、湘桂铁路扩改工程标段隧道工程 编号:008钢筋网施工作业指导书单位:中国路桥湘桂铁路扩改工程标第六项目部编制:审核:批准:二00九年八月十三日发布 二00九年八月十五日实施钢筋网施工作业指导书1 、目的明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,规范隧道钢筋网施工作业。2 、适用范围本作业指导书适用于中国路桥改建铁路湘桂线永州至柳州段扩能改造工程XG-II标第六项管段石头岗隧道初期支护钢筋网施工。3、作业准备(1) 钢筋网片原材料进场及试验。(2) 施工作业前要先对施工设备进行检修;检查风水管路、电路的连接情况是否正常,有无漏风、漏水及漏电现象;检查施工机械关键机件是否处于润滑
2、状态。(3) 开挖面着顶,清除岩面松动岩石,并对开挖面初喷35cm厚混凝土封闭。(4) 施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。4 、工艺流程及技术要求4.1钢筋网设计隧道初期支护钢筋网采用8钢筋,网格尺寸为20cm20cm全断面布设。4.2钢筋网施工 钢筋网片加工预制初喷砼岩面钢筋网钢筋网钢筋网片采用级8钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。钢筋网预制如图:钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢
3、筋截面的伤痕。成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。 挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为12个网格。5、 施工控制要求钢筋网格尺寸应符合设计要求。铺设钢筋网按照以下要求执行:钢筋网在初喷混凝土35cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。砂层地段应先加铺钢筋网,沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装
4、3d后)或其它固定装置连接牢固。开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。6、技术要求6.1 加工钢筋网的原材料要有出厂合格证,其力学性能试验要符合规定。6.2、 钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。6.3、 钢筋网保护层要符合设计和验标要求,底层混凝土保护层不得小于4cm,表层混凝土保护层不得小于3cm。6.4、钢筋网加工时,网眼尺寸要符合设计要求,允许偏差不得大于10mm。6.5、钢筋网安装时搭接长度应为12个网孔,允许偏差为50 mm。7 、劳动力组织焊工3人
5、,钢筋工8人,钢筋调直机操作员1人。8、机具配备电焊机4台、钢筋调直机1台、钢筋切割钳1台。9、 质量控制及检验9.1 质量验收规范铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)铁路隧道工程质量验收暂行标准(J287-2004)9.2 分项验收标准(1)主控项目钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)和低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)等的规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足6
6、0t按一批计。每批抽检一次。检验方法:检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求 检验数量:全部检查。 检验方法:观察、钢尺检查。钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量:全部检查。检验方法、观察、尺量。钢筋网的安装位置应符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。 检验数量:每循环检查5处。检验方法:观察,凿孔检查或仪器探测。钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。
7、 检验数量:每循环检验一次。 检验方法:观察,检查施工记录。 一般项目钢筋网的网格间距应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为10mm。 检验数量:每循环检验一次,随机抽样5片。 检验方法:尺量。钢筋网搭接长度应为个网孔,允许偏差为50mm。 检验数量:每循环检验一次,随机抽样5片。 检验方法:尺量。钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量全部检验。 检验方法:观察。10、安全、环保水保措施10.1 安全措施(1)对从事电焊作业的人员,必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。(2) 从事电焊作业的人员,必须按照GB944888焊接与切割的
8、要求,正确执行安全技术操作规程。 (3) 应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器,经专业部门检查合格,方能投入使用。(4) 施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。(5) 严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查,保证机械设备在正常状况下工作。(6) 规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”,进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。(7) 要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。(8) 压浆作业前,要检查注浆管路是否通畅,接头是否牢固。作业过程中,要检查注浆压力是否正常,发现压力异常,要及时停机检查,故障排除前不得从事压浆作业。10.2.环保水保措施(1)临时设施建设尽量少占或绕避良田、林地,保护好原有树
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