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文档简介

1、富士康 制胜中国制造之巅 目录第一部分 前言何为富士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-扎根制造,超越制造富士康管理-60万人一条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略第一部分 前言 何为富士康 富士康速写 成立:1974 董事长:郭台铭 员工:全球60万 总部: 台湾土城、深圳龙华 工厂:以中国为主,欧洲、美国、南美、印度、捷克 2007年销售超越5000亿人民币世人眼中的富士康 台湾最大企业,全球最大EMS工厂 中国出口创汇延续多年第一 就业者最想进入的企业 年终奖奖金最多的企业 大学生最敬仰的企业家 台湾首富 延续5年被美国商业周

2、刊评为IT 100前10位目录第一部分 前言何为富士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-扎根制造,超越制造富士康管理-60万人一条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略第二部分 2.1.1 富士康大事记74成立鸿海塑料85创建富士康品牌88深圳设第一家厂91台湾上市96深圳龙华工业园启用02捷克厂投产03三大收买:国际电子、诺基亚芬兰厂、摩托罗拉墨西哥厂04收买汤姆逊深圳0506收买奇美通讯收买普立尔数码相机00凤凰方案,进入手机业关键十年的开展阶段?如何快速生长?FOXCONN开展阶段单一产品Socket连接器component多元产

3、品BareboneCase准系统系统整合:3CPC消费电子通信电子多元整合:6CCarContentChannel1974成立重成长阶段重整合阶段边成长边整合19942000052021第二部分 2.1.2 富士康开展阶段分析合 分分 合合 分姿态:多产品难管理处理:分产品别管理,走专业化道路姿态:切割、浪费处理:成立集团总部,做有效管理姿态:乘法运营,并购交融,快速复制?处理:控股公司与事业群总经理结合序号城市产业与领域员工数预计投资额1深圳龙华总部目前最大最全的产业园30万人,未来12万人2深圳观澜手机、消费电子7万人3江苏昆山连接器、电脑准系统10万人4山西太原镁合金产品、手机5万人,未

4、来6.5万人10亿美元5山东烟台电脑准系统、消费电子5万人,未来10万人12亿美元6江苏淮安连接器、电脑准系统未来12万人7湖北武汉数码相机、电脑准系统未来15万人10亿美元8河北廊坊手机及配件未来6万人12亿美元9辽宁营口印刷电路板、主机板、电脑系统未来3万人10亿美元10秦皇岛印刷电路板、传输线路未来3.5万人10亿美元11辽宁沈阳精密数控机床、纳米合金汽车零件10亿美元12江苏南京3万人10亿美元13浙江嘉善电脑准系统10亿美元14内蒙古呼和浩特电脑半成品10亿美元15广西南宁精密铝材、电子园区30亿美元16越南精密铝材、电子园区50亿美元总数超过85万人超184亿美元第二部分 2.1.

5、3 代工帝国的中国幅员 富士康在中国大陆已建和在建工业园分布第二部分 2.1.4 富士康四大优势富士康四大优势1234模具设计力与速度模具工厂6万人48小时开发模具零件内置化,垂直整合零件内置比例30%,本钱优势短期交货的供应链管理982出货速度;中国首家保税工厂,1天备案,5分钟通关事业多元化十大事业群多个全球制造冠军ONE-STOP SHOPPING目录第一部分 前言何为富士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60万人一条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略第二部分 2.2.1 富士康战术:七大竞争力赤字

6、接单,黑字出货价钱 企业的生命与尊严质量永远比对手快一步速度全球化格局下的竞争资源博得客户心效力提升制造竞争力科技CMM方式制造五大产品战略:速度、质量、工程效力、弹性、本钱第二部分 2.2.1.1 七大竞争力之价钱:低价盈利 年亿美元00 01 02 03 04 05 06集团营收33.356.690146.7213.3286.7480净利3.434.375.637.69.9313.625.8净利率10.37.76.36.74.74.75.3企业联想海尔华为广达美的净利率0.51.35.93.56.2一、富士康00-06年收入盈利一览二、2006年中国制造企业净利润对比数据来源: 2006年

7、中国民营经济研讨报告第二部分 2.2.1.2 富士康七大竞争力之价钱规划大陆是降低本钱的根底以中国制造的优势挑战全球最低本钱中国消费要素特点:质优、价廉、量大硬目的平均价钱每年降低30% 本钱控制是根本功1、战略本钱产品本钱2、非战略本钱运营本钱全民“COST DOWN运动富士康奇观:赤字接单,红字出货中国制造本钱管理典范成本分类 执行与节省方式材料成本1.多家比价 2.用VA/VE方法3.付款条件加工成本1.避免待料 2.降低库存3.人力有效利用 4.減少搬运测试成本1.仪器避免高价低用 2.避免闲置3.避免重复测试第二部分 2.2.1.3 七大竞争力之价钱- -产品本钱降低法1包装与运输成

8、本1.了解计价方式 2.減少无谓包裝或減少材积品质成本1.強化标准制製程 2.避免退货3.減少损耗库存成本1.精确产能规划 2.減少设计变更3.做好产品转换规则固定成本1.严审投资必要性 2.以租代买第二部分 2.2.1.4 七大竞争力之价钱- -产品本钱降低法2降低产品本钱的三大要素:1、规模经济降低采购本钱;2、垂直化采购保证总本钱领先;3、速度稼动率:主要是是员工、原料、设备的运用及安排最正确化,降低时间本钱第二部分 2.2.1.5 七大竞争力之价钱- -运营本钱降低法Overhead的管控:军事化管理按SOP本钱最低且可控减少错误本钱:决策错误是最大的损失反复处理为题也是一种浪费看不见

9、的金库:要经常走动 闲置设备区不良品区渣滓场时间与间隔的本钱:发行郭语录做有效沟通內部架设电视频道选择适当地点设发货仓及废品组装线时机的掌握Cost Down是干部的KPI消费排程准确度富士康管销本钱仅占营业额4%,美的日电的管销本钱营业额14.2%第二部分 2.2.2.1七大竞争力之二质量- -质量管理四观念轿子观念做好一个产品,需求产品设计、制造、营销各单位严密配合傻瓜观念为确保质量稳定,制造单位把作业规范、检验规范书面化,进而制定成可控制的作业系统,傻瓜也会操作。智慧观念质量管理依托现场全体员工的智慧,开展QCC质量管理活动。纪律观念80%的质量事故是人为导致,因此,执行规范,必需依托纪

10、律。第二部分 2.2.2.2 七大竞争力之二质量- -品管范例发现质量问题3小时内收到客户赞扬8小时内弄清情况反响工厂24小时内品保出8D报告与客户共同排查缘由72小时内面对客户高管承诺改善措施一、质量赞扬处置流程富士康质量管理经典案例失败阅历交流会“99.99境界质量有问题,给他送蓝旗 总裁亲身给客户负疚第二部分 2.2.3 七大竞争力之三速度共同设计快速大量生产全球运筹管理Time to Market快速研发日不落设计Time to Volume依不同的PLC 在不同地生产迅速提供产能、制能达到价、量、质的要求Time to Money即時变现全球及时供货富士康速度经典案例:48小时完成产

11、品设计24小时试制出样品6星期量产新机种 “982速度从厂房建立到引进制造设备只需3个月速度六大剑法在客户附近设立机构,同步开发新产品快速扩展产能速度快、质量佳的消费线供应商管理库存VMI系统在本人的保税工厂报关让供应商和市场零时差E-HUB系统第二部分 2.2.4 七大竞争力之科技一、富士康技术开发坚持三大方针中心技术扎根化专利系统制度化零件制造智能化二、科技是一种继续投入的系统工程 研发费用占营收的1.5%-1.7% 成立23个技术委员会 全球专利恳求量32400件,核准量17520件,全球华人公司第一。 20年时间打造专利管理系统 500人的的法务部像一个小结合国目录第一部分 前言何为富

12、士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-扎根制造,超越制造富士康管理-60万人一条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略Component掌握关键零件,从零件做起中心才干创新战略+Module快速模组化研发+消费Move快速交货全球基地Service全套效力DMSOne-stope化,Enable:神经系统一、专注制造,打造ECMMS制造管理体系第二部分 2.3.1 富士康战略- -把制造力发扬极致ECMMS制造管理方式,更是有效的竞争平台:上下游互动,处理了专业化和多元化的矛盾。资源共享,降低本钱;平衡利润,总本钱领先;博得客户,多元化

13、产品,一站式采购。品牌营销+中心技术自有品牌市场营销产品设计产品开发工程效力小量消费JDVM共同设计开发制造JDSM共同设计效力制造ODM原厂委托设计OEM原厂委托制造OEM电子合约制造代工EMS电子专业制造代工鸿海CMMS快速模组制造效力大量消费关键零件全球组装全球交货客戶效力全球维修CMMS与ODM及EMS的关联方式比较图Joint Design Value MgmJoint Design Service Mgm浅笑曲线两端第二部分 2.3.2 富士康战略- -从OEM到JDSM附加价值研发全球竞争制造营销区域竞争越向制造价值链的两端“研发与“营销延伸,其价值发明越大CMMS的运用第二部分

14、 2.3.3 富士康战略- -扎根制造,超越制造高低专利、技术品牌、效力组装、制造目录第一部分 前言何为富士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60万人一条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略股东大会稽查室董事会执行秘书董事长室董事长总经理人力资源总处法务总处采购总处系统资讯总处伺服器产品监视器产品准系统产品快速模组制造网络产品消费电子产品模具产品无线产品事业群第二部分 2.4.1富士康架构图全球60万人,如何管理?科技研发总处财会与投资总管理处第二部分 2.4.2 富士康的高效协调机制 60万大军的协调硬件

15、 先进的管理工具5000人IT部门一样的IT系统60万无信息盲点 先进的消费设备2000多台磨具加工设备消除人带来的不确定要素软件 成立中央部门,直接向郭台铭汇报以工程为主导,调动各事业部资源严厉的目的导向制度,消除各部门的推诿品管、生管、共管、经管四大管理系统 望远镜、放大镜、显微镜理念:用IE来管理企业掌握了根本的工业言语,富士康的才干曾经不是停留在有形的工厂上,而是背后一整套系统、知识、观念和人才整合在一同的体系在高效运作。 大而不慢快而不乱目录第一部分 前言何为富士康 第二部分 解读富士康富士康开展-代工帝国生长之路富士康战术-七大竞争力富士康战略-攀爬制造的珠峰富士康管理-60万人一

16、条心第三部分 感悟富士康中国制造业的出路美的战略第三部分 3.1.1 中国制造业的出路一、营商环境和竞争要素发生宏大变化:二、市场对产品晋级换代和附加价值要求越来越高:原资料上升,中国制造低本钱优势逐渐丧失 人民币升值日电1-5月美圆出口增长18%,换算人民币后仅增长9% 消费疲软:全国小家电出口同比增长只需9%,其中美国只需2%,欧洲为9% 对沃尔玛、DSG和KESA、Argos访谈,普遍反映:消费者减少购买支出,总部买手推迟订货和出货。 美的均价比行业高近1倍,本钱优势逐渐丧失 科技含量缺乏,无中心技术,附加值低 创新缺乏,产品趋同 弹性缺乏,店大欺客 反响速度慢 被抢占的市场份额被挤压的

17、利润空间第三部分 3.1.2 美的与富士康的对比分析项目(2007)美的富士康总体规模规模(亿元)8805000员工人数8万60万营运效率人均销售收入(万元)49.68(日电)83.33(鸿海集团)库存周转率10.220研发投入研发费用率1.5%1.7%期间费用管销费用率14.24%盈利能力毛利率18.9%9.83%净利率5.5%5.46%制造能力及反应速度模具配套能力通常发外加工,开模2至3个月不等,且往返工序多2至3周,48小时开出的也有多项记录,6万人的模具厂零部件自制率约25%30%产品开发速度16个月新品开发,至量产仍至少再需1个月48小时完成产品设计、24小时试制出样品、6个星期量

18、产新机种市场反应速度订单交货期45天60天982,即98的产品在两天内完成出货营销能力营销组织以产品为导向设置组织架构以客户为导向,对客户的定制和把握能力强第三部分 3.1.3 客户评价:美的VS富士康客户眼中的美的Low cost, low quality, high volume. Engineering culture, customer culture. -Dyson-Quality issues resulting in customer dissatisfaction in US.-Price position vs Non Chinese manufacturers means Midea is losing competitive position. -Electrolux客户眼中的富士康 鸿海精细在模具方面接受过日本技术人员的指点,技术实力很强,索尼

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