RoHS有害化学物质手册

1、RoHS有害化学物质手册1.0目的 明确客户ROHS产品要求、有计划地废除和削减相关有害化学物质，达到防止在客户产品中混入相关有害化学物质，并以遵守法令、保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。2.0适用范围 2.1部件和材料的适用范围 适用于相关产品中所包含的部件、材料及生产工序所使用的附属材料及其他物品适用部件及材料。a. 产品及其零件、材料（包括包装材料、零件）；b. 构成辅助性物资等的各种材料；c. 委托设计、生产的产品；d. 附属品；e. 副资材等的构成材料等（胶带、粘结剂等）工序用材料。2.2不适用于本标准的管理等级a. 构成生产设备、装置、建筑、设备用的资材；b. 电机机器、

2、计测机器、灭火设备所含有的化学物质； c. 在质量方面的不良分析、健康管理方面所使用的化学物质；d. 副生成物要适当管理，杂质不作物件但社会上认为有影响时采用。2.3适用范围 适用于相关客户委托设计、制造并进行销售的产品。 * 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。3.0 ROHS管理手册的制定与修改关于本手册有关事项，由管理部组织，各部门负责人或代表进行会审。a.由总经理批准本手册的制定与修改。b.本手册内容，定期（1次/年）由管理部组织审议，重新考虑。发生在以下的场合，应由管理部重新考虑，取得总经理承认后直接修改。* 法律、法规变更，社会动向的变化；* 技术动向的进展（代替技术、

3、评价技术），危险资料、暴露资料以及风险评价。4.0术语、定义4.1环境管理物质在产品、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显着影响的物质。4.2含有 是指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。4.3杂质 包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。5.0组织结构、职责和权限 5.1全部废除禁止物质的推进组织 附录1：环境管理组织结构图 5.2各部门责任、权限 总经理a. 有关有害化学物质管理的最终责任人；b. 代理负责人的任命。 化学物质管理负责人a. 有害化学

4、物质管理的监视；b. 在公司内部发生有害化学物质的异常时，停止产品的发货，并停止物料的使用；c. 向总经理报告有关有害化学物质管理的重要资讯，并得到总经理的理解；d. 承担有关环保部品的机制、活动的责任，提高公司信誉。 化学物质管理委员会a. 环保法律法规及相关资讯的收集、传达；b. 委员会的推进与运营。采购部a. 顾客资讯的传达；b. 供应商资讯的管理和公司内部的传达；c. 供应商高精度分析资料的收集；d. 事前协商档的申请；e. 新材料的相关资料。仓库a. 先入先出的管理； b. 材料区分的管理； c. 批量管理。5.2.6工程部a. 设计开发管理；b. 相关公司有委托开发专案时有害化学物

5、质管理。5.2.7生产部a. 有害物质的使用管理；b. 生产批货管理；c. 设备管理; d. 员工的教育与培训。5.2.8管理部a. 法律规定资讯的获取；b. 员工的教育与培训；c. 公司内部监查。 5.2.9品质部a. 进货检查判定； b. 出货检查判定；c. 不合格批货的区分； d. 针对检查的异常情况要求采取对策；e. 供应商的ROHS产品管理。6.0环境物质的管理标准6.1环境物质管理等级及定义等级物质群定 义禁限物质1级已经由法律规定禁止意图地使用的物质由环境通达已经联系废止使用的物质2级由条约、法令规定期限禁止使用的物质客户方面推进禁止使用的物质3级管理物质考虑包括再回圈、适当处理

6、的环境负荷、选定物件物质6.2环境物质的主要物件和禁止供货日期一级禁止物质; .1一级禁止物质的用途限度； .2废止日期：a. 如有使用立即禁止；b. 对于产品含有，要求提出不使用保证书。二级限用物质.1 废止日期:ROHS对应物质:由2013年6月后出货的产品起禁止使用。 三级管理物质 .1不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品的环境负荷的物质，以掌握使用实际情况为目的而规定调查物质；7.0供应商的评价7.1责任部门：采购/品质部7.2综合评价体制：建立环境管理体系 * 取得ISO14001认证； 监督检查持续性的体制改进活动。 7.3评价标准环境保证（E）体制取得ISO14001认证实际

7、成绩进行环境负荷化学物质管理*ROHS保证书*提交化学物质资料*优先采用应对出色的优秀供应商7.4继续进行交易，选择新供应商的条件：a. 同意取得ISO14001认证；b. 提交ROHS保证书；c. 同意提出，提交环境负荷化学物质含有量资料(环境管理物质SGS检测报告)；d. 同意提出使用材料清单。7.5采购部负责厂商的ROHS材料评价，并与公司管理体系相关程式合并管理。7.6评价期限：至少每年1次.8.0 ROHS材料管理内部监查 8.1责任部门：各部门负责人 8.2相关内容并入公司质量/环境管理体系内部审核检查表。 8.3监查日期：一年一次9.0 ROHS材料、产品检查9.1责任部门：品质

8、部9.2 ROHS材料检查根据客户对ROHS的要求：要求供应商提供相关材料的材质证明、ROHS保证书、ROHS限制物质SGS检测报告。所有ROHS材料的检查结果均应符合检查规定。 ROHS材料检查发现的不合格品不特采，立即处理。9.3 ROHS产品出货检查根据客户的要求对环境限制物质(ROHS)出具相关的环保检查报告。检查报告上要求有关于禁止物质的检查记录。检查时要确认的内容：环保检验报告(SGS检查报告等)； 确认完以上内容后根据客户要求；检查员贴相关ROHS环保标签。 ROHS产品检查发现不合格品时，按不合格品控制程序进行处理。10.0仓库管理10.1仓库管理1 材料先入先出的管理。a.

9、月别色标识管理b. 帐、物、卡一致。1 仓库内的区分管理a. 环保产品与其他产品分区域摆放；b. 进货检查合格品与不合格品分区域摆放；c. 产品和材料放置场所区分各公司保管场所；11.0制造管理 11.1责任部门：生产部11.2工序产品的标识 生产过程中必需确认使用的材料有否ROHS环保标识 11.3产品的跟踪管理12.0有害化学物质的教育与培训12.1责任部门：管理部 12.2每年至少1次以上定期计划进行有害化学物质的教育与培训。13.3应特别提出：不使用RoHS限制物质等的重要性，并向各层次的职员进行充分教育与培训。13.0异常处理报告 13.1责任部门：品质部/采购部 13.2异常处理报

10、告流程图附录2：ROHS材料异常处理报告流程图13.3在有害化学物质发现异常时，应立即联络相关供应商，并督促相关供应商提出应对要求。13.3.1品质部检查中发现有害化学物质异常时，应将结果传递至公司化学物质管理负责人，必要时，应报告总经理应对指示。 1来料不合格时品质部按不合格品控制程序相关规定进行处理.1在客户处发现有害化学物质异常时，相关部门接受到客户异常资料及处理应对要求后，应联络公司化学物质管理负责人，必要时报告总经理应对指示，品质部分析异常原因并跟踪处理措施。14.0附录 附录1：环境管理组织结构图附录2：ROHS产品异常处理报告流程图附录3：ROHS材料异常处理报告流程图附录1：环

11、境管理组织结构图： 1、有关有害化学物质管理的最终责任人；2、代理负责人的任命。总经理 有害化学物质管理的监视；2、异常时的发货停止和解除；3、查明原因并指示杜绝再次发生。化学物质管理负责人1、资讯的收集；2、委员会的推进和运营。化学物质管理委员会采购部主管工程部主管管理部主管生产部主管业务部主管品质部主管附录2：ROHS产品异常处理报告流程图公司内部工序1. 获取原材料有害化学物质不 使用保证书2. 获取、确认和保管原材料 制造商的每缴纳批货的 SGS检查数据3. 保管公司内部的进货检查、 发货检查数据对象批量产品的退货和对策要求管理ROHS限制物质之客户出货检查制造工序资材仓库进货检查原材料公司出具ROHS相关检测报告 原材料制造商1. 缴纳批货时，将SGS检测数据提交给进货单位2. 不使用有害化学物质保证书的发行3. 在每一缴纳批货都应有绿色产品标示.流 程区分原材料制造商公司内部工序NGOKNGOKNGOK进货客户附录3：ROHS材料异常处理报告流程图原材料制造商1. 在公司内部内发生制造工序进货或出货检查原材料制造商公 司 内