慎用与善用硬干涉课件

1、慎用和善用硬干涉硬干涉設計要點硬干涉作用和要求硬干涉的常見型態硬干涉的常見失效模式及改善對策結語1.硬干涉的作用和要求作用: a.增加單位面積接觸正壓力,減小接觸電阻從而提高接觸可靠性.(凸點或凸肋式） b.減小裝配阻力,提高裝配效率(凸肋式) c.減小插板力(凸肋式) d. 采用凸肋式干涉可適當增大干涉量,減小制造成本(相對面干涉公差可放寬) e.干涉力要求較大的場合需要用面干涉.要求 a.尺寸精度要求較高 b.當受環境條件影響且在干涉處有應力松弛時,其尺寸變易應相近.(否則失去硬干涉的作用)2. 硬干涉的常見型態和特點硬干涉的常見型態: a.凸點干涉(倒刺干涉略)b.凸肋干涉c.面干涉.2

2、-1.凸點干涉 a.特點: a-1:裝配干涉時其變形量小產生的作用力相對較大,因此其尺寸包容性較差. a-2:一般不刺破另一相配零件的本體 b.重要尺寸控制: b-1.凸點式:凸點高度大小數量合理的設計位置 b-2.撕破:(同凸點式),但注意該撕破處需撕破.For 2F13381-TU1 對於雙凸點採用高度不同的設計， 使在 裝配過程中易預裝與操作 採用雙點式壓接方式，以保証接觸的可靠性。凸點干涉(凸點及撕破)For 2F11381-TJ* 起定位保持力作用,同時避免塑膠壓裂2. 硬干涉的常見型態和特點撕破2-2. 凸肋干涉a.凸肋干涉的結構特點: (同凸點式) a-1.裝配干涉時其變形量小,

3、產生的作用力相對較大 a-2.尺寸精度要求較高. b.凸肋干涉的主要尺寸: b-1.干涉量. b-2.干涉長度. b-3.干涉條紋數 b-4.干涉條紋的大小. b-5.干涉導引角.UB20103-2* HsgJR RingUC hsg2F spacer2. 硬干涉的常見型態和特點凸肋干涉(線狀) 面干涉特點: 1.尺寸要求較高. 2.裝配力較大.2-3. 面干涉應用場合1.通常用于圓柱體干涉.2.模具主副導柱等與模板的裝配3.連接上圓形零件與housing的裝配 失效模式一: 制程不穩定量產性差案例: JR11030-5C1 / 551 open改善問題點: 制程中接地端子與shell接觸不穩

4、定(有2%不良)原因分析: shell折彎不到位及與端子凸點剛性接觸,包容性不足改善對策:改凸點為撕破結構,包容性增加.3. 采用硬干涉常見失效模式及改善對策接觸處改善前改善后失效模式二:高溫后產生變異案 例: JPD1135-506-TR open 不良改善問題點:客戶段IR制程中, Housing槽側壁會有內應力釋放,產生杠杆效應從而影響Pin頭高度,導致open不良改善對策: 改端子分體式為整體式,消除因擠壓在端子與端子之間端子與housing之間的擠壓內應力.(試驗証明,高溫前后基本無影響)3. 采用硬干涉常見失效模式及改善對策杠杆效應分體式整體式JPD1135-506-TR3.硬干涉

5、常見失效模式及改善對策(續)失效模式三:高溫后保持力不足(線干涉)案 例: UB1112C-8H6 保持力不足改善.問題點: contact 過IR (約220)後保持力不足,spec: 0.908kgf 實際為0.22kgf,不良率100% 改善對策:設變為倒刺干涉,減少高溫帶來的變異.UB1112C-8H6應力集中區驗証報告(保持力可達1.0kgf以上類似結構已全面切換)3.硬干涉常見失效模式及改善對策(續)失效模式四:高溫后平面度NG(面干涉)案例: UF31603-HA共面度不良改善問題點:产品過IR (P.T 220 )后Tail共面度NG,導致焊接不良,不良率100% 原因:IR制

6、程后各另件残余应力释放产生的负效应考虑欠周 a.后shell对spacer预压力 b.contact 2nd-forming后内应力/spacer&contact预压力 c.零件本身残余应力(塑胶及shell互卡) d.受热冷却后金属件与塑胶件收缩不均改善對策: a.設變SPACER,采用整体式,减少变异. b.降低HOUSING隔栏高度.b.裝配中，增加熱融工站 将housing与contact熔为一体 上翘热熔整体式spacer2ND-Forming加重不良比例剖面圖示成品圖不良圖示改善品附件一:高溫材料特性比較初始應力為0.2%屈服應力的75%應力情況下銅合金的應力松弛特性 應力松遲曲線附件二:應力松遲曲線附件三:某一彈性接觸端子在受力情況下,置于溫度250(138.8)條件